JPH0618713U

JPH0618713U - アンカーボルト

Info

Publication number: JPH0618713U
Application number: JP2092092U
Authority: JP
Inventors: 尾實長
Original assignee: SUNRISE SANGYO CO.,Ltd
Current assignee: SUNRISE SANGYO CO.,Ltd
Priority date: 1992-03-06
Filing date: 1992-03-06
Publication date: 1994-03-11

Abstract

(57)【要約】［目的］アンカーボルトの埋込み後の作業手間を省
略する。［構成］ハンマードリル（２４）などに頭部（６）
を嵌合させるソケットボルト（５）を備え、該ソケット
ボルト（５）先端に形成するソケット溝（７）に軸方向
にのみ移動自在に嵌合させるプラグ部（４）を、アンカ
ーボルト本体（１）一端にねじ面（３）を残した状態で
形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリート、岩盤などの母材に穿孔し、密封されたガラス管内に樹脂、硬化剤、骨材を収容したカプセルを孔内に挿入し、その孔にアンカーボルト本体を埋込むことにより、カプセルが破壊されて内容物がアンカーボルト本体と孔の隙間に充填され、化学的に硬化し、アンカーボルト本体を母材に固定する接着系のアンカーボルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、アンカーボルト本体を孔に埋込む際、アンカーボルト本体にナットをダブルで取付けてハンマードリルなどで回転衝撃を与えていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし乍ら、アンカーボルト本体を母材に固定した後でダブルナットを取外す必要があるが、ダブルナットは強固に締付けられているため、手では取外すことができず、モンキー又はスパナ等の工具で取外す必要があり、手間がかかる問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

然るに本考案は、ハンマードリルなどに頭部を嵌合させるソケットボルトを備え、該ソケットボルト先端に形成するソケット溝に軸方向にのみ移動自在に嵌合させるプラグ部を、アンカーボルト本体一端にねじ面を残した状態で形成したものである。

【０００５】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は接着系のアンカーボルトの施工セットの分解図、図２は同組立て図であり、図中（１）は接着系のアンカーボルト本体で、図３及び図４にも示す如く、ボルト本体（１）の一端両側を軸方向に切欠き、直径方向で対向する２つの四角形状の平面（２）（２）と、その平面（２）（２）により中断されて直径方向で対向する２つの残存ねじ面（３）（３）を外側面とする一文字形のプラグ部（４）をボルト本体（１）の一端に形成している。また、ボルト本体（１）の他端は軸芯に対して傾斜状に切断して尖らせている。

【０００６】図中（５）はソケットボルトで、図５にも示す如く、ハンマードリルに嵌合させる六角頭部（６）を有している。またソケットボルト（５）先端にプラグ部（４）を着脱自在に嵌合させるすりわりの如き一文字形のソケット溝（７）を形成している。ソケット溝（７）は、プラグ部（４）を嵌合時、プラグ部（４）の下部が若干はみ出る深さで、プラグ部（４）の２つの平面（２）（２）に２つの四角形状の平面（８）（８）が対向し、ボルト本体（１）の上面であるプラグ部（４）上面（９）にソケット溝（７）の底面（１０）が対向し、プラグ部（４）の２つの残存ねじ面（３）（３）がソケット溝（７）の両側からソケットボルト（５）の外側に露呈するように形成している。尚、（１１）（１１）はソケット溝（７）により中断されて直径方向で対向する２つの残存ねじ面である。

【０００７】図中（１２）は円筒状のサポートで、図６にも示す如く、ソケットボルト（５）を螺着挿入させるめねじ（１３）をサポート（１２）の内孔上端から下端近傍までに形成し、めねじ（１３）を形成してない内孔の下端部（１４）直径をボルト本体（１）と略同径に形成している。

【０００８】図中（１５）はソケット溝（７）に嵌合してプラグ部（４）外側に被せる冂形の保護カバーで、図７にも示す如く、プラグ部（４）の上面（９）を覆う上面（１６）両側からプラグ部（４）の残存ねじ面（３）（３）を覆う２つの脚部（１７）（１７）を対向状に延設形成している。

【０００９】図８は接着系アンカーボルトに使用する接着剤であるカプセル（１８）の説明図であり、密封されたガラス管（１９）内に樹脂、硬化剤、砂利などの骨材が収容されている。

