JPH0637264Y2 - 既設管継手部の補修装置 - Google Patents
既設管継手部の補修装置Info
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- JPH0637264Y2 JPH0637264Y2 JP1989011968U JP1196889U JPH0637264Y2 JP H0637264 Y2 JPH0637264 Y2 JP H0637264Y2 JP 1989011968 U JP1989011968 U JP 1989011968U JP 1196889 U JP1196889 U JP 1196889U JP H0637264 Y2 JPH0637264 Y2 JP H0637264Y2
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- Pipe Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は既設管継手部の補修装置に関する。
従来の技術とその問題点 地中に埋設されたガス管などのような既設管に於ては、
管継手部のシール部は、通常継手部外側のモルタル充填
部と、内側の繊維質充填部から構成される。シール部の
うち内側の繊維質充填部は老朽化してくると乾燥収縮し
てシール機能を低下乃至消失し補修が必要となる。
管継手部のシール部は、通常継手部外側のモルタル充填
部と、内側の繊維質充填部から構成される。シール部の
うち内側の繊維質充填部は老朽化してくると乾燥収縮し
てシール機能を低下乃至消失し補修が必要となる。
従来このような管継手部の補修装置として、既設管内を
牽引移動される管内施工機に備えたゴム製筒状のシール
部材を遠隔操作のもとに膨脹し管継手部をシールした状
態でその内部の繊維質充填部内にシール剤を注入し、施
工当初の湿潤状態に復元させるような構造のものが提案
されている。ところが従来の補修装置では、シール剤の
注入操作時に空気溜まりにより局部的に注入不良個所を
生じ易く補修の信頼性に欠ける難点があった。
牽引移動される管内施工機に備えたゴム製筒状のシール
部材を遠隔操作のもとに膨脹し管継手部をシールした状
態でその内部の繊維質充填部内にシール剤を注入し、施
工当初の湿潤状態に復元させるような構造のものが提案
されている。ところが従来の補修装置では、シール剤の
注入操作時に空気溜まりにより局部的に注入不良個所を
生じ易く補修の信頼性に欠ける難点があった。
この場合、上記補修装置の施工機に吸気口を備え、該吸
気口を通じて、筒状シール部材拡張によるシール状態下
に且つ注入口よりシール剤の注入前に、管継手部内より
空気を吸引排出できるような構成にすれば、上記問題点
は一応解消できるが、シール剤の注入操作時にシール剤
の一部が吸気口よりその内部に浸入するので、補修装置
を繰返し使用するためには、浸入シール剤の除去対策が
必要になる。浸入シール剤の除去対策として、吸引系を
通じ吸引排出することが考えられるが、これではシール
剤が吸引系のライン内や付属機器内に付着し、吸引系の
トラブル原因となり、好ましくない。
気口を通じて、筒状シール部材拡張によるシール状態下
に且つ注入口よりシール剤の注入前に、管継手部内より
空気を吸引排出できるような構成にすれば、上記問題点
は一応解消できるが、シール剤の注入操作時にシール剤
の一部が吸気口よりその内部に浸入するので、補修装置
を繰返し使用するためには、浸入シール剤の除去対策が
必要になる。浸入シール剤の除去対策として、吸引系を
通じ吸引排出することが考えられるが、これではシール
剤が吸引系のライン内や付属機器内に付着し、吸引系の
トラブル原因となり、好ましくない。
本考案はこのような従来の問題点を一層することを目的
としてなされたものである。
としてなされたものである。
問題点を解決するための手段 本考案は、既設管内で遠隔操作のもとに移動される管内
施工機に、加圧ラインから送られてくる加圧空気により
管半径方向に拡張されて管継手部を内周面側からシール
する拡縮自在な筒状シール部材と、該シール部材拡張に
よるシール状態下にシール剤を管継手部内に注入する注
入口を備えた既設管継手部の補修装置に於て、上記施工
機に、注入口よりのシール剤の注入前に管継手部内より
空気を吸引排気するための吸気口及び吸気ラインを備
え、吸気ラインと加圧ラインとは、加圧ラインから吸気
ラインを経て吸気口に向け加圧空気を供給するための分
岐ラインを介し接続されていることを特徴とする。
施工機に、加圧ラインから送られてくる加圧空気により
管半径方向に拡張されて管継手部を内周面側からシール
する拡縮自在な筒状シール部材と、該シール部材拡張に
よるシール状態下にシール剤を管継手部内に注入する注
入口を備えた既設管継手部の補修装置に於て、上記施工
機に、注入口よりのシール剤の注入前に管継手部内より
空気を吸引排気するための吸気口及び吸気ラインを備
