JPH0619933B2 - ケ−ブル用被覆材料 - Google Patents
ケ−ブル用被覆材料Info
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- JPH0619933B2 JPH0619933B2 JP60287776A JP28777685A JPH0619933B2 JP H0619933 B2 JPH0619933 B2 JP H0619933B2 JP 60287776 A JP60287776 A JP 60287776A JP 28777685 A JP28777685 A JP 28777685A JP H0619933 B2 JPH0619933 B2 JP H0619933B2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、通信用ケーブルの構成要素であるケーブル用
被覆材料に関し、さらに詳しくは走水防止型ケーブルに
用いられるケーブル用被覆材料として極めて優れた性能
を有する新規な素材に関する。
被覆材料に関し、さらに詳しくは走水防止型ケーブルに
用いられるケーブル用被覆材料として極めて優れた性能
を有する新規な素材に関する。
従来の通信用ケーブルの構造は、一般に、次の如きもの
である。第１図の通信用ケーブルの断面図に示されてい
るように、最中心部にコア１としてのテンションメンバ
ーがあり、その周りに複数本の通信用導線２が均等間隔
で配置され、その導線間の隙間及び全体を包み込む形で
充填材料３が存在し、その外周が被覆材料としてのテー
プ４で被覆され、断面が円形状に形成され、そしてさら
に全体が外皮層５で包み込まれている。
である。第１図の通信用ケーブルの断面図に示されてい
るように、最中心部にコア１としてのテンションメンバ
ーがあり、その周りに複数本の通信用導線２が均等間隔
で配置され、その導線間の隙間及び全体を包み込む形で
充填材料３が存在し、その外周が被覆材料としてのテー
プ４で被覆され、断面が円形状に形成され、そしてさら
に全体が外皮層５で包み込まれている。
近年、通信用ケーブルは地下に埋設されるケースが増加
しており、従来の製造時の作業特性と共に走水防止性が
重要視されるに至った。走水防止性とは、埋設されたケ
ーブルに何等かの原因でシース（ケーブルの最外皮層）
にクラックが生じ、埋設されたケーブル周辺の水が侵入
してきてケーブル内に浸透し悪影響を及ぼす現象があ
り、この水の侵入を防止する特性を走水防止性という。
しており、従来の製造時の作業特性と共に走水防止性が
重要視されるに至った。走水防止性とは、埋設されたケ
ーブルに何等かの原因でシース（ケーブルの最外皮層）
にクラックが生じ、埋設されたケーブル周辺の水が侵入
してきてケーブル内に浸透し悪影響を及ぼす現象があ
り、この水の侵入を防止する特性を走水防止性という。
そこで、近年、地下ケーブルや海底ケーブル等の通信用
ケーブルにおいて、走水防止型のケーブルが開発されて
きた。走水防止型ケーブルの被覆材料としては、吸水性
ポリマー粉末をワニス等の非水系介在物にブレンドし
て、布、紙等のシート状物の支持体に塗布しテープ状と
したもの、布、紙等のシート状物の間に吸水性ポリマー
粉末をサンドイッチ状にはさみこんでテープ状に形成し
たものが使用されてきた。しかし、これらの従来の被覆
材料は多くの問題点を有していた。支持体塗布型のもの
は非水系介在物が塗布されるため吸水性が低下する、サ
ンドイッチ型のものはポリマー粉末の固定が充分でなく
ケーブル製造時にポリマー粉末が脱落し易い、及びケー
ブルの傾斜、振動等によってポリマー粉末が動く恐れが
あり、長期に渡って均一にポリマー粉末を存在させるこ
