JPH0619487U - 麺帯圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】麺帯圧延機の適所に、作業者の手３が麺帯の圧
延空間１０に異常接近すると閉路する危険検出スイッチ
（リミットスイッチ）２２、又は人為的に操作すると閉
路する非常操作スイッチが、配設されている。麺帯圧延
機を駆動する誘導電動機が正逆転制御回路を介して電源
に接続されている。該制御回路には、正転時における逆
転防止用のインターロック接点がなく、上記危険検出ス
イッチ２２又は非常操作スイッチが、電動機逆転用のス
イッチとして挿入されている。 【効果】作業者の手３１が圧延空間１０に接近し過ぎる
と危険検出スイッチ２２が入って圧延ロール４・５間に
手を噛み込まれる危険がない。手を噛み込まれたときに
は、非常操作スイッチを入れると圧延ロールが逆転する
から、す早く手を抜くことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、麺帯圧延機の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図１に示してあるように、相対向させて上下に配した一対の圧延ロール５１・ ５２間に一定の間隔を与えておき、この一対の圧延ロール５１・５２をそれぞれ 反対方向に強制的に回転させておいて、圧延ロール５１・５２間に棒状又は帯状 に成形された麺生地を送り込むと、麺帯Ａが一対の圧延ロール５１・５２間で圧 延されるようになっている麺帯の圧延機５３は、すでに公知である。

【０００３】 また、図１に示してあるように、上記したような麺帯圧延機５３・５３…を複 数個直列的に配列し、各圧延機における各対の圧延ロール５１・５２間の間隔を 、それらが、例えば１５ｍｍ、１２ｍｍ、８ｍｍ、６ｍｍ、４ｍｍといったよう に、順次小さくなるように設定しておくと、この麺帯圧延装置５４を構成してい る一連の麺帯圧延機５３・５３…でもって麺帯Ａを順次薄くなるように圧延する ことができることも、例えば実公昭４３−４７８に開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記したような構造の複数個の麺帯圧延機５３は、それらが直列的 に配置されていても、該麺帯圧延機５３の列からなる麺帯圧延装置５４に送り込 まれてくる棒状又は厚手の帯状の麺生地は、それが、回分式に所定量宛配合され た粉と水を混練して作られたものであるが故に、該麺帯圧延装置５４の圧延始端 部には、或る一定量宛の麺生地が、間欠的に途切れた状態となって送り込まれて くる。

【０００５】 したがって、上記したような構成の麺帯圧延装置５４では、一旦麺生地の供給 が途切れた後、新たに、次の棒状又は帯状の麺生地がその圧延始端部に送り込ま れて来たときには、その都度、各麺帯圧延機５３毎に、新たに送り込まれて来た 麺帯Ａの先端部を手作業でもって上下一対の圧延ロール間に供給してやること（ 食い込ませること）が必要である。

【０００６】 すなわち、麺帯Ａの先端部近傍を手５５で把持して麺帯圧延機５３の下部圧延 ロール５２上まで運んだ上、図１に示してあるように、麺帯Ａの先端部が下部圧 延ロール５２の表面から滑り落ちないように、該先端部を、矢印方向に回転して いる下部圧延ロール５２の表面に押し付け、且つ、麺帯Ａが下部圧延ロール５２ の表面から滑り落ちないように麺帯Ａの先端部近傍を手５５で該圧延ロール５２ に押し付けた状態のまま、圧延ロール５２の回転に合わせて手５５を進め、麺帯 Ａの先端部が互いに反対方向（矢印方向）に回転している上下一対の圧延ロール ５１・５２間に完全に噛み込まれた時点を見計らって、す早く麺帯Ａから手５５ を離さなければならない、といった手作業が、一連の各麺帯圧延機５３毎に必要 である。

【０００７】 ところが、このような麺帯Ａ先端部の各麺帯圧延機５３の上下の圧延ロール５ １・５２間への供給作業は、麺帯Ａの先端部が上下の圧延ロール５１・５２間に 挟み込まれないうちに麺帯Ａから手５５を離すと、この麺帯Ａの先端部がその後 方部分の重量でもって下部圧延ロール５２の表面上から滑り落ちてしまうし、目 測を誤ったり、或いはうっかりしていて、麺帯から手５５を離す時期が遅れると 、互いに反対方向（矢印方向）に強制回転駆動されている上下の圧延ロール５１ ・５２間に手５５を巻き込まれてしまうことになるので、非常に危険である。

