JPH06199314A - 袋体に対する物品装填装置 - Google Patents

袋体に対する物品装填装置

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JPH06199314A
JPH06199314A JP41327690A JP41327690A JPH06199314A JP H06199314 A JPH06199314 A JP H06199314A JP 41327690 A JP41327690 A JP 41327690A JP 41327690 A JP41327690 A JP 41327690A JP H06199314 A JPH06199314 A JP H06199314A
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bag
suction port
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Kazunori Yamagata
一紀 山形
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 多数の物品の中から物品を1個宛取り出し、
多数の袋体の中から袋体を1個宛取り出し、袋体を所定
の位置に待機せしめた状態で、前記取り出した物品を袋
体に装填する作業を、自動化した装置を提供する。 【構成】 多数の物品1を1個宛取り出し給送する給送
手段2と、多数の袋体3を1個宛取り出し所定位置にて
待機せしめる袋体セット手段4と、前記給送手段2と、
袋体セット手段4との間に設けられたガイド手段6とか
ら成る。前記ガイド手段6は、待機中の袋体3の開口内
に進退自在に挿入されるガイド体18と、前記給送され
る物品1をガイド体18に沿って袋体3の内部に搬入せ
しめる搬入路20を備えており、該搬入路20を通じて
物品1を袋体3の内部に確実容易に挿入せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィルム
製の袋や、紙製の封筒等の袋体に、保証書等の書面や、
商品等の物品を自動的に装填するための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、袋体に物品を装填する作業は、全
部又は部分的に作業者による手作業を必要としている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように従来では、
袋体に物品を装填する作業が全自動化されていないた
め、非能率的であり、作業コストの点で大きな問題があ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決し、袋体に対して物品を装填するに際し、その作業の
全自動化を可能とした装置を提供するものであり、その
第一の手段として構成したところは、多数の物品を1個
宛取り出し給送する給送手段と、多数の袋体を1個宛取
り出し所定位置にて待機せしめる袋体セット手段と、前
記給送手段と袋体セット手段との間に設けられたガイド
手段とから成り、前記ガイド手段は、待機中の袋体の開
口内に進退自在に挿入されるガイド体と、前記給送され
る物品をガイド体に沿って袋体の内部に搬入せしめる搬
入路を備えて成る点にある。
【0005】また、第二の手段として構成したところ
は、前記ガイド手段が断面漏斗形のガイド体を構成し、
該ガイド体を貫通して搬入路を形成して成る点にある。
【0006】更に、第三の手段として構成したところ
は、前記給送手段が周面に吸引口を設けた回転ドラムを
構成すると共に、待機中の物品を吸引口に吸着せしめた
後、回転ドラムを回転して該物品を前記搬入路に向けて
臨ましめる位置にて吸引口の吸着を解除するバキューム
機構を構成して成る点にある。
【0007】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述す
る。
【0008】図1ないし図4に示す第1実施例におい
て、装置は、多数の物品1を1個宛取り出し給送するた
めの給送手段2と、多数の袋体3を1個宛取り出し所定
位置にて待機せしめる袋体セット手段4と、前記給送手
段2と袋体セット手段4との間に設けられた移送手段5
及びガイド手段6とから成る。
【0009】前記物品1は、図示実施例の場合、例え
ば、商品の保証書等のシート状物品から成り、断面チャ
ンネル形のホルダ7に多数積層状に保持され、該ホルダ
7の先端開口部から1枚宛が繰り出される。このため、
図示省略しているが、物品1の積層物は後方よりバネ又
はシリンダ等のプッシュ手段によりホルダ7の先端開口
部に向けて付勢されており、後述するように、給送手段
2によりホルダ7から1枚宛の物品が取り出されると、