え、吸気ラインと加圧ラインとは、加圧ラインから吸気
ラインを経て吸気口に向け加圧空気を供給するための分
岐ラインを介し接続されていることを特徴とする。
実施例 以下に本考案の一実施例を添附図面にもとづき説明する
と次の通りである。
と次の通りである。
本考案による補修装置は、既設管（ａ）内を遠隔操作の
もとに移動される管内施工機（１）を具備し、該施工機
（１）の胴体部（1a）には、遠隔操作的に管半径方向に
拡張されるゴム製の筒状シール部材（２）が嵌装され、
該シール部材（２）の両端部は、止着具（３）（３）に
より胴体部（1a）に固縛されている。筒状シール部材
（２）の外周面には注入口（４）が好ましくはその下端
部に開口され、該注入口（４）は伸縮管（５）（第３図
参照）、胴体部（1a）内の液剤通路（６）及びホース
（７）内の液剤通路（８）を順次経て、地上設置の液剤
供給部（12）（第５図参照）に連絡されている。また胴
体部（1a）の外周面に、筒状シール部材（２）内に開口
されるように空気の給、排口（９）が形成され、該口
（９）は加圧ライン即ち、胴体部（1a）内の空気通路
（10）及びホース（７）内の空気通路（11）を順次経て
地上設置の圧縮空気供給部例えばコンプレッサ（13）
（第５図参照）に連絡されている。
もとに移動される管内施工機（１）を具備し、該施工機
（１）の胴体部（1a）には、遠隔操作的に管半径方向に
拡張されるゴム製の筒状シール部材（２）が嵌装され、
該シール部材（２）の両端部は、止着具（３）（３）に
より胴体部（1a）に固縛されている。筒状シール部材
（２）の外周面には注入口（４）が好ましくはその下端
部に開口され、該注入口（４）は伸縮管（５）（第３図
参照）、胴体部（1a）内の液剤通路（６）及びホース
（７）内の液剤通路（８）を順次経て、地上設置の液剤
供給部（12）（第５図参照）に連絡されている。また胴
体部（1a）の外周面に、筒状シール部材（２）内に開口
されるように空気の給、排口（９）が形成され、該口
（９）は加圧ライン即ち、胴体部（1a）内の空気通路
（10）及びホース（７）内の空気通路（11）を順次経て
地上設置の圧縮空気供給部例えばコンプレッサ（13）
（第５図参照）に連絡されている。
このような構成の補修装置そのものは公知であり、管内
施工機（１）を管継手部（ｂ）と位置合せし、次に筒状
シール部材（２）を拡張し管継手部（ｂ）を管内周面側
からシールした後、注入口（４）よりシール剤を管継手
部（ｂ）内の繊維質充填部（b1）に注入することによ
り、管継手部（ｂ）の補修を行ない得るようになってい
る。シール剤としてはエチレングリコールその他エポキ
シ樹脂系接着剤などが用いられる。
施工機（１）を管継手部（ｂ）と位置合せし、次に筒状
シール部材（２）を拡張し管継手部（ｂ）を管内周面側
からシールした後、注入口（４）よりシール剤を管継手
部（ｂ）内の繊維質充填部（b1）に注入することによ
り、管継手部（ｂ）の補修を行ない得るようになってい
る。シール剤としてはエチレングリコールその他エポキ
シ樹脂系接着剤などが用いられる。
本考案はこのような構成の補修装置に於て、施工機
（１）に、筒状シール部材（２）拡張によるシー状態下
に且つ注入口（４）よりのシール剤の注入前に、管継手
部（ｂ）内より空気を吸引排気するための吸気口（14）
を備えたことを１つの特徴としている。
（１）に、筒状シール部材（２）拡張によるシー状態下
に且つ注入口（４）よりのシール剤の注入前に、管継手
部（ｂ）内より空気を吸引排気するための吸気口（14）
を備えたことを１つの特徴としている。
吸気口（14）は例えば図示のように筒状シール部材
（２）の上端に、下端側の注入口（４）の真上に位置す
るように開口され、吸気ライン即ち伸縮管（15）、胴体
部（1a）内の排気通路（16）及び排気ホース（17）を順
次経て地上設置の真空発生装置例えば真空ポンプ（18）
（第５図参照）に連絡されている。
（２）の上端に、下端側の注入口（４）の真上に位置す
るように開口され、吸気ライン即ち伸縮管（15）、胴体
部（1a）内の排気通路（16）及び排気ホース（17）を順
次経て地上設置の真空発生装置例えば真空ポンプ（18）
（第５図参照）に連絡されている。
本考案装置によれば、第３〜４図に示されるように筒状
シール部材（２）の拡張により管継手部（ｂ）を管内側
からシールした後は、先ず最初に真空ポンプ（18）の作
動をして、吸気口（14）を通じ、管継手部（ｂ）内ひい
ては繊維質充填部（b1）内の空気の吸引排気操作が行な
われる。この吸引排気操作の間は、液剤通路（６）上の
バルブ（6a）は閉じられている。また吸引排気操作間に
於ける管継手部（ｂ）内への外気の侵入は、モルタル充
填部（b2）により防止される。
シール部材（２）の拡張により管継手部（ｂ）を管内側
からシールした後は、先ず最初に真空ポンプ（18）の作
動をして、吸気口（14）を通じ、管継手部（ｂ）内ひい
ては繊維質充填部（b1）内の空気の吸引排気操作が行な
