JPH06195703A - バーニッシュヘッド - Google Patents
バーニッシュヘッドInfo
- Publication number
- JPH06195703A JPH06195703A JP4347783A JP34778392A JPH06195703A JP H06195703 A JPH06195703 A JP H06195703A JP 4347783 A JP4347783 A JP 4347783A JP 34778392 A JP34778392 A JP 34778392A JP H06195703 A JPH06195703 A JP H06195703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- head
- burnishing
- burnish
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バーニッシング時、電気的エラーとなる表面
欠陥の形成を防止し、磁気ディスクの量産性に適したバ
ーニッシュヘッドを提供することを目的とする。 【構成】 磁気ディスク１の面に対しばね力により垂直
に押付力が作用するヘッドアーム２に固定されるバーニ
ッシュヘッド本体３を設け、バーニッシュヘッド本体３
の下面に、前記磁気ディスク１表面に存在する突起５の
除去を行うレール状の丸みを有した突起圧延部４を設け
バーニッシング工程において使用される構成とする。
欠陥の形成を防止し、磁気ディスクの量産性に適したバ
ーニッシュヘッドを提供することを目的とする。 【構成】 磁気ディスク１の面に対しばね力により垂直
に押付力が作用するヘッドアーム２に固定されるバーニ
ッシュヘッド本体３を設け、バーニッシュヘッド本体３
の下面に、前記磁気ディスク１表面に存在する突起５の
除去を行うレール状の丸みを有した突起圧延部４を設け
バーニッシング工程において使用される構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスクの表面加
工工程において、表面に存在する突起の除去を行うバー
ニッシング工程において使用されるバーニッシュヘッド
に関する。
工工程において、表面に存在する突起の除去を行うバー
ニッシング工程において使用されるバーニッシュヘッド
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、磁気ディスクドライブ装置におい
て高速回転する磁気ディスク表面を磁気ヘッドが浮上し
て記録再生を行っていたが、磁気ディスクの高容量化・
高機密化に伴い磁気ヘッドの浮上高さは低くなる傾向に
あるため、回転している磁気ディスクと磁気ヘッドが接
触してヘッドクラッシュを起こす危険性が高くなってい
る。そして、このヘッドクラッシュを起こす原因には、
磁気ディスク表面に存在する突起に起因するものがあ
り、このような事故を未然に防止しヘッド浮上を安定さ
せるためには、前記突起を予め除去（バーニッシング）
しておく必要が伴い、この突起の除去に使用される装置
（バーニッシャー）により、突起の除去を行う部品（バ
ーニッシュヘッド）を用いて突起の除去が行われてい
た。以下、従来のこの種のバーニッシュヘッドについて
図２を参照しながら説明する。図に示すように、バーニ
ッシュヘッド本体１１は下面に２本のエアー・ベアリン
グ・サーフェス（以下ＡＢＳという）１２と呼ばれるレ
ールが設けられ、その一端にはテーパー１３が形成され
てＡＢＳ１２のエッヂは鋭利な形状をしていた。また、
バーニッシュヘッド本体１１はヘッドアーム１４に固定
され、磁気ディスク１５の面に対して垂直にばね力によ
り押付力が掛けられ、テーパー１３は磁気ディスク１５
の回転の向きと対向する側（以下流入端という）に形成
されている。そして、バーニッシング時は、磁気ディス
ク１５が矢印Ａの方向に高速で回転し、バーニッシュヘ
ッド本体１１のテーパー１３のエッヂが磁気ディスク１
５の表面に存在する突起１６と衝突すると共に、この状
態でバーニッシュヘッド本体１１が矢印Ｂで示すように
磁気ディスク１５の直径方向にシークしながらＡＢＳ１
２側面のエッヂが突起１６を衝突することにより突起１
６を切削除去していた。
て高速回転する磁気ディスク表面を磁気ヘッドが浮上し
て記録再生を行っていたが、磁気ディスクの高容量化・
高機密化に伴い磁気ヘッドの浮上高さは低くなる傾向に
あるため、回転している磁気ディスクと磁気ヘッドが接
触してヘッドクラッシュを起こす危険性が高くなってい
る。そして、このヘッドクラッシュを起こす原因には、
磁気ディスク表面に存在する突起に起因するものがあ
り、このような事故を未然に防止しヘッド浮上を安定さ
せるためには、前記突起を予め除去（バーニッシング）
