JPH0619916Y2 - 既設管継手部の補修装置 - Google Patents
既設管継手部の補修装置Info
- Publication number
- JPH0619916Y2 JPH0619916Y2 JP1196789U JP1196789U JPH0619916Y2 JP H0619916 Y2 JPH0619916 Y2 JP H0619916Y2 JP 1196789 U JP1196789 U JP 1196789U JP 1196789 U JP1196789 U JP 1196789U JP H0619916 Y2 JPH0619916 Y2 JP H0619916Y2
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- Japan
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- pipe
- pipe joint
- seal member
- existing pipe
- sealing
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Links
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は既設管継手部の補修装置に関する。
従来の技術とその問題点 地中に埋設されたガス管などのような既設管に於ては、
管継手部のシール部は、通常継手部外側のモルタル充填
部と、内側の繊維質充填部から構成される。シール部の
うち内側の繊維質充填部は老朽化してくると乾燥収縮し
てシール機能を低下乃至消失し補修が必要となる。
管継手部のシール部は、通常継手部外側のモルタル充填
部と、内側の繊維質充填部から構成される。シール部の
うち内側の繊維質充填部は老朽化してくると乾燥収縮し
てシール機能を低下乃至消失し補修が必要となる。
従来このような管継手部の補修装置として、既設管内を
牽引移動される管内施工機に備えたゴム製筒状のシール
部材を遠隔操作により膨張し管継手部をシールした状態
でその内部の繊維質充填部内にシール剤を注入し、施工
当初の湿潤状態に復元させるような構造のものが提案さ
れている。ところが従来の補修装置では、シール剤の注
入操作時に空気溜まりにより局部的に注入不良個所を生
じ易く補修の信頼性に欠ける難点があった。
牽引移動される管内施工機に備えたゴム製筒状のシール
部材を遠隔操作により膨張し管継手部をシールした状態
でその内部の繊維質充填部内にシール剤を注入し、施工
当初の湿潤状態に復元させるような構造のものが提案さ
れている。ところが従来の補修装置では、シール剤の注
入操作時に空気溜まりにより局部的に注入不良個所を生
じ易く補修の信頼性に欠ける難点があった。
本考案はこのような従来の問題点を一掃することを目的
としてなされたものである。
としてなされたものである。
問題点を解決するための手段 本考案は、既設管内で遠隔操作により管半径方向に拡張
されて管継手部を内周面側からシールする拡縮自在な筒
状シール部材と、該シール部材拡張によるシール状態下
に管継手部内にシール剤を注入する注入口を具備する既
設管継手部の補修装置に於て、上記シール部材の外周面
に、複数本の突条部が管軸方向の全長に亘り且つ管内周
方向に等間隔を隔てて設けられ、該突条部は、上記シー
ル部材の拡張下シール時にその外表面に喰込んで喰込み
部に沿い排気通路を形成するよう構成されていることを
特徴とする既設管継手部の補修装置に係る。
されて管継手部を内周面側からシールする拡縮自在な筒
状シール部材と、該シール部材拡張によるシール状態下
に管継手部内にシール剤を注入する注入口を具備する既
設管継手部の補修装置に於て、上記シール部材の外周面
に、複数本の突条部が管軸方向の全長に亘り且つ管内周
方向に等間隔を隔てて設けられ、該突条部は、上記シー
ル部材の拡張下シール時にその外表面に喰込んで喰込み
部に沿い排気通路を形成するよう構成されていることを
特徴とする既設管継手部の補修装置に係る。
実施例 以下に本考案の一実施例を添附図面にもとづき説明する
と次の通りである。
と次の通りである。
本考案による補修装置は、既設管（ａ）内を遠隔操作に
より移動される施工機（１）を具備し、該施工機（１）
の胴体部（１ａ）には、遠隔操作により管半径方向に拡
張されるゴム製の筒状シール部材（２）が嵌装され、該
シール部材（２）の両端部は、止着具（３）（３）によ
り胴体部（１ａ）に固縛されている。筒状シール部材
（２）の外周面には注入口（４）が好ましくはその下端
部に開口され、該注入口（４）は伸縮管（５）（第３図
参照）、胴体部（１ａ）内の液剤通路（６）及びホース
（７）内の液剤通路（８）を順次経て、地上設置の液剤
供給部（図示せず）に連絡されている。また胴体部（１
ａ）の外周面に、筒状シール部材（２）内に開口される
ように空気の給、排口（９）が形成され、該口（９）
は、胴体部（１ａ）内の空気通路（１０）及びホース
（７）内の空気通路（１１）を順次経て地上設置の圧縮
空気供給部（図示せず）に連絡されている。
より移動される施工機（１）を具備し、該施工機（１）
の胴体部（１ａ）には、遠隔操作により管半径方向に拡
張されるゴム製の筒状シール部材（２）が嵌装され、該
シール部材（２）の両端部は、止着具（３）（３）によ
り胴体部（１ａ）に固縛されている。筒状シール部材
（２）の外周面には注入口（４）が好ましくはその下端
部に開口され、該注入口（４）は伸縮管（５）（第３図
参照）、胴体部（１ａ）内の液剤通路（６）及びホース
（７）内の液剤通路（８）を順次経て、地上設置の液剤
供給部（図示せず）に連絡されている。また胴体部（１
ａ）の外周面に、筒状シール部材（２）内に開口される