われる。この吸引排気操作の間は、液剤通路（６）上の
バルブ（6a）は閉じられている。また吸引排気操作間に
於ける管継手部（ｂ）内への外気の侵入は、モルタル充
填部（b2）により防止される。
吸気口（14）よりの吸引排気により管継手部（ｂ）内が
実質的に真空状態になった後は、真空ポンプ（18）の作
動を停止し且つ排気通路（16）上のバルブ（16a）を
閉、液剤通路（６）上のバルブ（6a）を開とした状態
で、常法通り、注入口（４）を通じ、管継手部（ｂ）内
へのシール剤の注入が行なわれる。シール剤の注入は、
管継手部（ｂ）内を実質的に真空状態に保持した状態、
即ち繊維質充填部（b1）から殆んど完全に空気を追い出
した状態で行なわれるので、シール剤は繊維質充填部
（b1）内にすみずみまで充分確実に注入され、上記充填
部（b1）内の空気溜りなどの内部欠陥が生ずるという危
険性を一層できる。
実質的に真空状態になった後は、真空ポンプ（18）の作
動を停止し且つ排気通路（16）上のバルブ（16a）を
閉、液剤通路（６）上のバルブ（6a）を開とした状態
で、常法通り、注入口（４）を通じ、管継手部（ｂ）内
へのシール剤の注入が行なわれる。シール剤の注入は、
管継手部（ｂ）内を実質的に真空状態に保持した状態、
即ち繊維質充填部（b1）から殆んど完全に空気を追い出
した状態で行なわれるので、シール剤は繊維質充填部
（b1）内にすみずみまで充分確実に注入され、上記充填
部（b1）内の空気溜りなどの内部欠陥が生ずるという危
険性を一層できる。
管継手部（ｂ）内へのシール剤の注入を終えた後は、シ
ール剤の給送が停止されると共に液剤通路（６）上のバ
ルブ（6a）閉じられ、次に筒状シール部材（２）が縮小
され、次の操作に備える。
ール剤の給送が停止されると共に液剤通路（６）上のバ
ルブ（6a）閉じられ、次に筒状シール部材（２）が縮小
され、次の操作に備える。
尚シール剤の注入操作時に吸気口（14）から排気通路
（16）上のバルブ（16a）迄の間にシール剤が浸入す
る。この浸入シール剤は、真空ポンプ（18）の作動によ
る吸引によって系外へ排出するようにしてもよいが、こ
れでは吸引排出中にシール剤が機器類に付着し、好まし
くない結果を招く虞れがある。本考案では浸入シール剤
を加圧吐出によって排出できるような構成にしたこと
を、他の１つの特徴としている。
（16）上のバルブ（16a）迄の間にシール剤が浸入す
る。この浸入シール剤は、真空ポンプ（18）の作動によ
る吸引によって系外へ排出するようにしてもよいが、こ
れでは吸引排出中にシール剤が機器類に付着し、好まし
くない結果を招く虞れがある。本考案では浸入シール剤
を加圧吐出によって排出できるような構成にしたこと
を、他の１つの特徴としている。
加圧吐出による排出手段の一例が第５図に示され、この
構成によれば筒状シール部材（２）拡縮操作用の圧縮エ
アを、バルブ（19）、（20）及び（21）の開閉操作によ
り、コンプレッサ（13）から加圧ライン（22）及びバイ
パスライン（23）を通って吸気ライン（24）からその吸
気口（14）に向けて供給し、加圧吐出用に利用できるよ
うになっている。
構成によれば筒状シール部材（２）拡縮操作用の圧縮エ
アを、バルブ（19）、（20）及び（21）の開閉操作によ
り、コンプレッサ（13）から加圧ライン（22）及びバイ
パスライン（23）を通って吸気ライン（24）からその吸
気口（14）に向けて供給し、加圧吐出用に利用できるよ
うになっている。
効果 本考案補修装置によれば、管継手部（ｂ）内を真空とな
し、繊維質充填部（b1）内より略々完全に空気を追い出
した状態で、該充填部（b1）内にシール剤を注入できる
ので、充填部（b1）内に空気溜まりができる危険性が全
くなくなり、管内施工機により管継手部補修の信頼性を
向上できる。
し、繊維質充填部（b1）内より略々完全に空気を追い出
した状態で、該充填部（b1）内にシール剤を注入できる
ので、充填部（b1）内に空気溜まりができる危険性が全
くなくなり、管内施工機により管継手部補修の信頼性を
向上できる。
さらに本考案では、補修操作中に吸気口（14）よりその
内部に浸入したシール剤を該吸気口（14）より加圧吐出
できるので、シール剤が吸気系統内に浸入することがな
くなり、吸気系統のトラブル発生の虞れなしに、補修装
置を繰返し使用することができる。
内部に浸入したシール剤を該吸気口（14）より加圧吐出
できるので、シール剤が吸気系統内に浸入することがな
くなり、吸気系統のトラブル発生の虞れなしに、補修装
置を繰返し使用することができる。
第１図は本考案実施の１例を示す筒状シール部材縮小時
の縦断面図、第２図は第１図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、
第３図は筒状シール部材の拡張時の縦断面図、第４図は
第３図のＢ〜Ｂ線に沿う断面図、第５図は浸入シール剤
の吐出手段の一例を示す概略説明図である。 図に於て、（１）は管内施工機、（２）は筒状シール部