【０００８】 そこで、従来装置の中には、若しも誤って上下の圧延ロール５１・５２間に手 ５５を挟み込まれた場合には、該麺帯圧延機５３毎にその適所に配設されている 押しボタンスイッチ（図示せず）を押すことで、該麺帯圧延機５３の回転を止め ることができるようになっているものがある。

【０００９】 しかしながら、一旦一方の手を一対の圧延ロール５１・５２間に挟み込まれる と、そのような状態では他方の手のみでもってこの押しボタンスイッチを押すこ とが、なかなか難しいため、非常に危険であった。

【００１０】 また、従来装置は、手を巻き込まれた時、幸いにして上記押しボタンスイッチ を押すことで、麺帯圧延装置を止めることができたとしても、一旦上下の圧延ロ ール５１・５２間に挟み込まれた手を該圧延ロール間から抜くためには、従来装 置では、他の作業者の救助を待って上下動自在に支持されている何れか一方の圧 延ロール５２（又は５１）の軸受を移動させてもらい、上下の圧延ロール５１・ ５２間の間隔を広げなければならないので、挟まれた手を抜き出すことができる ようになるまでには非常に時間がかかった。

【００１１】 そして、上記したような危険性は、上下の圧延ロール５１・５２間の間隔が比 較的大きい前段側の麺帯圧延機５３において非常に大であった。

【００１２】 そこでこの考案は、上記したような麺帯圧延機における危険性の解消を図るた めと、たとえ誤って上下の圧延ロール間に手を巻き込まれるようなことがあって も、上下の圧延ロール間からす早く手を抜くことができるようにするために、改 良された麺帯圧延機を提供しようとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案が講じた技術的手段は、次の通りである。

【００１４】 すなわち、一対の軸受板の適所に取り付けられた一対の軸受でもって支承され た上下何れか一方の圧延ロールと、上記一対の軸受板の適所に形成してあるガイ ド溝に沿って上下動自在に支持された一対のテイクアップブロックの軸受部でも って支承された上下何れか他方の圧延ロールとの間に、両ロール間に挿入された 麺を圧延するための圧延空間が形成されており、上記一対の圧延ロールが、両者 を互いに反対方向に回転させるための連動機構を介して同一の駆動源に連結され ている麺帯圧延機について、本考案が講じた技術的手段の一つは、該麺帯圧延機 が、 前記一対の圧延ロールの駆動源が誘導電動機でもって構成されると共に、 該誘導電動機が、正転時における逆転防止用の電気的インターロック接点を電動 機逆転用回路に持たない、電動機の正逆転制御回路を介して電源に接続されてい ること、 該麺帯圧延機の適所に、作業者の手が前記麺帯の圧延空間に所定量以上接 近したことを検知すると閉路する危険検出スイッチが配設されていること、 上記危険検出スイッチが、前記電動機の正逆転制御回路に、電動機逆転用 電磁開閉器を閉路させるためのスイッチとして挿入されていること、 によって、上記麺帯の圧延空間に作業者の手が挟まれないようにしたことであり 、本考案が講じた技術的手段の他の一つは、該麺帯圧延機が、 前記一対の圧延ロールの駆動源が誘導電動機でもって構成されると共に、 該誘導電動機が、正転時における逆転防止用の電気的インターロック接点を電動 機逆転用回路に持たない、電動機の正逆転制御回路を介して電源に接続されてい ること、 該麺帯圧延機の適所に配して、操作すると閉路する非常操作スイッチが１ 箇以上配設されていること、 上記非常操作スイッチが、前記電動機の正逆転制御回路に、電動機逆転用 電磁開閉器を閉路させるためのスイッチとして挿入されること、 によって、若しも作業者の手が上記麺帯の圧延空間に挟み込まれた場合には、該 圧延空間から速やかに手を抜き出すことができるようにしたことである。

