JPH0618809Y2 - 自動車用ドアトリムのポケット構造 - Google Patents

自動車用ドアトリムのポケット構造

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JPH0618809Y2
JPH0618809Y2 JP11078688U JP11078688U JPH0618809Y2 JP H0618809 Y2 JPH0618809 Y2 JP H0618809Y2 JP 11078688 U JP11078688 U JP 11078688U JP 11078688 U JP11078688 U JP 11078688U JP H0618809 Y2 JPH0618809 Y2 JP H0618809Y2
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JP
Japan
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pocket
door trim
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main body
pocket structure
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JP11078688U
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勝三 福田
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Kasai Kogyo Co Ltd
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Kasai Kogyo Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、自動車用ドアトリムのポケット構造に関す
るもので、特に使い勝手と美観を向上させたポケット構
造に関する。
《従来技術の説明》 周知のように、自動車用ドアトリムの表面下側には、各
種備品,小物類等を収納するポケットが設けられてい
る。
例えば、第3図に示すように、自動車用ドアトリム1の
表面下側には、上部を開口したポケット2が取付けられ
ている。
そして、このポケット2は、一般にポリプロピレン,A
BS等の合成樹脂の射出成形体が用いられ、第4図に示
すように、表皮材3とパッド材4ならびに芯材5との積
層構造体からなるドアトリム1に対してこのポケット2
が、芯材5の裏面側からビス6により取付けられてい
る。
さらに、図示するポケット2のように、上下方向に比較
的深い寸法の仕様である場合には、小物類等の取り出し
を容易にするため、ポケット2にリブ7を設定し、この
リブ7によりポケットの内底面を構成するようにしてい
る。また、ポケットの奥行きを確保するため、芯材5は
凹部を形成するように絞り成形される。
《考案が解決しようとする課題》 しかしながら、ポケット2の内面側にリブ7を設定する
ため、表面側にヒケ等の外観不良が目立ち、美観対策が
急務とされていた。
さらに、芯材5の絞り成形の際、成形が浅すぎたり、バ
ラつく等絞り精度を一定にできないため、両者間にすき
が発生し、小物類の落下が問題となったり、逆に、強く
当たり過ぎ、変形が生じる等の不具合が指摘されてい
た。
本考案は上述の事情に鑑みてなされたもので、本考案の
目的とするところはポケットの表面外観を美麗に維持す
ることができるとともに、ドアトリム側の芯材の絞り成
形の精度に影響されることなく、変形が防止でき、極め
て使い勝手のよい自動車用ドアトリムのポケット構造を
提供することにある。
《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本考案は所要形状に成形さ
れた芯材と、芯材の外周に被覆一体化された表皮材とか
らなるドアトリム本体と、樹脂成形体からなり、ドアト
リム本体の表面適宜箇所に取付けられるポケット本体と
から構成される自動車用ドアトリムのポケット構造にお
いて、 上記芯材は車室内側に膨出する形状に絞り成形され、こ
の膨出部の先端部分を、ポケット本体の内壁面に緩衝部
材を介して当接させることにより、芯材の膨出部がポケ
ット本体の内底面を構成するようにしたことを特徴とす
る。
《作用》 前記手段によれば、ドアトリム側の芯材を膨出状に絞り
成形して、この膨出部によりポケットの内底面を構成す
るものであるから、従来のようにリブ設置に伴い表面側
にヒケが生じることが確実に防止できる。
さらに、芯材の膨出部の先端部分とポケットの内壁面と
の間に緩衝部材を介して両者間を当接させるというもの
であるから、成形芯材の絞り精度にバラツキがあって
も、緩衝部材の弾性作用によりバラツキ等を有効に吸収
することができる。
《実施例の説明》 以下、本考案の一実施例を添付図面を参照しながら詳細
に説明する。
第1図は本考案に係る自動車用ドアトリムのポケット構
造を示す全体斜視図、第2図は同断面図である。
第1図ないし第2図において、本考案に係る自動車用ド