しておく必要が伴い、この突起の除去に使用される装置
（バーニッシャー）により、突起の除去を行う部品（バ
ーニッシュヘッド）を用いて突起の除去が行われてい
た。以下、従来のこの種のバーニッシュヘッドについて
図２を参照しながら説明する。図に示すように、バーニ
ッシュヘッド本体１１は下面に２本のエアー・ベアリン
グ・サーフェス（以下ＡＢＳという）１２と呼ばれるレ
ールが設けられ、その一端にはテーパー１３が形成され
てＡＢＳ１２のエッヂは鋭利な形状をしていた。また、
バーニッシュヘッド本体１１はヘッドアーム１４に固定
され、磁気ディスク１５の面に対して垂直にばね力によ
り押付力が掛けられ、テーパー１３は磁気ディスク１５
の回転の向きと対向する側（以下流入端という）に形成
されている。そして、バーニッシング時は、磁気ディス
ク１５が矢印Ａの方向に高速で回転し、バーニッシュヘ
ッド本体１１のテーパー１３のエッヂが磁気ディスク１
５の表面に存在する突起１６と衝突すると共に、この状
態でバーニッシュヘッド本体１１が矢印Ｂで示すように
磁気ディスク１５の直径方向にシークしながらＡＢＳ１
２側面のエッヂが突起１６を衝突することにより突起１
６を切削除去していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のバー
ニッシュヘッドの構成では、図２（ｂ）に示すように、
突起１６の除去に伴い突起１６の下層に存在する磁性膜
１７も除去され、磁気記録上、電気的エラーとなる表面
欠陥１８が形成される原因となっていた。その結果、磁
気ディスクドライブ装置に求められる電気的エラーの規
格を満足しない磁気ディスクが生産され、磁気ディスク
生産性を著しく低下させ、コスト高となり、量産性を阻
害するという問題があった。また、磁気ディスクの表面
を平滑する装置として、特開昭６３−２１１１２０号公
報に示されるように浮動スライダヘッドに加熱機構を設
けたものや、特開平３−２２８２２２号公報に示される
ように圧縮空気と研摩テープを用いたものがあった。本
発明は上記課題を解決するもので、バーニッシング時、
電気的エラーとなる表面欠陥の形成を防止し、磁気ディ
スクの量産性に適したバーニッシュヘッドを提供するこ
とを目的とする。
ニッシュヘッドの構成では、図２（ｂ）に示すように、
突起１６の除去に伴い突起１６の下層に存在する磁性膜
１７も除去され、磁気記録上、電気的エラーとなる表面
欠陥１８が形成される原因となっていた。その結果、磁
気ディスクドライブ装置に求められる電気的エラーの規
格を満足しない磁気ディスクが生産され、磁気ディスク
生産性を著しく低下させ、コスト高となり、量産性を阻
害するという問題があった。また、磁気ディスクの表面
を平滑する装置として、特開昭６３−２１１１２０号公
報に示されるように浮動スライダヘッドに加熱機構を設
けたものや、特開平３−２２８２２２号公報に示される
ように圧縮空気と研摩テープを用いたものがあった。本
発明は上記課題を解決するもので、バーニッシング時、
電気的エラーとなる表面欠陥の形成を防止し、磁気ディ
スクの量産性に適したバーニッシュヘッドを提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のバーニッシング
ヘッドは上記目的を達成するために、磁気ディスクの面
に対しばね力により垂直に押付力が作用するヘッドアー
ムと、このヘッドアームに固定されるバーニッシュヘッ
ド本体とを備え、前記バーニッシュヘッド本体の下面
に、前記磁気ディスク表面に存在する突起の除去を行う
レール上の丸みを有した突起圧延部を設けバーニッシン
グ工程において使用される構成とする。
ヘッドは上記目的を達成するために、磁気ディスクの面
に対しばね力により垂直に押付力が作用するヘッドアー
ムと、このヘッドアームに固定されるバーニッシュヘッ
ド本体とを備え、前記バーニッシュヘッド本体の下面
に、前記磁気ディスク表面に存在する突起の除去を行う
レール上の丸みを有した突起圧延部を設けバーニッシン
グ工程において使用される構成とする。
【０００５】
【作用】本発明は上記した構成により、磁気ディスク表
面の突起を突起圧延部の圧延により磁気ディスクに求め
られる磁気ヘッドの浮上保証高さ以下まで除去すること
ができるので、磁気ディスクの磁性膜を破壊することな
く、電気的エラーとなる表面欠陥の形成を防止すること
が可能となる。
面の突起を突起圧延部の圧延により磁気ディスクに求め
られる磁気ヘッドの浮上保証高さ以下まで除去すること
ができるので、磁気ディスクの磁性膜を破壊することな
く、電気的エラーとなる表面欠陥の形成を防止すること
が可能となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１を参照
しながら説明する。図に示すように、磁気ディスク１の
