JPH06191884A - 鉛非含有ガラスコーティング組成物および基材の装飾方法 - Google Patents

鉛非含有ガラスコーティング組成物および基材の装飾方法

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JPH06191884A
JPH06191884A JP5214198A JP21419893A JPH06191884A JP H06191884 A JPH06191884 A JP H06191884A JP 5214198 A JP5214198 A JP 5214198A JP 21419893 A JP21419893 A JP 21419893A JP H06191884 A JPH06191884 A JP H06191884A
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glass
weight
enamel
oxide
sro
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JP5214198A
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Clifford G Ruderer
ジー ルダラー クリフォード
Gordon J Roberts
ジェイ ロバーツ ゴードン
Hasan B Emlemdi
ビー エムレムディ ハサン
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 良好な付着性および良好な耐酸性を示し、合
理的な費用で製造することができる新規であり改良され
た鉛非含有ガラスエナメルまたはうわぐすりを提供す
る。 【構成】 酸化亜鉛、酸化ホウ素、二酸化ケイ素、酸化
チタン、酸化ナトリウム、酸化カリウム、ジルコニア、
アルミナ、酸化バリウム、酸化リチウムおよびフッ素を
特定の重量比で含む鉛非含有ガラスエナメル組成物を焼
成することにより製造した鉛非含有ガラスコーティング
組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛非含有ガラスエナメ
ルおよびうわぐすりに関する。さらに特に、本発明は、
ガラス構造物、例えば自動車用ガラス、電気器具用ガラ
ス、建築用スパンドレル、飲料容器、照明用電球および
取付器具並びに他のガラス物体を装飾するかまたは被覆
するのに用いる鉛非含有ガラスエナメルおよびうわぐす
りに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス基材用の鉛を含むうわぐすりおよ
びエナメルはセラミック業界においてよく知られてい
る。うわぐすりは代表的に透明なガラス被膜として考え
られている一方、エナメルは、顔料または他の粒子を懸
濁液中に含むうわぐすりである。このようなうわぐすり
およびエナメルはしばしばガラス表面にペーストの形態
で塗布され、ペーストは、一般に「フリット」と呼称さ
れるガラス状物質の微細粒子およびビヒクルを含む。う
わぐすりまたはエナメルをガラス表面にスクリーン印刷
または他の手法により塗布した後、ガラスを焼成してビ
ヒクルを揮発させ、および／または熱分解し、除去し、
フリットを融解させ、うわぐすりまたはエナメルをガラ
ス表面に接着する。
【０００３】過去において、酸化鉛のフリット中での使
用は第１に、フリットの融点を低下させる作用を有し
た。近年、鉛を用いずにうわぐすりおよびエナメルの低
い溶融温度を維持する努力がなされている。
【０００４】従来技術の鉛非含有ガラスエナメルの例
は、ロバーツ（Roberts)の米国特許第4,859,637 号明細
書に見出される。ロバーツは、１９〜４５重量％のＳｉ
Ｏ2 、２０〜３３重量％のＢ2 Ｏ3 、８〜１５重量％の
アルカリ金属酸化物、０〜３５重量％のＺｎＯ、０〜１
０重量％のＺｒＯ2 、０〜６重量％のＡｌ2 Ｏ3 、０〜
３重量％のＢａＯ、０〜８重量％のＰ2 Ｏ5 、０〜６重
量％のＬａ2 Ｏ3 、０〜１０重量％のＦ2 および２〜２
５重量％の紫外線添加剤を有するフリットを含む鉛非含
有ガラスエナメルを開示している。
【０００５】従来技術の鉛非含有ガラスエナメルの他の
例は、フランセル(Francel) 等の米国特許第4,537,862
