JPS6136840Y2 - - Google Patents

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JPS6136840Y2
JPS6136840Y2 JP1980119154U JP11915480U JPS6136840Y2 JP S6136840 Y2 JPS6136840 Y2 JP S6136840Y2 JP 1980119154 U JP1980119154 U JP 1980119154U JP 11915480 U JP11915480 U JP 11915480U JP S6136840 Y2 JPS6136840 Y2 JP S6136840Y2
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JP
Japan
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base
elastic molded
pressure
adhesive layer
sensitive adhesive
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JP1980119154U
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JPS5742254U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、上水管、下水管などの水密性を要求
される管の継手や、水密性、防水性を要求される
カルバートなどの構造物における継手などに使用
される弾性成型シーリング材に関するものであ
る。
通常地下に埋設される下水管の継手部分におけ
る止水のためのシールには、ゴム製の環状パツキ
ング材を使用している。すなわち環状のパツキン
グ材を圧縮状態で継手部分の間隙に挿入し、パツ
キング材の弾性にもとずく復元力により継手部分
の間隙を閉塞して止水している。しかし、この方
法によるときは、管体の接続時における管のづれ
やパツキング材のづれで、そのパツキング状態に
ゆるみができたり、管体の継手部分の面に突起物
や異物があるとパツキング材の水密性に必要な十
分な接触ができないため水密性が低下したり、ま
た使用中にパツキング材の摩擦や老化による疲労
で破損などして水密性が低下するおそれがあつ
た。水密性を改善するために、ゴム製パツキング
材を中空のチユーブ状のものとして管の継手部分
に挿入し、この中空部に空気や液体その他の注入
材を加圧封入し、パツキング材を膨張させて継手
部分の間隙を閉塞止水する方法も実施されてい
る。
この方法はゴム製パツキング材の膨張した表面
と管体接触面が加圧状態で接触するため水密性は
改善されるが、パツキング材の表面と管体接触面
の間に突起物や凹突部分があるとその部分の水密
性は完全でなくなる。またパツキング材表面は接
着性がないので膨張させるときに空間のある方へ
動きやすく更にまた使用中にも動くおそれがあ
る。更に使用中摩擦力が剪断力が直接パツキング
材面に作用するため老化や疲労を受けやすくパツ
キング材の破損が促進される等の欠点がある。
本考案は、叙上のような欠点を解消し水密性を
必要とする管継手や構造物の継手に使用して水密
性にすぐれ、耐久性のある継手を造ることのでき
る弾力成型シーリング材を提供することを目的と
するものである。
そして本考案は、弾性成型パツキング材よりな
る基体を環状に形成し、その基材を中空にすると
共にその中空部を外気と通じるように口金3を設
け、該基体の外側表面の全面もしくは一部の面に
感圧接着性粘着物層を設けたことを特徴とする弾
性成型シーリング材を要旨とするものである。
本考案の実施例を図面により説明する。
第1図は、本考案の弾性成型シーリング材の1
実施例を示す正面図、第2図は同じく縦断側面図
である。第3図は、本考案の弾性成型シーリング
材の断面形状を例示した縦断側面図、第4図は管
継手として使用した状態を示す縦断側面図であ
る。
図において、1は弾性成型パツキング材よりな
る基体であつて、環状に形成されており、その芯
に中空部2を有している。基材1は、天然及びま
たは合成ゴムよりなる加硫ゴム、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリウレタン、エチレン・醋酸ビニー
ル共重合物、エチレン・アクリレート共重合物、
弗素樹脂などから選ばれた材質を主材として造ら
れた適度の弾力性と硬度をもつて成型パツキング
材である。基体1に、その中空部2が外気と通じ
るように注入用、排気用の口金3を1個ないし数
個設けている。この口金3にはバルブ、止栓、保
護管等の部材4を取付けることができる。また基
体1を形成する環状は円形、橢円形、方形形、そ
の他使用される対象の管やカルバートに応じた形
状のものとすることができる。基体1の環状部分
を環に直角の方向から切断した断面形状は、円
形、橢円形、角形などいろいろの形ものが使用で
きる。また外側周辺に凹凸をつけたり、櫛形の出
入りをつけたり、凹状のみぞをつけたり、リツプ
をつけたりいろいろの形をとることができる。
基体1の外側表面の全面または一部の面上に感
圧接着性粘着物層5が基体1の環状に沿う連続し
た環状に接着して設けられている。
感圧接着性粘着物層5は、感圧接着性と自己融
着性を有し、夏季の高気温や日射で流出がなく、
冬季の低温で脆化しない程度の耐熱性と耐寒性を
有する弾性混和物で構成される。この弾性混和物
は、一般に弾性を付与するための高分子弾性体
(例えば、天然ゴム、合成ゴム、再生ゴム、塩化
ゴム、エチレン・アクリレート共重物、エチレ
ン・醋酸ビニル共重合物、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニール、塩化ビニール共重
合物など)と接着性、粘着性を付与するための樹
脂(例えば、エステルガム、ロヂンの誘導体、テ
ルペン樹脂、クマロン樹脂、フエノール樹脂、石
油樹脂、アルキレン樹脂、合成テルペン樹脂、ポ
リブデン、ポリブタヂエンなど)、合成油、鉱
油、プロセス油、可塑剤などと顔料、フイラー、
老化防止剤等を混和して造られるもので、多くの
種類のものがある。2,3の代表的なものをあげ
ると、ブチルゴムとポリブデンとテルペン樹脂な
どを主なるベースとするもの、ゴムとアスフアル
トと粘着性樹脂を主なるベースとするもの、アク
リル系樹脂を主なるベースとすものなどがある。
感圧接着性粘着物層5は基体1の外側表面の全
面あるいは一部の面上に付着しているが、その数
例を第3図に断面形状を示してある。また、感圧
