JPH06192927A - コンクリート等の線又は扁平帯から成る補強繊維及びその製造装置 - Google Patents
コンクリート等の線又は扁平帯から成る補強繊維及びその製造装置Info
- Publication number
- JPH06192927A JPH06192927A JP5224899A JP22489993A JPH06192927A JP H06192927 A JPH06192927 A JP H06192927A JP 5224899 A JP5224899 A JP 5224899A JP 22489993 A JP22489993 A JP 22489993A JP H06192927 A JPH06192927 A JP H06192927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing fiber
- embossing
- die
- reinforcing
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/012—Discrete reinforcing elements, e.g. fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F45/00—Wire-working in the manufacture of other particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F45/00—Wire-working in the manufacture of other particular articles
- B21F45/006—Wire-working in the manufacture of other particular articles of concrete reinforcement fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリートへ混入される補強繊維の形状が
混入に不利な影響を及ぼさず，硬化するコンクリート中
における補強繊維の良好な結合特性が得られ，補強繊維
が安価に製造可能であるようにする。 【構成】 補強繊維はほぼ直線状の中央部分１とかぎ状
の終端部分２とを持つている。中央部分１の端部に，そ
れぞれの終端部分２への移行部として，短い波形の中間
部分３が続いている。中間部分３は，なるべく２つ波と
して伸びたＳ字状に形成されている。これらの波形中間
部分３によつて，混入性を悪化することなく，コンクリ
ートとの結合特性が全体として改善される。更にこのよ
うな形状の補強繊維は，２つの型押し車により１つの工
程で安価に製造可能である。
混入に不利な影響を及ぼさず，硬化するコンクリート中
における補強繊維の良好な結合特性が得られ，補強繊維
が安価に製造可能であるようにする。 【構成】 補強繊維はほぼ直線状の中央部分１とかぎ状
の終端部分２とを持つている。中央部分１の端部に，そ
れぞれの終端部分２への移行部として，短い波形の中間
部分３が続いている。中間部分３は，なるべく２つ波と
して伸びたＳ字状に形成されている。これらの波形中間
部分３によつて，混入性を悪化することなく，コンクリ
ートとの結合特性が全体として改善される。更にこのよ
うな形状の補強繊維は，２つの型押し車により１つの工
程で安価に製造可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，ほぼ直線状の中央部分
とかぎ状に曲げられる終端部分とを有する，コンクリー
ト等の特に鋼製の線又は扁平帯から成る補強繊維及びそ
の製造装置に関する。
とかぎ状に曲げられる終端部分とを有する，コンクリー
ト等の特に鋼製の線又は扁平帯から成る補強繊維及びそ
の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最初は軟らかく後で硬化するコンクリー
トのような材料へ混入するこのような補強繊維は，種々
の構成で公知である。このような補強織維はしばしば両
端にかぎ状変形部を持つほぼ直線状の線片から成り，端
部を角形に又は閉じた円に折曲げることができる。この
ような補強繊維にとつて必要なことは，その成形が混入
に不利な影響を及ぼさないにもかかわらず，硬化した材
料中における良好な結合特性が得られ，補強繊維が安価
に製造可能なことである。これらの要求を充分満たし，
かつ良好な結合が行われると，混入特性も製造費も不利
な影響を受けることがある。
トのような材料へ混入するこのような補強繊維は，種々
の構成で公知である。このような補強織維はしばしば両
端にかぎ状変形部を持つほぼ直線状の線片から成り，端
部を角形に又は閉じた円に折曲げることができる。この
ような補強繊維にとつて必要なことは，その成形が混入
に不利な影響を及ぼさないにもかかわらず，硬化した材
料中における良好な結合特性が得られ，補強繊維が安価
に製造可能なことである。これらの要求を充分満たし，
かつ良好な結合が行われると，混入特性も製造費も不利
な影響を受けることがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の第１の
課題は，前述した３つの基本要求をできるだけ充分満た
