JPH06192522A - メタノール燃料フィルタ組み立て用塩化ビニルプラスチゾル型接着剤組成物 - Google Patents
メタノール燃料フィルタ組み立て用塩化ビニルプラスチゾル型接着剤組成物Info
- Publication number
- JPH06192522A JPH06192522A JP4351286A JP35128692A JPH06192522A JP H06192522 A JPH06192522 A JP H06192522A JP 4351286 A JP4351286 A JP 4351286A JP 35128692 A JP35128692 A JP 35128692A JP H06192522 A JPH06192522 A JP H06192522A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- adhesive composition
- parts
- methanol fuel
- assembling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 claims description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- -1 maleic acid ester Chemical class 0.000 description 3
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001278 adipic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PUFGCEQWYLJYNJ-UHFFFAOYSA-N didodecyl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCCCCCC PUFGCEQWYLJYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQKMBXOZOISLIV-UHFFFAOYSA-N dioctadecyl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC MQKMBXOZOISLIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical class OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J127/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J127/04—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C09J127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/54—Inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 メタノール燃料フィルタ組み立て用接着剤組
成物において、長期間メタノール燃料に浸漬されても接
着力を失うことのない接着剤組成物を提供する。 【構成】 本発明の塩化ビニルプラスチゾル型接着剤組
成物は必須の構成成分として、（ａ）塩化ビニル重合体
及び／又は共重合体、（ｂ）可塑剤、（ｃ）フェノール
樹脂を含有している。また、他の発明は、さらに、
（ｄ）エポキシ樹脂を含有している。これらの接着剤組
成物は、メタノール燃料に対して、良好な耐久性を示
す。
成物において、長期間メタノール燃料に浸漬されても接
着力を失うことのない接着剤組成物を提供する。 【構成】 本発明の塩化ビニルプラスチゾル型接着剤組
成物は必須の構成成分として、（ａ）塩化ビニル重合体
及び／又は共重合体、（ｂ）可塑剤、（ｃ）フェノール
樹脂を含有している。また、他の発明は、さらに、
（ｄ）エポキシ樹脂を含有している。これらの接着剤組
成物は、メタノール燃料に対して、良好な耐久性を示
す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メタノール燃料フィル
タ組み立て用接着剤としての塩化ビニルプラスチゾル組
成物に関する。更に詳しくは、長期間メタノールに浸漬
しても接着力を失うことなく、メタノールに膨潤するこ
ともない、耐久性の優れた塩化ビニルプラスチゾル型接
着剤組成物に関する。
タ組み立て用接着剤としての塩化ビニルプラスチゾル組
成物に関する。更に詳しくは、長期間メタノールに浸漬
しても接着力を失うことなく、メタノールに膨潤するこ
ともない、耐久性の優れた塩化ビニルプラスチゾル型接
着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関の燃料（軽油、ガソリン）を瀘
過するためのフィルタは、たとえば図１のように、円筒
状に形成された菊花状ひだ折り瀘紙１の上下端にディス
ク状の端板２，３を設けた構造のフィルタエレメントを
