JPH0619478Y2 - 商品包装袋 - Google Patents
商品包装袋Info
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- JPH0619478Y2 JPH0619478Y2 JP1987108079U JP10807987U JPH0619478Y2 JP H0619478 Y2 JPH0619478 Y2 JP H0619478Y2 JP 1987108079 U JP1987108079 U JP 1987108079U JP 10807987 U JP10807987 U JP 10807987U JP H0619478 Y2 JPH0619478 Y2 JP H0619478Y2
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- packaging bag
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、比較的小型の商品の包装に用いられるヘッダ
ー付き商品包装袋に関するものであり、このようなヘッ
ダー付き商品包装袋はヘッダー部が陳列の際の吊り下げ
部となり、さらに商品の公告宣伝等の印刷部として役立
つのでスーパー等の小売販売において広く使用されてい
る。
ー付き商品包装袋に関するものであり、このようなヘッ
ダー付き商品包装袋はヘッダー部が陳列の際の吊り下げ
部となり、さらに商品の公告宣伝等の印刷部として役立
つのでスーパー等の小売販売において広く使用されてい
る。
[従来の技術] 現在、プラスチックフイルム製のヘッダー付き商品包装
袋が商品包装袋の大半を占めて広く利用されている。
袋が商品包装袋の大半を占めて広く利用されている。
これらの袋は、ヘッダー部の芯材となる厚手のシートに
もプラスチックシートを使用しているので、商品包装袋
の製造工程に熔融による融着が適用できて、連続的製造
に便利である。
もプラスチックシートを使用しているので、商品包装袋
の製造工程に熔融による融着が適用できて、連続的製造
に便利である。
しかしながら、ヘッダー部の芯材としてのプラスチック
シートは厚手にしてもボール紙の腰の強さと比較すると
相当柔らかいヘッダー部しか得られない点が不十分であ
る。このヘッダー部は堅い程、ヘッダーとしての機能上
及び感触的に好まれる傾向がある。
シートは厚手にしてもボール紙の腰の強さと比較すると
相当柔らかいヘッダー部しか得られない点が不十分であ
る。このヘッダー部は堅い程、ヘッダーとしての機能上
及び感触的に好まれる傾向がある。
また、腰の強いボール紙をヘッダーの芯材に使用したも
のもあるが、ボール紙は折れ曲がったりちぎれたりする
欠点がある。
のもあるが、ボール紙は折れ曲がったりちぎれたりする
欠点がある。
[考案が解決しようとする問題点] 本考案は、腰が強くて丈夫なヘッダー部を有する商品包
装袋を提供することを目的とするものである。
装袋を提供することを目的とするものである。
[問題点を解決するための手段] 本考案者は、腰の強いボール紙を芯材とするヘッダー部
を付けた商品包装袋を従来の連続的工程による製造に適
した袋の構造にすべく鋭意研究した結果、ヘッダー部の
ボール紙に感熱接着剤によりヘッダープラスチックフイ
ルムを接着して3層積層体とすることにより、連続的製
袋工程に適用が容易な熱処理によるヘッダー部積層操作
が使用できることを見出し、本考案をなすに至った。
を付けた商品包装袋を従来の連続的工程による製造に適
した袋の構造にすべく鋭意研究した結果、ヘッダー部の
ボール紙に感熱接着剤によりヘッダープラスチックフイ
ルムを接着して3層積層体とすることにより、連続的製
袋工程に適用が容易な熱処理によるヘッダー部積層操作
が使用できることを見出し、本考案をなすに至った。
すなわち、本考案は、ヘッダー部1と袋体部2とからな
るヘッダー付き商品包装袋において、薄手のヘッダープ
ラスチックフイルム3の折り目4に腰のあるボール紙芯
5を入れ、このボール紙芯5の両面にヘッダープラスチ
ックフイルム3を感熱接着剤により貼り付け、該ボール
紙芯の下縁に沿って、表裏のヘッダープラスチックフイ
ルム3を互いに融着してヒートシール部6を設け、該ボ
ール紙芯5の幅を袋体部2の幅より狭くしてある3重積
層体のヘッダー部及びヘッダープラスチックフイルム3
のヒートシール部6の下から連続一体的的に下方に延設
された2枚の袋体プラスチックフイルム7の両側縁部8
を熔融により形成して下方を開口部9とする袋体部2を
有するヘッダー付き商品包装袋を提供するものである。
