JPH0619296U - 電熱器用ヒータ盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のように、長い電熱線を手作業により耐
熱絶縁板に巻装することを廃し、薄層のステンレス鋼板
の打抜き成形加工で、簡単、迅速に面状発熱板を量産す
ることができる許りか、面状発熱板を単なる押圧作業で
軟状の耐熱絶縁板内へ圧入装着して固定させる。 【構成】 薄層のステンレス鋼板を打抜いて、左右対称
位置に、相似形の一連からなる蛇行平帯状の発熱体２，
３が平面的に並ぶよう一体に成形された面状発熱板１を
塑成する。面状発熱板１は、比較的軟状の耐熱絶縁板６
内へ圧入位置せしめるとともに、面状発熱板１の表面側
には、耐熱絶縁板７を被着したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、湯沸かし用電気ポット、電気炊飯器等に備えられる平盤状の各種電 熱器用ヒータ盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、湯沸かし用電気ポット或は電気炊飯器等のような各種電熱器においては 、加熱部分に平盤状のヒータ盤を内蔵しており、その平盤状のヒータ盤は、２枚 の耐熱絶縁板を平面的に並べ、この２枚の耐熱絶縁板の一方に電熱線を巻装した うえ、他方の耐熱絶縁板に掛けわたしてそれに一連に巻装してなるものであって 、２枚の耐熱絶縁板はその両面を耐熱絶縁板で挟み、さらに金属板の外装体で覆 った構成のものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような従来の電熱器用ヒータ盤においては、一方の耐熱絶縁 板の巻終わり部と他方の耐熱絶縁板の巻始め部では、一方の耐熱絶縁板に巻装し てきた電熱線を止め孔に通して１〜２回巻付けて固定し、かつ他方の耐熱絶縁板 の止め孔に通して同様に固定したうえ、さらに他方の耐熱絶縁板に続けて電熱線 を巻装しているが、このように巻装途中の電熱線を手作業により止め孔に何度も 通すことは、止め孔を通す電熱線がまだ相当長いところから、作業が甚だ面倒で あり、電熱線の巻装作業を能率的に行なうことができない許りか、止め孔を通す 過程で電熱線自体が捩れて強度が損われたり、切れるおそれが生ずる等の問題点 を有していた。

【０００４】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、従来のように長い電熱線を手作業によりいちいち耐 熱絶縁板に巻装するという非能率的な巻装作業を一切廃し、薄層のステンレス鋼 板の単なる打抜き成形加工作業のみにより簡単、迅速に面状発熱板を量産するこ とができる許りか、得られた面状発熱板は固定部材を一切使用しなくても単なる 圧入操作のみにより比較的軟状とした耐熱絶縁板内の所定位置に左右方向へずれ ることなく正確に圧入せしめた後、その表面側に耐熱絶縁板を被着して、安価で しかも安全度の高い電熱器用ヒータ盤を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案に係る電熱器用ヒータ盤は、薄層のステン レス鋼板を打抜いて、左右対称位置に相似形の一連からなる蛇行状の発熱体が平 面的に並ぶよう一体に成形された面状発熱板を塑成し、前記面状発熱板は、比較 的軟状とした耐熱絶縁板内に圧入位置せしめるとともに、面状発熱板の表面には 耐熱絶縁板を被着してなるものである。

【０００６】

【作用】

今、１枚の薄層からなるステンレス鋼板を用意する。次いで、前記ステンレス 鋼板をプレス機を使用して打抜き加工する。 さすれば、左右対称位置に相似形の一連からなる蛇行平帯状の発熱体が平面的 に並ぶよう一体に成形されたステンレス鋼板製の１枚からなる面状発熱板が塑成 される。

【０００７】 そこで、塑成された面状発熱板を比較的軟状に製られた耐熱絶縁板上に載置し た後、押圧加工すれば、前記面状発熱板は軟状の耐熱絶縁板内に簡単に圧入され 、左右にずれることなく所定位置に設置される。 したがって、面状発熱板は固定部材或は接着剤等を一切使用することなく耐熱 絶縁板の表面所定位置に圧入位置させることができる。

【０００８】 以上のようにして、面状発熱板が耐熱絶縁板の面上に圧入されたら、面状発熱 板の表面側へ別の耐熱絶縁板を被着すれば、薄層のしかも安全度の高い電熱器用 ヒータ盤が簡単、迅速に得られる。

【０００９】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明する。 図１ないし図３において、１は、プレス加工機等を使用して例えば厚さ０．１ ８５ｍｍのステンレス鋼板を打抜いて成形塑成した面状発熱板であって、前記面 状発熱板１は下記のような形状に塑成されている。 すなわち、左右対称位置に相似形の一連からなる蛇行平帯状の発熱体２，３が 平面的に並ぶよう一体に成形されたものであって、前記面状発熱板１は全体が縦 長矩形状に形成されている。そして、一連からなる蛇行平帯状を呈する発熱体２ ，３の端部には左右同形で、しかも発熱体２，３の幅よりも幅広としたリード板 ４，５が左右対称位置に一体状に設けられている。 ６は、面状発熱板１を何等の固着部材を使用することなく所定位置に設置させ るための耐熱絶縁板であって、該耐熱絶縁板６は、面状発熱板１が押圧操作で左 右方向にずれることなく所定位置の耐熱絶縁板６内に圧入できるよう比較的軟状 に塑成されている。 したがって、上記のよな構成としたことで、何等の固着部材或は接着剤等を用 いず、単なる圧入手段のみにより簡単、適確に耐熱絶縁板６へ設置させることが できる。 なお、左右一対のリード線４，５には、図示していないが通電用の接電片が熔 着されている。 ７は、軟状の耐熱絶縁板６に圧入位置された面状発熱板１の表面側を覆うよう ホッチキス等で被着した耐熱絶縁板である。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおりに構成されているので、次に記載する効果を奏する。 薄層のステンレス鋼板を打抜いて、左右対称位置に相似形の一連からなる蛇行 平帯状の発熱体が平面的に並ぶよう一体に成形されたステンレス鋼板製の面状発 熱板を塑成したので、従来のように電熱線を手作業により、いちいち耐熱絶縁板 の係止溝へ掛け込み係止する巻装作業を一切廃し、単なるプレス加工作業のみに より簡単かつ安価に量産することができる許りか、均一なヒータ盤を省力化のも とに提供することができるとともに、同形の蛇行平帯状の発熱体は左右対称位置 に設けられているので、発熱量の増大と均等化を容易に達成できるは勿論のこと 、面状発熱板は単なる押圧操作のみで軟状の耐熱絶縁板内へ圧入位置せしめるこ とができるため、ヒータ盤の製造を総て機械的作業により能率よく行なうことが できる外、面状発熱板を何等の固着部材或は接着剤等を使用することなく耐熱絶 縁板の所定位置へ強固に装着することができ、その装着手段が簡便である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る電熱器用ヒータ盤の正面図であ
る。

【図２】面状発熱板を軟状の耐熱絶縁板内へ位置させた
正面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線における横断側面図である。

【符号の説明】

１ 面状発熱板 ２，３ 発熱体 ６ 軟状の耐熱絶縁板 ７ 耐熱絶縁板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄層のステンレス鋼板を打抜いて、左右
   対称位置に相似形の一連からなる蛇行状の発熱体が平面
   的に並ぶよう一体に成形された面状発熱板を塑成し、前
   記面状発熱板は、比較的軟状とした耐熱絶縁板内に圧入
   位置せしめるとともに、面状発熱板の表面には耐熱絶縁
   板を被着したことを特徴とする電熱器用ヒータ盤。