有している。各端板２，３と前記瀘紙１とは、接着剤に
より、シール、接合される。接着剤としては、耐燃料性
に優れた、エポシキ樹脂にアミン又はアミド系の硬化剤
を組み合わせたものが用いられている。
過するためのフィルタは、たとえば図１のように、円筒
状に形成された菊花状ひだ折り瀘紙１の上下端にディス
ク状の端板２，３を設けた構造のフィルタエレメントを
有している。各端板２，３と前記瀘紙１とは、接着剤に
より、シール、接合される。接着剤としては、耐燃料性
に優れた、エポシキ樹脂にアミン又はアミド系の硬化剤
を組み合わせたものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記エポシキ系接着剤
を用いた燃料フィルタは、ガソリンや軽油に長期間浸漬
されても、実用上、十分使用可能である。しかしなが
ら、不完全燃焼排気による大気汚染を防止するため、メ
タノールを混入させたメタノール燃料を使用することが
あるが、この場合には、このエポキシ系接着剤では経日
と共に接着力を失い、遂にははく離してしまうという欠
点を有している。又、一般のプラスチゾル型接着剤を用
いてメタノール燃料用のフィルタを組み立てても、経日
と共にはく離してフィルタとしての機能を果たすことが
できなくなってくる。そのため種々の検討がなされてい
るが、メタノール対策が可能な接着剤がないのが現状で
ある。
を用いた燃料フィルタは、ガソリンや軽油に長期間浸漬
されても、実用上、十分使用可能である。しかしなが
ら、不完全燃焼排気による大気汚染を防止するため、メ
タノールを混入させたメタノール燃料を使用することが
あるが、この場合には、このエポキシ系接着剤では経日
と共に接着力を失い、遂にははく離してしまうという欠
点を有している。又、一般のプラスチゾル型接着剤を用
いてメタノール燃料用のフィルタを組み立てても、経日
と共にはく離してフィルタとしての機能を果たすことが
できなくなってくる。そのため種々の検討がなされてい
るが、メタノール対策が可能な接着剤がないのが現状で
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、特定の接
着付与剤を配合した塩化ビニルプラスチゾルがメタノー
ル中に長期間浸漬されても、膨潤やはく離をおこさず、
又貯蔵安定性も良いことを見い出し、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明の塩化ビニルプラスチゾル型接
着剤組成物は必須の構成成分として、（ａ）塩化ビニル
重合体及び／又は共重合体、（ｂ）可塑剤、（ｃ）フェ
ノール樹脂を含有することを特徴とする。
着付与剤を配合した塩化ビニルプラスチゾルがメタノー
ル中に長期間浸漬されても、膨潤やはく離をおこさず、
又貯蔵安定性も良いことを見い出し、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明の塩化ビニルプラスチゾル型接
着剤組成物は必須の構成成分として、（ａ）塩化ビニル
重合体及び／又は共重合体、（ｂ）可塑剤、（ｃ）フェ
ノール樹脂を含有することを特徴とする。
【０００５】さらに、本発明の塩化ビニルプラスチゾル
型接着剤組成物は、（ａ）塩化ビニル重合体及び／又は
共重合体、（ｂ）可塑剤、（ｃ）フェノール樹脂、
（ｄ）エポキシ樹脂を含有することを特徴とする。
型接着剤組成物は、（ａ）塩化ビニル重合体及び／又は
共重合体、（ｂ）可塑剤、（ｃ）フェノール樹脂、
（ｄ）エポキシ樹脂を含有することを特徴とする。
【０００６】本発明に使用する塩化ビニル重合体及び／
又は共重合体は、通常使用されているものを使用でき
る。塩化ビニル共重合体としては、塩化ビニルと、これ
と共重合しうる他のビニル単量体、たとえば酢酸ビニ
ル、無水マレイン酸もしくはマレイン酸エステル、ビニ
ルエーテルなどの共重合体が挙げられる。塩化ビニル重
合体あるいは共重合体の重合度は、１０００〜１７００
である。塩化ビニル重合体あるいは共重合体の市販品と
しては、ゼオン１２１、ゼオン１３５Ｊ及びゼオン１０
３ＺＸ（日本ゼオン社製）、デンカビニルＰＡ−１００
（電気化学工業社製）、カネビニルＰＳＬ−１０，カネ
ビニルＰＳＨ−１０（鐘淵化学社製）が挙げられる。
又は共重合体は、通常使用されているものを使用でき
る。塩化ビニル共重合体としては、塩化ビニルと、これ
と共重合しうる他のビニル単量体、たとえば酢酸ビニ
ル、無水マレイン酸もしくはマレイン酸エステル、ビニ
ルエーテルなどの共重合体が挙げられる。塩化ビニル重
合体あるいは共重合体の重合度は、１０００〜１７００
である。塩化ビニル重合体あるいは共重合体の市販品と
しては、ゼオン１２１、ゼオン１３５Ｊ及びゼオン１０
３ＺＸ（日本ゼオン社製）、デンカビニルＰＡ−１００
（電気化学工業社製）、カネビニルＰＳＬ−１０，カネ
ビニルＰＳＨ−１０（鐘淵化学社製）が挙げられる。
【０００７】本発明において、可塑剤は塩化ビニルプラ
スチゾルに通常使用されているものを使用できる。たと
えば、ジオクチルフタレート、ジラウリルフタレート、
ジステアリルフタレートなどのフタル酸エステル、ジオ