号明細書に見出される。フランセル等は、２５〜３２重
量％のＳｉＯ2 、２５〜３２重量％のＢ2 Ｏ3 、１０〜
１８重量％のＺｒＯ2 、０〜９重量％のＮａ2 Ｏ、０〜
５重量％のＫ2 Ｏ、０〜９重量％のＬｉ2 Ｏ、０〜２重
量％のＳｎＯ2 、０〜３重量％のＦ2 、０〜３重量％の
ＣａＯ、０〜６重量％のＳｒＯおよび１０〜１８重量％
の希土類元素酸化物を有し、ＺｒＯ2 対希土類元素酸化
物の比率が約１：１〜１．４：１であり、ＺｒＯ2 と希
土類元素酸化物との合計量が約２０〜３３％であり、Ｌ
ｉ2 Ｏ，Ｋ2 ＯおよびＮａ2 Ｏの量が約１〜１０である
フリットを含むガラスエナメルを開示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、良好
な付着性および良好な耐酸性を示し、合理的な費用で製
造することができる、新規であり改良された鉛非含有ガ
ラスエナメルまたはうわぐすりを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】１つの好適例において、
本発明は、約２２〜約２７重量％の酸化亜鉛（Ｚｎ
Ｏ）、約２２〜約２８重量％の酸化ホウ素（Ｂ
2 Ｏ3 ）、約２０〜約２５重量％の二酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ2 ）、約４〜約７重量％の二酸化チタン（ＴｉＯ
2 ）、約６〜約８重量％の酸化ナトリウム（Ｎａ
2 Ｏ）、約３〜約６重量％の酸化カリウム（Ｋ2 Ｏ）、
約６〜約１０重量％のジルコニア（ＺｒＯ2 ）、約２重
量％までのアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）、約１重量％までの
酸化リチウム（Ｌｉ2 Ｏ）および約２重量％までのフッ
素（Ｆ2 ）を有する鉛非含有ガラスまたはフリット組成
物を含む鉛非含有ガラスエナメルまたはうわぐすりを提
供する。また、このようなガラスまたはフリットは、約
５％以下の酸化バリウム（ＢａＯ）並びに各々２重量％
以下の酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化ストロンチウム
（ＳｒＯ）および酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を含むの
が好ましい。
【０００８】本発明の他の概念において、上記した組成
物を約５９３〜約７０４℃（約１１００〜約１３００°
Ｆ）の温度で約３〜約７分間焼成することにより製造し
た鉛非含有ガラス被膜を提供する。
【０００９】本発明の前記のおよび他の特徴を、以下に
十分に記載する。本発明は、適度に低い熱膨脹率のみな
らず広範囲に用いられている鉛含有フリットと類似して
おり、ガラス装飾工業により一般に用いられる焼成条件
下でこれらを用いるのに十分低い熟成温度を有する鉛非
含有ガラスフリットを含むガラスエナメルまたはうわぐ
すり系に関する。ガラスエナメルまたはうわぐすりの化
学耐久性はまた、上記の特性を有する従来の鉛非含有う
わぐすりおよびガラスエナメルに対して顕著に改良され
ている。さらに、本発明において製造されるガラスエナ
メルまたはうわぐすりの製造に用いる原料は、酸化ビス
マス（Ｂｉ2 Ｏ3 ）を含むことにより低い熟成温度を達
成する鉛非含有ガラスエナメルの原料より顕著に安価で
ある。
【００１０】本発明において製造されるガラスエナメル
およびうわぐすりは、自動車用ガラス、電気器具用ガラ
ス、建築用のスパンドレル、飲料容器、照明用電球およ
び取付器具並びに他のガラス物体のような応用において
商業的用途が見出されている。
【００１１】本発明はまた、本発明において製造された
ガラスフリットをガラス基材に塗布し、その後焼成して
鉛非含有ガラス被膜を形成することによりガラス基材を
装飾する方法を提供する。
【００１２】本発明において製造されるガラスエナメル
またはうわぐすりは、約１重量％以下の酸化鉛（Ｐｂ
Ｏ）、好ましくは約０．７５重量％以下の酸化鉛、より
好ましくは約０．５重量％以下の酸化鉛を含む。より好
ましくは、ガラスエナメルまたはうわぐすりは約０．０
５重量％の酸化鉛を含む。本明細書および特許請求の範
囲において用いる「鉛非含有」は、鉛または酸化鉛を有
意に添加しないことおよび０．５重量％以下の酸化鉛を
