JPH0618307A - 双回転歯車式流量計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 計量用ロータを具備したインナーケースを本
体ケース内に収納するものにおいて、その本体ケースと
インナーケースとの流入側連通部及び計量室部の気密性
を高め、被計量液の漏れを防止する。また、計量室を構
成するインナーケースの歪みを防止し、寸法精度の向上
を図る。 【構成】 計量用ロータ３７、３８を具備したインナー
ケース３１を本体ケース１５内に収納設置する。本体ケ
ース１５の流入路２２に係合溝２３を形成する。インナ
ーケース３１には流入路２２に嵌合する首部４０を設け
る。首部４０には係合鍔４２と突起４３を形成してこれ
を係合溝２３内に圧入する。インナーケース３１の上端
には鍔３２を一体成形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種薬液等の微小流量の
計量に使用される双回転歯車式流量計に関する。

【０００２】

【従来の技術】この双回転歯車式流量計として本出願人
は先に図９に示すような構造の流量計を提案した（実開
平１−２５７２３号公報参照）。

【０００３】この双回転歯車式流量計は、熱可塑性樹脂
で成形したケース１に計量室２を形成し、該計量室２内
に固定軸３，４を中心として回転する一対の計量用ロー
タ５，６を相互に噛合して収納し、かつケース１には、
計量室２に直接開口連通する流入口と流出口（図示せ
ず）を紙面の表裏側に位置して形成し、ケース１の上面
に蓋７をＯリング８を介在してねじ９で固着して計量室
２を密封するようになっている。図中１０は前記計量室
ロータ５に固着したマグネット１１の旋回を検出する磁
気センサである。

【０００４】しかし、このように計量室２をケース１に
より直接形成する構造においては、ケース１が、流量計
の外観を考慮し、かつ所定の強度を満す必要から、計量
室２の大きさに比較してサイズがかなり大きくなり、成
形後の引け、反り等の変形が大きくなって計量室に要求
される高い寸法精度を満すことができない問題がある。

【０００５】この問題を解決するために、本出願人は、
図１０に示すように、本体ケース１に収納室１２を形成
し、該収納室１２内に本体ケース１とは別個に熱可塑性
樹脂で成形したインナーケース１３を収納設置して、該
インナーケース１３の計量室１４内に計量用ロータ５、
６を備え、本体ケースに要求される強度と計量室に要求
される寸法精度を満足するようにしたものを提案した
（特願平３−１１４３２３号）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のよう
に、本体ケース内に、これとは別個に成形したケース１
３を収納設置するものにおいては、本体ケース１に形成
された流入口とインナーケース１３に形成された流入口
との連通部の気密性が要求され、かつ、計量室とケース
及び蓋との間の気密性も要求される。特に、微小流量を
計測するこの種の流量計においては、被計量液の微小な
漏れも重視され、その気密性が十分確保されることが必
要である。

【０００７】そこで本発明は、本体ケース内にインナー
ケースを収納設置するものにおいて、その気密性を高め
て被計量液の流体漏れを防止し、かつ計量室の寸法精度
の高い流量計を提案することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決するために、計量用ロータを具備するインナーケース
を本体ケース内に収納し、本体ケース上を蓋で閉塞する
ものにおいて、インナーケースの流入口に連通する本体
ケース（１５）の流入路（２２）を上面が開放された流
路とし、該流入路（２２）にはその底面と両側面に亘る
一連の係止溝（２３）を形成し、インナーケース（３
１）には、前該流入路（２２）に嵌合する首部（４０）
を、これに流入口（４１）を貫通形成して突設し、該首
部（４０）の先端には前記係止溝（２３）に嵌合する係
合鍔（４２）を一体成形し、更に、嵌合された係合鍔
（４２）の前後面の少なくとも一方の面を係合溝（２
３）の内面に圧接させる手段を設け、また、インナーケ
ース（１５）の上端には本体ケース（１５）と蓋（４
５）間に気密的に介在される鍔（３２）を一体成形して
設けたことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】前面に突起（４３）を設けた係合鍔（４２）を
係合溝（２３）内に圧入組付けすると、係合鍔（４２）
の後面が係合溝（２３）の後面に圧接されて、該両面間
が気密的になり、流入側連通部での被計量液の洩れが防
止される。