【００１５】 また、本考案は、上記何れの技術的手段においても、より好ましくは、前記電 動機の正逆転制御回路に、前記電動機逆転用電磁開閉器の閉路によって生じた電 動機の逆転を一定の短時間経過後に停止させるための電動機逆転時間設定用タイ マーを挿入しておくこと、を提案するものである。

【００１６】

【作用】

この考案にしたがった麺帯圧延機は、上下一対の圧延ロールの駆動源が誘導電 動機でもって構成されると共に、該誘導電動機が、特に逆転防止用の電気的イン ターロック回路を持たない正逆転制御回路を介して電源に接続されているので、 ｉ）前記せる如く、この考案にしたがって、作業者の手が麺帯圧延空間に所定 量以上接近すると、つまり作業者の手が一対の圧延ロール間に挟み込まれる危険 がある程異常に接近すると、そのことを検知して閉路する危険検出スイッチが、 上記麺帯圧延機の適所に配設されていて、該危険検出スイッチが、上記電動機の 正逆転制御回路に、電動機逆転用電磁開閉器を閉路させるためのスイッチとして 挿入されている場合には、この考案に係る麺帯圧延機は、それを正転させている 時において、若しも、上記麺帯の圧延空間に作業者の手が所定量以上接近するよ うなことがあると、作業者の手が該圧延空間に挟み込まれる危険がある程異常に 接近したことを、上記危険検出スイッチが検知して、直ちに電動機の正逆転制御 回路の電動機逆転用電磁開閉器が閉路され、直ちに上下一対の圧延ロールが逆転 されることになるので、上記麺帯の圧延空間に手を挟み込まれる危険がなく、作 業者に、危険な状態にあったことを知らせることができる。 ｉｉ）また前記せる如く、この考案にしたがって、上記麺帯圧延機の適所に配 して、人為的に操作すると閉路する非常操作スイッチが１箇以上配設されていて 、該非常操作スイッチが、上記電動機の正逆転制御回路に、電動機逆転用電磁開 閉器を閉路させるためのスイッチとして挿入されている場合には、この考案に係 る麺帯圧延機は、それを正転させている時において、若しも、麺帯の圧延空間に 作業者の手が巻き込まれるようなことが起きた場合には、上記非常操作スイッチ を操作すれば、直ちに上記電動機が逆転して、上下一対の圧延ロールが逆転され ることになるので、麺帯の圧延空間に巻き込まれた手を直ちに抜き出すことがで きる。 ｉｉｉ）そして、上記したような危険検出スイッチと非常操作スイッチの何れ か一方又はその双方が、この考案にしたがって、前記電動機の正逆転制御回路に 上記せる如く挿入されている場合においては、更にこの考案にしたがって、該正 逆転制御回路に、前記電動機逆転用電磁開閉器の閉路によって生じた電動機の逆 転を一定の短時間経過後に停止させるための電動機逆転時間設定用タイマーが挿 入されていると、この時間を適当（例えば数秒間）に設定しておくことで、作業 者が前記せる如き危険な状態にあったことを知った直後、又は作業者が一旦挟ま れた手を抜き取った直後を見計らって、すみやかに、すなわちできれば麺帯の先 端部が下側の圧延ロール上から滑り落ちてしまわないうちに、麺帯圧延機の逆転 を自動的に停止させることができる。

【００１７】

【実施例】

一実施例を図について説明すると、この考案にしたがった麺帯圧延機１も、そ の具体的な麺帯の圧延機構自体は、従来公知の麺帯圧延機同様である。

【００１８】 すなわち、機枠２の上には、一対の軸受板３・３が立設されていて、この一対 の軸受板３・３に固定して取り付けられた一対の軸受（図示せず）に、鍔４ａ付 の上側圧延ロール４がその軸６を回転自在に横架して支承されている。

【００１９】 また、上記一対の軸受板３・３には、その適所に配して、該軸受板３・３にそ れぞれ形成してある一対のガイド溝８・８に沿って上下動自在に支持された左右 一対のテイクアップブロック９・９が取り付けられていて、この一対のテイクア ップブロック９・９に、下側圧延ロール５がその軸７を回転自在に横架して支承 されている。