ように空気の給、排口（９）が形成され、該口（９）
は、胴体部（１ａ）内の空気通路（１０）及びホース
（７）内の空気通路（１１）を順次経て地上設置の圧縮
空気供給部（図示せず）に連絡されている。
このような構成の補修装置そのものは公知であり、施工
機（１）を管継手部（ｂ）と位置合せし、次に筒状シー
ル部材（２）を拡張し管継手部（ｂ）を管内周面側から
シールした後、注入口（４）よりシール剤を管継手部
（ｂ）内の繊維質充填部（ｂ１）に注入することによ
り、管継手部（ｂ）の補修を行ない得るようになってい
る。
機（１）を管継手部（ｂ）と位置合せし、次に筒状シー
ル部材（２）を拡張し管継手部（ｂ）を管内周面側から
シールした後、注入口（４）よりシール剤を管継手部
（ｂ）内の繊維質充填部（ｂ１）に注入することによ
り、管継手部（ｂ）の補修を行ない得るようになってい
る。
本考案はこのような構成の補修装置に於て、筒状シール
部材（２）の外周面に、複数本例えば４本の突条部（１
２）を管軸方向の全長に亘り且つ管円周方向に等距離を
隔てて設けたことを特徴としている。
部材（２）の外周面に、複数本例えば４本の突条部（１
２）を管軸方向の全長に亘り且つ管円周方向に等距離を
隔てて設けたことを特徴としている。
上記突条部（１２）は通常は第２図に示されるように突
出状態を保持するが、筒状シール部材（２）を拡張し管
（ａ）の内周面に圧着すると、管（ａ）の内周面に押圧
されて筒状シール部材（２）の外表面に喰込み、第４図
に示されるように喰込み部（１３）に沿ってその両側に
排気通路（１４）（１４）を形成する。
出状態を保持するが、筒状シール部材（２）を拡張し管
（ａ）の内周面に圧着すると、管（ａ）の内周面に押圧
されて筒状シール部材（２）の外表面に喰込み、第４図
に示されるように喰込み部（１３）に沿ってその両側に
排気通路（１４）（１４）を形成する。
而して第３〜４図に示されるように、シール剤の注入充
填操作時には、シール剤の注入充填につき、管継手部
（ｂ）内ひいては繊維質充填部（ｂ１）内の空気が上記
排気通路（１４）…を通って外部に排出されて行き、こ
のような気液の交換により、管継手部（ｂ）内の繊維質
充填部（ｂ１）の全域に亘ってシール剤を充分確実に注
入充填できる。
填操作時には、シール剤の注入充填につき、管継手部
（ｂ）内ひいては繊維質充填部（ｂ１）内の空気が上記
排気通路（１４）…を通って外部に排出されて行き、こ
のような気液の交換により、管継手部（ｂ）内の繊維質
充填部（ｂ１）の全域に亘ってシール剤を充分確実に注
入充填できる。
また管継手部（ｂ）内ひいては繊維質充填部（ｂ１）内
に注入されたシール剤は下端から徐々に上昇して行くの
で、シール剤の注入充填操作の終了時又は終了近くまで
排気性能を保持するためには、少なくとも１本の突条部
（１２）に付属する排気通路（１４）（１４）が筒状シ
ール部（２）の上部に位置していることが必要となる。
本考案では突条部（１２）は複数本が管円周方向に等間
隔に隔てて設けられているので、少なくとも１本の突条
部（１２）が筒状シール部材（２）の上部に位置するこ
とになり、排気性能をシール剤注入充填操作の終了又は
終了近くまで保持できる。
に注入されたシール剤は下端から徐々に上昇して行くの
で、シール剤の注入充填操作の終了時又は終了近くまで
排気性能を保持するためには、少なくとも１本の突条部
（１２）に付属する排気通路（１４）（１４）が筒状シ
ール部（２）の上部に位置していることが必要となる。
本考案では突条部（１２）は複数本が管円周方向に等間
隔に隔てて設けられているので、少なくとも１本の突条
部（１２）が筒状シール部材（２）の上部に位置するこ
とになり、排気性能をシール剤注入充填操作の終了又は
終了近くまで保持できる。
突条部（１２）の形成本数は、複数本である限り特に制
限はないが、２本では施工機（１）の向きによっては、
比較的早い時期に排気性能を失う虞れがあり、また本数
があまり多くなりすぎるとシール性能に悪影響を与える
虞れがあるので、３〜５本程度が適当であり、図には４
本設けた場合が示されている。
限はないが、２本では施工機（１）の向きによっては、
比較的早い時期に排気性能を失う虞れがあり、また本数
があまり多くなりすぎるとシール性能に悪影響を与える
虞れがあるので、３〜５本程度が適当であり、図には４
本設けた場合が示されている。
突条部（１２）は、筒状シール部材（２）に一体に形成
されていてもよいが、通常は別体に形成され、その両端
部に於て、止着具（３）により筒状シール部材（２）に
固縛されている。
されていてもよいが、通常は別体に形成され、その両端
部に於て、止着具（３）により筒状シール部材（２）に
固縛されている。
別体構成の場合、突条部（１２）の材質は、筒状シール
部材（２）の拡縮につれ伸縮できるような材質であれば
よく、通常は、構成材料として、図示のような断面長方
形その他円形等のゴム製（スポンジを含む）紐状物が用
いられる。
部材（２）の拡縮につれ伸縮できるような材質であれば
よく、通常は、構成材料として、図示のような断面長方
形その他円形等のゴム製（スポンジを含む）紐状物が用
いられる。
筒状シール部材（２）外表面への突条部（１２）の喰込
みをよくするために、該シール部材（２）を内外２層構
造となし、内層部（２ａ）を耐圧性のよいゴム層から、
また外層部（２ｂ）を圧縮変形を受け易いゴム層から構
成することができる。
みをよくするために、該シール部材（２）を内外２層構
造となし、内層部（２ａ）を耐圧性のよいゴム層から、
また外層部（２ｂ）を圧縮変形を受け易いゴム層から構
成することができる。
効果 本考案補修装置によれば、管継手部内の繊維質充填部
（ｂ１）内にシール剤を注入しつつ、該継手部内より排
気できるので、空気溜まり発生の虞れがなくなり、管内