【００１０】また、この圧入により生じる流路方向への
押圧荷重は、係合溝（２３）の後面で受け止められ、イ
ンナーケース（１５）における計量室構成壁（３３）へ
伝達されない。そのため、組付後において計量室構成壁
（３３）の歪みが生じない。

【００１１】更に、インナーケース（３１）の上端に一
体成形した鍔（３２）が、本体ケース（１５）と蓋（４
５）間に介在されることにより、流入口（４１）を除
く、流入路（２２）と計量室（３４）間の部材当接面距
離が長くなり、該間の気密性が高くなって被計量液の漏
れを防止できる。

【００１２】更に、鍔（３２）を一体成形したことによ
り、これが計量室構成壁（３３）の補強リブの役割を果
たし、計量室構成壁（３３）の成形後の収縮歪を抑制す
る。

【００１３】

【実施例】次に図１乃至図８に示す本発明の実施例につ
いて説明する。図１及び図４において、１５は本体ケー
スで、その中央部に上面が開放された収納室１６が形成
されている。１７は被計量液の流入部、１８は流出部で
夫々本体ケース１５に一体成形され、内部に流入路１９
と流出路２０を形成している。

【００１４】２１は流入室で、その上面が開放されて本
体ケース１５に形成され、その一部に前記流入路１９が
開口連通している。２２は上面が開放された流入路で、
収納室１６の中央を通る線上に位置して形成され、その
一端が前記流入室２１に連通し、他端が前記収納室１６
に開口連通している。

【００１５】２３は流入路２２を横断する方向に形成し
た係止溝で、流入路２２の底部及び両側部に亘って一連
的に形成されている。２４は流出室で、その上面が開放
されて本体ケース１５に形成され、その一端に前記流出
路２０が開口連通している。

【００１６】２５は上面が開放された流出路で、一端が
前記流入路２２に対向する位置において収納室１６に開
口連通し、他端が前記流出室２４に開口連通している。
前記収納室１６、流入室２１、流入路２２、係止溝２
３、流出室２４及び流出路２５を形成する部分の上面２
６は、面一に形成されていると共に、該面を除く本体ケ
ース１５の上面２７の面より、後述するインナーケース
３１の鍔３２の厚み分だけ低く形成されて、外周が円形
の鍔収納凹部２８となっている。

【００１７】２９は鍔収納部２８の外周部に形成したＯ
リング設置用の溝、３０はネジ穴である。尚、前記流入
部１７、流出部１８、収納室１６等は、熱可塑性樹脂に
より本体ケース１５と一体的に成形されている。また、
この本体ケース１５を形成する樹脂は、高圧流体に耐え
得るように高強度の樹脂材料を使用する。

【００１８】図５乃至図８において、３１はインナーケ
ースで、上部に前記本体ケース１５の鍔収納凹部２８に
一ぱいに嵌合する鍔３２が形成され、その中央部下面に
前記本体ケース１５の収納室１６に嵌入する計量室構成
壁３３が一体成形されている。

【００１９】３４は計量室構成壁の内側面で形成された
有底状の計量室で、上面が開放され、かつ平面形状が、
その室内に立設した固定軸３５、３６に具備された一対
の計量用ロータ３７、３８の回転軌跡の外周を囲むひょ
うたん形に形成されている。

【００２０】３９は計量室構成壁３３の底面に突設した
細径の突起である。計量室構成壁３３の入口側には、前
記本体ケース１５に形成した流入路２２に嵌合する首部
４０が一体的に突出形成され、該首部内に流入口４１が
形成されている。

【００２１】４２は首部４０の先端に一体成形した係合
鍔で、前記本体ケース１５の係合溝２３に嵌合する幅と
係合溝２３の厚みより若干薄い厚みに形成されている。
４３は係合鍔４２の前面に一体成形した細径の突起で、
図の実施例においては、上部両側と下部中央に計３個設
けられている。

【００２２】該突起４３の突出長は、該突起４３の突出
長と係合鍔４２の厚みとの総和が、前記係合溝２３の通
路方向幅長より若干長くなるように設定されており、図
２及び図３に示すように、係合鍔４２を、その突起４３
が若干漬れる状態で係合溝２３に圧入することにより、
係合鍔４２に後方への荷重を作用させ、その後面４２ａ
が係合溝２３の後面２３ａに密着して、該両面部が気密
になるようになっている。

