JPH06195930A - 磁気テープのリールへの固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種電気機器に使用されるビデオテープレコ
ーダー用の磁気テープにおいて各種の環境に保存したと
きリールからの形状転写を解決し、形状転写によるドロ
ップアウトの増加を無くした優れた特性を持つ磁気テー
プのリールへの固定を目的とする。 【構成】 リール４の表面にリールとテープを接着する
接着剤層６を設け一周接着した後テープ端部とテープ主
部を共に接着する接着層７を設け、リールに磁気テープ
を固定することにより、磁気テープをリールに巻いたと
きリール表面の段差からの形状転写の発生を無くし、且
つ強い引っ張り強度を持つ磁気テープのリールへの固定
方法が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はビデオテープレコーダー
の磁気テープを使用するさい形状転写によるドロップア
ウトを押さえた高密度に適した磁気記録テープに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ビデオテープレコーダーは記録密
度を高密度化し機器を小型化する方向に技術は進んでい
る。

【０００３】以下に従来の磁気テープのリールへの固定
方法について説明する。図４は従来の磁気テープのリー
ルへの固定方法の構造を立体図で示すものである。図４
において、１は磁気テープを巻くリールであり材料はポ
イアセタール、ＡＢＳ樹脂が使用される。２はリーダー
テープとリールを固定するピンでありリールにくぼみを
形成し、ピンとテープを同時にはめこみテープをリール
に固定する。３はリーダーテープであり材料はポリエチ
レンテレフタレート使用される。ピンで止めたとき固定
強度を得るため厚みは１５μｍから２０μｍ程度のもの
が使用されるこのような方法で止められたテープのリー
ルと鉛直方向の引っ張り強度は８mm幅のテープで１Ｋｇ
以上の強度が得られる。４は磁気テープであり、５は磁
気テープとリーダーテープを接続する接着テープであ
る。

【０００４】以上のように構成された磁気テープのリー
ルへの固定方法について、以下その動作について説明す
る。まず、リーダーテープはリールの窪みにピンと同時
にはめ込まれ、ピンと窪みの側壁に挟まれてリーダーテ
ープはリールに固定される。リーダーテープの先に接着
された磁気テープがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、リーダーテープをリールに固定するピン
の部分でリールの表面とピンの表面で２０μｍから３０
μｍの段差ができるこのような状態で磁気テープがリー
ルに巻かれると、リール面上の段差が磁気テープに形状
として写り磁気テープは変形するこれを形状転写と呼
ぶ。特に高密度記録テープに著しいがその部分の信号は
失われドロップアウトとなり再生された画面はノイズが
発生する問題点を有していた。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、磁気テープへのリールからの形状転写を無くした磁
気テープのリールへの固定方法を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の磁気テープとリールへの固定方法は、リール
に一周接着した後テープ端部とテープ主部を共に接着す
る構成を有している。

【０００８】

【作用】この構成によって、磁気テープとリールは接着
剤で貼り付けられ段差の生ずる部分がテープ１枚の厚み
程度と小さくすることができ磁気テープをリールに巻き
付けたとき磁気テープにリールから発生する形状転写に
よるドロップアウトの発生を無くすことができる。

【０００９】

【実施例】

（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００１０】図１において、１はリールであり材料はポ
リアセタール、またはＡＢＳ樹脂が使用され金型により
成型で作られる。２はリール表面に張り付けられたテー
プの部分を示す、３はリール表面に一周磁気テープを張
り付けて残ったテープ端部とテープの主部を貼り合わせ
た部分である。磁気テープは蒸着テープ、塗布型のテー
プいずれでもよいが１５μｍ以下の薄いテープに於いて
は本実施例の効果は顕著である。図２は断面図であり、
４はリールであり、５は磁気テープの部分であり、６は
リールとテープを接着する接着剤層であり、７はテープ
の主部とテープの端部を接着する接着層である使用され
る接着剤は短時間で接着強度の得られる物が適当であり
シアノアクリレート系、エポキシ系紫外線硬化樹脂、ポ
リアクリル酸エステル系、ポオリビニルアルコール系接
着剤が用いられるこれらの接着剤をテープの裏面に２μ
ｍから５μｍの厚みに、長さはリールの円周より１０mm
から２０mmの長さに塗布しリールに巻き付け接着させる
ことによりリールへテープを固定するものである。