すために改良された補強繊維を提供することである。更
に本発明の第２の課題は，このような補強繊維の適当な
製造装置を提供することである。
課題は，前述した３つの基本要求をできるだけ充分満た
すために改良された補強繊維を提供することである。更
に本発明の第２の課題は，このような補強繊維の適当な
製造装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の誤題を解決するた
め本発明によれば，ほぼ直線状の中央部分の端部に，そ
れぞれの終端都分への移行部として，短い波形中間部分
が続いている。
め本発明によれば，ほぼ直線状の中央部分の端部に，そ
れぞれの終端都分への移行部として，短い波形中間部分
が続いている。
【０００５】第２の課題を解決するため本発明によれ
ば，補強繊維製造装置が，同期して互いに逆方向に回転
する２つの型押し車を持ち，これらの型押し車の周面
が，補強繊維の太さ又は厚さに相当する間隙をおいて互
いに対向し，周面が互いにかみ合う突起及び凹所を持
ち，全周にわたつて互いに同じ角度間隔で一方の型押し
車に，回転面内で三角形断面を持ちかつ半径方向に向く
型挿しダイが取付けられ，他方の型押し車に平らな表面
を持つ押圧ダイが取付けられ，順次に続くダイ対の間の
円弧間隔が，完成した補強繊維の長さに等しい。
ば，補強繊維製造装置が，同期して互いに逆方向に回転
する２つの型押し車を持ち，これらの型押し車の周面
が，補強繊維の太さ又は厚さに相当する間隙をおいて互
いに対向し，周面が互いにかみ合う突起及び凹所を持
ち，全周にわたつて互いに同じ角度間隔で一方の型押し
車に，回転面内で三角形断面を持ちかつ半径方向に向く
型挿しダイが取付けられ，他方の型押し車に平らな表面
を持つ押圧ダイが取付けられ，順次に続くダイ対の間の
円弧間隔が，完成した補強繊維の長さに等しい。
【０００６】
【発明の効果】本発明による補強繊維の重要な利点は，
ほぼ直線状の中間部分に続く変形部分が変形部の範囲で
軟らかく，角ばつた移行部を持たず，それにより混入が
有利な影響を受ける。更に補強繊維がただ１つの工程で
完成品として製造可能なように，すべての変形部が形成
されている。これにより製造費が著しく低減される。
ほぼ直線状の中間部分に続く変形部分が変形部の範囲で
軟らかく，角ばつた移行部を持たず，それにより混入が
有利な影響を受ける。更に補強繊維がただ１つの工程で
完成品として製造可能なように，すべての変形部が形成
されている。これにより製造費が著しく低減される。
【０００７】
【実施態様】補強繊維の第１の実施態様によれば，各波
形中間部分が，２つの波として伸びたＳ字状に形成され
ている。特に簡単な製造のために，中央部分の波が同じ
面内に延びるように配置されている。
形中間部分が，２つの波として伸びたＳ字状に形成され
ている。特に簡単な製造のために，中央部分の波が同じ
面内に延びるように配置されている。
【０００８】終端部分がほぼ直線状の部分として構成さ
れ，ほぼ直線状の中央部分に対してほぼ平行にずれて延
びているのがよい。
れ，ほぼ直線状の中央部分に対してほぼ平行にずれて延
びているのがよい。
【０００９】別の有利な実施態様によれば，終端部分が
その自由端にすえ込みにより生ずる楔形状を持ち，この
楔状部分の外端が補強繊維断面より輻広いようになつて
いる。
その自由端にすえ込みにより生ずる楔形状を持ち，この
楔状部分の外端が補強繊維断面より輻広いようになつて
いる。
【００１０】補強繊維製造装置の有利な構成によれば，
型押しダイ及び対応する押圧ダイが，互いに対向する時
押圧力なしに接触するように，半径方向に設定されてい
る。型押しダイ及び押圧ダイが両方の型押し車にそれぞ
れ交換可能に取付けられているのがよい。
型押しダイ及び対応する押圧ダイが，互いに対向する時
押圧力なしに接触するように，半径方向に設定されてい
る。型押しダイ及び押圧ダイが両方の型押し車にそれぞ
れ交換可能に取付けられているのがよい。
【００１１】前述した種類の補強繊維の製造用原材料
は，無端材料として両方の型押し車へ供給される線又は
扁平帯である。この無端材料は，二重ロールにおけるよ
うに，両方の型押し車の互いに逆方向の回転により，両
方の型押し車の周面の間の間隙を連続的に通され，その
際両方の型押し車にある歯状の突起及び凹所のため所望
の形状に変形され，更に型押しダイ及び対応する押圧ダ
イの作用により，すえ込み一切断過程によつて完成補強
繊維が供給される連続材料から切断される。
は，無端材料として両方の型押し車へ供給される線又は
扁平帯である。この無端材料は，二重ロールにおけるよ
うに，両方の型押し車の互いに逆方向の回転により，両
方の型押し車の周面の間の間隙を連続的に通され，その
際両方の型押し車にある歯状の突起及び凹所のため所望
の形状に変形され，更に型押しダイ及び対応する押圧ダ
イの作用により，すえ込み一切断過程によつて完成補強
繊維が供給される連続材料から切断される。
【００１２】この切断において，切断後互いに対向する
両方の終端部分の外端に，端部の方へ延びる楔状面取り
部と，材料の移動によるほぼダブテール状輪郭の広がり
部とが生ずる。本来の材料断面に対して幅広くなるこの
外端のため，硬化するコンクリート中における補強繊維
の付着が更に改善される。
両方の終端部分の外端に，端部の方へ延びる楔状面取り
部と，材料の移動によるほぼダブテール状輪郭の広がり