クチルセバケートなどのセバチン酸エステル、ジオクチ
ルアジペートなどのアジピン酸エステル、トリクレジル
フォスフェートなどのリン酸エステル等のエステル型可
塑剤が挙げられる。
スチゾルに通常使用されているものを使用できる。たと
えば、ジオクチルフタレート、ジラウリルフタレート、
ジステアリルフタレートなどのフタル酸エステル、ジオ
クチルセバケートなどのセバチン酸エステル、ジオクチ
ルアジペートなどのアジピン酸エステル、トリクレジル
フォスフェートなどのリン酸エステル等のエステル型可
塑剤が挙げられる。
【０００８】また本発明において用いられるエポキシ樹
脂は、特に制限されない。エポキシ樹脂は、通常１分子
中にエポキシ基を２個以上もつものであって、たとえば
エピクロルヒドリンと２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）との反応生成
物、多価アルコールの脂肪族ポリグリシジルエーテルか
ら誘導されるもの、レゾルシノールとジフェノール−ポ
リ−（ヒドロキシフェニル）−ペンタデカンとエピクロ
ルヒドリンとの反応生成物、ノボラック化合物をエポキ
シ化したもの（ノボラック型）等がある。
脂は、特に制限されない。エポキシ樹脂は、通常１分子
中にエポキシ基を２個以上もつものであって、たとえば
エピクロルヒドリンと２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）との反応生成
物、多価アルコールの脂肪族ポリグリシジルエーテルか
ら誘導されるもの、レゾルシノールとジフェノール−ポ
リ−（ヒドロキシフェニル）−ペンタデカンとエピクロ
ルヒドリンとの反応生成物、ノボラック化合物をエポキ
シ化したもの（ノボラック型）等がある。
【０００９】また必須の構成成分である接着付与剤とし
てのフェノール樹脂は、ノボラック型フェノール樹脂や
レゾール型フェノール樹脂で、たとえばレジトップＰＧ
−２４１１（群栄化学社製）、スミライトレジンＰＲ−
１２６７８（住友デュレック社製）、ショーノールＢＲ
Ｐ−８２６０及びＢＲＰ−４４１（昭和高分子社製）等
の市販のものを使用できる。フェノール樹脂の使用量
は、塩化ビニル重合体あるいは共重合体１００重量部に
対して、０．５〜２０重量部が好適で、０．５重量部未
満では、耐メタノール接着性が改善されず、また２０重
量部を超えると粘度比が低下し、作業適正が悪くなる。
てのフェノール樹脂は、ノボラック型フェノール樹脂や
レゾール型フェノール樹脂で、たとえばレジトップＰＧ
−２４１１（群栄化学社製）、スミライトレジンＰＲ−
１２６７８（住友デュレック社製）、ショーノールＢＲ
Ｐ−８２６０及びＢＲＰ−４４１（昭和高分子社製）等
の市販のものを使用できる。フェノール樹脂の使用量
は、塩化ビニル重合体あるいは共重合体１００重量部に
対して、０．５〜２０重量部が好適で、０．５重量部未
満では、耐メタノール接着性が改善されず、また２０重
量部を超えると粘度比が低下し、作業適正が悪くなる。
【００１０】レゾール型フェノール樹脂は、それ自体加
熱を受けた時、縮合硬化し、また、ノボラック型フェノ
ール樹脂も、ヘキサメチレンテトラアミンを添加してお
けば加熱により縮合硬化して強固な接着が得られるが、
エポキシ樹脂が存在すれば加熱によりフェノールの水酸
基とエポキシ基が反応して、さらに強固な接着性が得ら
れる。また、必要に応じて、熱安定剤として金属石け
ん、有機錫化合物などを適量配合してもよい。
熱を受けた時、縮合硬化し、また、ノボラック型フェノ
ール樹脂も、ヘキサメチレンテトラアミンを添加してお
けば加熱により縮合硬化して強固な接着が得られるが、
エポキシ樹脂が存在すれば加熱によりフェノールの水酸
基とエポキシ基が反応して、さらに強固な接着性が得ら
れる。また、必要に応じて、熱安定剤として金属石け
ん、有機錫化合物などを適量配合してもよい。
【００１１】
【００１２】本発明の組成物に必須の構成成分であるフ
ェノール樹脂は、メタノール燃料に対する耐久性を向上
させる。同じく、エポキシ樹脂は、耐久性をさらに向上
させる。
ェノール樹脂は、メタノール燃料に対する耐久性を向上
させる。同じく、エポキシ樹脂は、耐久性をさらに向上
させる。
【００１３】
【００１４】本発明の実施例を表１と共に説明する。表
１中及び以下の各成分の配合割合は、重量基準による。
１中及び以下の各成分の配合割合は、重量基準による。
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例１
【００１７】塩化ビニル重合体（ゼオン１２１：日本ゼ
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してフェノール樹脂（ＰＧ−２４１１：群栄化学社製）
１．５部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ（ジオクチルフタレート以
下同じ）１２０部中で攪拌しながら真空脱泡し、高粘度
のプラスチゾルを得た。このものは、粘度：２００００
ｃｐｓ／３０℃、粘度比：１．８であった。