【００２０】 上記のようにして上下一対の圧延ロール４・５間に麺帯Ａを圧延するための圧 延空間１０が形成されているのであるが、上記一対のテイクアップブロック９・ ９は、ギヤーボックス１１内で互いに噛み合わされたウォールホィール（図示せ ず）とウォームギヤ（図示せず）を介して、ウォームギヤの軸１２をハンドル１ ３に連結されていて、このハンドル１３を操作すると、下側の圧延ロール５の位 置を上下に変位せしめて上記圧延空間１０を拡縮調節することができるようにな っている。

【００２１】 また、上下一対の圧延ロール４・５は、上側圧延ロール４がその軸６に嵌着さ れたスプロケットホイール１４とチエーン１５を介して、上側圧延ロール４がそ れを駆動するための誘導電動機（減速機構付）１６に連結され、上下一対の圧延 ロール４・５間が、両者の軸６・７に嵌着された伝動歯車１７・１８を介して連 動連結されていて、上記誘導電動機１６を起動すると両者４・５が反対方向に回 転駆動されるようになっている。

【００２２】 以上説明した麺帯圧延機１の構成は、従来公知の麺帯圧延機の構造と何等異な るところがないのであるが、この考案にしたがった実施例の麺帯圧延機１では、 前記誘導電動機１６が、特に、図４に示してあるような、正転時における電動機 の逆転防止用補助接点（ＭＣＦ−ｂ）が電動機逆転用回路２５にインターロック されていない、電動機の正逆転制御回路２０を介して電源２１に接続されており 、この正逆転制御回路２０には、該正逆転制御回路２０の、電動機逆転用回路２ ５において補助接点ＭＣＲ−ａを閉路させ、電動機正転用回路３２において該回 路３２にインターロックされている、逆転時における電動機の正転防止用補助接 点ＭＣＲ−ｂを閉路させるためのスイッチとして、次のような危険検出スイッチ ２２と、２個の非常操作スイッチ２３・２４が、並列的に挿入されている。

【００２３】 すなわち、この実施例では、上記した麺帯圧延機１の一対の軸受板３・３の各 内側面と上側圧延ロール４の鍔４ａの外側面との間に、それぞれ適宜の間隔αを 与えられ、各間隔α部位に配して、それぞれ適宜の厚さを有する一対の板状のブ ラケット板２６・２６が、一対の軸受板３・３間を連結しているステー２７・２ ７を介して、各軸受板３・３の内側面に密着せしめられた状態に取り付けられて おり、この軸受板３・３と一体になってそれぞれが実質的に軸受板３・３の内側 面の一部を構成している各ブラケット板２６・２６の互いに対向している面２６ ａ・２６ａには、それらの適所に配して、下部が塞がった一対の上下方向の案内 溝２８・２８が、やや傾斜した状態に形成されていて、この一対の案内溝２８・ ２８間に、作業者の手が前記麺帯の圧延空間１０に所定量以上接近したことを検 知するための危険感知ローラー２９が、該ローラー２９の両端の小径の軸部分を 該案内溝２８・２８に挿入して、回転自在に架け渡されている。

【００２４】 そして、上記のようにして麺帯の圧延空間１０の近傍に配設された危険感知ロ ーラー２９は、上記案内溝２８・２８によってその軸線方向を前記圧延ロール４ ・５の軸６・７と平行に保たれたまま、上下動しうるように支承されており、こ の危険感知ローラー２９の上方位に配して、一側のブラケット板２６にリミット スイッチ２２が取り付けられていて、このリミットスイッチ２２が、前記危険検 出スイッチ２２として、そのアーム２２ａを危険感知ローラー２９に接触せしめ られている。

【００２５】 また、この実施例の麺帯圧延機１では、前記電動機の正逆転制御回路２０に挿 入された２個の非常操作スイッチ２３・２４が、麺帯圧延機１の一側に配して機 枠２に取り付けた押しボタンスイッチ２３とフットスイッチ２４でもって構成さ れている。