部とが生ずる。本来の材料断面に対して幅広くなるこの
外端のため，硬化するコンクリート中における補強繊維
の付着が更に改善される。
【００１３】扁平帯を原材料として使用すると，方形断
面が一層小さい厚さに変形される。
面が一層小さい厚さに変形される。
【００１４】
【実施例】図面に示されている実施例について本発明を
以下に説明する。
以下に説明する。
【００１５】図１には，完成した線又は扁平帯から成る
補強繊維が見易くするため拡大して示されている。実際
には，このような補強繊維は一般に約６ｃｍの全長を持
つているが，もつと大きい長さも可能である。
補強繊維が見易くするため拡大して示されている。実際
には，このような補強繊維は一般に約６ｃｍの全長を持
つているが，もつと大きい長さも可能である。
【００１６】補強繊維は，ほぼ直線状の中央部分１と，
この中央部分１に対してほぼ平行に延びる同様にほぼ直
線状の短い終端部分２とから構成されている。中央部分
１の各端部には，それぞれの終端部分２への移行部とし
て波形の屈曲中間部分３が続いている。図示した実施例
では，中間部分３は，波の１つの山と谷とを持つ伸びた
Ｓ字状をなし，終端部分２に隣接する中間部分３の波辺
４は，中央部分１に続く波辺５より長く構成されてい
る。波辺４の選ばれる長さは，中央部分１に対する終端
部分２の平行な側方ずれの程度を決定する。補強繊維の
変形剖のすべての屈曲個所は，鋭い角を避けるため，お
だやかに曲線を描くように構成されている。
この中央部分１に対してほぼ平行に延びる同様にほぼ直
線状の短い終端部分２とから構成されている。中央部分
１の各端部には，それぞれの終端部分２への移行部とし
て波形の屈曲中間部分３が続いている。図示した実施例
では，中間部分３は，波の１つの山と谷とを持つ伸びた
Ｓ字状をなし，終端部分２に隣接する中間部分３の波辺
４は，中央部分１に続く波辺５より長く構成されてい
る。波辺４の選ばれる長さは，中央部分１に対する終端
部分２の平行な側方ずれの程度を決定する。補強繊維の
変形剖のすべての屈曲個所は，鋭い角を避けるため，お
だやかに曲線を描くように構成されている。
【００１７】両方の終端部分２の外端は，図２からわか
るようにほぼダブテール状の輪郭６を持つている。この
ダブテール状端部は自由端の方へ楔状に面取りされてい
る。この形状は補強繊維の製造の際後述するように生ず
る。
るようにほぼダブテール状の輪郭６を持つている。この
ダブテール状端部は自由端の方へ楔状に面取りされてい
る。この形状は補強繊維の製造の際後述するように生ず
る。
【００１８】補強繊維の個々の部分の長さ関係と曲げ角
は変えることができる。しかし中間部分３の長さを中央
部分１の長さの３０％以下に選ぶのがよい。終端部分２
は一般に中間部分３より短い。変形部はなるべく共通な
面内にある。原材料として丸線を使用すると，直径は例
えば０．４〜１．０ｍｍである。
は変えることができる。しかし中間部分３の長さを中央
部分１の長さの３０％以下に選ぶのがよい。終端部分２
は一般に中間部分３より短い。変形部はなるべく共通な
面内にある。原材料として丸線を使用すると，直径は例
えば０．４〜１．０ｍｍである。
【００１９】図１及び２による補強繊維を製造するた
め，図３に概略的に示すように特に２つの型押し車７，
８を含む装置が使用される。
め，図３に概略的に示すように特に２つの型押し車７，
８を含む装置が使用される。
【００２０】両方の型押し車７，８は２つの平歯車のよ
うに互いに対向し，その周面９，１０の間に，加工すべ
き連続材料の太さ又は厚さに相当する間隙が残されてい
る。これらの周面９，１０は，完成した補強繊維の中間
部分の所望の形状に応じて，順次に続く突起１１及び凹
所１２を持つている。完成した補強繊維の所望の長さに
応じて，型押し車７，８の全周にわたつて不変な間隔で
突起１１及び凹所１２が配置されている。突起及び凹所
の順次に続くそれぞれ２つの対１１，１２及び１１．
１，１２．１が，個々の補強繊維の所望の変形を行う。
変形を行わない周面の部分は，補強繊維の中央部分１及
び終端部分２に対応している。
うに互いに対向し，その周面９，１０の間に，加工すべ
き連続材料の太さ又は厚さに相当する間隙が残されてい
る。これらの周面９，１０は，完成した補強繊維の中間
部分の所望の形状に応じて，順次に続く突起１１及び凹
所１２を持つている。完成した補強繊維の所望の長さに
応じて，型押し車７，８の全周にわたつて不変な間隔で
突起１１及び凹所１２が配置されている。突起及び凹所
の順次に続くそれぞれ２つの対１１，１２及び１１．
１，１２．１が，個々の補強繊維の所望の変形を行う。
変形を行わない周面の部分は，補強繊維の中央部分１及
び終端部分２に対応している。
【００２１】完全に成形された補強繊維を供給される連
続材料１３から切断するため，回転面内で三角形断面を
持つ型押しダイ１４が，一方の型押し車７に同じ角度間
隔で半径方向に向くように取付けられ，平らな表面を持
つ押圧ダイ１５が，他方の型押し車８に半径方向に取付
けられている。型押しダイ１４及び押圧ダイ１５は，同
じ半径面内で互いに対向する時接触するが互いに押圧力
を及ぼさないように，半径方向位置に設定されている。
続材料１３から切断するため，回転面内で三角形断面を
持つ型押しダイ１４が，一方の型押し車７に同じ角度間
隔で半径方向に向くように取付けられ，平らな表面を持
