JPH0618721B2 - チップモールド成形品の成形方法及びその成形品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はチップモールド成形品の成形方法及びその成形
品に関し、更に詳細に説明すると、下型と上型との間に
チップ材を挿入し、該下型と上型とを型締めしてプレス
成形されるチップモールド成形品の成形方法及びその成
形品に関する。

〔従来の技術〕

従来より、自動車の内装材等にはチップモールド成形品
が用いられており、このチップモールド成形品はウレタ
ンスラブの粉砕片やウレタンパン屑、フェルト片等のチ
ップ材に適宜のバインダーを混入し、これらを下型に挿
入し、上型を型締めする等の方法によりプレス成形され
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

然し乍ら、チップモールド成形品の上端面に高低差が形
成される場合、例えば第７図に示す如く、断面逆Ｕ字状
に形成される成形品１の場合、中央部１ａ上端面が高
く、両側部１ｂが低く形成される成形品１においては、
上型３の下型２側への下降時に上型３の先端３ａが両側
部１ｂのチップ材５に接触し、この両側部のチップ材５
を下方に移動させ、両側部の形状出しが正確に出来ない
欠点を有していた。

本発明の目的は、チップモールド成形品の上端面に高低
差が形成される場合に両側部や高位置に存在するチップ
材が上型等の型締めによるプレス成形の際に部分的に極
端に移動する虞がなく、所望とする正確な形状出しが行
える経済性に優れたチップモールド成形品の成形方法を
提供するものである。

本発明の他の目的は、成形されたチップモールド成形品
の上端面に高低差を有し、形状保持性が優れたチップモ
ールド成形品を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上述せる課題に鑑みてなされたもので、下型と
上型との間にチップ材を挿入し、該下型と上型とを型締
めしてプレス成形されるチップモールド成形品の成形方
法において、前記成形品の上端面に高低差が形成される
場合に、前記チップ材の少なくとも上端面を網で被覆し
て一体にプレス成形することを特徴とする。

更に、本発明は、下型と上型との間にチップ材を挿入
し、該下型と上型とを型締めしてプレス成形されるチッ
プモールド成形品において、前記成形品の上端面に高低
差が形成される場合に、前記チップ材の少なくとも上端
面に網が被覆され、該網と一体にプレス成形されて形成
されていることを特徴とする。

〔作用〕

本発明方法に依れば、チップ材の上端面に高低差が形成
される場合に、チップ材の上端が網で被覆されているの
で下型と上型との型締めによるプレス成形時にチップ材
が部分的にバラバラに移動する虞がなく、所望とする正
確な形状のチップモールド成形品を得ることが出来る。

またチップ材の少なくとも上端面に網が一体にプレス成
形されているので、チップ材の上端面に高低差が形成さ
れている場合にも正確に形状出しされたチップモールド
成形品を得ることができ、且つ網による形状保持性の優
れたチップモールド成形品を得ることが出来る。

〔実施例〕

以下本発明に係るチップモールド成形品の成形方法及び
その成形品を図面を参照して詳述する。

第１図及び第２図には、本発明に係るチップモールド成
形品の成形方法の一実施例が示されており、第３図には
該方法により成形されたチップモールド成形品の一実施
例が示されている。

成形型１１は一例として逆Ｕ字状の成形面を有する下型
１２と上型１３とを備え、この成形型１１は図示しない
熱源により加熱された加熱成形型であってもよく、また
は常温の成形型であってもよい。

チップ材１５はウレタンスラブの粉砕片、ウレタンパン
屑、フェルト片等からなり、これらに適宜のバインダー
を噴霧し、または混入して形成されている。

このチップ材１５の下端面及び上端面に網１６、１７が
配設されている。この網１６、１７はチップ材１５の大
きさに対応する網目を有し、ＰＰ繊維、織布等の伸縮性
を有する材料より形成されている。チップ材１５の大き
さが小さい場合には網目も十分に小さく形成され、網目
よりチップ材１５が脱落しないようになされている。

成形型１１が加熱成形型の場合には、網１６、１７で狭
持されたチップ材１５を下型１２と上型１３とを型締め
することによりプレス成形し、所望とする形状のチップ
モールド成形品２１を得る。尚常温のプレス成形型を用
いる場合にはチップ材１５を加熱した状態で下型１２と
上型１３との間に挿入し、プレス成形する。

