JPH061933Y2 - 板金製接合金物 - Google Patents

板金製接合金物

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JPH061933Y2
JPH061933Y2 JP16515188U JP16515188U JPH061933Y2 JP H061933 Y2 JPH061933 Y2 JP H061933Y2 JP 16515188 U JP16515188 U JP 16515188U JP 16515188 U JP16515188 U JP 16515188U JP H061933 Y2 JPH061933 Y2 JP H061933Y2
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JP
Japan
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plate portion
claw
sheet metal
locking hole
mounting seat
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JP16515188U
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JPH0285706U (ja
Inventor
登志男 白石
Original Assignee
株式会社ネジの水谷
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は例えば建築分野において壁パネル等を取付ける
場合等に用いられる板金製接合金物に関する。
従来技術 従来、軸の一方軸端の周りに傘形の係止爪とバネ片を設
け、該軸端を係止穴に係止爪を以って圧入し、該係止爪
を係止穴の出口側において復元させて同出口側表面にス
ナップ係合させ、同入口側表面に上記バネ片を弾接して
固装植立すると共に、同様に他方軸端の周りに係止爪と
バネ片を設け、被取付部材を係止穴を以って該係止爪に
圧入することにより上記と同様スナップ係合させるよう
にし被取付部材の取付を図るようにした接合具が知られ
ている。
これらはクリップと称され全体が一体合成樹脂成形され
ている。
考案が解決しようとする問題点 然しながら、上記接合具は係止爪とバネ片を軸方向に並
設するものであるため、両者の間隔が嵩高となり、必然
的に軸方向の長さが長くならざるを得ず、従って該接合
具を介して接合される被取付部材と相手側部材との間に
過度の間隔(デッドスペース)を形成する問題を有して
いる。
又軸の太さに制限されて係止爪とバネ片の強度付与には
限界があり、軽量部品の取付け等には適当であるが、比
較的大型で重量のある部材の取付けには十分な接合強度
が得られない問題を有している。
本考案は板金加工によって薄形で安価に製造でき、過度
の取付高さを要せず、大きなスナップ係合力が得られて
強固な取付を図ることができる板金製接合具を提供する
ものである。
問題点を解決するための手段 本考案は上記手段として、相手側部材の係止穴にスナッ
プ係合される爪板部の対と、突っ張り作用を生ずるバネ
板部の対と、被取付部材に取付けるための取付座板部と
を板金加工にて一体に形成し、上記各爪板部と各バネ板
部とを上記取付座板部から折曲形成するようにすると共
に、両バネ板部の間に爪板部が配置されるように薄形に
板金加工して上記接合金物を形成したものである。又上
記取付座板部を被取付部材に取付けする手段として、螺
子止め、或は釘止め等する取付孔を設けたものである。
作用 上記板金製接合金物は取付座板部を、例えば取付孔を以
って被取付部材に螺子付けし、該被取付部材を上記接合
金物の爪板部を以って相手側部材の係止爪に圧入するこ
とにより、該爪板部が係止穴の出口側において弾性復元
し同出口側表面に係止すると同時に、係止穴の入口側表
面に上記バネ板部が弾接されその反作用として上記圧入
方向への突っ張り作用を生じさせ、該突っ張り作用にて
爪板部とバネ板部間に相手側部材を確固に捕捉すること
ができるものである。この結果上記板金製接合金物を介
して相手側部材に被取付部材を強固に取付けでき、取付
間隔も狭小とし得る。
実施例 以下本考案の実施例を第1図乃至第6図に基いて説明す
る。
1は板金製接合金物を示す。該板金製接合金物1は爪板
部3とバネ板部2と取付座板部4によって形成される。
上記取付座板部4は取付孔5を有し、該取付孔5を以っ
て板金製接合金物1を被取付部材Aに螺子付け等するた
めのものである。上記爪板部3とバネ板部2とは、該板
金製接合金物1の縁部から折曲形成する。
即ち上記各爪板部3は上記取付座板部4の対向する縁部
から対向して立ち上がるように折曲形成し、上記各バネ
板部2は上記爪板部3を間にして配置し且つ上記取付座
板部4から対向して立ち上がるように折曲形成し、全体
を金属板から打抜き曲げ加工して形成したものである。
上記爪板部3は相手側部材Bの係止穴6内に圧入され係
止穴6の出口側において弾性復元し同出口側表面とスナ
ップ係合すると同時に、上記バネ板部2は係止穴6の入
口側表面に弾接し上記圧入方向と同方向の突っ張り作用
を生じて爪板部3とバネ板部2間に相手側部材Bを強力
に捕捉し、板金製接合金物1を相手側部材Bの係止穴6
に強固に取付ける。即ち板金製接合金物1を介して相手
側部材Bに被取付部材Aを強固に取付ける。
第1実施例(第1図参照)においては、取付座板部4の
中央部の一対の対向する縁部から爪板部3を互いに対内
方向へ前傾させて立ち上げ、更にその先端を外側にU字
状に折り返して板巾に亘る圧入ガイド片を兼ねる爪片3
aを形成し、又該爪板部3を立ち上げた取付座板部4の
同一の縁部から爪板部3を間にして対称となるように二
対のバネ板部2を対外方向へ後傾させつつ立ち上げ、先
端に板巾に亘る押圧片3aを形成している。
第2図は上記構造の板金製接合金物1の展開図、即ち打
抜き加工形態を示しており、図示のように有効な材料採
りで二対のバネ板部2と爪板部3等を対称配置にして適
正に配置することができる。
又第2実施例(第3図参照)においては、取付座板部4
の一方の対向する縁部から一対の爪板部3を前記前傾姿
勢で対向して立ち上げ、取付座板部4の他の対向する縁
部から一対のバネ板部2を前記後傾姿勢で対向して立ち
上げている。
該実施例の場合にも爪板部3とバネ板部2とは対称配置
とするのが好ましい。又上記取付孔5はバネ板部2の対
向間に位置して配すると良い。
第4図乃至第6図は上記第1実施例に示した板金製接合
金物1を以って相手側部材Bに被取付部材Aを取付けし
た状態を示している。前記のように板金製接合金物1は
取付座板部4の取付孔5を以って被取付部材A側に予め
螺子付け等され、他方相手側部材Bに直に方形の係止穴
6を穿けておくか、又は同係止穴6を有する取付金物を
相手側部材Bに取付けておき、上記被取付部材Aを板金
製接合金物1の爪板部3を以って上記係止穴6内に圧入
する。
この時、爪板部3の圧入ガイド片を兼ねる爪片3aが係
止穴6の対向する縁部によって内方へ押圧され、爪板部
3全体を内方へ弾性変位させつつ圧入が図られる。又バ
ネ板部2は係止穴6の入口側表面に弾接し、拡開方向へ
変位されながら上記圧入が行なわれる。この圧入によ
り、爪板部3が係止穴6の出口側へ脱出すると、同爪片
3a及び爪板部3は弾性復元し同出口側表面に係止する
に至る。同時に上記バネ板部2が復元せんとして上記爪
板部3の圧入方向とは同方向の突っ張り作用を生じて自
ら係止穴6の入口側表面に線状領域において弾接しつ
つ、爪片3a先端を係止穴6の出口側表面に線状領域に
おいて強力に圧着させ、これによってバネ板部2と爪板
部3間に相手側部材Bを強固に捕捉するものである。
この結果、被取付部材Aが上記板金製接合金物1を介し
て相手側部材Bに堅牢に取付けられる。
上記第1実施例の板金製接合金物1によれば、二対のバ
ネ板部2の押圧線が爪板部3の中心線(係止穴6の中心
線)と係止穴6の上下又は左右において平行に延在さ
れ、同様に爪板部3の接触線がこれらと平行に延在され
て、極めて安定且つ大きな捕捉力を発揮するものであ
る。
又第2実施例の板金製接合金物1は、爪板部3の接触線
が係止穴の一方の対向する辺と平行に延在し、又バネ板
部2の押圧線が係止穴6の他方の対向する辺と平行に延
在し、同様の捕捉力を得ることができるものである。
又図示しないが、上記取付座板部4に設けた取付孔5に
代え、爪板部3と同様の手段を取付座板部4から該爪板
部3とは逆方向に立ち上げ、これを被取付部材A側に設
けた係止穴に圧入し金物取付を図っても良い。
考案の効果 以上説明したように、上記板金製接合金物を取付座板部
を以って被取付部材に螺子付け等し、該被取付部材を上
記接合金物の爪板部を以って相手側部材の係止穴に圧入
することにより、該爪板部が係止穴の出口側において弾
性復元し同出口側表面に線状に係止すると同時に、係止
穴の入口側表面に上記バネ板部が線状に弾接されその反
作用として上記圧入方向とは同方向の強い突っ張り作用
を生じさせ、該突っ張り作用にて爪板部先端をその接触
線上において強力に圧着させ、よって爪板部とバネ板部
間に相手側部材を極めて確固に捕捉することができる。
この結果上記板金製接合金物を介して相手側部材に被取
付部材を堅固に取付けできる。
又上記板金製接合金物によれば、薄形とすることがで
き、この結果該接合金物が介在する空間、即ち相手側部
材と被取付部材間の空間を最小限にとどめ取付間隔を狭
小とすることができる。
又金属板の打抜き加工にて容易に製造でき、安廉なる特
徴を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例を示す板金製接合金物の斜
視図、第2図は同展開図、第3図は第2実施例を示す板
金製接合金物の斜視図、第4図は第1実施例の板金製接
合金物を以って相手側部材に被取付部材を取付けた状態
を示す裏面図、第5図は同A−A線断面図、第6図は同
B−B線断面図である。 1…板金製接合金物、3…爪板部、3a…圧入ガイド片
を兼ねる爪片、2…バネ板部、2a…押圧片、4…取付
座板部、5…取付孔、6…係止穴、A…被取付部材、B
…相手側部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】相手側部材の係止穴内に圧入され係止穴の
    出口側表面とスナップ係合する対となる爪板部と、係止
    穴の入口側表面に弾接し上記圧入方向と同方向に突っ張
    る対となるバネ板部と、被取付部材への取付座板部とを
    備え、上記各爪板部は上記取付座板部の対向する縁部か
    ら対向して立ち上げ、上記各バネ板部は上記爪板部を間
    にして上記取付座板部から対向して立ち上げ、上記取付
    座板部に取付孔を設け、全体を金属板から打抜き曲げ加
    工して形成した板金製接合金物。
JP16515188U 1988-12-21 1988-12-21 板金製接合金物 Expired - Lifetime JPH061933Y2 (ja)

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JP16515188U JPH061933Y2 (ja) 1988-12-21 1988-12-21 板金製接合金物

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JP16515188U JPH061933Y2 (ja) 1988-12-21 1988-12-21 板金製接合金物

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JPH0285706U JPH0285706U (ja) 1990-07-05
JPH061933Y2 true JPH061933Y2 (ja) 1994-01-19

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JPH0285706U (ja) 1990-07-05

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