つ押圧ダイ１５が，他方の型押し車８に半径方向に取付
けられている。型押しダイ１４及び押圧ダイ１５は，同
じ半径面内で互いに対向する時接触するが互いに押圧力
を及ぼさないように，半径方向位置に設定されている。
【００２２】図３は，完成した補強繊維１６が供給され
る連続材料１３からちようど切断される際における型押
し車７，８の位置を示している。再加工は必要でない。
本発明による補強繊維の切断によつて，従来の方法に比
較して，著しい生産性向上が行われる。
る連続材料１３からちようど切断される際における型押
し車７，８の位置を示している。再加工は必要でない。
本発明による補強繊維の切断によつて，従来の方法に比
較して，著しい生産性向上が行われる。
【００２３】原材料として，線なるべく丸線又は扁平帯
を使用することができる。
を使用することができる。
【図１】図の面内で変形される補強繊維の側面図であ
る。
る。
【図２】補強繊維の自由端の拡大平面図である。
【図３】補強繊維製造装置の互いに対向する２つの型挿
し車の側面図である。
し車の側面図である。
１ 中央部分 ２ 終端部分 ３ 中間部分
Claims (9)
- 【請求項１】 ほぼ直線状の中央部分とかぎ状に曲げら
れる終端部分とを有するものにおいて，ほぼ直線状の中
央部分（１）の端部に，それぞれの終端部分（２）への
移行部として，短い波形中間部分（３）が続いているこ
とを特徴とする，コンクリート等の線又は扁平帯から成
る補強繊維。 - 【請求項２】 各波形中間部分（３）が，２つの波とし
て伸びたＳ字状に形成されていることを特徴とする，請
求項１に記載の補強繊維。 - 【請求項３】 中央部分（３）の彼が同じ面内に延びて
いることを特徴とする，請求項１又は２に記載の補強繊
維。 - 【請求項４】 ほぼ直線状の終端部分（２）がほぼ直線
状の中央部分（１）に対してほぼ平行にずれて延びてい
ることを特徴とする，請求項１ないし３の１つに記載の
補強繊維。 - 【請求項５】 終端部分（２）がその自由端にすえ込み
により生ずる楔形状を持ち，この楔状部分（６）の外端
が補強繊維断面より幅広いことを特徴とする，請求項１
ないし４の１つに記載の補強繊維。 - 【請求項６】 請求項１ないし５の１つに記載の補強繊
維製造装置が，同期して互いに逆方向に回転する２つの
型押し車（７，８）を持ち，これらの型押し車の周面
が，補強繊維の太さ又は厚さに相当する間隙をおいて互
いに対向し，周面が互いにかみ合う突起（１１，１１．
１）及び凹所（１２，１２．１）を持ち，全周にわたつ
て互いに同じ角度間隔で一方の型押し車（７）に，回転
面内で三角形断面を持ちかつ半径方向に向く型押しダイ
（１４）が取付けられ，他方の型押し車（８）に平らな
表面を持つ押圧ダイ（１５）が取付けられ，順次に続く
ダイ対（１４，１５）の間の円弧間隔が，完成した補強
繊維の長さに等しいことを特徴とする，補強繊維の製造
装置。 - 【請求項７】 型押しダイ（１４）及び対応する押圧ダ
イ（１５）が，互いに対向する時押圧力なしに接触する
ように，半径方向に設定されていることを特徴とする，
請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】 補強繊維が１つの工程で所望の最終形状
に製造可能なように，型押し車（７，８）の周面にある
突起（１１，１１．１）及び凹所（１２，１２．１）が
輪郭を形成されていることを特徴とする，請求項６又は
７に記載の装置。 - 【請求項９】 型押しダイ（１４）及び押圧ダイ（１
５）が交換可能に型押し車（７，８）にそれぞれ取付け
られていることを特徴とする，請求項６ないし８の１つ
に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4226744.7 | 1992-08-13 | ||
| DE4226744A DE4226744A1 (de) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | Faser zur Bewehrung von Beton oder dergleichen aus Draht oder Flachband und Einrichtung zum Herstellen solcher Fasern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192927A true JPH06192927A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=6465430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5224899A Pending JPH06192927A (ja) | 1992-08-13 | 1993-07-23 | コンクリート等の線又は扁平帯から成る補強繊維及びその製造装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5359873A (ja) |
| EP (1) | EP0582905A3 (ja) |
| JP (1) | JPH06192927A (ja) |
| CN (1) | CN1082955A (ja) |
| CA (1) | CA2101479A1 (ja) |