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してフェノール樹脂（ＰＧ−２４１１：群栄化学社製）
１．５部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ（ジオクチルフタレート以
下同じ）１２０部中で攪拌しながら真空脱泡し、高粘度
のプラスチゾルを得た。このものは、粘度：２００００
ｃｐｓ／３０℃、粘度比：１．８であった。
【００１８】実施例２
【００１９】塩化ビニル重合体（ゼオン１２１：日本ゼ
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してフェノール樹脂（ＰＧ−２４１１：群栄化学社製）
１５部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０部中で攪拌しながら真
空脱泡し、高粘度のプラスチゾルを得た。このものは、
粘度：２３０００ｃｐｓ／３０℃、粘度比：１．６であ
った。
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してフェノール樹脂（ＰＧ−２４１１：群栄化学社製）
１５部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０部中で攪拌しながら真
空脱泡し、高粘度のプラスチゾルを得た。このものは、
粘度：２３０００ｃｐｓ／３０℃、粘度比：１．６であ
った。
【００２０】実施例３
【００２１】塩化ビニル重合体（ゼオン１２１：日本ゼ
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してフェノール樹脂（ＰＧ−２４１１：群栄化学社製）
１０部とエポキシ樹脂（エピコート８２８：油化シェル
エポキシ製社）１０部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０部中で
攪拌しながら真空脱泡し、高粘度のプラスチゾルを得
た。このものは、粘度：１８０００ｃｐｓ／３０℃、粘
度比：２．４であった。
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してフェノール樹脂（ＰＧ−２４１１：群栄化学社製）
１０部とエポキシ樹脂（エピコート８２８：油化シェル
エポキシ製社）１０部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０部中で
攪拌しながら真空脱泡し、高粘度のプラスチゾルを得
た。このものは、粘度：１８０００ｃｐｓ／３０℃、粘
度比：２．４であった。
【００２２】次に本発明の効果を確認するための比較例
を示す。
を示す。
【００２３】比較例１
【００２４】塩化ビニル重合体（ゼオン１２１：日本ゼ
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してエポキシ樹脂（エピコート８２８：油化シェルエポ
キシ社製）１０部とその潜在性硬化剤としてジシアンジ
アミド３部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０部中で攪拌しなが
ら真空脱泡し、高粘度のプラスチゾルを得た。このもの
は、粘度：２５０００ｃｐｓ／３０℃、粘度比：２．５
であった。
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してエポキシ樹脂（エピコート８２８：油化シェルエポ
キシ社製）１０部とその潜在性硬化剤としてジシアンジ
アミド３部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０部中で攪拌しなが
ら真空脱泡し、高粘度のプラスチゾルを得た。このもの
は、粘度：２５０００ｃｐｓ／３０℃、粘度比：２．５
であった。
【００２５】比較例２
【００２６】塩化ビニル重合体（ゼオン１２１：日本ゼ
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してエポキシ樹脂（エピコート８２８：油化シェルエポ
キシ社製）１０部とカルボキシル化塩ビ・酢ビ共重合体
（ゼオン４００×１１０Ａ：日本ゼオン社製）１０部を
Ｄ．Ｏ．Ｐに２０％に溶解したものを加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ
１２０部中で攪拌しながら真空脱泡し、高粘度のプラス
チゾルを得た。このものは、粘度：２５０００ｃｐｓ／
３０℃、粘度比：２．０であった。
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してエポキシ樹脂（エピコート８２８：油化シェルエポ
キシ社製）１０部とカルボキシル化塩ビ・酢ビ共重合体
（ゼオン４００×１１０Ａ：日本ゼオン社製）１０部を
Ｄ．Ｏ．Ｐに２０％に溶解したものを加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ
１２０部中で攪拌しながら真空脱泡し、高粘度のプラス
チゾルを得た。このものは、粘度：２５０００ｃｐｓ／
３０℃、粘度比：２．０であった。