【００２３】４４は流出口で、前記流入口４１と対向す
る反対側の壁に形成され、本体ケース１５に形成した流
出路２５と連通するようになっている。このインナーケ
ース３１は、計量用ロータ３７、３８と同じ熱膨脹係数
を有し、かつ耐摩耗性に優れ、精度良く成形できる熱可
塑性樹脂で成形されている。

【００２４】４５は計量用ロータ３７、３８と同じ熱膨
脹係数の熱可塑性樹脂で成形した蓋で、本体ケース１５
にインナーケース３１を嵌合設置し、溝２９内にＯリン
グ４６を嵌合した後、本体ケース１５の上面にねじ４７
により固着する。

【００２５】このねじ４７の締付けにより、蓋４５の裏
面とインナーケース３１における鍔３２の上面及び鍔３
２の裏面と本体ケース１５側の上面２６とが夫々相互に
圧接されて密着し、該面部が気密的になる。更に、蓋４
５と本体ケース１５間はＯリング４６によっても気密的
になる。

【００２６】４８は補強板である。尚、計量用ロータ３
７、３８の回転量を検出して計量するためのマグネッ
ト、磁気センサ等は、前記従来と同様に設けられてい
る。図１のように組立てられた状態において、被計量液
は、流入路１９から流入室２１、インナーケース３１の
流入口４１を通り計量室３４内に流入し、両計量用ロー
タ３７、３８を回転させて流出口４４、流出路２５、流
出室２４を通り、流入路２０から流出する。

【００２７】この流通による計量用ロータ３７、３８の
回転は、前記従来のようにして検出され、電気信号に変
換されて、被計量液の流量が計量される。尚、係合鍔４
２を係合溝２３の内面に圧接する手段として、前記実施
例においては係合鍔４２の前面に突起４３を形成した
が、この手段として、前記の突起４３を排し、係合鍔４
２の前面と係合溝２３の前面との空隙にバネ材を圧入す
るようにしてもよく、また係合溝２３の前面側に突部を
設けてもよい。更に、前記の突起４３を係合鍔４２の後
面に設けてもよく、更に、係合鍔４２を、その前後面が
係合溝２３の内面に圧接するように圧入してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、本体ケー
スとインナーケースとの流入側連通部の気密性及びイン
ナーケースにおける計量室の上部の気密性を確保し、該
両部での被計量液の漏れを防止して計量精度を向上させ
ることができる。

【００２９】また、流入側連通部を気密にするために生
じる荷重がインナーケースの計量室構成壁に伝達しない
ため該計量室構成壁の組付による歪みを防止できると共
に、鍔によって計量室構成壁の成形後の収縮歪が抑制さ
れるため、計量室の寸法精度を高く維持できる。そのた
め、特に微小流量を計測する流量計として有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例を示す正断面図。

【図２】 流入側連通部を示す平断面図。

【図３】 図２におけるＡ−Ａ線断面図。

【図４】 本体ケースの平面図。

【図５】 インナーケースの平面図。

【図６】 図５の右側面図。

【図７】 図５の正面図。

【図８】 図５の底面図。

【図９】 従来構造を示す断面図。

【図１０】 従来構造を示す断面図。

【符号の説明】

１５ 本体ケース ２２ 流入路 ２３ 係止溝 ３１ インナーケース ３２ 鍔 ３７、３８ 計量用ロータ ４０ 首部 ４１ 流入口 ４２ 係合鍔 ４５ 蓋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 計量用ロータを具備するインナーケース
   を本体ケース内に収納し、本体ケース上を蓋で閉塞する
   ものにおいて、インナーケースの流入口に連通する本体
   ケース（１５）の流入路（２２）を上面が開放された流
   路とし、該流入路（２２）にはその底面と両側面に亘る
   一連の係止溝（２３）を形成し、インナーケース（３
   １）には、前該流入路（２２）に嵌合する首部（４０）
   を、これに流入口（４１）を貫通形成して突設し、該首
   部（４０）の先端には前記係止溝（２３）に嵌合する係
   合鍔（４２）を一体成形し、更に、嵌合された係合鍔
   （４２）の前後面の少なくとも一方の面を係合溝（２
   ３）の内面に圧接させる手段を設け、また、インナーケ
   ース（１５）の上端には本体ケース（１５）と蓋（４
   ５）間に気密的に介在される鍔（３２）を一体成形して
   設けたことを特徴とする双回転歯車式流量計。