るヘッダー付き商品包装袋において、薄手のヘッダープ
ラスチックフイルム3の折り目4に腰のあるボール紙芯
5を入れ、このボール紙芯5の両面にヘッダープラスチ
ックフイルム3を感熱接着剤により貼り付け、該ボール
紙芯の下縁に沿って、表裏のヘッダープラスチックフイ
ルム3を互いに融着してヒートシール部6を設け、該ボ
ール紙芯5の幅を袋体部2の幅より狭くしてある3重積
層体のヘッダー部及びヘッダープラスチックフイルム3
のヒートシール部6の下から連続一体的的に下方に延設
された2枚の袋体プラスチックフイルム7の両側縁部8
を熔融により形成して下方を開口部9とする袋体部2を
有するヘッダー付き商品包装袋を提供するものである。
本考案を実施例の図面により、さらに詳細に説明する。
第1図の実施例は、ヘッダープラスチックフイルム3の
折り目4に沿わせてボール紙芯5の上縁を配置して、あ
らかじめボール紙芯5に塗布した感熱接着剤によりヘッ
ダープラスチックフイルム3を熱ローラで圧縮すること
により、これをボール紙芯5の表裏の全面に固定しあ
る。
折り目4に沿わせてボール紙芯5の上縁を配置して、あ
らかじめボール紙芯5に塗布した感熱接着剤によりヘッ
ダープラスチックフイルム3を熱ローラで圧縮すること
により、これをボール紙芯5の表裏の全面に固定しあ
る。
本考案に用いる感熱接着剤はボール紙芯5の上に積層又
はコーティング塗布して使用することができる。
はコーティング塗布して使用することができる。
本考案に使用する感熱接着剤は、加熱すれば熔融して強
い粘着力を発揮するものであり、接着剤成分は、例えば
EVA、ポリアミド、塩ビ−酢ビコポリマー、プラチラ
ール等を使用することができる。
い粘着力を発揮するものであり、接着剤成分は、例えば
EVA、ポリアミド、塩ビ−酢ビコポリマー、プラチラ
ール等を使用することができる。
さらに、活性持続感熱性接着剤、例えば、メタクリル−
アクリル酸エステル共重合エマルジョンと可塑剤のディ
スパージョンとの混合乾燥物等を使用することができ
る。
アクリル酸エステル共重合エマルジョンと可塑剤のディ
スパージョンとの混合乾燥物等を使用することができ
る。
これらの感熱性接着剤は、有機溶剤溶液、エマルジョ
ン、ホットメルト型としてヘッダーのボール紙の表面に
塗布することができる。
ン、ホットメルト型としてヘッダーのボール紙の表面に
塗布することができる。
本考案の感熱接着剤を塗布又はコーティングするとき
に、感熱接着剤にインキ、顔料等の着色剤を混合したも
のを使用することができる。この場合、特にヘッダーフ
イルム上の印刷が映える地色、例えば、白色、黄色等の
着色を好適に採用することができる。
に、感熱接着剤にインキ、顔料等の着色剤を混合したも
のを使用することができる。この場合、特にヘッダーフ
イルム上の印刷が映える地色、例えば、白色、黄色等の
着色を好適に採用することができる。
本考案において、ヘッダープラスチックフイルム3はヘ
ッダー紙芯5の下縁に沿った線上のヒートシール部6に
おいて、互いに融着している。
ッダー紙芯5の下縁に沿った線上のヒートシール部6に
おいて、互いに融着している。
このヒートシール部6は従来のプラスチックシート芯の
ヘッダー部の商品包装袋ではヘッダー芯を包み込む役割
であった。
ヘッダー部の商品包装袋ではヘッダー芯を包み込む役割
であった。
本考案においては、ヘッダー芯5はヘッダープラスチッ
クフイルム3と全面的に接着しているので、ヘッダー部
と袋体部を区切る必要はなく、また、袋体部の上縁を形
成するための目的ではヒートシール部を設ける必要はな
い。
クフイルム3と全面的に接着しているので、ヘッダー部
と袋体部を区切る必要はなく、また、袋体部の上縁を形
成するための目的ではヒートシール部を設ける必要はな
い。
しかし、本考案のボール紙芯5をヘッダー部に用いた場
合においては、この融着ヒートシール部6がボール紙芯
5の下縁より下方に位置することは必須の要件になる。
合においては、この融着ヒートシール部6がボール紙芯
5の下縁より下方に位置することは必須の要件になる。
すなわち、連続的なヘッダー付き商品包装袋の製造工程
においては、ボール紙芯5の原材料は連続的なテープに
なっており、袋体を製造するためには袋体毎にボール紙
芯5を機械的に刃物で切断することが必要である。
においては、ボール紙芯5の原材料は連続的なテープに
なっており、袋体を製造するためには袋体毎にボール紙
芯5を機械的に刃物で切断することが必要である。
したがって、ヒートシール部6の位置がボール紙芯5の
下縁より上になると、ボール紙芯5を袋体毎に切断した
