JPH06197733A - 微量栄養素組成物及びその製造方法 - Google Patents
微量栄養素組成物及びその製造方法Info
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Abstract
度、優れた色及び化学的安定性を有し、微量栄養素が利
用されやすい均一な実質的に乾燥した微量栄養素組成物
を提供する。 【構成】 約15重量%以下の微量栄養素、結合しうる
量の結合剤及び約40メッシュ乃至約325メッシュの
粒径を有する密度を高める量の密度向上剤を含有して成
り、約0.7g/cm3乃至約1.2g/cm3のタッピン
グ後の密度を有しており、密度向上剤は微量栄養素及び
結合剤により実質的に被覆されていることを特徴とする
実質的に乾燥した微量栄養素組成物。該組成物は水に適
当量の微量栄養素及び結合剤を溶解又は分散し、得られ
る溶液又は分散液に適当量の密度向上剤を懸濁させ、得
られる懸濁液を場合により二酸化ケイ素の存在下に噴霧
乾燥することにより製造することができる。
Description
ent)組成物及びかかる微量栄養素組成物の製造方法に
関する。より詳しくは、本発明は実質的に乾燥した微量
栄養素組成物、微量栄養素を含有する水性懸濁液、及び
該組成物及び水性懸濁液を製造する方法に関する。
い推奨1日許容量(recommended daily allowance:R
DA)を有し、1日当りのマイクログラム(μg/da
y)で簡便に表わされる。かかるビタミンは微量栄養素
として知られている。微量栄養素の具体例は、RDAが
1.5〜12.0μg/dayのビタミンB12、RDAが
100〜800μg/dayの葉酸(folic acid)、及
びRDAが75〜300μg/dayのビオチンであ
る。錠剤又は食料の如き他の投与媒体中でのこのような
微量栄養素の適切な分布は、結晶サイズを下げ、そして
最終製品の製造前又は製造中に活性物質を連続的に希釈
するために、特殊な工程を採用しないかぎり、難しい仕
事である。
国特許第5,000,888号にはリボフラビン(ribofl
avin)スラリーを噴霧乾燥して顆粒にすることが開示さ
れている。該スラリーは約10〜50部(重量)のリボ
フラビン、約0.5〜15部の結合剤及び約50〜75
部の水からなり、その混合物は約40〜75重量%の水
を含有する。具体例では、該方法によれば94重量%の
リボフラビン、5重量%の結合剤及び1重量%の水を含
有する最終組成物が生成せしめられている。随意の特徴
(optional feature)として、該噴霧乾燥は少量の吸収
剤、例えば二酸化ケイ素、炭酸マグネシウム又はリン酸
ジ−又はトリカルシウムの存在下で実施することができ
る。
8号)は回転式流動床造粒器(rotary fluidized bed g
ranulator)を介して作られたリボフラビン組成物を教
示している。該方法の製品は約75〜99.5重量%の
リボフラビン及び約0.5〜25重量%の結合剤例えば
殿粉、セルロース、デキストリン又はゼラチンを含有し
てなる。
許第4,533,674号)には少くとも90重量%のア
スコルビン酸、最大9重量%の結合剤、0.2〜2重量
%の吸収剤例えば二酸化ケイ素、及び0.2〜5重量%
の潤滑剤を含有する粉末の製造方法が教示されている。
3)にはビタミンが殿粉とデキストリン例えばマルトデ
キストリンとの混合物中に分散されたビタミンB12組成
物が記載されている。デキストリンと殿粉を一緒に混合
し、ビタミンB12の水溶液を添加してスラリーを形成
し、そしてそれを噴霧乾燥して組成物を形成する。該ビ
タミンB12は組成物中のビタミン、デキストリン及び殿
粉の全重量を基準にして約0.05〜1.0重量%で該乾
燥組成物中に存在する。
国特許第3,914,430号)にはビタミンと加水分解
したゼラチンを含有する凝集粉末を製造するための噴霧
乾燥技術が教示されている。該技術には水、ビタミン及
び加水分解したゼラチンの乳化液を有する噴霧乾燥室中
に吸収剤例えば二酸化シリコン又はリン酸二カルシウム
を導入することが含まれる。該吸収剤粒子は乳化液成分
上に被覆され凝集体を形成する。得られる製品の例には
加水分解したゼラチン中にカプセル化されたビタミン
E、加水分解したゼラチン中にカプセル化されたビタミ
ンA、アラビアゴム(gum acacia)中にカプセル化され
たビタミンA、加水分解したゼラチン中にカプセル化さ