| DE (1) | DE4226744A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011110465A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Trinity Industrial Co Ltd | ロッカーモール用塗装治具及びパイプ成形装置 |
| JP2013224816A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-31 | Boeing Co:The | 長手方向に形状が可変である繊維を有する複合品 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5599599A (en) * | 1995-07-06 | 1997-02-04 | University Of Central Florida | Fiber reinforced plastic ("FRP")-concrete composite structural members |
| BE1009638A3 (nl) * | 1995-09-19 | 1997-06-03 | Bekaert Sa Nv | Staaldraadelement voor het mengen in achteraf verhardende materialen. |
| RU2133321C1 (ru) * | 1997-08-11 | 1999-07-20 | Курский государственный технический университет | Арматура |
| US6123485A (en) * | 1998-02-03 | 2000-09-26 | University Of Central Florida | Pre-stressed FRP-concrete composite structural members |
| NL1016105C2 (nl) | 2000-09-05 | 2002-03-07 | Harex Nederland B V | Vezelmengsel voor beton. |
| ITUD20050030A1 (it) * | 2005-02-25 | 2006-08-26 | Aimc Srl | Macchina per la produzione di fibra metallica e relativo procedimento di produzione |
| ITBO20050074U1 (it) * | 2005-11-28 | 2007-05-29 | Fili & Forme Srl | Manufatto per l'edilizia |
| EP2306845B1 (en) | 2008-06-20 | 2015-02-18 | Givaudan SA | Enzymatic process |
| CN101574170B (zh) * | 2009-06-05 | 2012-06-06 | 开平鸿汉服装配件有限公司 | 一种文胸钢圈及其生产方法和设备 |
| KR20160061434A (ko) | 2009-06-12 | 2016-05-31 | 엔브이 베카에르트 에스에이 | 고 신장성 파이버 |
| KR20120031942A (ko) | 2009-06-12 | 2012-04-04 | 엔브이 베카에르트 에스에이 | 양호한 고정성을 갖는 고 신장성 파이버 |
| NO333023B1 (no) * | 2010-03-03 | 2013-02-18 | Reforcetech Ltd | Armeringssystem og fremgangsmate for bygging av betongkonstruksjoner. |
| RU2433227C1 (ru) * | 2010-03-22 | 2011-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Гальва" | Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона |
| BE1021498B1 (nl) * | 2010-12-15 | 2015-12-03 | Nv Bekaert Sa | Staalvezel voor het wapenen van beton of mortel, met een verankeringseinde met tenminste drie rechte secties |
| BE1021496B1 (nl) * | 2010-12-15 | 2015-12-03 | Nv Bekaert Sa | Staalvezel voor het wapenen van beton of mortel, met een verankeringseinde met ten minste twee gebogen secties |
| GB2491339A (en) * | 2011-04-15 | 2012-12-05 | Stephen Bell | Punching shear reinforcement structure for pre cast concrete planks |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US99221A (en) * | 1870-01-25 | Improved rolling-mill | ||