ときに、袋体部2の上部に穴があくことになる。
下縁より上になると、ボール紙芯5を袋体毎に切断した
ときに、袋体部2の上部に穴があくことになる。
ボール紙芯5の代わりに厚手のプラスチックシートを使
用した場合は、ヘッダー芯の切断は、刃物による切断で
はなく、熱刃による融断でこれを切断できるので、この
ようなヒートシール部の位置はヘッダーシートの下縁よ
り上に設けることができ、例えばヘッダー部の上に3枚
同時にヒートシールすることができる点で本考案と大き
く異なる。
用した場合は、ヘッダー芯の切断は、刃物による切断で
はなく、熱刃による融断でこれを切断できるので、この
ようなヒートシール部の位置はヘッダーシートの下縁よ
り上に設けることができ、例えばヘッダー部の上に3枚
同時にヒートシールすることができる点で本考案と大き
く異なる。
本考案のヘッダー付き商品包装袋においては、ヘッダー
部は、袋体部2の両側の側縁部8の幅よりも小さくする
必要がある。本考案の商品包装袋の製造において袋体部
2の側縁部8を熱刃の融断により形成する。この融断の
前にボール紙芯の連続シートを切断しておく必要があ
る。それも単なる切断ではなく、融断に用いる熱刃が入
る幅のスリットを設けるように打ち抜くのが望ましい。
部は、袋体部2の両側の側縁部8の幅よりも小さくする
必要がある。本考案の商品包装袋の製造において袋体部
2の側縁部8を熱刃の融断により形成する。この融断の
前にボール紙芯の連続シートを切断しておく必要があ
る。それも単なる切断ではなく、融断に用いる熱刃が入
る幅のスリットを設けるように打ち抜くのが望ましい。
ヘッダー部の幅が袋体部の幅より狭いことにより、本考
案のヘッダー付き商品包装袋の連続製袋工程が可能にな
る。
案のヘッダー付き商品包装袋の連続製袋工程が可能にな
る。
本実施例のヒートシール部6の下方に表裏2枚の連続一
体的に袋体プラスチックフイルム7が延設されている。
そして、その両側の側縁部8は融着していて、下方に開
口部9を有する袋体部2を形成している。
体的に袋体プラスチックフイルム7が延設されている。
そして、その両側の側縁部8は融着していて、下方に開
口部9を有する袋体部2を形成している。
本実施例においては、開口部9には常法の封口手段であ
る接着剤層の上に剥離紙を貼付したものが設けてある。
る接着剤層の上に剥離紙を貼付したものが設けてある。
本考案の封口手段はこの実施例の方法に限らず、例え
ば、商品挿入後融断シールすることができる。
ば、商品挿入後融断シールすることができる。
[考案の効果] 本考案により製造したヘッダー付き商品包装袋はヘッダ
ー部が腰の強いボール紙であるので取り扱いが容易であ
り、しかも、ヘッダー部の芯材が紙にも拘わらず製造が
容易である。そして、感熱接着剤でコーティングしたボ
ール紙にプラスチックフイルムを熱圧着しているのでヘ
ッダー部の両側の側縁部及び吊り下げ穴の縁におけるヘ
ッダープラスチックフイルムと紙とが剥離したりするこ
とがなく、これにより耐水性及び耐久性ある紙製ヘッダ
ー部として広く使用することができる。
ー部が腰の強いボール紙であるので取り扱いが容易であ
り、しかも、ヘッダー部の芯材が紙にも拘わらず製造が
容易である。そして、感熱接着剤でコーティングしたボ
ール紙にプラスチックフイルムを熱圧着しているのでヘ
ッダー部の両側の側縁部及び吊り下げ穴の縁におけるヘ
ッダープラスチックフイルムと紙とが剥離したりするこ
とがなく、これにより耐水性及び耐久性ある紙製ヘッダ
ー部として広く使用することができる。
さらに、本考案の特徴的な利点は、ボール紙の表裏全面
をプラスチックフイルムにより接着しているので3層構
造の積層体を形成しており、ボール紙よりも腰が強い上
に、紙の欠点である折り曲げに弱い欠点が解消されてい
て、ボール紙が折れ曲がったりちぎれたりすることはな
い。
をプラスチックフイルムにより接着しているので3層構
造の積層体を形成しており、ボール紙よりも腰が強い上
に、紙の欠点である折り曲げに弱い欠点が解消されてい
て、ボール紙が折れ曲がったりちぎれたりすることはな
い。
第1図は本考案のヘッダー付き商品包装袋の実施例の正
面図であり、第2図はその断面図であり、図中の符号
は、1;ヘッダー部、2;袋体部、3;ヘッダープラス
チックフイルム、4;ヘッダープラスチックフイルム折
り目、5;ボール紙芯、6;ヒートシール部、7;袋体
フイルム、8;袋体部側縁部、9;開口部、10;吊り下
げ穴である。
面図であり、第2図はその断面図であり、図中の符号
は、1;ヘッダー部、2;袋体部、3;ヘッダープラス
チックフイルム、4;ヘッダープラスチックフイルム折