【００２６】 また、この実施例の麺帯圧延機の上記電動機の正逆転制御回路２０には、前記 電動機逆転用回路２５の電動機逆転用補助接点ＭＣＲ−ａの閉路によって生じた 電動機１６の逆転、つまり電動機逆転用電磁開閉器ＭＣＦの閉路によって生じた 電動機の逆転を、一定の単時間経過後に自動的に停止させるため、並列的に挿入 された前記スイッチ２２・２３又は２４によって制御される電動機逆転時間設定 用タイマー回路３０が設けられていて、前記電動機逆転用回路２５に、このタイ マー回路３０のタイマーＴＭによって制御される時限復帰接点ＴＭ−ｂが挿入さ れている。

【００２７】 なお、図２において、３５はスプロケットホイール１４とチエン１５のカバー 、３６は伝動歯車１７・１８のカバー、図３において、３７・３８はスクレーパ ー、３９は麺帯圧延機の上部カバーである。

【００２８】 この実施例の麺帯圧延機１は上記のように構成されているので、前記電動機の 正逆転回路２０（図４）に示してある電動機正転用回路３２の圧延ロール運転ス イッチＰＢ−Ｆを入れた運転状態において、麺帯Ａの先端部を麺帯の圧延空間１ ０に送り込む際、麺帯Ａの先端部が下側圧延ロール５の表面から滑り落ちないよ うにするため、該麺帯Ａの先端部を該圧延ロール５の表面に押し付けている作業 者の手３１（図６参照）が、若しも上記圧延空間１０に異常に接近した場合には 、この手３０が図３上の実線位置にある危険感知ローラー２９の下面に接触して 、該ローラー２９を図３上の鎖線図示位置に向かって押し上げることになるから （図７参照）、該危険感知ローラー２９に接触しているリミットスイッチ２２の アーム２２ａが変位せしめられることになって、電動機の正逆転制御回路２０（ 図４）に挿入されている該リミットスイッチ２２が閉路されることになる。そう すると、電動機逆転用回路２５の電動機逆転用補助接点ＭＣＲ−ａが閉路される から（同時にロール正転用回路３２の電動機正転防止用補助接点ＭＣＲ−ｂが開 く。）、図５に示してあるように、一対の圧延ロール４・５が直ちに逆転せしめ られることになり、この圧延ロール４・５の逆転は、前記電動機逆転時間設定用 タイマー回路３０のタイマーＴＭに設定されているロール逆転時間ＴＩ（図５参 照）が経過すると、電動機逆転回路２５の時限復帰接点ＴＭ−ｂが開くので、自 動的に停止される。

【００２９】 したがって、上記危険感知ローラー２９と下側圧延ロール５間の間隔、危険感 知ローラー２９と麺帯圧延空間１０間の間隔、前記案内溝２８の傾斜角及びリミ ットスイッチ２２の取り付け位置等を、圧延ロール４・５の周速度及び作業者の 手の厚み等を考慮して適当な値に設定しておくときは、作業者の手が上記圧延空 間１０に挟み込まれる直前に、圧延ロール４・５を極く短時間逆転させることで 、その危険を回避せしめることができる。

【００３０】 なお、この実施例の麺帯圧延機１には、上記危険検出スイッチ（リミットスイ ッチＬＳ）２２の他に、手動的に操作できる押しボタンスイッチＰＢ−ＥＭとフ ットスイッチＦＴＳが、非常操作スイッチ２３・２４として配設されており、こ れらの非常操作スイッチ２３・２４が、前記電動機の正逆転制御回路２０に前記 危険検出スイッチ２２と並列的に挿入されているので、若しも上記危険検出スイ ッチ２２が作動せず、作業者の手が麺帯の圧延空間１０において上下の圧延ロー ル４・５間に巻き込まれた場合（例えば、作業者が危険感知ローラー２９の存在 を嫌ってそれを取り外していたような場合）には、これらの非常操作スイッチ２ ３・２４の何れかを作業者又は他者が人為的に速やかに操作すると、直ちに、圧 延ロール４・５が上記同様に逆転されることになるので、この圧延ロール４・５ が逆転している間に作業者は巻き込まれた手をす早く抜き出すことが出来る。