れたビタミンD及びマルトリン(maltrin)中にカプセ
ル化されたリボフラビンが含まれる。dl−α−トコフ
エロール酢酸がビタミンとして用いられる場合、得られ
る粉末は25〜32 lbs/ft3の範囲の蒿密度(bu
lk density)を有する。
第3,396,226号)には最大約80重量%のアスコ
ルビン酸、最大約50重量%の微結晶セルロース及び/
又はトウモロコシ殿粉、及び微量の潤滑剤例えばステア
リン酸カルシウムを含有する乾燥混合組成物が教示され
ている。
第3,293,132号)には、75〜95重量%のアス
コルビン酸、5〜25重量%の炭水加物例えば蔗糖又は
殿粉、及び0.5〜7重量%の結合剤例えばゼラチンを
含有する組成物が開示されている。該組成物は、炭水化
物と結合材を水に溶かし、アスコルビン酸を添加して4
0〜60重量%の固体を有するスラリーを形成し、均質
化したスラリーを噴霧乾燥して粉末を形成することによ
り製造される。この粉体から錠剤を形成するために、圧
縮(成形)の前に潤滑剤例えばステアリン酸マグネシウ
ム及び他の成分例えば二酸化ケイ素を添加してもよい。
5/01877)には、水溶性ビタミン例えばアスコル
ビン酸、その塩、葉酸又はビオチン、結合剤例えばゼラ
チン又はセルロース、潤滑剤例えばステアリン酸、及び
好ましくは更に吸着剤例えば二酸化ケイ素を含有する組
成物が教示されている。他の賦形剤例えば蔗糖、殿粉、
等を存在させてもよい。該組成物は、水溶性ビタミンと
結合材の水性スラリーを潤滑剤及び好ましくは更に吸着
剤の存在下に噴霧乾燥することにより製造する。
成物は、約15重量%以下の微量栄養素、結合しうる量
の結合剤及び約40メッシュ乃至約325メッシュの粒
径を有する密度を高める量(densifying amount)の密
度向上剤(densifying agent)を含んでなり、そして約
0.7g/cm3乃至約1.2g/cm3のタッピング後の
密度(tapped density)を有しており、密度向上剤は微量
栄養素及び結合剤で実質的に被覆されている。
混和性(direct blendability)、優れた流動特性(flo
w property)、高密度、及び優れた色及び化学的安定性
を有し、それが食料品への添加物としての又は錠剤中で
の使用に非常に適したものとしている。
物は、微量栄養素及び結合剤の被覆中に実質的に取り囲
まれた密度向上剤のコアを特徴とする。結合剤は、密度
向上剤の中心コアのまわりに微量栄養素を接着させる。
このような積層構造を特徴とする際には、組成物の粒子
は、相対的に均一でありそして粒子の外側の微量栄養素
は容易に利用されやすい(accessible)。従つて、組成物
の粒子により形成された粉末は、実質的に均一でありそ
して錠剤に成形するのに適当な密度である。
組成物は、その湿分含量が約1重量%〜約5重量%の範
囲に入る程度の乾きである。この実質的乾燥度の結果、
それらはとりわけ優れた自由流動特性(free-flowing p
roperty)を特徴とする。
は、ビタミンB12、葉酸、ビオチン及び栄養上有用なそ
れらの誘導体である。該微量栄養素は一般に全組成物の
最大約15重量%の量で組成物中に存在する。好ましく
は、ビタミンB12又はビオチンは全組成物の約0.5〜
約5重量%の量、最も好ましくは約1重量%の量で存在
する。葉酸については、好ましい量は約5〜約15重量
%の範囲、最も好ましくは約10重量%である。
シアノコバラミン(cyanocobalamin)、シアノコバラミ
ン水和物及び天然及び合成コバラミン類の群(family)
の栄養上有用ないずれもが包含される。葉酸及びビオチ
ンはそのままで又は栄養上有用なそれらのいかなる誘導
体としても存在することができる。
う語は、シアノコバラミン、葉酸又はビオチンそれ自身
の如き単一の微量栄養素化合物又は2又はそれ以上の微
量栄養素化合物を指すことができる。パーセンテージ
(%)重量データは、場合に応じて単一の微量栄養素又
は存在する2又はそれ以上の微量栄養素の総量に関する
ものと適宜理解されるべきである。類似の考慮が「結合
材(binder)」及び「密度向上剤(densifying agen
t)」の語にも適用される。
実質的に乾燥した組成物総量の略7〜10重量%の量で
好ましくは存在する。適切な結合剤には、例えば通常ポ
リマーとしての性質を有し、粘着特性を有し、また活性