【００１１】以上のように構成された磁気テープのリー
ルへの固定方法について、図２を用いてその動作を説明
する。まず、磁気テープの磁性面と逆の面を裏面と呼び
この面に接着剤を２μｍから５μｍの厚みに、長さはリ
ールの円周より１０mmから２０mmの長さに塗布しリール
の接着面からはみ出さないように貼り付ける最後残った
テープ端部はテープ主部と重ねて接着するテープ主部は
磁気テープで信号が記録再生される部分をである。リー
ルの材料であるポリアセタール、ＡＢＳ樹脂の表面への
接着強度は８mm幅の接着されたテープで９０度剥離テス
トをおこなうと２Ｎ程度の接着強度で弱いため、リール
にテープを固定した時の引っ張り強度で５Ｎ以上得るの
は難しく図２に示すようにテープ端部とテープ主部を接
着しリールにテープを固定した時の引っ張り強度を向上
する。１０μｍ厚みのポリエチレンテレフタレートで８
mm幅のテープで引っ張り強度を測定すると１０Ｎ以上の
強度が得られ、このとき接着強度との相関は小さい。こ
のように接着固定したリールと磁気テープをリールに巻
いてもリール表面に段差がないため段差による形状転写
がテープに発生しないことからドロップアウトの増加は
無く磁気テープの品質は劣化しない。

【００１２】本実施例による磁気テープのリールへの固
定方法の特性と従来の磁気テープのリールへの固定方法
の特性を図３に比較して示している。

【００１３】この図３から明らかなように、本実施例に
よる磁気テープのリールへの固定方法の特性を示す。図
３はリールに巻き取った磁気テープを６０℃の恒温槽に
保存して時間と共にリール表面からの形状転写の発生で
出力の落ち込み深さ−８ｄＢ、時間の長さ１５μｓｅｃ
以上のドロップアウトの個数が増加していく量を比較し
たものである。８は従来例のデータであり、９は本実施
例によるデータを示すものである。従来例は５日間の保
存で３倍程度のドロップアウトの増加が見られる。更に
時間の経過と共に増加して１５日間の保存で初期の５倍
の個数になり飽和していく傾向を示す。一方実施例では
５日間の保存で初期のドロップアウト個数の１．５倍程
度の少ない変化で飽和する傾向を示す優れた効果が得ら
れる。

【００１４】以上のように本実施例によれば、リールに
一周接着した後テープ端部とテープ主部を共に接着する
ことより、リールに巻き付けた磁気テープに段差による
リールからの形状転写の発生が無くなりそれによるドロ
ップアウトの増加を無くすことができる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明は、リールに一周接
着した後テープ端部とテープ主部を共に接着することに
より、リールに巻かれた磁気テープを各種の環境に保存
してもリールからの形状転写が無く形状転写によるドロ
ップアウトの増加の無い優れた磁気テープのリールへの
固定方法を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明は第１の実施例における磁気テープのリ
ールへの固定方法を示す立体図

【図２】第１の実施例における磁気テープのリールへの
固定方法を示す側面図

【図３】本発明の第１の実施例における磁気テープのリ
ールへの固定方法の特性説明のためのグラフ図

【図４】従来の磁気テープのリールへの固定方法を示す
立体図

【符号の説明】

１，４ リール ２ リール表面に貼り付けられたテープの部分 ３ リール表面に一周磁気テープを貼り付けて残った
テープ端部とテープの主部を貼り合わせた部分 ５ リール表面に貼り付けられた磁気テープ ６ リールとテープを接着する接着剤層 ７ テープの主部とテープの端部を接着する接着層 ８ 従来例のデータ ９ 本実施例によるデータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リールに一周接着した後テープ端部とテ
   ープ主部を共に接着することを特徴とした磁気テープの
   リールへの固定方法。