| US1365258A (en) * | 1920-04-03 | 1921-01-11 | Standard Crayon Mfg Company | Corrugating-machine |
| FR92860E (fr) * | 1960-09-15 | 1969-01-10 | Teszner Stanislas | Perfectionnements aux dispositifs semiconducteurs dits tecnetrons a résistance négative et aux procédés de leur fabrication. |
| US3900667A (en) * | 1969-09-12 | 1975-08-19 | Bekaert Sa Nv | Reinforcing wire element and materials reinforced therewith |
| US3942955A (en) * | 1969-09-12 | 1976-03-09 | N. V. Bekaert S. A. | Reinforcing wire element |
| DE2018396A1 (en) * | 1970-04-17 | 1971-10-28 | Lävemann, Kurt, 2400 Lübeck | Concrete reinforcing rod bending machine |
| DE2043055A1 (de) * | 1970-08-31 | 1972-03-02 | Verfahren zur Herstellung einer Stahlfaserbetonmasse fur Betonbauten jeder | |
| GB1446855A (en) * | 1972-08-16 | 1976-08-18 | Gkn Somerset Wire Ltd | Metal reinforcing elements |
| AU3433478A (en) * | 1977-03-22 | 1979-09-27 | Rocla Concrete Pipes Limited A | Reinforcement fibres |
| DE3370041D1 (en) * | 1982-07-01 | 1987-04-09 | Eurosteel Sa | Fibres for the reinforcement of mouldable materials with a hydraulic or other bonding agent, and their manufacture |
| US4608845A (en) * | 1984-05-29 | 1986-09-02 | Thomas P. Mahoney | Apparatus for fabricating honeycomb core strip |
| DE3435850A1 (de) * | 1984-09-29 | 1986-04-17 | Alwin Dipl.-Ing. 7560 Gaggenau Merz | Faserbewehrter stahlbeton |
| DE3512115A1 (de) * | 1985-04-03 | 1986-10-16 | Gerhard 6114 Groß-Umstadt Glaser | Verfahren und vorrichtung zum kaltformbiegen von metallischen staeben |
| DE9000846U1 (de) * | 1990-01-26 | 1991-06-27 | Astrid K. Schulz GmbH & Co Handelsgesellschaft KG, 7129 Ilsfeld | Faser zur Bewehrung von Beton |
| IT1241027B (it) * | 1990-09-12 | 1993-12-27 | Ilm Tps S P A | Fibra metallica per il rinforzo di calcestruzzo ed apparecchiatura per la sua fabbricazione. |
| DE9103713U1 (de) * | 1991-03-26 | 1991-05-29 | WOTT Stahlfaser für Beton-Technik, 5970 Plettenberg | Stahlfaser, insbesondere zur Bewehrung von Beton, und Vorrichtung zur Herstellung von Stahlfasern |
| DE9210824U1 (de) * | 1992-08-13 | 1992-10-29 | Vulkan-Harex Stahlfasertechnik GmbH & Co. KG, 4690 Herne | Faser zur Bewehrung von Beton o.dgl. aus Draht oder Flachband und Einrichtung zum Herstellen solcher Fasern |
