JPH06184794A - アルマイト製品表面への加飾方法 - Google Patents
アルマイト製品表面への加飾方法Info
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- JPH06184794A JPH06184794A JP11082892A JP11082892A JPH06184794A JP H06184794 A JPH06184794 A JP H06184794A JP 11082892 A JP11082892 A JP 11082892A JP 11082892 A JP11082892 A JP 11082892A JP H06184794 A JPH06184794 A JP H06184794A
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Abstract
確実且つ優れた加飾を施すこと。 【構成】表面にアルマイト処理が施されたアルマイト製
品の表面に、未封孔の状態で、或いは、封孔処理後に、
接着材料を使用せず直接ホットスタンプ加飾、或いは、
その他転写加飾を行うことで加飾処理を施し、それによ
り工程を少なくして安価なアルマイト製品表面への加飾
を行う。
Description
に、非常に簡単な工程で、確実且つ優れた加飾を施すア
ルマイト製品表面への加飾方法に関する。
形、或いは絵柄等の加飾を施す場合、次のようにしてそ
の加飾を行っていた。
に第1次アルマイト加工を施して、金、銀色の表面を有
するようにする。
分として前記金、銀色のアルマイト処理部分を残すべ
く、その加飾部分に、耐アルカリ性、或いは、耐酸性の
マスキングを、例えばスクリーン印刷等により施し、そ
の後、このマスキングが乾燥した後、製品全体を、例え
ば苛性ソーダ水溶液に浸してマスキングが施されていな
い第1次アルマイト加工のアルマイト層を溶解して取り
除く。
により梨地アルマイト処理を施し、最後に、前記マスキ
ングを剥離させると、梨地状のところに金、或いは銀色
の加飾が施されたように金、銀色の第1次アルマイト加
工の加飾部分が現出するものである。
してアルマイト製品表面の加飾を行う方法は、工程が複
雑で、しかも、スクリーン印刷等が介在している関係
上、加飾加工のコストアップは免れないものであった。
鑑み、アルマイト製品表面に、非常に簡単な工程で、確
実且つ優れた加飾を施せるようにすることで加飾加工の
大幅なコストダウンを図れるようにすることを課題とし
て創出されたものである。
マイト処理が施されたアルマイト製品の表面に、未封孔
の状態で、直接ホットスタンプ加飾、或いは、その他転
写加飾を行う加飾処理を施し、その後封孔処理を施すこ
とにより上述した課題を解決するものである。
封孔の状態のままで少なくとも加飾部分を含めた部分に
適当なコーティングを行うトップコーティング処理を施
すことにより上述した課題を解決するものである。
マイト製品の表面に、封孔処理を施した後、適当な温度
にてアルマイト製品を加熱した状態で、直接ホットスタ
ンプ加飾、或いは、その他転写加飾を施す加飾処理を施
し、その後、少なくとも加飾部分を含めた部分に適当な
コーティングを行うトップコーティング処理を施すこと
により上述した課題を解決するものである。
法は、先ず、その1として、表面にアルマイト処理が施
されたアルマイト製品の表面に、未封孔の状態で、直接
ホットスタンプ加飾、或いは、その他転写加飾を行う加
飾処理を施す。
製品の表面に直接加飾処理を施すから、アルマイト製品
の表面にはアルマイト加工の段階で発生した微小孔が多
数存在するためホットスタンプの箔、或いは、その他転
写材料がその微小孔に若干ではあるが入り込んで食い付
いた状態となり、接着されることになる。
その微小孔は塞がれて全体で加飾されたアルマイト製品
が完成するものである。
未封孔の状態のままで少なくとも加飾部分を含めた部分
に適当なコーティング、例えば、UV塗料(紫外線硬化
型塗料)や、更にアルマイト加工を施してコーティング
を行うトップコーティング処理を施すことで、加飾部分
の固着を確実に行わせるものである。
ルマイト製品の表面に、封孔処理を施した後、適当な温
度にてアルマイト製品を加熱した状態で、直接ホットス
タンプ加飾、或いは、その他転写加飾を施す加飾処理を
施す。そうすると、アルマイト製品は、適当な温度にて
加熱された状態ではホットスタンプの箔、或いは、その
他転写材料が弱い接着力ではあるが接着される状態とな
る。
めた部分に、前述同様に、適当なコーティングを行うト
ップコーティング処理を施すことで、加飾部分の固着を
確実に行わせるものである。
りである。
ルマイト処理が施されたアルマイト製品の表面に、未封
孔の状態で、直接ホットスタンプ加飾、或いは、その他
転写加飾を行う加飾処理を施し、その後封孔処理を施す
ものである。
ニウムのコンパクト等の製品素材を加飾する場合、その
製品に通常のアルマイト加工により全体にアルマイト処
理を施す。
形、或いは絵柄等の加飾を、ホットスタンプの金色箔に
よって行う。その時に、その製品素材は、 200℃まで加
熱し、そこにホットスタンプ箔を加温圧着する。
その後、素材を低温にて封孔処理して完成するものであ
る。
ルマイト加工により全体に黒色に着色するアルマイト処
理を施して製品全体を光沢黒色とし、次に、その製品を
ホットプレート上で 200℃に暖め、そこの表面に、金色
の箔をホットスタンプによって 180℃で熱圧着するもの
である。それによって得られた製品は、光沢黒色地に金
色の加飾が施された非常に美しい加飾製品が得られた。
トスタンプによって熱圧着することにより、つまり、ホ
ットスタンプを適数回繰り返すことで、多色の加飾を行
うこともできる。
するものである。
前記第1実施例や第2実施例の封孔処理の後に、少なく
とも加飾部分を含めた部分に適当なコーティングを行う
トップコーティング処理を施すものである。
UV塗料(紫外線硬化型塗料)を塗布したり、或いは、
透明度の高いアルマイト加工を施して行ったりする。
せるものである。
表面にアルマイト処理が施されたアルマイト製品の表面
に、封孔処理を施した後、適当な温度にてアルマイト製
品を加熱する。このときの加熱は、例えば、80℃程度の
低温加熱を行うもので、それにより、アルマイト製品表
面には若干ではあるが接着力が発生する。