施工機による管継手部補修の信頼性を向上できる。
（ｂ１）内にシール剤を注入しつつ、該継手部内より排
気できるので、空気溜まり発生の虞れがなくなり、管内
施工機による管継手部補修の信頼性を向上できる。
第１図は本考案実施の１例を示す、筒状シール部縮小時
の縦断面図、第２図は第１図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、
第３図は筒状シール部拡張時の縦断面図、第４図は第３
図のＢ〜Ｂ線に沿う断面図である。 図に於て、（１）は施工機、（２）は筒状シール部材、
（３）は止着具、（４）は注入口、（１２）は突条部で
ある。
の縦断面図、第２図は第１図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、
第３図は筒状シール部拡張時の縦断面図、第４図は第３
図のＢ〜Ｂ線に沿う断面図である。 図に於て、（１）は施工機、（２）は筒状シール部材、
（３）は止着具、（４）は注入口、（１２）は突条部で
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 辻 俊範 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 藤田 光秀 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 安井 香一 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 (72)考案者 杉木 豊 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 (72)考案者 宮崎 康雄 大阪府大阪市東成区大今里南２―16―６ (72)考案者 大日向 正明 三重県名張市桔梗ケ丘南３―３―20 (72)考案者 亘 繁樹 大阪府大阪市大淀区長柄東３―２―３― 1316 (56)参考文献 特公 昭63−53435（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】既設管内で遠隔操作により管半径方向に拡
張されて管継手部を内周面側からシールする拡縮自在な
筒状シール部材と、該シール部材拡張によるシール状態
下に管継手部内にシール剤を注入する注入口を具備する
既設管継手部の補修装置に於て、上記シール部材の外周
面に、複数本の突条部が管軸方向の全長に亘り且つ管内
周方向に等間隔を隔てて設けられ、該突条部は、上記シ
ール部材の拡張下シール時にその外表面に喰込んで喰込
み部に沿い排気通路を形成するよう構成されていること
を特徴とする既設管継手部の補修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196789U JPH0619916Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 既設管継手部の補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196789U JPH0619916Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 既設管継手部の補修装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103596U JPH02103596U (ja) | 1990-08-17 |
| JPH0619916Y2 true JPH0619916Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31220990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1196789U Expired - Lifetime JPH0619916Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 既設管継手部の補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619916Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2562082B2 (ja) * | 1990-12-14 | 1996-12-11 | 大阪瓦斯株式会社 | 既設管継手部の補修工法 |
| JP2507143Y2 (ja) * | 1992-01-20 | 1996-08-14 | 大阪瓦斯株式会社 | 既設管継手部の補修装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6353435B2 (ja) | 2012-03-31 | 2018-07-04 | ヴァリアン メディカル システムズ インコーポレイテッド | 変形可能なレジストレーションを使用した４次元コーンビームｃｔ |
-
1989
- 1989-02-02 JP JP1196789U patent/JPH0619916Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6353435B2 (ja) | 2012-03-31 | 2018-07-04 | ヴァリアン メディカル システムズ インコーポレイテッド | 変形可能なレジストレーションを使用した４次元コーンビームｃｔ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02103596U (ja) | 1990-08-17 |
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