接着性粘着物層5の表面に剥離紙、ポリエチレン
フイルム、ビニールフイルムなどの剥離性シート
を付したり、粉等をつけて取扱中の粘着を防止
し、使用時に剥離性シートをはがしたり、粉をお
としたりして使用することもできる。
本考案の弾性成型シーリング材を使用する場
合、接続する管カルバートなどの継手の弾性成型
シーリング材を所定の位置に挿入して管やカルバ
ートを連結する。次で、口金3を通じて注入材を
中空部2に加圧注入して封入する方法がとられ
る。注入材は、反応硬化性の樹脂、ゴムなど、グ
ラウト材、セメント、石こうなどの水硬性材料な
ど、瀝青物、鉱油、水、ガス体、空気など、また
これらに骨材、フイラーを加えたものなどいろい
ろのものが使用できる。
本考案の弾性成型シーリング材の使用例を第4
図に示す管のカラー継手を例にあげて説明する。
図中6は管体の端部で7はカラー、8はカラー7
の内側のリムであつて、そのリム8により凹状の
みぞ9が形成される。カラー7のみぞ9の部分に
1個または2個の孔10がある。弾性成型シーリ
ング材をその口金3をカラー7の孔10に挿入し
基体1をみぞ9の部分にセツトする。そして口金
3の先にバルブ、止栓、保護管等の部材4をつけ
る。弾性成型シーリング材の基体1は感圧接着性
粘着物層5を介してカラー7に良好に接着する。
次で、カラー7の内側に管端6,6を挿入し両
管を接続したのち、弾性成型シーリング基体1の
中空部2に口金3を通して注入材を加圧注入し弾
性成型シーリング基材1膨張させた後口金3の口
を封じる。弾性成型シーリング基材1の膨張によ
りその基体1の面は、それと接するカラー7およ
び管端6,6表面に加圧状態で押しつけられる。
そして感圧接着性粘着物層5のために隙間なく水
密性に結合する。そしてはみ出した感圧接着性粘
着物層5は基体1の外側を被覆し基体1とカラー
7が管端6,6との接触面をシールする。そし
て、2重に水密性を保つと共に基体1を保護する
のである。また、弾性成型シーリング基体1の中
空部2に注入材を加圧注入するとき感圧接着性粘
着物層5の被覆と接着力のために基体1が平均に
膨脹でき、またおどり出すことが少なくなる。ま
た基体1の摩擦、せん断等による機械的損傷やそ
れに加えての酸化、水、薬剤等の作用からくる老
化等に対する保護ともなる。
本考案の弾性成型シーリング材は叙上のように
構成されているので管継手等に使用すると表面の
感圧接着性粘着物層のために管体表面によくなじ
んで隙間なく接着できる。次で、中空部に注入材
を加圧注入して基材を膨脹させ、その状態で注入
材を硬化あるいは密封すると基体の表面と管体面
とが接し更に感圧接着性粘着物がその周囲を水密
性にシールし基体と管体を結合させるので水密性
が完全となる。また管の動きに対しても基体の弾
力性感圧接着性と粘着物層のめに水密状態で順応
でき更にまた地震や衝撃等もシヨツクを吸収でき
る。また感圧接着性粘着物層で弾性成型シーリン
グ基体の摩擦、せん断等の応力のくり返しによる
損傷、老化などの防止するので耐久性がある等の
すぐれた実益を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の弾性成型シーリング材の1
実施例の正面図、第2図は同じく縦断側面図を示
し、第3図a〜eはそれぞれ本考案の弾性成型シ
ーリング材の実施例を示す縦断側面図を示す。第
4図は本考案の弾性成型シーリング材を管継手に
使用したときの縦断側面図を示す。 1は基材、2は中空部、3は口金、4は口金の
附属部分、5は感圧接着性粘着物層、6は管端、
7はカラー、8はリム、9はみぞ、10は孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 弾力性と硬度とを有する弾性成型パツキング材
    からなる基材を環状に形成し、その環状の基材を
    中空にすると共にその中空部が外気に通じるよう
    口金を設け、基体の外側面に感圧接着性粘着物層
    を設けたことを特徴とする弾性成型シーリング
    材。
JP1980119154U 1980-08-21 1980-08-21 Expired JPS6136840Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980119154U JPS6136840Y2 (ja) 1980-08-21 1980-08-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980119154U JPS6136840Y2 (ja) 1980-08-21 1980-08-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5742254U JPS5742254U (ja) 1982-03-08
JPS6136840Y2 true JPS6136840Y2 (ja) 1986-10-25

Family

ID=29479810

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JP1980119154U Expired JPS6136840Y2 (ja) 1980-08-21 1980-08-21

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6022124U (ja) * 1983-07-21 1985-02-15 株式会社山本製作所 コンバインにおける肥料散布装置
JPS6022125U (ja) * 1983-07-22 1985-02-15 株式会社 山本製作所 コンバインにおける肥料散布装置
JP2013103176A (ja) * 2011-11-14 2013-05-30 Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 水槽分割方法、水槽および壁体

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JPS5014049U (ja) * 1973-05-31 1975-02-14
JPS526961U (ja) * 1975-06-30 1977-01-18
JPS5852061B2 (ja) * 1976-11-12 1983-11-19 大東興業株式会社 防蝕カバ−底部のチユ−ブシ−ル方法

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JPS5742254U (ja) 1982-03-08

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