とは難かしいという問題等である。
ケーブルにおいて、走水防止型のケーブルが開発されて
きた。走水防止型ケーブルの被覆材料としては、吸水性
ポリマー粉末をワニス等の非水系介在物にブレンドし
て、布、紙等のシート状物の支持体に塗布しテープ状と
したもの、布、紙等のシート状物の間に吸水性ポリマー
粉末をサンドイッチ状にはさみこんでテープ状に形成し
たものが使用されてきた。しかし、これらの従来の被覆
材料は多くの問題点を有していた。支持体塗布型のもの
は非水系介在物が塗布されるため吸水性が低下する、サ
ンドイッチ型のものはポリマー粉末の固定が充分でなく
ケーブル製造時にポリマー粉末が脱落し易い、及びケー
ブルの傾斜、振動等によってポリマー粉末が動く恐れが
あり、長期に渡って均一にポリマー粉末を存在させるこ
とは難かしいという問題等である。
そこで、本発明者等は、上記の問題点に鑑み、走水防止
性に優れ、さらに他の特性に優れた通信ケーブル用被覆
材料を開発すべく鋭意研究を進め、その結果本発明を完
成するに至った。
性に優れ、さらに他の特性に優れた通信ケーブル用被覆
材料を開発すべく鋭意研究を進め、その結果本発明を完
成するに至った。
本発明の目的は、従って、走水防止性及びケーブル製造
時の作業性に優れ、かつ長期安定性に優れた通信用ケー
ブルに用いる被覆材料を提供するにある。
時の作業性に優れ、かつ長期安定性に優れた通信用ケー
ブルに用いる被覆材料を提供するにある。
本発明は、上記本発明の目的を達成するため、超吸水性
を付与された、初期吸水速度が40秒以下である不織布と
合成高分子系材料とを一体化したテープからなることを
特徴とするケーブル用被覆材料を提供する。
を付与された、初期吸水速度が40秒以下である不織布と
合成高分子系材料とを一体化したテープからなることを
特徴とするケーブル用被覆材料を提供する。
ここで言う超吸水性を付与された不織布とは、超吸水性
を付与された繊維で構成された不織布のことであって、
その不織布自身の飽和吸水倍率が２０倍以上の不織布の
ことである。そのようなものとしては、例えば、カルボ
キシメチルエーテルのナトリウム塩化されたキュプラア
ンモニウムレーヨンフイラメント（CMC-Cupra filと呼
称する）からなる不織布や、吸水性を付与されたアクリ
ル系繊維からなる不織布がある。
を付与された繊維で構成された不織布のことであって、
その不織布自身の飽和吸水倍率が２０倍以上の不織布の
ことである。そのようなものとしては、例えば、カルボ
キシメチルエーテルのナトリウム塩化されたキュプラア
ンモニウムレーヨンフイラメント（CMC-Cupra filと呼
称する）からなる不織布や、吸水性を付与されたアクリ
ル系繊維からなる不織布がある。
また、ここで言う合成高分子系材料とは、ナイロン、ポ
リエステル、アクリル、ポリプロピレン等の合成高分子
を出発材料にし、形状としてはフイルム状、織物状、不
織布状のものである。
リエステル、アクリル、ポリプロピレン等の合成高分子
を出発材料にし、形状としてはフイルム状、織物状、不
織布状のものである。
さらに、ここで言う一体化とは、前記超吸水性を付与さ
れた不織布と該合成高分子系材料が複合素材として機能
し得る程度に一体化したものであり、一体化の方法とし
ては、ニードルパンチ、熱圧着、ラミネート等がある
が、この一体化の方法によって本発明は規制されるもの
ではない。
れた不織布と該合成高分子系材料が複合素材として機能
し得る程度に一体化したものであり、一体化の方法とし
ては、ニードルパンチ、熱圧着、ラミネート等がある
が、この一体化の方法によって本発明は規制されるもの
ではない。
本発明をさらに詳細に説明すると、本発明の通信用ケー
ブルに用いる被覆材料は、次の二つの要点から成ってい