順次、次の物品1がホルダ7の先端開口部に臨むように
構成されている。
【0010】前記給送手段2は、周面に吸引口8を設け
た回転ドラム9を構成し、ホルダ7の先端開口部に臨む
物品1を回転ドラム9の周面に当接又は近接せしめてい
る。前記吸引口8は、図示省略した真空ポンプを含むバ
キューム機構に連絡されており、回転ドラム9が図示時
計針方向に回転する際、吸引口8がホルダ7の近傍から
移送手段5の近傍に位置するまでの間の回動区域におい
ては、バキューム機構を作動させる一方、吸引口8が移
送手段5の近傍から更に回動してホルダ7の近傍に位置
するまでの間の回動区域においては、バキューム機構を
停止させる。このため、吸引口8の真空ポンプに至る連
絡路10には、例えば、図2に示すような切換弁11が
設けられている。尚、回転ドラム9は、図示省略した減
速機構を介してモータ等の駆動源により回転される。
【0011】前記移送手段5は、上下一対のエンドレス
状のコンベヤベルト12、13から成り、両ベルトの対
向面間に移送挟持路14を構成する。各コンベヤベルト
12、13は、それぞれ図示省略したモータ等の駆動源
により回転駆動されており、後述するように移送挟持路
14に挟持された物品1をガイド手段6の方向へ移送す
る。尚、この移送手段5に向けて、前記給送手段2には
案内板15が設けられており、該案内板15と回転ドラ
ム9の周面との間に形成した案内路16を、該ドラム9
の回転方向に向けて次第に狭小となるように構成し、該
案内路16の終端を前記移送挟持路14に導いている。
【0012】前記ガイド手段6は、後述するように袋体
セット手段4により待機せしめられる袋体3の開口17
内に進退自在に挿入されるガイド体18を構成する。ガ
イド体18は断面漏斗形に形成され、前記袋体の開口1
7に挿入容易とされた尖鋭端19を有し、該ガイド体1
8を貫通する搬入路20を構成する。図例の場合、ガイ
ド体18はエアシリンダ等の駆動源21により進退移動
せしめられる。
【0013】前記袋体3は、断面チャンネル形のケース
22に多数積層状に保持され、該ケース22の先端開口
部から1枚宛が繰り出される。このため、図示省略して
いるが、袋体3の積層物は後方よりバネ又はシリンダ等
のプッシュ手段によりケース22の先端開口部に向けて
付勢されており、後述するように、袋体セット手段4に
よりケース22から1枚宛の袋体が取り出されると、順
次、次の袋体3がケース22の先端開口部に臨むように
構成されている。尚、ケース22の先端開口部には袋体
3の自由な脱落を防止するための爪23が設けられてい
る。
【0014】前記袋体セット手段4は、前記ケース22
の先端開口部に対面する位置と、前記ガイド手段6の尖
鋭端19の延長線上の位置との間で、反転自在に回動さ
れる板体24を構成する。この反転回動を可能とするた
め、板体24の回動軸25には減速機構を介してステッ
プモータ等の駆動源26が連結されている。
【0015】前記板板24は、図3に示すように、表面
に複数の吸引口27を開設しており、各吸引口27は、
連絡路28を介して図示省略したエアポンプに連絡され
ている。このエアポンプは、正逆回転式のものであり、
吸引口27からのエア吸い込みによる吸着と、吸引口2
7からのエア排出とを可能とする。
【0016】この実施例に係る装置により物品1を袋体
3に装填する作用を説明する。先ず図2に示すように、
給送手段2の回転ドラム9を回転しつつ吸引口8を物品
1に対向せしめると、この状態で切換弁11により連絡
路10がバキューム機構に連通されているので、吸引口
8には物品1が吸着される。従って、回転ドラム9の回
転によりホルダ7から1枚宛の物品1が取り出されると
共に、ドラムの回転に追従して送られる。この際、物品
1は案内板15に案内されつつ案内路16に沿って送ら
れ、移送手段5へと向かう。尚、一枚宛の物品1を取り
出された後は、次の物品1がホルダ7の先端開口部に臨
んでいる。
【0017】回転ドラム9に従って物品1が移送手段5
に送られ、物品1の一部分が移送挟持路14に臨むと、
回転ドラム9の吸引口8は吸着を停止する。即ち、図3
に示すように、吸引口8の連絡路10は切換弁11によ
りバキューム機構との連絡を絶たれるので、もはや吸引
口8に物品1は吸着されない。
【0018】一方、袋体セット手段4が作動され、ケー
ス22から1枚宛の袋体3を取り出し所定位置に待機せ
しめている。即ち、図2のように、駆動源26により板
体24を起立姿勢に回動し該板体24の表面を袋体3に
対面させ、該板体24の吸引口27により袋体3を吸着
した後、図3のように、駆動源26により板体24を水
平姿勢に回動し待機せしめる。この動作の間、吸引口2
7はエアポンプにより吸引動作を受けており、ケース2