意味する。
【００１３】本発明のうわぐすりおよびエナメルの適度
な熟成温度により、焼成間の下層のガラスに対する熱損
傷または変形が最小となるのである。また、これらの系
の熱膨脹率（約６５×１０-7〜約９０×１０-7ｃｍ／ｃ
ｍ℃）は、うわぐすりまたはエナメル層とガラス基材と
の間の過剰な応力を避けることができるようになってい
る。
【００１４】本発明のうわぐすりまたはエナメルは、熟
成し、約５６６〜約７３２℃（約１０５０〜約１３５０
°Ｆ）、好ましくは約５９３〜約７０４℃（約１１００
〜約１３００°Ｆ）、より好ましくは約６２１〜約６７
７℃（約１１５０〜約１２５０°Ｆ）の温度において比
較的短時間、すなわち好ましくは約１〜約１５分、好ま
しくは約２〜約１０分、より好ましくは約３〜約７分に
わたり比較的急速な焼成に適合するのが好ましい。他に
特記しない限り、ここで用いる温度は焼成温度、すなわ
ちオーブンの温度である。
【００１５】本発明のガラスフリットは焼結融解シリカ
るつぼ中で約１１９９〜１２５０℃（約２１９０〜約２
２８２°Ｆ）でるつぼにほとんど衝撃を与えずに溶融す
ることができるが、溶融時間はフッ素損失のために若干
精密に調節しなければならず、バッチの大きさに従って
変化する。５００ｇバッチに対する好ましい時間は約２
５〜約３０分である一方、同一の組成物の１ kg バッチ
に対する好ましい時間は約５５〜約６５分である。溶融
体を任意適切な方法により取り扱うことができるが、代
表的にはこれを、当業者によく知られている手法を用い
て鋼ロールにより急冷してフレークとする。本発明は、
以下の組成を有する鉛非含有ガラスフリットに関する：
【００１６】
【表１】
【００１７】ガラスエナメルが十分な化学耐久性を示す
ことを確実にするために、ガラスフリットは、少なくと
も約１０重量％、好ましくは少なくとも約１２重量％、
より好ましくは少なくとも約１４重量％のＺｒＯ2 とＴ
ｉＯ2 との総合重量を有する。また、ガラスエナメルが
過度に「耐火性」になり、この結果付着性が乏しくなる
のを防止するために、ガラスフリットは約１５重量％以
下、好ましくは約１２重量％以下、より好ましくは約１
０重量％以下のＭｇＯとＣａＯとＳｒＯとＢａＯとの総
合重量を有する。ガラスフリットは約５重量％以下、好
ましくは約３重量％以下、より好ましくは約１重量％以
下の酸化ビスマス（Ｂｉ2 Ｏ3 ）を有する。より好まし
くは、ガラスフリットは酸化ビスマスをほとんど含まな
い。
【００１８】さらに、ガラスエナメルが過度に「耐火
性」となるのを防止するために、ガラスフリットは、約
１０重量％以下の酸化セリウム（ＣｅＯ2 ）と酸化マン
ガン（ＭｎＯ2 ）と酸化鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）と酸化コバル
ト（ＣｏＯ）と酸化銅（ＣｕＯ）と酸化バナジウム（Ｖ
2 Ｏ5 ）と酸化モリブデン（ＭｏＯ3 ）との総合重量を
有する。ガラスフリットは、約５重量％以下のＣｅＯ2
とＭｎＯ2 とＦｅ2 Ｏ3とＣｏＯとＣｕＯとＶ2 Ｏ5 と
ＭｏＯ3 との総合重量を有するのが好ましい。より好ま
しくは、ガラスフリットは、約２重量％以下のＣｅＯ2
とＭｎＯ2 とＦｅ 2 Ｏ3 とＣｏＯとＣｕＯとＶ2 Ｏ5 と
ＭｏＯ3 との総合重量を有する。
【００１９】ガラスエナメルは以下の方法により製造す
る。フレークまたは粒状形態のガラスフリットを水を用
いてボールミル粉砕してミクロトラック(Microtrac) で
５０％レベルで測定した際の平均粒度を約３〜約８μと
し、乾燥し、従来の低温ペーストビヒクル（例えば酢酸
グリコールエーテルを基剤とするビヒクル）と混和す
る。本発明は種々のビヒクルを用いることを意図し、特
定のビヒクルは一般に、用いられる特定の適用手法と相
関関係にあることを理解すべきである。このようなビヒ
クルは例えばＵＶ硬化性ビヒクル、水混和性ビヒクル、
熱可塑性ビヒクル、ホットメルトビヒクル、噴霧ビヒク
ルおよびロールコートビヒクルを含む。
【００２０】顔料、他のガラスフリット、充填剤および
他の添加剤をガラスエナメルに含ませることができる。
ガラスエナメルは約３０〜約９０重量％の上記したガラ
スフリット、約３〜約９０重量％のビヒクル並びに約４
０重量％までの顔料および他のガラスフリットおよび充
填剤を含む。好ましくは、ガラスエナメル約35〜約85重