物質(微量栄養素)を密度向上剤に付着させることがで
き、更に化学的加水分解、酸化及び通常その劣化に導く
ところの何らかの他の不利な効果から該活性物質を保護
することができる材料が含まれる。好ましい結合剤はマ
ルトデキストリン類、ゼラチン類、殿粉類、及びセルロ
ース類であり、マルトデキストリン類が最も好ましい結
合剤である。好ましくは該結合剤は実質的に乾燥した組
成物総量の略7〜8重量%の量で存在する。
しくは実質的に乾燥した組成物総量の略75〜92重量
%、より好ましくは略80〜90重量%の量で含有す
る。代表的な密度向上剤には、例えばアルカリ土類硫酸
塩、炭酸アルカリ及びアルカリ土類リン酸塩が含まれ
る。好ましい密度向上剤は、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム及びリン酸二カルシウム2水和物である。上記の如
く該組成物の製造において用いられる密度向上剤は、略
40メツシユ〜略325メツシユの粒子径を有する。
らず、本発明の実質的に乾燥した微量栄養素組成物に
は、好ましくは二酸化ケイ素も含有される。存在させる
場合、該二酸化ケイ素は好ましくは組成物全体の約0.
5〜約1.5重量%の範囲の量で存在する。
cm3〜約1.2g/cm3のタッピング後の密度(tappe
d density)を有する。好ましくは該組成物のタッピン
グ後の密度は約0.8g/cm3〜約1.1g/cm3であ
る。
ped" density)は、商業的に入手可能なファンデルカン
プタップ密度試験機(Van der Kamp tap density teste
r)で決定されるタッピング後の密度である。手順は、微
粉末状(pulverous)又は顆粒状試験物質50グラムを仕
込んだ100mlの目盛り付きシリンダをタップ密度試
験機に入れ、タップ当たり1.9cmの移動距離で秒当
たり3タップ(運動)加えることを含む。100タップ
の後、目盛り付きシリンダ中の試験物質の容積を測定す
る。この手順を、各回新たな50グラムの試験物質を使
用して、数回繰り返し、そして最終のタッピング後の密
度の計算には、測定された容積の平均が採用される。
の水及び最大65重量%の固形物を有してなる水性懸濁
液(aqueous suspension)であり、そこの固形物は全固
形物の最大15重量%の溶解した又は分散した微量栄養
素、略7〜10重量%の結合材、及び略75〜92重量
%の実質的に水不溶の密度向上剤が含まれる。典型的に
は本発明の懸濁液は約1.4g/cm3〜約1.6g/c
m3の密度である。例えば本発明の懸濁液は、室温(2
3℃)且つ65%固形物含量で、略1.57g/cm
3(1%ビオチン)、1.57g/cm3(1%シアノカ
バロミン)又は1.44g/cm3(10%葉酸)の密度
を有する。対照的に、従来の噴霧乾燥した供給溶液(fe
ed solution)は、約0.98〜約1.2g/cm3の範囲
の密度を有する。或る代表的な従来の噴霧乾燥した供給
溶液の密度を下表に示す:
乾燥した微量栄養素組成物とすることができる。
燥した微量栄養素組成物を製造するのに用いられる方法
に関する。この方法は、a) 水に適当量の微量栄養素
及び結合剤を溶解又は分散し、b) 工程a)で得られ
る溶液又は懸濁液に適当量の密度向上剤を懸濁させ、そ
してc) 工程b)で得られる懸濁液を噴霧乾燥して所
望の実質的に乾燥した微量栄養素組成物を生成させる、
工程を特徴とする。
び水を使用して、前記した工程a)及びb)に従つて製
造される。懸濁液は工程b)で形成される。何故なら
ば、密度向上剤は工程a)で形成された溶液又は分散液
に実質的に不溶性であるからである。
実質的に乾燥した微量栄養素組成物の粒径の調節が自動
的になされる。即ち、プロセス工程c)の噴霧乾燥条件
を操作する必要なしに調節されるという点で有利であ
る。この利点は、微量栄養素及び結合剤の独特の組み合
わせの使用及びプロセス工程a)で得られる水中の微量
栄養素及び結合剤の溶液及び懸濁液に実質的に不溶性で
ある密度向上剤(約40メッシュ乃至約325メッシュ
の粒径)の粒径選択に帰すことができる。本方法におい
ては、密度向上剤はコアとして働き、このコアには微量
栄養素が結合剤の助けを借りて接着している。結果とし
て、密度向上剤自体の粒子よりも僅かに大きい寸法の粒
子が得られる。
℃〜200℃であり、出口温度は85℃〜110℃であ
り、入口と出口の間の全体の温度変化は略70℃〜11