り目、5;ボール紙芯、6;ヒートシール部、7;袋体
フイルム、8;袋体部側縁部、9;開口部、10;吊り下
げ穴である。
Claims (1)
- 【請求項1】ヘッダー部1と袋体部2とからなるヘッダ
ー付き商品包装袋において、薄手のヘッダープラスチッ
クフイルム3の折り目4に腰のあるボール紙5を入れ、
このボール紙5の両面にヘッダープラスチックフイルム
3を感熱接着剤により貼り付け、該ボール紙の下縁に沿
って、表裏のヘッダープラスチックフイルム3を互いに
融着するヒートシール部6を設け、さらに該ボール紙5
の幅を袋体部2の幅より狭くしてある3重積層体のヘッ
ダー部並びにヘッダープラスチックフイルム3のヒート
シール部6の下から連続一体的的に下方に延設された2
枚の袋体プラスチックフイルム7の両側縁部8を熔融に
より形成して下方を開口部9とする袋体部2を有するこ
とを特徴とするヘッダー付き商品包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987108079U JPH0619478Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | 商品包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987108079U JPH0619478Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | 商品包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414650U JPS6414650U (ja) | 1989-01-25 |
| JPH0619478Y2 true JPH0619478Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31343075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987108079U Expired - Lifetime JPH0619478Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | 商品包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619478Y2 (ja) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931497Y2 (ja) * | 1978-08-05 | 1984-09-06 | 三菱自動車工業株式会社 | リッドのヒンジ装置 |
| JPS5523965U (ja) * | 1978-08-05 | 1980-02-15 | ||
| JPS5740229Y2 (ja) * | 1980-07-11 | 1982-09-03 | ||
| JPS5748758U (ja) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 | ||
| JPS5826609U (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-21 | 株式会社リコー | 曲面測定器 |
| JPS5829988U (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-26 | 高浦 潔 | 密閉体 |
| JPS5933792U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | ダスキンフランチヤイズ株式会社 | 除電性カ−マツト |
| JPS6030193U (ja) * | 1983-08-08 | 1985-02-28 | 三菱重工業株式会社 | タンク内機材揚降装置 |
| JPS6126200U (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-17 | 三菱重工業株式会社 | 発熱性固化廃棄物の貯蔵庫 |
-
1987
- 1987-07-14 JP JP1987108079U patent/JPH0619478Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6414650U (ja) | 1989-01-25 |
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