上型１３を下降させる場合に、上型１３の下端１３ａが
チップ材１５の上端面の網１に当接するが、チップ材１
５には直接当接しないため、チップ材１５が部分的に下
方に移動することがなく、チップ材１５全体が所望とす
る形状に正確にプレス成形される。

尚下型１２と上型１３との形状を逆構成とすることが出
来、その他上下高低差を有する成形品２１に対応して種
々の形状とすることが出来るものである。また成形品２
１の少なくとも上端面に高低差があるものであれば下端
面が平らなものであっても本発明方法を適用し得るもの
である。

上記方法により成形されたチップモールド成形品２１
は、第３図に示されている如く、上端面に高低差を有
し、且つチップ材１５の上端面及び下端面に網１６、１
７が一体にプレス成形された形状保持性の優れたチップ
モールド成形品２１である。

第４図及び第５図には本発明方法の異なる実施例が示さ
れており、第４図に示す如く、下型１２にチップ材１５
を挿入し、このチップ材１５の上端面を網１８で被覆
し、この状態で第５図に示す如く、上型１３を型締めし
てプレス成形することにより、第６図に示す如く、チッ
プ材１５の上端面に網１８が一体にプレス成形されたチ
ップモールド成形品２２を得るものである。

プレス成形時に上型１３の下端１３ａはチップ材１５の
上端面の網１８に当接し、チップ材１５の側部の外側を
部分的に下方に移動することがなく、チップ材１５全体
が前述せる実施例と同様に所望とする形状に正確にプレ
ス成形され、前述せる実施例の下端面の網１７を省略出
来るので経済性にも優れたチップモールド成形品を得る
ことが出来る。

尚網１６、１７及び１８に代えて伸縮性を有するシート
材を用いるものであってもよい。更に略均一な厚さのチ
ップモールド成形品２１、２２を形成する場合には、チ
ップ材１５が左右方向に移動しないように仕切部や、縫
製部を網１６、１７または１８に形成することも出来
る。

〔発明の効果〕

以上が本発明に係るチップモールド成形品の成形方法及
びその成形品の一実施例の方法及び構成であるが、斯る
方法に依れば、チップモールド成形品の少なくとも上端
面に高低差が形成される場合に、チップ材の少なくとも
上端面が網で被覆された状態でプレス成形されるので、
チップ材の側部の外側または内側が部分的に下方に移動
される虞れがなく、形状出しが容易で所望とする形状に
正確にプレス成形されたチップモールド成形品を得るこ
とが出来る。

またチップ材の少なくとも上端面に網が一体にプレス成
形され、所望とする形状に正確にプレス成形された上端
面に高低差を有するチップモールド成形品が得られ、且
つ形状保持性の優れたチップモールド成形品が得られ、
このチップモールド成形品を表装材等で被覆する場合に
前記網がチップ材に埋設状態となっているので何ら影響
を与える虞れがないチップモールド成形品を得ることが
出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係るチップモールド成形品
の成形方法の一実施例を夫々示す断面説明図、第３図は
前記成形方法により成形されたチップモールド成形品の
断面説明図、第４図及び第５図は本発明方法の異なる実
施例を夫々示す断面説明図、第６図は同、異なるチップ
モールド成形品の断面説明図、第７図は従来のチップモ
ールド成形品の成形方法を示す断面説明図である。 図中、１１……成形型、１２……下型、１３……上型、
１５……チップ材、１６，１７，１８……網、２１，２
２……チップモールド成形品。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下型と上型との間にチップ材を挿入し、該
   下型と上型とを型締めしてプレス成形されるチップモー
   ルド成形品の成形方法において、前記成形品の上端面に
   高低差が形成される場合に、前記チップ材の少なくとも
   上端面を網で被覆して一体にプレス成形することを特徴
   とするチップモールド成形品の成形方法。
2. 【請求項２】下型と上型との間にチップ材を挿入し、該
   下型と上型とを型締めしてプレス成形されるチップモー
   ルド成形品において、前記成形品の上端面に高低差が形
   成される場合に、前記チップ材の少なくとも上端面に網
   が被覆され、該網と一体にプレス成形されて形成されて
   いることを特徴とするチップモールド成形品。