量％の上記したガラスフリット、約４〜約３５重量％の
ビヒクル並びに約３５重量％までの顔料および他のガラ
スフリットおよび充填剤を含む。より好ましくは、ガラ
スエナメルは約４０〜約８０重量％の上記したガラスフ
リット、約５〜約３５重量％のビヒクル並びに約３０重
量％までの顔料および他のガラスフリットおよび充填剤
を含む。
【００２１】生成したインク組成物はスクリーン印刷ま
たは当業者によく知られている他の方法によりガラス基
材上に塗布し、次に焼成して基材の表面上にエナメル生
成物（または顔料を用いない際にはうわぐすり）を設け
る。
【００２２】本発明の原理に従って得られたエナメル生
成物は良好な耐酸性を示す。特に、ＡＳＴＭ試験手順Ｃ
７２４−８８に述べられている方法を用いると、エナメ
ル生成物はグレード７の侵食度(degree of attack)（す
なわち露出領域におけるエナメルの完全な除去）より良
好であった。好ましくは、エナメル生成物は、ＡＳＴＭ
試験手順Ｃ７２４−８８に準拠してグレード６の侵食度
（すなわちピンホールでのエナメルの顕著な除去）を示
し、より好ましくは、少なくともグレード５の侵食度
（すなわち可能なチョーキングによる表面曇りまたは艶
消）を示す。
【００２３】ＡＳＴＭ試験手順Ｃ７２４−８８に述べら
れている品位の測定方法を用いたが、ガラスエナメルを
４％酢酸溶液に１分間浸漬して、エナメル生成物は少な
くともグレード５の侵食度（すなわち可能なチョーキン
グによる表面曇りまたは艶消）を示す。好ましくは、４
％酢酸溶液を用いて１分間浸漬したエナメル仕上は少な
くともグレード４の侵食度（すなわち３０°以下の角度
で見て反射画像を汚染する場合がある大きな色変化また
は濃い真珠光沢の表面を伴う明確な変色）を示す。
【００２４】
【実施例】以下本発明を実施例により説明する。なお、
特記しない限りすべての部および割合は重量基準であ
る。
【００２５】実施例１ ガラスエナメル組成物を、第１に、以下の表２に示す組
成を有するガラスフリットを水溶液中で、クミロトラッ
クで５０％レベルで測定した際の粒度が約３〜約８μと
なるまでボールミル粉砕することにより調製した。
【００２６】
【表２】 粉砕した後にガラスフリットの粒子を乾燥した。乾燥し
た粒子を混和して以下の表３に示す組成を有するエナメ
ルを供給した。
【００２７】
【表３】
【００２８】1 Ｋ−３９３−２ ＣｕＣｒＭｎ顔料、ア
メリカ合衆国オハイカ州 クレベランド所在のフェロ
コーポレーション(Ferro Corportion)から入手可能。2 Ｃ−６７ ビヒクル，フェロ コーポレーションから
入手可能。
【００２９】実施例２ 実施例１のガラスエナメル組成物をガラス基材に、約
０．０２５〜０．０５１ｍｍ（約１〜２ミル）の厚さに
従来のスクリーン印刷手法を用いて塗布した。次に、塗
布したガラス基材を６４９℃（１２００°Ｆ）において
５分間焼成した。次に塗布とたガラス基材を室温まで冷
却した。この方法によりガラス基材の表面上に強力に接
着するエナメル仕上が得られ、この仕上げはＡＳＴＭ試
験手順Ｃ７２４−８８により少なくともグレード６の結
果およびガラスエナメルを４％酢酸溶液に１分間浸漬し
て少なくともグレード５の結果を示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゴードン ジェイ ロバーツ アメリカ合衆国 オハイオ州 44134 パ ーマ ヒルトップ オーバル 5539 (72)発明者 ハサン ビー エムレムディ アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 15243 ピッツバーグ メドウラーク ド ライブ 1257

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 鉛非含有ガラスフリットを有するガラス
    エナメル組成物において、 約２０〜約４０重量％の酸化亜鉛（ＺｎＯ）、約２０〜
    約３２重量％の酸化ホウ素（Ｂ2 Ｏ3)、約１０〜約３０
    重量％の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2)、約１２重量％までの
    二酸化チタン（ＴｉＯ2)、約４〜約１２重量％の酸化ナ
    トリウム（Ｎａ 2 Ｏ）、約１０重量％までの酸化カリウ