る。同一の要点は、超吸水性を付与された不織布を用い
ることにある。すなわち該不織布をケーブル用被覆材料
として使用した場合以下に述べる三つの特徴が発揮でき
る。第一の特徴は、超吸水性を付与された繊維がテープ
の片面全体を覆っているため、従来の吸水性ポリマーを
使用した時の脱落の問題がなく、製造時の作業性が良く
なり、また長期安定性が充分となることである。第二の
特徴は、テープ化し易いことである。不織布をカットし
てテープ化することは極めて容易である。また、不織布
をカットしたものは織物のようカット面にほつれが起ら
ず、テープ化するのに好ましい。第三の特徴は、極めて
優れた走水防止効果を発揮できることである。従来、セ
ルロースをCMC-Na化した粉体や、アクリル系高吸水性ポ
リマー粉末の飽和吸水倍率は概ね自重の２０倍以上であ
ることは良く知られており、その飽和給水倍率が高いと
いうことで、ケーブル内に水が侵入する際、その吸水体
が膨潤し、クラックの空隙を埋めて水の拡散を防ぎ、水
は侵入口付近で止められることが期待され、通信用ケー
ブルの被覆材料への使用が考えられてきた。これに対
し、本発明者等は、走水防止性ということについてさら
に詳細に研究を進めた結果、走水防止効果は飽和給吸倍
率よりもむしろ初期の吸水速度の影響の方が大きいこと
を見出したのである。すなわち、水が侵入してきた場
合、直ちに吸水し膨潤して水の走路となる空隙を無くし
てしまうことがポイントであり、飽和吸水倍率がいかに
高くとも吸水速度が遅く膨潤速度が遅い場合は、その間
水はケーブル被覆の空隙を水路として侵入することにな
る。本発明に用いる超吸水性を付与された不織布は、そ
れ自体が吸水性を有しており、かつ細い繊維で構成され
ているため毛細管現象が起り、瞬時に吸水膨潤をなし、
直ちに水の侵入路を防ぐことが可能なのである。そして
今までにない極めて優れた走水防止性を発揮するのであ
る。
ブルに用いる被覆材料は、次の二つの要点から成ってい
る。同一の要点は、超吸水性を付与された不織布を用い
ることにある。すなわち該不織布をケーブル用被覆材料
として使用した場合以下に述べる三つの特徴が発揮でき
る。第一の特徴は、超吸水性を付与された繊維がテープ
の片面全体を覆っているため、従来の吸水性ポリマーを
使用した時の脱落の問題がなく、製造時の作業性が良く
なり、また長期安定性が充分となることである。第二の
特徴は、テープ化し易いことである。不織布をカットし
てテープ化することは極めて容易である。また、不織布
をカットしたものは織物のようカット面にほつれが起ら
ず、テープ化するのに好ましい。第三の特徴は、極めて
優れた走水防止効果を発揮できることである。従来、セ
ルロースをCMC-Na化した粉体や、アクリル系高吸水性ポ
リマー粉末の飽和吸水倍率は概ね自重の２０倍以上であ
ることは良く知られており、その飽和給水倍率が高いと
いうことで、ケーブル内に水が侵入する際、その吸水体
が膨潤し、クラックの空隙を埋めて水の拡散を防ぎ、水
は侵入口付近で止められることが期待され、通信用ケー
ブルの被覆材料への使用が考えられてきた。これに対
し、本発明者等は、走水防止性ということについてさら
に詳細に研究を進めた結果、走水防止効果は飽和給吸倍
率よりもむしろ初期の吸水速度の影響の方が大きいこと
を見出したのである。すなわち、水が侵入してきた場
合、直ちに吸水し膨潤して水の走路となる空隙を無くし
てしまうことがポイントであり、飽和吸水倍率がいかに
高くとも吸水速度が遅く膨潤速度が遅い場合は、その間
水はケーブル被覆の空隙を水路として侵入することにな
る。本発明に用いる超吸水性を付与された不織布は、そ
れ自体が吸水性を有しており、かつ細い繊維で構成され