加飾、或いは、その他転写加飾を施す加飾処理を施す。
そうすれば、加飾材料は表面に接着する。
分、通常は全体に、適当なコーティングを行うトップコ
ーティング処理を施すものである。このトップコーティ
ング処理は、前述したものと同様である。
れることはなく、特に、加飾処理は、適宜材料を表面に
接着するものであれば、どのようなものでもよく、或い
は埋設したりしてもよい。
した実施例に限定されることはなく、その他の各種コー
ティングを行っても良い。
当な間に、例えば、バフ工程を挿入しても良い。
その1として、表面にアルマイト処理が施されたアルマ
イト製品の表面に、未封孔の状態で、直接ホットスタン
プ加飾、或いは、その他転写加飾を行う加飾処理を施
す。
製品の表面に直接加飾処理を施すから、アルマイト製品
の表面にはアルマイト加工の段階で発生した微小孔が多
数存在するためホットスタンプの箔、或いは、その他転
写材料がその微小孔に若干ではあるが入り込んで食い付
いた状態となり、接着されることになる。
その微小孔は塞がれて全体で加飾されたアルマイト製品
が完成するものである。
未封孔の状態のままで少なくとも加飾部分を含めた部分
に適当なコーティング、例えば、UV塗料(紫外線硬化
型塗料)や、更にアルマイト加工を施してコーティング
を行うトップコーティング処理を施すことで、加飾部分
の固着を確実に行わせるものである。
ルマイト製品の表面に、封孔処理を施した後、適当な温
度にてアルマイト製品を加熱した状態で、直接ホットス
タンプ加飾、或いは、その他転写加飾を施す加飾処理を
施す。そうすると、アルマイト製品は、適当な温度にて
加熱された状態ではホットスタンプの箔、或いは、その
他転写材料が弱い接着力ではあるが接着される状態とな
る。
めた部分に、前述同様に、適当なコーティングを行うト
ップコーティング処理を施すことで、加飾部分の固着を
確実に行わせるものである。
き、複雑な工程をふまずに、アルマイト製品表面に非常
に簡単な工程で文字、図形、或いは絵柄等の加飾を確実
に行うことができ、その加飾も非常に優れたものとな
り、しかも、加飾加工の大幅なコストダウンを図れる等
の種々の優れた効果を奏するものである。
Claims (3)
- 【請求項1】 表面にアルマイト処理が施されたアルマ
イト製品の表面に、未封孔の状態で、直接ホットスタン
プ加飾、或いは、その他転写加飾を行う加飾処理を施
し、その後封孔処理を施すことを特徴とするアルマイト
製品表面への加飾方法。 - 【請求項2】 封孔処理後に、或いは、未封孔の状態の
ままで少なくとも加飾部分を含めた部分に適当なコーテ
ィングを行うトップコーティング処理を施した請求項1
記載のアルマイト製品表面への加飾方法。 - 【請求項3】 表面にアルマイト処理が施されたアルマ
イト製品の表面に、封孔処理を施した後、適当な温度に
てアルマイト製品を加熱した状態で、直接ホットスタン
プ加飾、或いは、その他転写加飾を施す加飾処理を施
し、その後、少なくとも加飾部分を含めた部分に適当な
コーティングを行うトップコーティング処理を施すこと
を特徴とするアルマイト製品表面への加飾方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110828A JP2955907B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | アルマイト製品表面への加飾方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110828A JP2955907B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | アルマイト製品表面への加飾方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184794A true JPH06184794A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2955907B2 JP2955907B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=14545693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4110828A Expired - Lifetime JP2955907B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | アルマイト製品表面への加飾方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2955907B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988071B1 (ko) * | 2008-01-22 | 2010-10-18 | 김수학 | 전사알루미늄판의 제조방법 및 전사알루미늄판 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183733A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 入力位置検出装置の入力位置補正方法 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP4110828A patent/JP2955907B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183733A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 入力位置検出装置の入力位置補正方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988071B1 (ko) * | 2008-01-22 | 2010-10-18 | 김수학 | 전사알루미늄판의 제조방법 및 전사알루미늄판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2955907B2 (ja) | 1999-10-04 |
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