5℃である。噴霧乾燥の方法は当該技術分野で周知であ
るので、本発明に必要な特定の噴霧乾燥プロセス条件は
臨界的でなく、また当業者であれば決定することができ
る。このように、他の要因の中で、噴霧乾燥は好ましく
は二酸化ケイ素の存在下に実施され、この場合用いられ
る二酸化ケイ素の量は、組成物総量の約0.5〜約1.5
重量%の量で二酸化ケイ素を含有する実質的に乾燥した
微量栄養素組成物を形成するようなものであることが好
ましい。
は、ビタミンB12、マルトデキストリン及び硫酸カルシ
ウムを各々略1:10:89の重量比で3固形物成分と
して用い、そして工程b)で得られた懸濁液を最終製品
にも二酸化ケイ素が約0.5〜1.5重量%の量で含有さ
れるような二酸化ケイ素の存在下で噴霧乾燥する。
明する:一般に本発明の組成物を製造する手順は、ほぼ
45〜60℃の調合に必要な量の蒸留した又は脱イオン
化した水を適当な容器に仕込むことを必要とする。連続
的に撹拌しながら、調合に必要な量の結合剤を添加し、
溶けるまで混合する。そして微量栄養素を該溶液に添加
し、完全に溶解または分散するまで混合する。該溶液に
調合に必要な量の不溶性密度向上剤を加え、そのスラリ
ーを均質な流動特性が得られるまで混合する。そしてそ
のスラリーを従来の方法で噴霧乾燥することができる。
た。その水に200gのマルトリン(Maltrin)MD 0
40(マルトデキストリン)を添加し、溶けるまで連続
的に混合した。そして25.0gのビタミンB12水和物
(88.1%B12)を該溶液に添加し、その溶液をビタ
ミンが溶解するまで混合した。連続的に混合しながら、
硫酸カルシウム(1775g)を均一な懸濁液が得られ
るまで該ビタミン溶液にゆつくり添加した。そしてその
懸濁液を、入口温度185℃、出口温度100℃、回転
速度15,000rpmである Niro 40 Utility 噴霧
乾燥器に、1.5wt%の二酸化ケイ素(SyloidR74)
を乾燥器に同時に供給しながら、重力供給(gravity fe
ed)した。
ング密度(tapped density)は0.88g/cm3(5
4.9 lb/ft3)であつた。
た。その水に200gのマルトリンMD 040(マル
トデキストリン)を添加し、溶けるまで連続的に混合し
た。そして240gの葉酸(92%)を該溶液に添加
し、その溶液を葉酸が溶解するまで混合した。連続的に
混合しながら、更に1000mlの水と一緒に硫酸カル
シウム(1560g)を、均一な懸濁液が得られるまで
該葉酸溶液にゆつくり加えた。そしてその懸濁液を、入
口温度180℃、出口温度90℃〜100℃、回転速度
20,000rpmである Niro 40 Utility 噴霧乾燥
器に、1.5wt%の二酸化ケイ素(SyloidR74)を該
乾燥器に同時に供給しながら、重力供給した。
ング後の密度は0.89g/cm3(55.6 lb/ft
3)であつた。
た。その水に200gのマルトリンMD 404(マル
トデキストリン)を添加し、溶けるまで連続的に混合し
た。そして22.0gのビオチン(Biotin)USP, Food C
hemicals Codex(FCC)を該溶液に添加し、その溶液
をビオチンが分散するまで混合した。連続的に混合しな
がら、硫酸カルシウム(1778g)を均一な懸濁液が
得られるまで該ビオチン溶液にゆつくり加えた。そして
その懸濁液を、入口温度190℃〜200℃、出口温度
100℃〜110℃、回転速度15,000rpmであ
る Niro 40 Utility 噴霧乾燥器に、1.5wt%の二
酸化ケイ素(SyloidR74)を該乾燥器に同時に供給し
ながら、重力供給した。
ング前の蒿密度(loose bulk density)は86.5g/
100cm3(54 lb/ft3)であり、タッピング
後の密度(tapped density)は103.0g/100c
m3(64.3 lb/ft3)であつた。
た。その水に200gのマルトリンMD 404(マル
トデキストリン)を添加し、溶けるまで連続的に混合し
た。そして22.0gのビオチンUSP、FCC、を該
溶液に添加し、その溶液をビオチンが分散するまで混合
した。連続的に混合しながら、リン酸二カルシウム・2
水和物(1778g)を均一な懸濁液が得られるまで該
ビオチン溶液にゆつくり加えた。そしてその懸濁液を、
入口温度190℃〜200℃、出口温度100℃〜11
0℃、回転速度15,000rpmである Niro 40 Ut