【００３１】 なお、上記実施例においては、危険検出スイッチ２２を危険感知ローラー２９ によって作動されるリミットスイッチＬＳでもって構成した例を示したが、他の 実施例においては、この危険検出スイッチ２２を前記一対の軸受板３・３の適所 に配して投光器と受光器が取り付けられた光電スイッチ（図示せず）でもって構 成してもよい。

【００３２】

【考案の効果】

この考案の麺帯圧延機は上記したような構成で、上記したように麺帯圧延機の 上下一対の圧延ロールの回転を制御することができるものであるから、次のよう な効果を奏することができる。

【００３３】 すなわち、前記したような、自動的に作動する危険検出スイッチを備えたこの 考案の麺帯圧延機にあっては、上下一対の圧延ロール間に麺帯の先端部を供給し ようとしている作業者の手が、若しも、不注意に該圧延空間に向かって異常に近 づくと、危険検出スイッチが作動して該圧延ロールが逆転するから、該圧延ロー ル間に作業者の手が巻き込まれるといった事故の発生を、未然に且つ確実に防止 することができる。

【００３４】 また、前記したような、人為的な操作によって閉路される非常操作スイッチを 備えたこの考案の麺帯圧延機にあっては、若しも、作業者の手が上下一対の圧延 ロール間に巻き込まれた場合には、該スイッチを操作すると一対の圧延ロールを 逆転させることが出来るから、該圧延ロール間に巻き込まれた手を速やかに抜き 出すことができる。

【００３５】 また、前記したような電動機逆転時間設定用タイマーを併せ備えたこの考案の 麺帯圧延機にあっては、作業者の手が一対の圧延ロール間に巻き込まれるのを未 然に防止するため、又は一対の圧延ロール間に巻き込まれた作業者の手を抜き出 すために、上記せる如くして該圧延ロールが逆転せしめられた場合において、該 圧延ロールの逆転時間を、必要最小限の極く短時間に制御することができるから 、該圧延ロールが逆転されても、その時、下側の圧延ロール上に供給されている 麺帯の先端部が該圧延ロール上から滑り落ちてしまわないうちに、圧延ロールの 逆転を自動的に一旦止めることができ、爾後の圧延ロールの正転による麺帯の圧 延作業を、円滑に再開させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】麺帯圧延装置の従来例を示した側面略図であ
る。

【図２】本考案に係る麺帯圧延機の一実施例を示した一
部切欠正面図である。

【図３】要部を縦断して示した同側面図である（断面は
図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う）。

【図４】電動機の正逆転シーケンス制御回路図である。

【図５】シーケンス制御のタイムチャートである。

【図６】危険感知ローラーの作用説明図（リミットスイ
ッチのＯＦＦ位置）である。

【図７】危険感知ローラーの作用説明図（リミットスイ
ッチのＯＮ位置）である。

【符号の説明】

１ 麺帯圧延機 ２ 機枠 ３ 軸受板 ４ 上側圧延ロール ４ａ 鍔 ５ 下側圧延ロール ６ 軸 ７ 軸 ８ ガイド溝 ９ テイクアップロック １０ 圧延空間 １１ ギヤーボックス １２ ウオームギヤの軸 １３ ハンドル １４ スプロケットホイール １５ チエーン １６ 誘導電動機 １７ 伝動歯車 １８ 伝動歯車 ２０ 電動機の正逆転制御回路 ２１ 電源 ２２ リミットスイッチ（危険検出スイッチ） ２２ａ アーム ２３ 押しボタンスイッチ（非常操作スイッチ） ２４ フットスイッチ（非常操作スイッチ） ２５ 電動機逆転用回路 ２６ ブラケット板 ２６ａ ブラケット板の面 ２７ ステー ２８ 案内溝 ２９ 危険感知ローラー ３０ 電動機逆転時間設定用タイマー回路 ３１ 作業者の手 ３２ 電動機正転用回路 ３５ カバー ３６ カバー ３７ スクレーパー ３８ スクレーパー ３９ 上部カバー ＭＣＦ 電動機正転用電磁開閉器 ＭＣＲ 電動機逆転用電磁開閉器