材、（３）は止着具、（４）は注入口、（９）は給、排
口、（14）は吸気口である。
の縦断面図、第２図は第１図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、
第３図は筒状シール部材の拡張時の縦断面図、第４図は
第３図のＢ〜Ｂ線に沿う断面図、第５図は浸入シール剤
の吐出手段の一例を示す概略説明図である。 図に於て、（１）は管内施工機、（２）は筒状シール部
材、（３）は止着具、（４）は注入口、（９）は給、排
口、（14）は吸気口である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 辻 俊範 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 藤田 光秀 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 安井 香一 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 (72)考案者 杉木 豊 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 (72)考案者 宮崎 康雄 大阪府大阪市東成区大今里南２―16―６ (72)考案者 大日向 正明 三重県名張市桔梗ケ丘南３―３―20 (72)考案者 亘 繁樹 大阪府大阪市大淀区長柄東３―２―３― 1316 (56)参考文献 特公 昭63−53435（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】既設管内で遠隔操作のもとに移動される管
内施工機に、加圧ラインから送られてくる加圧空気によ
り管半径方向に拡張されて管継手部を内周面側からシー
ルする拡縮自在な筒状シール部材と、該シール部材拡張
によるシール状態下にシール剤を管継手部内に注入する
注入口を備えた既設管継手部の補修装置に於て、上記施
工機に、注入口よりのシール剤の注入前に管継手部内よ
り空気を吸引排気するための吸気口及び吸気ラインを備
え、吸気ラインと加圧ラインとは、加圧ラインから吸気
ラインを経て吸気口に向け加圧空気を供給するための分
岐ラインを介し接続されていることを特徴とする既設管
継手部の補修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989011968U JPH0637264Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 既設管継手部の補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989011968U JPH0637264Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 既設管継手部の補修装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103597U JPH02103597U (ja) | 1990-08-17 |
| JPH0637264Y2 true JPH0637264Y2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=31220992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989011968U Expired - Lifetime JPH0637264Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 既設管継手部の補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637264Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5185223B2 (ja) * | 2009-07-21 | 2013-04-17 | 株式会社ハマムラ工業 | 管路バイパス装置およびこの装置を用いる管路バイパス工法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2599262B2 (ja) * | 1986-08-25 | 1997-04-09 | 富士通テン 株式会社 | 電子式エンジン制御装置の故障診断装置 |
-
1989
- 1989-02-02 JP JP1989011968U patent/JPH0637264Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02103597U (ja) | 1990-08-17 |
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