2の爪23を乗り越えて取り出された袋体3は水平姿勢
とされた板体24上に吸着され、この状態を維持する。
尚、図1及び図3に示すように、袋体3が開口17の一
側部から延長された封口片29を有する場合は、該封口
片29を板体24に吸着せしめ開口17を上方に開放せ
しめるように配置される。
【0019】前記移送手段5に送られた物品1は、一対
のコンベヤベルト12、13に挟持され、勢いよくガイ
ド手段6へと送られる。この動作の直前に又はほぼ同時
に、ガイド手段6のガイド体18が駆動源21により待
機中の板体24の表面上に進出され、ガイド体18の尖
鋭端19を袋体3の開口17に挿入する。このため、図
4に示すように、移送手段5により勢いよく送られた物
品は、ガイド体18の搬入路20を経て、袋体3の内部
に装填される。物品を装填した後、ガイド体18は駆動
源21により後退せしめられ元の位置に復帰する。
【0020】前記ガイド体18を進出して尖鋭端19を
袋体3の開口17に挿入せしめるに際しては、該尖鋭端
19を鋭利なものとしておけば開口17に確実に挿入さ
れるが、この挿入を一層容易なものとするためには、図
3に示すようなエアノズル30を設けておき、ガイド体
18の進出に先立ってエアノズル30から噴出されるエ
アにより袋体3の開口17を大きく開放せしめるように
構成すれば良い。
【0021】前記作業により1枚宛の物品1を1枚宛の
袋体3に装填した後は、エアポンプを逆転して連絡路2
8より板体24の吸引口27にエアを供給すれば、物品
装填済の袋体3は板体24より脱落せしめられ、該板体
24の下方に設置されたコンテナに落下収納される。或
いは、このようなエア噴出による袋体3の吹き飛ばし機
構に代えて、板体24を回転軸25を介して垂れ下がり
状態となるように駆動源26により回動できる構成とし
ても良く、この場合、吸引口27からのエア吸引を停止
するだけで袋体3を下方へ落下させることが可能とな
る。
【0022】以上の工程の終了後は、上述した作業を繰
り返すことにより、引き続きホルダ7から1枚宛の物品
1を取り出すと共に、袋体セット手段4によりケース2
2から1枚宛の袋体3を取り出し待機せしめ、上述と同
様に物品1を袋体3に装填せしめる。
【0023】図5は、本発明の別の実施例を示してい
る。この実施例において、袋体3は、封口片29に吊下
げ杆31を挿通され、多数の袋体3を積層状態の下に吊
下げている。尚、袋体3の開口17は上向きとされてい
る。
【0024】この実施例において、袋体セット手段4
は、順次1枚宛の袋体3を吊下げ杆31から引き出し自
在とする吸着体32から成り、エアシリンダ等の進退移
動手段33に連結されている。吸着体32の吸引口34
は、図示省略したエアポンプに連絡され、エアを吸い込
み自在かつ停止自在とされている。従って、図5におけ
る(A)の状態より吸着体32を進出させ、吸引口34
に袋体3を吸着した後、図5の(B)に示すように、吸
着体32を後退させれば、1枚宛の袋体3が吊下げ杆3
1より取り出される。この状態で吸引口34は袋体3を
吸着し続けており、袋体3を所定位置に待機せしめる。
【0025】前記待機中の袋体3の上方にはガイド手段
6が配置されており、該ガイド手段6は、下端に尖鋭端
19を有する断面漏斗形のガイド体18と、該ガイド体
18の一側に間隔をおいて配置された開放吸着体35と
を一体的に構成し、ガイド体18及び開放吸着体35を
一体的に上下方向に進退自在とするエアシリンダ等の駆
動源21を有する。尚、前記開放吸着体35は、ガイド
体18の一側面に向けて開口する吸引口36を有してお
り、該吸引口36を図示省略したエアポンプに連絡さ
れ、エアを吸い込み自在かつ停止自在とされている。
【0026】物品1の給送手段2は、上述した実施例と
同様の回転ドラム9を構成し、該回転ドラム9の周面に
物品1を吸着した状態で回転し、所定位置にて吸着を停
止せしめるための吸引口8、連絡路10、切換弁11を
有していることも上述の実施例と同様である。
【0027】この実施例において、図5の(B)に示す
ように袋体セット手段4により1枚宛の袋体3を取り出
し待機せしめると、ガイド手段6が進出下降され、ガイ
ド体18の尖鋭端19を袋体3の開口17に挿入する。
挿入の直前又はほぼ同時に、ガイド手段6の開放吸着体
35がエアの吸引を開始し、袋体3の開口縁を吸着する
ことにより開口17を開放せしめる。
【0028】吸引口8に吸着されて回転ドラム9と共に
送られて来た物品1は、該物品1の先端が下向きとさ
れ、ガイド体18の搬入路20に向かう位置で吸着を停
止され、落下される。図例のように、ガイド体18より
上方にガイド板37を回転ドラム9の接線方向に延設し
ておけば、落下される物品1をガイド体18の搬入路1
9に好適に案内できる。そこで、落下した物品1は、ガ