【００１０】そして、接着系アンカーボルトの施工手順を図９に基づいて説明する。接着系アンカーボルトの施工手順は、先ず（イ）に示す如く、コンクリート、岩盤などの母材（２０）の所定のアンカーボルト埋込位置にドリル（２１）などで所定寸法の穿孔（２２）を行う。次に、（ロ）に示す如く、孔（２２）内の切粉を取除き、孔（２２）の深さを確認した後、孔（２２）内にカプセル（１８）を挿入する。この時、カプセル（１８）にはポリワッシャ（２３）を上端に取付けておき、孔（２２）内での自由動を規制する。そして、（ハ）及び図２に示す如く、サポート（１２）の上方からソケットボルト（５）を螺着挿入し、サポート（１２）の下方からアンカーボルト本体（１）のプラグ部（４）を挿入し、サポート（１２）の内部でソケット溝（７）にプラグ部（４）を嵌合させ、ソケットボルト（５）先端にアンカーボルト本体（１）を軸方向にのみ分離自在に連結する。保護カバー（１５）はソケット溝（７）にプラグ部（４）を嵌合させる前に予めソケット溝（７）に嵌合しておく。保護カバー（１５）は、ソケット溝（７）の底面（１０）に上面（１６）が当接し、ソケット溝（７）の左右開放部を両脚部（１７）（１７）で閉鎖し、ソケット溝（７）をソケットボルト（５）下方にのみ開放させるように嵌合する。従って、プラグ部（４）は、保護カバー（１５）の上面（１６）に上面（９）が当接し、保護カバー（１５）の両脚部（１７）（１７）で残存ねじ面（３）（３）が覆われ、ソケット溝（７）の平面（８）（８）に平面（２）（２）が対向する状態でソケット溝（７）に嵌合される。然る後、孔（２２）位置にアンカーボルト本体（１）尖端を合せた状態で１本に連結されたアンカーボルト本体（１）とソケットボルト（５）を垂直に立て、ソケットボルト（５）の六角頭部（６）にハンマードリル（２４）を嵌合し、ハンマードリル（２４）からソケットボルト（５）を介してアンカーボルト本体（１）に回転衝撃を与え、（ロ）に示す如く、孔（２２）にアンカーボルト本体（１）を埋込む。ここで、ハンマードリル（２４）からソケットボルト（５）に与えられる衝撃（上下方向の振動）は、ソケット溝（７）の底面（１０）から保護カバー（１５）の上面（１６）を介してプラグ部（４）の上面（９）に伝わり、アンカーボルト本体（１）全体に与えられると共に、ハンマードリル（２４）からソケットボルト（５）に与えられる回転は、ソケット溝（７）の平面（８）（８）からプラグ部（４）の平面（２）（２）に伝わり、アンカーボルト本体（１）全体に与えられる。アンカーボルト本体（１）の回転はサポート（１２）によってソケットボルト（５）の軸芯上で行われるから、アンカーボルト本体（１）を良好に孔（２２）に埋込むことができる。また、１本のアンカーボルトが中間から折れるように、埋込み時、１本に連結されたアンカーボルト本体（１）とソケットボルト（５）が連結部で分離する、つまり、ソケット溝（７）からプラグ部（４）が外れるのをサポート（１２）により防止でき、埋込み作業を安全に行うことができる。

【００１１】そして、孔（２２）にアンカーボルト（１）が埋込まれる時、カプセル（１８）が破壊されて孔（２２）内に内容物が流出し、（ロ）に示す如く、アンカーボルト本体（１）と孔（２２）の隙間に内容物が充填され、所定の硬化時間後、（ホ）及び（ヘ）に示す如く、アンカーボルト本体（１）は母材（２０）に固定されるのである。ここで所定の硬化時間が経過するまではアンカーボルト本体（１）を動かさないようにする必要があるが、（ホ）に示す如く、ソケットボルト（５）及びサポート（１２）及び保護カバー（１５）は上方に引き抜くだけで、アンカーボルト本体（１）を動かすことなく一体的に取外せるから、この取外しは内容物の硬化を持たずに、つまりアンカーボルト本体（１）が母材（２０）に完全に接着固定される前に行うことができ、１本のアンカーボルト本体（１）を埋込み後、その埋込みに使用したソケットボルト（５）及びサポート（１２）及び保護カバー（１５）を用いて、直ちに次のアンカーボルト本体（１）の施工に取掛かることができ、ソケットボルト（５）及びサポート（１２）及び保護カバー（１５）を複数組用意することなく一組だけで対応することができると共に、１本当りの施工時間を短縮でき、また、ソケットボルト（５）及びサポート（１２）及び保護カバー（１５）は、工具などを用いることなく手で簡単にアンカーボルト本体（１）から取外しでき、手間がかからず、施工時間の短縮効果をより顕著にする。