【００２７】比較例３
【００２８】塩化ビニル重合体（ゼオン１２１：日本ゼ
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してエポキシ樹脂（エピコート８２８：油化シェルエポ
キシ社製）１０部とシランカップリング剤（Ａ−１１０
０：日本ユニカー社製）２部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０
部中で攪拌しながら真空脱泡し、高粘度のプラスチゾル
を得た。このものは、粘度：２５０００ｃｐｓ／３０
℃、粘度比：２．５であった。
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してエポキシ樹脂（エピコート８２８：油化シェルエポ
キシ社製）１０部とシランカップリング剤（Ａ−１１０
０：日本ユニカー社製）２部を加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０
部中で攪拌しながら真空脱泡し、高粘度のプラスチゾル
を得た。このものは、粘度：２５０００ｃｐｓ／３０
℃、粘度比：２．５であった。
【００２９】比較例４
【００３０】塩化ビニル重合体（ゼオン１２１：日本ゼ
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してカルボキシル化塩ビ・酢ビ共重合体（ゼオン４００
×１１０Ａ：日本ゼオン社製）１０部とブロックイソシ
アネート化合物（コロネートＡＰステーブル：日本ポリ
ウレタン社製）３部とを加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０部中で
攪拌しながら真空脱泡し、高粘度のプラスチゾルを得
た。このものは、粘度：２２０００ｃｐｓ／３０℃、粘
度比：２．０であった。
オン社製）１００部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳ
Ｂ：白石カルシウム社製）１００部そして接着付与剤と
してカルボキシル化塩ビ・酢ビ共重合体（ゼオン４００
×１１０Ａ：日本ゼオン社製）１０部とブロックイソシ
アネート化合物（コロネートＡＰステーブル：日本ポリ
ウレタン社製）３部とを加え、Ｄ．Ｏ．Ｐ１２０部中で
攪拌しながら真空脱泡し、高粘度のプラスチゾルを得
た。このものは、粘度：２２０００ｃｐｓ／３０℃、粘
度比：２．０であった。
【００３１】本発明の実施例のものと、比較例のものと
の比較試験結果を、表２により説明する。表２は、上記
各接着剤組成物が塗布され、所定温度で加熱キュアし接
合させたはく離試験用試験片と引張試験用試験片とを、
６５℃の燃料Ｍ８５（メタノール８５％、ガソリン１５
％）中に、５００ｈｒｓ浸漬した浸漬試験の結果を示し
たものである。表中、低下率は、試験前後における各強
さの比を示す。
の比較試験結果を、表２により説明する。表２は、上記
各接着剤組成物が塗布され、所定温度で加熱キュアし接
合させたはく離試験用試験片と引張試験用試験片とを、
６５℃の燃料Ｍ８５（メタノール８５％、ガソリン１５
％）中に、５００ｈｒｓ浸漬した浸漬試験の結果を示し
たものである。表中、低下率は、試験前後における各強
さの比を示す。
【００３２】
【表２】
【００３３】試験結果から、本発明の実施例のものが、
比較例のものに比し優れていることが分かる。実施例の
ものにおいて、実施例３のものは実施例１，２のものに
比べてさらに優れていることが分かる。なお、実施例１
のものにおいて、フェノール樹脂の量を０．５部以下に
したものは、比較例のものと同程度の接着強さであり、
また、２０部以上にしたものは、粘度比が、所定の作業
適性が得られる範囲の値以下に低下してしまった。さら
に、本発明の実施例３のものと、従来例のものとの比較
を、上記表とともに図２、図３により示す。従来例のも
のは、主剤（ビスフェノールＦ）２５部、硬化剤（ポリ
アミドアミン）２５部、充填剤など（炭化カルシウムな
ど）５０部から成るエポキシ樹脂である。
比較例のものに比し優れていることが分かる。実施例の
ものにおいて、実施例３のものは実施例１，２のものに
比べてさらに優れていることが分かる。なお、実施例１
のものにおいて、フェノール樹脂の量を０．５部以下に
したものは、比較例のものと同程度の接着強さであり、
また、２０部以上にしたものは、粘度比が、所定の作業
適性が得られる範囲の値以下に低下してしまった。さら
に、本発明の実施例３のものと、従来例のものとの比較
を、上記表とともに図２、図３により示す。従来例のも
のは、主剤（ビスフェノールＦ）２５部、硬化剤（ポリ
アミドアミン）２５部、充填剤など（炭化カルシウムな
ど）５０部から成るエポキシ樹脂である。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明の塩化ビニルプラ
スチゾル型接着剤組成物は、従来のエポキシ系接着剤、
塩化ビニル／エポキシ樹脂系接着剤に比較して、耐メタ
ノール接着性が著しく改善され、接着性や耐久性に優れ
ているので、内燃機関の燃料フィルタ、特にメタノール