ility 噴霧乾燥器に、1.5wt%の二酸化ケイ素(Syl
oidR74)を該乾燥器に同時に供給しながら、重力供給
した。
ング前の蒿密度は76.6g/100cm3(47.8 l
b/ft3)であり、タッピング後の密度は87.9g/
100cm3(54.9 lb/ft3)であつた。
Claims (10)
- 【請求項1】 約15重量%以下の微量栄養素、結合し
うる量の結合剤及び約40メッシュ乃至約325メッシ
ュの粒径を有する密度を高める量の密度向上剤を含有し
て成り、約0.7g/cm3乃至約1.2g/cm3のタッ
ピング後の密度を有しており、密度向上剤は微量栄養素
及び結合剤により実質的に被覆されていることを特徴と
する実質的に乾燥した微量栄養素組成物。 - 【請求項2】 該微量栄養素がビタミンB12、葉酸又は
ビオチンである請求項1記載の組成物。 - 【請求項3】 該結合剤がマルトデキストリン、ゼラチ
ン、セルロース又は殿粉である請求項1又は2記載の組
成物。 - 【請求項4】 該密度向上剤がアルカリ土類硫酸塩、炭
酸アルカリ又はアルカリ土類リン酸塩である請求項1〜
3のいずれかに記載の組成物。 - 【請求項5】 該密度向上剤が硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム又はリン酸二カルシウム2水和物である請求項4
記載の組成物。 - 【請求項6】 実質的に乾燥した組成物全体に基いて、
結合剤が約7〜10重量%の量で存在し、約75〜92
重量%で存在する請求項1〜5のいずれかに記載の組成
物。 - 【請求項7】 該微量栄養素、結合剤及び密度向上剤の
他に、二酸化ケイ素を含んでなる請求項1〜6のいずれ
かに記載の組成物。 - 【請求項8】 該二酸化ケイ素が、実質的に乾燥した組
成物全体に基いて約0.5〜約1.5重量%の範囲内の量
で存在する請求項7記載の組成物。 - 【請求項9】 少くとも35重量%の水及び最大65重
量%の固形分を含んでなり、該固形分は全固形分の最大
約15重量%の溶解又は分散した微量栄養素、約7〜1
0重量%の結合剤及び約75〜92重量%の実質的に水
不溶性の密度向上剤からなる水性懸濁液。 - 【請求項10】 a)水に適当量の微量栄養素及び結合
剤を溶解又は分散させ、 b)工程a)から得られる溶液又は分散液に適当量の密
度向上剤を懸濁させ、そして c)工程b)から得られる懸濁液を噴霧乾燥して所望の
実質的に乾燥した微量栄養素組成物を生成させる、 工程を特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の実質
的に乾燥した微量栄養素組成物の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US95038192A | 1992-09-23 | 1992-09-23 | |
| US950381 | 1992-09-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06197733A true JPH06197733A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3556689B2 JP3556689B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=25490365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25627693A Expired - Lifetime JP3556689B2 (ja) | 1992-09-23 | 1993-09-21 | 微量栄養素組成物及びその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5397576A (ja) |
| EP (1) | EP0589375B1 (ja) |
| JP (1) | JP3556689B2 (ja) |
| AT (1) | ATE150962T1 (ja) |
| DE (1) | DE69309377T2 (ja) |
| DK (1) | DK0589375T3 (ja) |
| ES (1) | ES2101185T3 (ja) |
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