アトリム本体10は、ボード芯材11と、このボード芯
材11を被覆するウレタンフォーム,ポリプロピレンフ
ォーム等のパッド材12と、PVCシート等の表皮材1
3とから大略構成される。
上記ボード芯材11は、成形可能な木質系繊維板、また
はポリプロピレン等の樹脂に木質繊維系フィラーを混入
した複合樹脂板が使用され、このボード芯材11はホッ
トプレス成形、コールドプレス成形または、BMC,S
MC等をモールドプレス成形することにより、適宜曲面
形状に成形される。
一方、表皮材13は、上記PVCシートのほかに、織布
または不織布が使用可能であり、特に中接ぎ部分にはデ
ザイン上アクセントを付与するためクロスが多用され
る。
そして、ドアトリム本体10の表面下側には、ポリプロ
ピレン,ABS等の射出成形体からなるポケット本体1
4が固定され、このポケット本体14は上下方向に寸法
を長く設定しており、ドアトリム本体10の芯材11が
射出内側に膨出状に絞り成形され、この膨出部15の先
端部分とポケット本体14の内壁面とがウレタンフォー
ム等の緩衝部材16を介して当接状態に突き合わされて
いる。
さらにポケット本体14の下縁に沿ってビス17を適宜
間隔を配して取付けることにより、ドアトリム本体10
にポケット本体14が固定されている。
このように、本願におけるポケット構造によれば、ドア
トリム本体10の芯材11を絞り成形して形成した膨出
部15の上面15aをポケットの内底面として構成する
ことにより、従来のようにポケット本体内面にリブを一
体形成する必要がなく、それに伴う製品表面にヒケ等が
生じる不具合を有効に解決することができる。
さらに芯材11は膨出部15を突出形成した分だけポケ
ット本体14との間が離間して、ポケットの内容積を拡
大して、ポケットの収納容積を拡大できる傾向にある
が、このように芯材11を絞り成形する際、そのバラツ
キ誤差やまたポケット本体14との取付誤差等が生じた
としても、膨出部15の先端部分とポケット本体14の
内壁面との間の隙間(約2mm)にウレタンフォーム等の
緩衝部材16を圧縮状態で介在させているため、この緩
衝部材16の弾性作用により上述した芯材11の絞り精
度のバラツキ等を有効に解決できるとともに、車両走行
における振動ならびに共振等の不具合も解決でき、勿論
ポケット内に収納した小物等がポケット本体14と膨出
部15との間から脱落することも確実に防止できる。
《効果》 以上説明したように本考案による自動車用ドアトリムの
ポケット構造によれば、ボード芯材の絞り成形が少々浅
くても、ドアトリム本体とポケット本体との間の間隙を
緩衝部材により吸収できるため、小物類等が落下するお
それがなく、また絞り成形の精度はラフでもよい等生産
管理が著しく容易となる。
さらに、ボード芯材を絞り成形した膨出部をポケットの
内底面として使用するため、従来のようにリブが不必要
となり、ヒケによる製品外観不良を可及的に防止でき、
美観が著しく向上する。
また、ボード芯材とポケット本体との間に介在させた緩
衝部材により、車両走行におけるポケット本体が振動,
共振することを防止することができる等の種々の効果を
有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による自動車用ドアトリムのポケット構
造を示す全体斜視図、第2図は第1図中II−II線断面
図、第3図は従来のドアトリムを示す全体斜視図、第4
図は同ドアトリムのポケットを示す第3図中IV−IV線断
面図である。 10……ドアトリム本体 11……ボード芯材 12……パッド材 13……表皮材 14……ポケット本体 15……膨出部 16……緩衝部材

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】所要形状に成形された芯材と、芯材の外周
    に被覆一体化された表皮材とからなるドアトリム本体
    と、樹脂成形体からなり、ドアトリム本体の表面適宜箇
    所に取付けられるポケット本体とから構成される自動車
    用ドアトリムのポケット構造において、 上記芯材は車室内側に膨出する形状に絞り成形され、こ
    の膨出部の先端部分を、ポケット本体の内壁面に緩衝部
    材を介して当接させることにより、芯材の膨出部がポケ
    ット本体の内底面を構成するようにしたことを特徴とす
    る自動車用ドアトリムのポケット構造。
JP11078688U 1988-08-24 1988-08-24 自動車用ドアトリムのポケット構造 Expired - Lifetime JPH0618809Y2 (ja)

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JPH0232425U JPH0232425U (ja) 1990-02-28
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JP6623884B2 (ja) * 2016-03-28 2019-12-25 トヨタ紡織株式会社 車両内装収納部

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