【００１２】そして、（ヘ）の如く、母材（２０）表面にアンカーボルト本体（１）、ナット（２５）及びワッシャ（２６）を介して各種装置を取付けるブラケット（２７）を締付け固定するとき、プラグ部（４）の残存ねじ面（３）（３）によってアンカーボルト本体（１）にナット（２５）を螺着させることができる。これによってプラグ部（４）もアンカーボルトとして機能させることができ、周知の如く回転を伝える角軸部を特別にアンカーボルト本体（１）上面に設ける必要がなく、アンカーボルト本体（１）の長さを長くすることなく、重量も重くならず、製品コストも高くならない。またアンカーボルト本体（１）のねじ面の始端であるプラグ部（４）の残存ねじ面（３）（３）が埋込み時にサポート（１２）のめねじ（１３）と接触してつぶれるのを、保護カバー（１５）によって防止でき、アンカーボルト本体（１）にナット（２５）をスムーズに螺着させることができる。

【００１３】尚、上記実施例ではソケットボルト（５）からアンカーボルト本体（１）に、ソケット溝（７）の２つの平面（８）（８）とプラグ部（４）の２つの平面（２）（２）でつまり２面で回転を伝えたが、図１０に示す如く、回転を伝える３つの平面（８ａ）（８ａ）（８ａ）を形成するソケット溝（７ａ）をソケットボルト（５）の先端に形成し、また前記平面（８ａ）（８ａ）（８ａ）に対向して回転を受ける３つの平面（２ａ）（２ａ）（２ａ）を形成するプラグ部（４ａ）をアンカーボルト本体（１）の一端に形成し、ソケットボルト（５）からアンカーボルト本体（１）に３面で回転を伝えるようにしてもよい。その他の構造は上記実施例と同じであるから、その説明は同じ符号を付して省略する。

【００１４】

【考案の効果】

以上実施例から明らかなように本考案は、ハンマードリル（２４）などに頭部（６）を嵌合させるソケットボルト（５）を備え、該ソケットボルト（５）先端に形成するソケット溝（７）に軸方向にのみ移動自在に嵌合させるプラグ部（４）を、アンカーボルト本体（１）一端にねじ面（３）を残した状態で形成したもので、アンカーボルト本体（１）を埋込み後、工具を用いることなく、ソケットボルト（５）を手で簡単に取外しできるから、埋込み後の作業手間を省略でき、従来に比べてアンカーボルト本体（１）の施工が短時間で容易に行うことができ、しかもプラグ部（４）にねじ面（３）（３）を残しているから、プラグ部（４）もアンカーボルトとして機能させることができ、回転を伝える角軸部を特別にアンカーボルト本体（１）上面に設ける必要がなく、アンカーボルト本体（１）の長さが長くならず、重量も増加せず、製品コストも高くならず、良好に上記作用を得ることができるなど顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】接着系アンカーボルトの施工セットの分解図。

【図２】接着系アンカーボルトの施工セットの組立て
図。

【図３】プラグ部とソケット溝の嵌合状態を示す平面
図。

【図４】アンカーボルト本体の平面図。

【図５】ソケットボルトの底面図。

【図６】サポートの平面図。

【図７】保護カバーの底面図。

【図８】カプセルの説明図。

【図９】アンカーボルトの施工手順を示す説明図。

【図１０】プラグ部及びソケット部の変形例を示す平面
図。

【符号の説明】

（１）アンカーボルト本体（３）（３）残存ねじ面（４）プラグ部（５）ソケットボルト（６）頭部（７）ソケット溝（２４）ハンマードリル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ハンマードリルなどに頭部を嵌合させる
ソケットボルトを備え、該ソケットボルト先端に形成す
るソケット溝に軸方向にのみ移動自在に嵌合させるプラ
グ部を、アンカーボルト本体一端にねじ面を残した状態
で形成したことを特徴とするアンカーボルト。