燃料フィルタの組み立て用接着剤として有用である。
スチゾル型接着剤組成物は、従来のエポキシ系接着剤、
塩化ビニル／エポキシ樹脂系接着剤に比較して、耐メタ
ノール接着性が著しく改善され、接着性や耐久性に優れ
ているので、内燃機関の燃料フィルタ、特にメタノール
燃料フィルタの組み立て用接着剤として有用である。
【図１】 燃料フィルタのフィルタエレメントの断面
図。
図。
【図２】 本発明の効果を示すはく離強さの線図。
【図３】 本発明の効果を示す引張り強さの線図。
１・・・・・・・ひだ折り瀘紙 ２，３・・・・・端板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】
【表１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】
【表２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮島 恒久 埼玉県浦和市辻７丁目14番２号サイデン化 学株式会社内 (72)発明者 市原 孝之 東京都東村山市富士見町１−２−63 (72)発明者 橋本 整一郎 埼玉県上尾市井戸木２−22−１−101 (72)発明者 山川 淳子 埼玉県北葛飾郡庄和町米島261−52
Claims (3)
- 【請求項１】 塩化ビニル重合体及び／又は共重合体、
充填剤、可塑剤及び接着付与剤としてのフェノール樹脂
から成ることを特徴とするメタノール燃料フィルタ組み
立て用プラスチゾル型接着剤組成物。 - 【請求項２】 塩化ビニル重合体及び／又は共重合体、
充填剤、可塑剤及び接着付与剤としてのフェノール樹脂
から成るプラスチゾル組成物にエポキシ樹脂を添加した
ことを特徴とするメタノール燃料フィルタ組み立て用プ
ラスチゾル型接着剤組成物。 - 【請求項３】 塩化ビニル重合体及び／又は共重合体、
充填剤、可塑剤及び接着付与剤としてのフェノール樹脂
から成る組成物に於いて、塩化ビニル重合体及び／又は
共重合体１００重量部に対し、フェノール樹脂を０．５
〜２０重量部、添加したことを特徴とするメタノール燃
料フィルタ組み立て用プラスチゾル型接着剤組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4351286A JPH06192522A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | メタノール燃料フィルタ組み立て用塩化ビニルプラスチゾル型接着剤組成物 |
| US08/777,005 US5714030A (en) | 1992-12-07 | 1997-01-03 | Plastisol type adhesive composition used in filter for alcohol-containing fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4351286A JPH06192522A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | メタノール燃料フィルタ組み立て用塩化ビニルプラスチゾル型接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192522A true JPH06192522A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18416283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4351286A Pending JPH06192522A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | メタノール燃料フィルタ組み立て用塩化ビニルプラスチゾル型接着剤組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5714030A (ja) |
| JP (1) | JPH06192522A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114059384A (zh) * | 2020-08-01 | 2022-02-18 | 杭州特种纸业有限公司 | 一种纳米空气滤纸及其制备方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL119432A0 (en) * | 1996-10-16 | 1997-01-10 | I R D Fuel Technologies Ltd | Filter for separating water from fuel |
| GB2333248B (en) * | 1998-01-16 | 2002-03-20 | Microtech Filters Ltd | The use of a thixotropic adhesive for the seal of a NBC filter |