面に対しバネ力により垂直に押圧力が作用するヘッドア
ーム２に固定されるバーニッシュヘッド本体３を設け、
前記バーニッシュヘッド本体３の下面には流入端および
流出端の２箇所にレール状の丸みを帯びた突起圧延部４
を設け、磁気ディスク１の面とは線接触するように構成
する。そして、バーニッシュヘッド本体３はＡｌ2 Ｏ3
−ＴｉＣ系、Ｍｎ−Ｚｎ−Ｆｅ 2 Ｏ3 系ＣａＴｉＯ3 系
またはＺｒＯ2 系の硬質のセラミックス材料からなり、
全体的に滑らかな表面加工が施され、特に突起圧延部４
はバーニッシング時、磁気ディスク１を損傷しないよう
に非常に滑らかな精密加工が施されている。上記構成に
おいてバーニッシング時は、磁気ディスク１が矢印Ａの
方向に高速で回転し、バーニッシュヘッド本体３の突起
圧延部４が突起５と接触すると共に、この状態でバーニ
ッシュヘッド本体３が矢印Ｂでし示すように磁気ディス
ク１の直径方向にシークしながら突起圧延部４が突起５
と接触することにより、突起５を圧延除去する。そし
て、バーニッシング時のバーニッシュヘッド本体３と磁
気ディスク１との相対速度は１ｍ／ｓ〜２０ｍ／ｓであ
り、突起圧延部４へ流入する空気流の強さに応じてバー
ニッシュヘッド本体３は磁気ディスク１に求められる磁
気ヘッド１の浮上保証高さ以下で浮上するか、あるいは
磁気ディスク１と接触しながら摺動し、突起５の高さが
浮上保証高さ以下になるまで突起５の圧延が続けられる
ことによりバーニッシングが実行されることとなる。ま
た、バーニッシング作業時、図１（ｂ）および図１
（ｃ）のように突起５のみが圧延除去され、その下層に
存在する磁気ディスク１の磁性膜６は破壊されることが
ない。また、ヘットアーム２に働く磁気ディスク１への
押付力はばね力によるものであるため、突起圧延部４は
突起５とは適度な力で接触するため磁気ディスク１を損
傷する危険が少なく、磁気ディスク１表面の硬度によ
り、押付力を５〜２０ｇ重の範囲で調整することで、さ
らに磁気ディスク１を損傷する危険を少なくすることが
できることとなる。
しながら説明する。図に示すように、磁気ディスク１の
面に対しバネ力により垂直に押圧力が作用するヘッドア
ーム２に固定されるバーニッシュヘッド本体３を設け、
前記バーニッシュヘッド本体３の下面には流入端および
流出端の２箇所にレール状の丸みを帯びた突起圧延部４
を設け、磁気ディスク１の面とは線接触するように構成
する。そして、バーニッシュヘッド本体３はＡｌ2 Ｏ3
−ＴｉＣ系、Ｍｎ−Ｚｎ−Ｆｅ 2 Ｏ3 系ＣａＴｉＯ3 系
またはＺｒＯ2 系の硬質のセラミックス材料からなり、
全体的に滑らかな表面加工が施され、特に突起圧延部４
はバーニッシング時、磁気ディスク１を損傷しないよう
に非常に滑らかな精密加工が施されている。上記構成に
おいてバーニッシング時は、磁気ディスク１が矢印Ａの
方向に高速で回転し、バーニッシュヘッド本体３の突起
圧延部４が突起５と接触すると共に、この状態でバーニ
ッシュヘッド本体３が矢印Ｂでし示すように磁気ディス
ク１の直径方向にシークしながら突起圧延部４が突起５
と接触することにより、突起５を圧延除去する。そし
て、バーニッシング時のバーニッシュヘッド本体３と磁
気ディスク１との相対速度は１ｍ／ｓ〜２０ｍ／ｓであ
り、突起圧延部４へ流入する空気流の強さに応じてバー
ニッシュヘッド本体３は磁気ディスク１に求められる磁
気ヘッド１の浮上保証高さ以下で浮上するか、あるいは
磁気ディスク１と接触しながら摺動し、突起５の高さが
浮上保証高さ以下になるまで突起５の圧延が続けられる
ことによりバーニッシングが実行されることとなる。ま
た、バーニッシング作業時、図１（ｂ）および図１
（ｃ）のように突起５のみが圧延除去され、その下層に
存在する磁気ディスク１の磁性膜６は破壊されることが
ない。また、ヘットアーム２に働く磁気ディスク１への
押付力はばね力によるものであるため、突起圧延部４は
突起５とは適度な力で接触するため磁気ディスク１を損
傷する危険が少なく、磁気ディスク１表面の硬度によ
り、押付力を５〜２０ｇ重の範囲で調整することで、さ
らに磁気ディスク１を損傷する危険を少なくすることが
できることとなる。
【０００７】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば磁気ディスクの面に対しばね力により垂直に
押付力が作用するヘッドアームに固定されるバーニッシ
ュヘッド本体を備え、前記バーニッシュヘッド本体の下
面に前記磁気ディスク表面に存在する突起の行う突起圧
延部を設けているので、磁気ディスクの磁性膜を破壊す
ることなく、磁気ディスク表面の突起を圧延により磁気
ディスクに求められる磁気ヘッドの浮上保証高さ以下ま
で除去することが出来るので、電気的エラーとなる表面