-
1992
- 1992-08-13 DE DE4226744A patent/DE4226744A1/de not_active Ceased
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5224899A patent/JPH06192927A/ja active Pending
- 1993-07-28 CA CA002101479A patent/CA2101479A1/en not_active Abandoned
- 1993-07-29 EP EP19930112124 patent/EP0582905A3/de not_active Withdrawn
- 1993-08-13 CN CN93109673.1A patent/CN1082955A/zh active Pending
- 1993-08-13 US US08/106,382 patent/US5359873A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011110465A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Trinity Industrial Co Ltd | ロッカーモール用塗装治具及びパイプ成形装置 |
| JP2013224816A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-31 | Boeing Co:The | 長手方向に形状が可変である繊維を有する複合品 |
| CN105965906A (zh) * | 2012-04-19 | 2016-09-28 | 波音公司 | 具有纵向变化几何形状的纤维的复合制品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2101479A1 (en) | 1994-02-14 |
| EP0582905A3 (en) | 1994-06-01 |
| DE4226744A1 (de) | 1994-02-17 |
| EP0582905A2 (de) | 1994-02-16 |
| CN1082955A (zh) | 1994-03-02 |
| US5359873A (en) | 1994-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1082955A (zh) | 线材或扁平带制成的细丝及其制造设备 | |
| KR980000866A (ko) | 성형 면파스너와 이를 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
| JP2977071B2 (ja) | 絞り成形方法および絞り成形型 | |
| US2870626A (en) | Reinforcing bars having depressed portions for use in concrete constructions | |
| JPH0660519B2 (ja) | ネジ状異形棒鋼 | |
| JP2748307B2 (ja) | コンクリート補強用鋼繊維の製造方法 | |
| KR20220090484A (ko) | 롤 스탬핑 장치 | |
| JPS6128860B2 (ja) | ||
| JPS6128861B2 (ja) | ||
| JP3709712B2 (ja) | クラッチドラムの歯形成形方法および歯形 | |
| JP3585547B2 (ja) | 異形断面帯材の製造方法及び突条付きロール | |
| GB2411183A (en) | Bar for reinforced concrete | |
| JP2568088B2 (ja) | 強化コルゲ−ト体の製法及びその装置 | |
| JPH0442014Y2 (ja) | ||
| JPH0128653B2 (ja) | ||
| JPS5933444B2 (ja) | フイン付型材の押出用ダイス | |
| CN113536479B (zh) | 一种高光贴膜及高光涂装的滚压门框式样的设计方法 | |
| JP3602186B2 (ja) | 溝付きピンの製造方法及びチェン連結用溝付きピン | |
| JPH08302964A (ja) | 建物の外装パネルおよびその製造方法 | |
| CN118385323B (zh) | 一种双曲率外板加工工艺、应用及加工装置 | |
| RU2043804C1 (ru) | Способ изготовления гнутых профилей из металлической полосы и пара валков профилегибочного станка для его осуществления | |
| SU493082A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых гофриро-ВАННыХ пРОфилЕй | |
| JPS5853128Y2 (ja) | 成形型 | |
| JPS63104725A (ja) | ダブテ−ル状部を有する形材の成形装置 | |
| JPH05104328A (ja) | 帯鋸材の製造方法 |