| US20050167356A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-04 | Wright Allen B. | RF receptive filter adhesive |
| US7867387B2 (en) * | 2007-07-19 | 2011-01-11 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Standpipe with flow restriction valve, and filter cartridge |
| CN101608102B (zh) * | 2009-07-06 | 2011-06-22 | 华南理工大学 | 一种陶瓷用pvc树脂胶粘剂及其制备方法 |
| CN102277105B (zh) * | 2011-08-10 | 2014-03-19 | 佛山市豹王滤芯制造有限公司 | 一种汽车滤清器用耐高温粘合剂 |
| KR101278180B1 (ko) * | 2011-08-31 | 2013-06-27 | 한상호 | 자동차 필터용 접착제 조성물 및 그 제조방법 |
| CN106715630A (zh) | 2014-05-13 | 2017-05-24 | 玛金科康梅西奥图象贸易有限公司 | 氯乙烯均聚物的分散体 |
| US12161956B2 (en) | 2020-09-21 | 2024-12-10 | Donaldson Company, Inc. | Filter cartridge, filter assembly, and methods |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA701335A (en) * | 1965-01-05 | P. Lake David | Filter element | |
| DE271908C (ja) * | ||||
| US3164506A (en) * | 1961-05-04 | 1965-01-05 | Gen Motors Corp | Method of bonding end closures to paper filter elements |
| US3383337A (en) * | 1962-08-02 | 1968-05-14 | Firestone Tire & Rubber Co | Method of treating a plastisol composition containing an epoxy resin adhesive |
| US3306794A (en) * | 1963-02-12 | 1967-02-28 | Wix Corp | Method of making a filter element |
| US3565836A (en) * | 1966-02-01 | 1971-02-23 | Paisley Products Inc | Diffuser-containing self-adhering plastisol |
| US3562191A (en) * | 1968-06-11 | 1971-02-09 | Ball Corp | Plastisol composition |
| US4254006A (en) * | 1977-08-12 | 1981-03-03 | Ford Motor Company | Adhesion of vinyl plastisol coatings |
| DE2834411A1 (de) * | 1978-08-05 | 1980-02-21 | Bosch Gmbh Robert | Bleiakkumulator |
| DE2841923C3 (de) * | 1978-09-27 | 1981-05-21 | Schering Ag Berlin Und Bergkamen, 1000 Berlin | Polyvinylchlorid-Plastisole mit verbesserter Haftung |
| US4388363A (en) * | 1979-02-26 | 1983-06-14 | W. R. Grace & Co. | Compressible printing element containing thermosol lamina |
| DE3138625C2 (de) * | 1981-09-29 | 1986-02-27 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Dispersionen von feinteiligen Kunstharzen in Weichmachern |
| DE3229656A1 (de) * | 1982-08-09 | 1984-02-09 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Haftklebrige vorgelierte plastisole |