欠陥の形成を防止することが可能となり、磁気ディスク
の量産性の向上を図ることのできるバーニッシュヘッド
を提供できる。
明によれば磁気ディスクの面に対しばね力により垂直に
押付力が作用するヘッドアームに固定されるバーニッシ
ュヘッド本体を備え、前記バーニッシュヘッド本体の下
面に前記磁気ディスク表面に存在する突起の行う突起圧
延部を設けているので、磁気ディスクの磁性膜を破壊す
ることなく、磁気ディスク表面の突起を圧延により磁気
ディスクに求められる磁気ヘッドの浮上保証高さ以下ま
で除去することが出来るので、電気的エラーとなる表面
欠陥の形成を防止することが可能となり、磁気ディスク
の量産性の向上を図ることのできるバーニッシュヘッド
を提供できる。
【図１】（ａ）本発明の一実施例のバーニッシュヘッド
により磁気ディスク状の突起を除去する構成を示す斜視
図 （ｂ）同バーニッシュヘッドと磁気ディスクの関係を示
す右側面図 （ｃ）同バーニッシュヘッドと磁気ディスクの関係を示
す左側面図
により磁気ディスク状の突起を除去する構成を示す斜視
図 （ｂ）同バーニッシュヘッドと磁気ディスクの関係を示
す右側面図 （ｃ）同バーニッシュヘッドと磁気ディスクの関係を示
す左側面図
【図２】（ａ）従来のバーニッシュヘッドにより磁気デ
ィスク上の突起を除去する構成を示す斜視図 （ｂ）同バーニッシュヘッドと磁気ディスクの関係を示
す右側面図 （ｂ）同バーニッシュヘッドと磁気ディスクの関係を示
す左側面図
ィスク上の突起を除去する構成を示す斜視図 （ｂ）同バーニッシュヘッドと磁気ディスクの関係を示
す右側面図 （ｂ）同バーニッシュヘッドと磁気ディスクの関係を示
す左側面図
１ 磁気ディスク ２ ヘッドアーム ３ バーニッシュヘッド本体 ４ 突起圧延部 ５ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】磁気ディスクの面に対しばね力により垂直
に押付力が作用するヘッドアームと、このヘッドアーム
に固定されるバーニッシュヘッド本体とを備え、前記バ
ーニッシュヘッド本体の下面に、前記磁気ディスク表面
に存在する突起の除去を行うレール状の丸みを有した突
起圧延部を設けたバーニッシュヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347783A JPH06195703A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | バーニッシュヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347783A JPH06195703A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | バーニッシュヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06195703A true JPH06195703A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18392553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4347783A Pending JPH06195703A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | バーニッシュヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06195703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6497021B2 (en) | 1999-01-14 | 2002-12-24 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for providing a low cost contact burnish slider |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4347783A patent/JPH06195703A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6497021B2 (en) | 1999-01-14 | 2002-12-24 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for providing a low cost contact burnish slider |
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