イド体18の搬入路19を通じて袋体3内に装填され
る。
【0029】物品の装填が終了すると、開放吸着体35
の吸引口36に対するエア吸引を停止すると共に、吸着
体32の吸引口34に対するエア吸引を停止すれば、物
品装填済の袋体3は下方へ落下し、図示省略したコンテ
ナに収容される。以上の工程の終了後は、ガイド手段6
を後退して元の位置に復帰せしめた後、上述した作業を
繰り返すことにより、給送手段2により1枚宛の物品1
を取り出すと共に、袋体セット手段4により吊下げ杆3
1から1枚宛の袋体3を取り出し待機せしめ、上述と同
様に物品1を袋体3に装填せしめる。
【0030】尚、本発明は、上述したシート状の物品1
の他、種々の商品等を含む物品を袋体に装填するために
実施することが可能である。
【0031】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成した結果、
次の効果を奏する。 (1) 請求項1に記載の本発明によれば、多数の物品
の中から1個宛の物品を取り出し給送し、多数の袋体の
中から1個宛の袋体を取り出し待機せしめ、物品を袋体
に挿入し装填する作業を自動化することができるので、
人手による労力を省力化し、作業コストを低減すること
が可能になる。特に、物品を袋体に挿入するためのガイ
ド手段を設け、ガイド体を待機中の袋体の開口内に進退
自在に挿入せしめ、該ガイド体の搬入路を介して物品を
袋体の内部に案内する構成であるから、複雑な機構を必
要とすることなく、簡単な機構で物品を開放された袋体
の開口内に容易に挿入することができ、誤動作のない安
定した作業を保証することが可能となる。
【0032】(2) 請求項2に記載の本発明によれ
ば、前記効果に加えて、ガイド手段の構成を一層簡単に
構成することが可能になり、装置の実施化を容易ならし
めることができるという効果がある。
【0033】(3) 請求項3に記載の本発明によれ
ば、物品を1個宛取り出し給送するための給送手段の構
成が簡単なものとなり、装置全体としても実施化が容易
になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例を示す斜視図である。
【図2】本発明の1実施例に係る装置の作用を示し、給
送手段により物品を1個宛取り出している状態を示す縦
断側面図である。
【図3】本発明の1実施例に係る装置の作用を示し、物
品を給送すると共に、袋体セット手段により袋体を1個
宛取り出し所定位置に待機せしめている状態を示す縦断
側面図である。
【図4】本発明の1実施例に係る装置の作用を示し、ガ
イド手段を介して物品を袋体に挿入している状態を示す
縦断側面図である。
【図5】本発明の別の実施例に係る装置を示す縦断側面
図であり、(A)は袋体を取り出す前の状態を示す縦断
側面図、(B)は取り出した袋体に物品を挿入している
状態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
1 物品 2 給送手段 3 袋体 4 袋体セット手段 5 移送手段 6 ガイド手段 8 吸引口 9 回転ドラム 18 ガイド体 20 搬入路 24 板体 27 吸引口 32 吸着体 35 開放吸着体

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多数の物品を1個宛取り出し給送する給
    送手段と、多数の袋体を1個宛取り出し所定位置にて待
    機せしめる袋体セット手段と、前記給送手段と袋体セッ
    ト手段との間に設けられたガイド手段とから成り、前記
    ガイド手段は、待機中の袋体の開口内に進退自在に挿入
    されるガイド体と、前記給送される物品をガイド体に沿
    って袋体の内部に搬入せしめる搬入路を備えて成ること
    を特徴とする袋体に対する物品装填装置。
  2. 【請求項2】 前記ガイド手段が断面漏斗形のガイド体
    を構成し、該ガイド体を貫通して搬入路を形成して成る
    ことを特徴とする請求項1に記載の袋体に対する物品装
    填装置。
  3. 【請求項3】 前記給送手段が周面に吸引口を設けた回
    転ドラムを構成すると共に、待機中の物品を吸引口に吸
    着せしめた後、回転ドラムを回転して該物品を前記搬入
    路に向けて臨ましめる位置にて吸引口の吸着を解除する
    バキューム機構を構成して成ることを特徴とする請求項
    1又は2に記載の袋体に対する物品装填装置。
JP2413276A 1990-12-21 1990-12-21 袋体に対するシート状物品の装填装置 Expired - Lifetime JPH07112845B2 (ja)

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