| SU1147726A1 (ru) * | 1983-02-09 | 1985-03-30 | Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий | Пластизоль на основе поливинилхлорида |
| US5130200A (en) * | 1988-05-20 | 1992-07-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Articles coated with PVC plastisols |
| JPH02129252A (ja) * | 1988-11-08 | 1990-05-17 | Taoka Chem Co Ltd | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| JPH0741046Y2 (ja) * | 1989-10-27 | 1995-09-20 | スタンレー電気株式会社 | 車両用ｌｅｄ信号灯 |
-
1992
- 1992-12-07 JP JP4351286A patent/JPH06192522A/ja active Pending
-
1997
- 1997-01-03 US US08/777,005 patent/US5714030A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114059384A (zh) * | 2020-08-01 | 2022-02-18 | 杭州特种纸业有限公司 | 一种纳米空气滤纸及其制备方法 |
| CN114059384B (zh) * | 2020-08-01 | 2023-11-28 | 杭州特种纸业有限公司 | 一种纳米空气滤纸及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5714030A (en) | 1998-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5259397B2 (ja) | 強化組成物 | |
| US4578425A (en) | Phenolic resins, carboxylic resins and the elastomers containing adhesive | |
| CA2009011C (en) | Tough epoxy resins | |
| JPH06192522A (ja) | メタノール燃料フィルタ組み立て用塩化ビニルプラスチゾル型接着剤組成物 | |
| US2920990A (en) | Structural adhesive compositions | |
| US4567235A (en) | Polyamide-rubber blended composition | |
| US4661563A (en) | Polyamide-rubber blend composition | |
| US20180362797A1 (en) | Chemical Vapor Resistant Epoxy Composition | |
| JPS58168619A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| EP0140372B1 (en) | Polyamide-rubber blended composition | |
| JPH0520918A (ja) | 導電ペースト | |
| JP3175338B2 (ja) | 加硫接着剤配合物 | |
| USRE25625E (en) | Structural adhesive compositions | |
| JP3319650B2 (ja) | 銅張積層板用銅箔 | |
| JP3106407B2 (ja) | 電気積層板用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS61179224A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JP4337023B2 (ja) | 接着剤用ポリエステル及びそれを用いた接着剤組成物 | |
| JP3718357B2 (ja) | フレキシブル印刷配線板、カバーレイフィルム及び接着剤組成物 | |
| JPH0735500B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPH06102756B2 (ja) | フッ素ゴムとの接着性に優れたゴム組成物 | |
| JP3120481B2 (ja) | 加硫接着剤配合物 | |
| EP1659161B1 (en) | Vulcanizable adhesive composition | |
| JPS6136774B2 (ja) | ||
| JPS58201868A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPS63139967A (ja) | 一液型接着剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |