JPH03308A - 板状物の接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は２枚の金属板等の板状物の接合に関するもので
、特に、２枚の板状物をかしめて接合する板状物の接合
装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、２枚の金属板を接合する装置として、溶接、
ボルト締め、かしめ等がある。このうちでかしめによっ
て接合する装置として、例えば、第１２図乃至第１４図
に示すものがある。

第１２図は従来の鋼板の接合状態を示す平面図、第１３
図は第１２図のＦ−Ｆ切断線による断面図、第１４図は
第１２図の斜視図である。

図において、（１）は端部にスリット（１ａ）が設けら
れた短冊状の鋼板、（２）は２枚の鋼板（１）の間に配
設された略り字状の鋼板で、両端部は鋼板（１）の端部
と重合している。（２ａ）は鋼板（２）の両先端部に突
出した略四角形の爪で、接合前は直角方向に屈折されて
いる。

上記のように構成された従来の鋼板の接合は次のように
行なわれる。

まず、鋼板（１）のスリット（１ａ）に鋼板（２）の爪
（２ａ）を挿通し、鋼板（１）及び鋼板（２）の端部を
重合せる。次に、爪（２ａ）を曲げて鋼板（１）を強固
に挟み込む。これを両先端部の爪（２ａ）について同様
に行なうことによって、鋼板（２）は両隣の鋼板（１）
と接合し、これらは一体化される。

ここで、鋼板（１）の板厚をＸ、鋼板（２）の板厚をｙ
とすると、接合部の総板厚はｘ＋２ｙとなる。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来のかしめによる金属板の接合装置では、
接合部の爪（２ａ）は突出して段差が生じるので、外観
品質上支障をきたす場合がある。

また、鋼板（１）のスリット（１ａ）に鋼板（２）の爪
（２ａ）を挿入することから、スリット（１ａ）には必
然的に第１３図に示すような隙間Ｓが生ずる。このため
、衝撃を受けたときや、取扱いにおいて、スリット（１
ａ）の隙間Ｓにがたが生じ、鋼板（２）が左方に移動し
て緩むことがあった。

そこで、本発明は接合後の突出による段差をなくして、
外観品質を向上させるとともに、接合強度を向上させる
板状物の接合装置の提供を課題とするものである。

［課題を解決するための手段Ｊ 本発明にかかる板状物の接合装置は、一方の板状物にス
リットを設け、他方の板状物の一部を前記スリットに挿
通して２枚の板状物を重ね合せ、挿通して突出した平面
部を他の平面部と同一高さになるまで押圧して２枚の板
状物を接合するものである。

［作用コ 本発明によれば、接合後の板厚は全面同一となり、突出
部がなくなるので、外観品質が向上する。

また、２枚の鋼板の接合部分の突出部をなくすよう押え
込むので、２枚の鋼板とも相互に屈折し、この屈折部で
左右のがたつきが防がれて接合強度が向上する。

［実施例］ 以下、本発明の実施例の板状物の接合装置を説明する。

〈第一実施例〉 本発明の第一実施例を第１図乃至第７図に基づいて説明
する。

第１図は本発明の第一実施例の接合状態を示す平面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ切断線による断面図、第３図は
第１図のＢ−Ｂ切断線による断面図、第４図は第２図の
接合の状態を示す断面図、第５図は本発明の第一実施例
の適用例を示す斜視図、第６図は各種接合部の形状を示
す平面図、第７図は第６図のＣ−Ｃ切断線による断面図
である。

図において、（１）は短冊状の鋼板で、端部にスリット
（１ａ）が穿設されている。（２）は２枚の鋼板（１）
の間に配設されている略し字状の鋼板で、端部の平面に
は略四角形の爪（２ａ）が設けられている。前記爪（２
ａ）は接合前には、第４図に示すように、下側に直角に
屈折されている。

次に、上記のように構成された第一実施例の鋼板の接合
について説明する。

まず、鋼板（２）の爪（２ａ）を鋼板（２）のスリブ）
（ｌａ）に挿入する（第４図を参照）。

次に、スリット（１ａ）の角部を支点として、鋼板（２
）の爪（２ａ）を反対方向に折返し、鋼板（１）の下面
と面接触させる。このとき、鋼板（１）の板厚をＸ、鋼
板（２）の板厚をｙとすると、接合部は爪（２ａ）の板
厚分ｙだけ下方に突出した状態になっている。そして、
下方からこの突出部分を鋼板（１）とともに押圧して、
爪（２ａ）の下面と周囲の鋼板（１）の下面とが同一高
さになるようにする。こうして、鋼板（１）と鋼板（２
）は爪部で交差して上下の位置が逆となり、鋼板（１）
と鋼板（２）はいずれも屈折した状態で接合される。こ
のとき、全体の板厚はｘ＋ｙとなる（第２図を参照）。

なお、屈折及び押圧による両鋼板の屈折点は、互いに相
手鋼板の角部になるから、接合後には左右の動きは抑制
される。このため、第２図及び第３図において、矢印の
方向に引張ったり、或いは逆方向に圧縮しても両鋼板は
全く移動することがなく、衝撃を受けたときや、取扱い
において、接合部分が緩むことはない。特に、第３図の
矢印方向の力に対しては、鋼板（１）が両端部２箇所で
屈折されて剛性が大きくなっているので、変形しに＜＜
、接合強度はより大きな値を示す。

なお、第５図はこの第一実施例を箱形の４コーナーのピ
ースの接合に実施した適用例を示す。

このように、第一実施例は、鋼板（１）にスリット（１
ａ）を設け、鋼板（２）の爪（２ａ）を前記鋼板（１）
のスリット（１ａ）に挿通して鋼板（１）と鋼板（２）
を重ね合せ、挿通して突出した平面部を他の平面部と同
一高さになるまで上方に押圧して鋼板（１）と鋼板（２
）を接合するものである。

したがって、鋼板（１）と鋼板（２）の接合後の板厚は
全面同一となり、突出部がなくなるので、外観品質が向
上する。また、鋼板（１）と鋼板（２）の接合部分の突
出部をなくすように押え込むので、鋼板（１）と鋼板（
２）とは互に屈折し、この屈折部で左右のがたつきが防
がれて、接合強度が向上する。

なお、本実施例では、爪部の形状は略四角形としたが、
本発明を実施する場合には、これに限定されるものでは
なく、爪部として機能するものであればよい。例えば、
第６図に示すように、四角形状の爪（２ｂ）、三角形状
の爪（２ｃ）　、Ｕ字形状の爪（２ｄ）等各種設定する
ことができる。

また、接合部の爪部の数は、−個に限定されるものでは
なく、例えば、第６図のように、接合部が細長形状の場
合には、複数個並べて設けてもよい。

〈第二実施例〉 次に、本発明の第二実施例を第８図乃至第１１図に基づ
いて説明する。

第８図は本発明の第二実施例の鋼板の接合前の状態を示
す斜視図、第９図は第８図のＤ−Ｄ切断線による断面図
、第１０図は本発明の第二実施例の鋼板の接合後の状態
を示す斜視図、第１１図は第１０図のＥ−Ｅ切断線によ
る断面図である。

図において、（１）は鋼板で、平面中央部には２本のス
リット（１ｂ）が平行に対向して穿設されている。そし
て、この２本のスリット（１ｂ）の間には台形の突出部
（ｌｃ）が形成され、その突出部（１ｃ）と平面部との
隙間に他の鋼板が挿通可能にされている。（２）は前記
鋼板（１）の突出部（１ｃ）の隙間に挿通されている短
冊状の鋼板である。

このように構成された第二実施例の鋼板の接合は次のよ
うに行なわれる。

まず、鋼板（１）の突出部（１ｃ）と平面部との隙間に
、鋼板（２）を貫通させる。このとき、前記突出部（Ｉ
Ｃ）の両縁からは鋼板（２）が所要長さだけ突出させて
おく　（第８図及び第９図を参照）。

次に、突出部（１ｃ）の上面が鋼板（２）の上面と同一
高さになるまで、突出部（１ｃ）を下方向に押圧しく第
１０図及び第１１図を参照）、鋼板（１）と鋼板（２）
はいずれも接合部で相互に変形して接合を完了する。

このように、第二実施例の鋼板の接合装置は、鋼板（１
）の平面部と突出部（ＩＣ）の隙間に鋼板（２）を貫通
させ、鋼板（１）の突出部（１ｃ）を段差がなくなるま
で鋼板（２）とともに下方に押圧して接合するものであ
る。

したがって、本実施例によれば、第一実施例と同様の効
果が得られる。特に、本実施例では鋼板（２）が鋼板（
１）の突出部（１ｃ）両端の２箇所で屈折しているので
、鋼板（２）の剛性が大きくなって変形しにくくなり、
更に、接合強度は向上する。

ところで、上記各実施例では、板状物として鋼板を使用
しているが、本発明を実施する場合には、これに限定さ
れるものではなく、他のステンレス、アルミニウム、相
等各種の板状物同士の接合、または、これらの組合わせ
による接合にも適用することができる。

また、上記発明の実施例では、金属板の接合を対象とし
たが、他のプラスチック板等の板状物の接合にも適用で
きることは言うまでもない。

［発明の効果］ 以上のように、本発明の板状物の接合装置は、一方の板
状物のスリットに、他方の板状物の一部を挿通して２枚
の板状物を重ね合せ、接合部の突出した部分を他の部分
と同一平面高さになるまで押圧して２枚の板状物を接合
するものである。したがって、接合後の２枚の板状物の
合計板厚は全面同一となり、突出部がなくなるので、外
観品質が向上する。また、２枚の板状物とも相互に屈折
してこの屈折部でずれが防がれるので、衝撃や取扱い等
による緩みがなくなり、接合強度が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の板状物の接合装置におけ
る接合状態を示す平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ切断
線による断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ切断線による
断面図、第４図は第２図の接合の状態を示す断面図、第
５図は本発明の第一実施例の板状物の接合装置における
適用例を示す斜視図、第６図は本発明の第一実施例の板
状物の各種接合部の形状を示す平面図、第７図は第６図
のＣ−Ｃ切断線による断面図、第８図は本発明の第二実
施例の板状物の接合装置における鋼板の接合前の状態を
示す斜視図、第９図は第８図のＤ−り切断線による断面
図、第１０図は本発明の第二実施例の板状物の接合装置
における鋼板の接合後の状態を示す斜視図、第１１図は
第１０図のＥ−Ｆ切断線による断面図、第１２図は従来
の鋼板の接合状態を示す平面図、第１３図は第１２図の
Ｆ−Ｆ切断線による断面図、第１４図は第１２図の斜視
図である。 図において、 １．２：ｍ板　　　　１ａ、１ｂニスリツトｂ である。 なお、図中、同−符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。 代理人　弁理士　大吉　増雄　外２名 第２図 ２ａ 第３図 第５図 １Ｃ：突出部 ｂ 第９図 Ｃ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　一方の板状物にスリットを設け、他方の板状物の一部
   を前記スリットに挿通して２枚の板状物を重ね合せ、挿
   通して突出した部分を他の部分と同一平面高さになるま
   で押圧して２枚の板状物を接合したことを特徴とする板
   状物の接合装置。