    ム（Ｋ2 Ｏ）、１２重量％までの二酸化ジルコニウム
    （Z ｒＯ2)、４重量％までのアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3)、１
    ０重量％までの酸化バリウム（ＢａＯ）、各々５重量％
    までの酸化リチウム（Ｌｉ2 Ｏ）、酸化カルシウム（Ｃ
    ａＯ）、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）、酸化マグネシ
    ウム（ＭｇＯ）およびフッ素（Ｆ2)を含み、ＭｇＯとＣ
    ａＯとＳｒＯとＢａＯとの総含有量が約１５重量％より
    低いことを特徴とするガラスエナメル組成物。
  2. 【請求項２】 上記ガラスフリットが、約２０〜約３５
    ％のＺｎＯ、約２２〜約２９％のＢ2 Ｏ3 、約１５〜約
    ２８％のＳｉＯ2 、約２〜約８％のＴｉＯ2、約６〜約
    １１％のＮａ2 Ｏ、約１〜約８％のＫ2 Ｏ、約４〜約１
    １％のＺｒＯ 2 並びに各々約３％のＬｉ2 Ｏ、ＢａＯ，
    ＣａＯ，ＳｒＯ，ＭｇＯおよびＦ2 を含むことを特徴と
    する請求項１記載のガラスエナメル。
  3. 【請求項３】 上記ガラスフリットが、少なくとも約１
    ０％のＺｒＯ2 とＴｉＯ2 との総合重量、各々約２％ま
    でのＣａＯ，ＳｒＯおよびＭｇＯ並びに約１０％より低
    いＭｇＯとＣａＯとＳｒＯとＢａＯとの総合重量を有す
    ることを特徴とする請求項１記載のガラスエナメル。
  4. 【請求項４】 上記ガラスフリットが、約２２〜約２７
    ％のＺｎＯ、約２２〜約２８％のＢ2 Ｏ3 、約２０〜約
    ２５％のＳｉＯ2 、約４〜約７％のＴｉＯ2、約６〜約
    ８％のＮａ2 Ｏ、約３〜約６％のＫ2 Ｏ、約６〜約１０
    ％のＺｒＯ2、約２％までのＡｌ2 Ｏ3 、約１％までの
    Ｌｉ2 Ｏ、約２％までのＦ2 、約５％までのＢａＯを含
    み、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＭｇＯをほとんど含まないこ
    とを特徴とする請求項１記載のガラスエナメル。
  5. 【請求項５】 上記ガラスエナメル組成物が、約４０〜
    約８０重量％の上記ガラスフリット、約５〜約３５重量
    ％のビヒクルおよび約３０重量％までの顔料を含むこと
    を特徴とする請求項１記載のガラスエナメル。
  6. 【請求項６】 基材を装飾するにあたり： Ａ．請求項１記載のガラスエナメルを供給し； Ｂ．上記ガラスエナメルを上記基材に塗布して塗布され
    た基材を形成し； Ｃ．上記塗布された基材を約５６６〜約７３２℃（約１
    ０５０〜約１３５０°Ｆ）の温度で焼成することを特徴
    とする基材の装飾方法。
  7. 【請求項７】 上記ガラスエナメル組成物が、約３５〜
    約８５重量％の上記ガラスフリット、約４〜約３５重量
    ％のビヒクル並びに約３５重量％までの顔料、付加的な
    ガラスフリットおよび充填剤を含むことを特徴とする請
    求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 上記ガラスフリットが約１％以下のＢｉ
    2 Ｏ3 を含み、ＣｅＯ2 ，ＭｎＯ2 ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，Ｃｏ
    Ｏ，ＣｕＯ，Ｖ2 Ｏ5 およびＭｏＯ3 の総合重量が約２
    ％より低いことを特徴とする請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】 請求項１記載のガラスエナメルで装飾さ
    れたガラスの部分品。
JP5214198A 1992-09-04 1993-08-30 鉛非含有ガラスコーティング組成物および基材の装飾方法 Pending JPH06191884A (ja)

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US07/939520 1992-09-04
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