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の軸受板の適所に取り付けられた一対
   の軸受でもって支承された上下何れか一方の圧延ロール
   と、上記一対の軸受板の適所に形成してあるガイド溝に
   沿って上下動自在に支持された一対のテイクアップブロ
   ックの軸受部でもって支承された上下何れか他方の圧延
   ロールとの間に、両ロール間に挿入された麺を圧延する
   ための圧延空間が形成されており、上記一対の圧延ロー
   ルが、両者を互いに反対方向に回転させるための連動機
   構を介して同一の駆動源に連結されている麺帯圧延機で
   あって、 前記一対の圧延ロールの駆動源が誘導電動機でもっ
   て構成されると共に、該誘導電動機が、正転時における
   逆転防止用の電気的インターロック接点を電動機逆転用
   回路に持たない、電動機の正逆転制御回路を介して電源
   に接続されていること、 該麺帯圧延機の適所に、作業者の手が前記麺帯の圧
   延空間に所定量以上接近したことを検知すると閉路する
   危険検出スイッチが配設されていること、 上記危険検出スイッチが、前記電動機の正逆転制御
   回路に、電動機逆転用電磁開閉器を閉路させるためのス
   イッチとして挿入されていること、 を特徴とする麺帯圧延機。
2. 【請求項２】前記一対の軸受板の適所に配して、下部が
   塞がった一対の上下方向の案内溝が設けられていて、こ
   の一対の案内溝間に、作業者の手が麺帯の圧延空間に所
   定量以上接近したことを検知するための危険感知ローラ
   ーが、該ロールを前記圧延空間の近傍に配し且つ前記圧
   延ロールの軸と平行に配して上下動自在に架け渡されて
   おり、前記危険検出スイッチが、前記軸受板の適所の取
   り付けてそのアクチユエータを上記危険感知ローラーに
   対設されたリミットスイッチでもって構成されているこ
   と、を特徴とする麺帯の圧延装置。
3. 【請求項３】前記危険検出スイッチが、前記一対の軸受
   板の適所に投光器と受光器を配設された光電スイッチで
   あること、を特徴とする麺帯圧延装置。
4. 【請求項４】一対の軸受板の適所に取り付けられた一対
   の軸受でもって支承された上下何れか一方の圧延ロール
   と、上記一対の軸受板の適所に形成してあるガイド溝に
   沿って上下動自在に支持された一対のテイクアップブロ
   ックの軸受部でもって支承された上下何れか他方の圧延
   ロールとの間に、両ロール間に挿入された麺を圧延する
   ための圧延空間が形成されており、上記一対の圧延ロー
   ルが、両者を互いに反対方向に回転させるための連動機
   構を介して同一の駆動源に連結されている麺帯圧延機で
   あって、 前記一対の圧延ロールの駆動源が誘導電動機でもっ
   て構成されると共に、該誘導電動機が、正転時における
   逆転防止用の電気的インターロック接点を電動機逆転用
   回路に持たない、電動機の正逆転制御回路を介して電源
   に接続されていること、 該麺帯圧延機の適所に配して、操作すると閉路する
   非常操作スイッチが１箇以上配設されていること、 上記非常操作スイッチが、前記電動機の正逆転制御
   回路に、電動機逆転用電磁開閉器を閉路させるためのス
   イッチとして挿入されること、 を特徴とする麺帯圧延機。
5. 【請求項５】前記非常操作スイッチの一つが、麺帯圧延
   装置の近傍に配設した押ボタンスイッチであること、を
   特徴とする麺帯圧延装置。
6. 【請求項６】前記非常操作スイッチの一つが、足踏みス
   イッチであること、を特徴とする麺帯圧延装置。
7. 【請求項７】前記電動機の正逆転制御回路に、前記電動
   機逆転用電磁接触器の閉路によって生じた電動機の逆転
   を一定の短時間経過後に停止させるための電動機逆転時
   間設定用タイマーが挿入されていること、を特徴とする
   請求項１、２、３、４、５又は６記載の麺帯圧延機。