ているため毛細管現象が起り、瞬時に吸水膨潤をなし、
直ちに水の侵入路を防ぐことが可能なのである。そして
今までにない極めて優れた走水防止性を発揮するのであ
る。
本発明に用いる超吸水性不織布の初期吸水速度は40秒以
下である。
下である。
本発明の第二の要点は、超吸水性を付与された不織布と
合成高分子系材料とを一体化したことにある。そのこと
により次の二つの特徴が発揮できる。第一の特徴は、ケ
ーブル製造時にテープ状でケーブルを被覆する時の強度
補強の役割である。特に、該不織布がセルロース系の場
合、強度という面では必ずしも充分ではないので、一体
化した効果は顕著である。第二の特徴は、湿潤時のケー
ブルの型態保持としての役割である。すなわち、ケーブ
ル表面のシースにクラックが入り水が侵入した場合、該
不織布はただちに吸水して膨潤ゲル化し走水防止機能を
発揮するけれども、繊維としての強度が低下し、ケーブ
ルの円形固定機能すなわちケーブルの型態保持性が損な
われる恐れがでてくる。しかし、そこに合成高分子系材
料を存在させていることにより、その強度が発揮され、
型態保持性が損なわれることは全くないのである。
合成高分子系材料とを一体化したことにある。そのこと
により次の二つの特徴が発揮できる。第一の特徴は、ケ
ーブル製造時にテープ状でケーブルを被覆する時の強度
補強の役割である。特に、該不織布がセルロース系の場
合、強度という面では必ずしも充分ではないので、一体
化した効果は顕著である。第二の特徴は、湿潤時のケー
ブルの型態保持としての役割である。すなわち、ケーブ
ル表面のシースにクラックが入り水が侵入した場合、該
不織布はただちに吸水して膨潤ゲル化し走水防止機能を
発揮するけれども、繊維としての強度が低下し、ケーブ
ルの円形固定機能すなわちケーブルの型態保持性が損な
われる恐れがでてくる。しかし、そこに合成高分子系材
料を存在させていることにより、その強度が発揮され、
型態保持性が損なわれることは全くないのである。
本発明によれば、通信用ケーブルの被覆材料として用い
て、ケーブル製造時の作業性に優れ、ケーブルに用いて
長期安定性に優れ、さらに走水防止性に優れた素材が提
供される。
て、ケーブル製造時の作業性に優れ、ケーブルに用いて
長期安定性に優れ、さらに走水防止性に優れた素材が提
供される。
実施例１ 本発明の出願人の出願になる特開昭５６-１５４５８号
公報記載の方法により得られたCMC-Na Cupra filからな
る不織布を準備した。該不織布は、多数の細いフイラメ
ントからなり、多孔性でかつ薄手のものであり、目付量
は２５g/m2に製せられ、飽和吸水倍率は２０〜１００倍
を示す超吸水性を付与された不織布である。
公報記載の方法により得られたCMC-Na Cupra filからな
る不織布を準備した。該不織布は、多数の細いフイラメ
ントからなり、多孔性でかつ薄手のものであり、目付量
は２５g/m2に製せられ、飽和吸水倍率は２０〜１００倍
を示す超吸水性を付与された不織布である。
また、別に、アクリル系吸水性繊維ファイバーをカード
にかけて、その後ニードルパンチングを施し、不織布を
得た。この不織布は、目付量２５g/m2、飽和吸水倍率３
０〜７０倍を示す超吸水性を付与された不織布である。
にかけて、その後ニードルパンチングを施し、不織布を
得た。この不織布は、目付量２５g/m2、飽和吸水倍率３
０〜７０倍を示す超吸水性を付与された不織布である。
これらの超吸水性不織布とポリエステルフイルム（厚さ
２５μｍ）とを酢酸ビニールを用いてラミネートを行
い、一体化したものを得た。そして、これをテープ状に
切断し、試料を得た。
２５μｍ）とを酢酸ビニールを用いてラミネートを行
い、一体化したものを得た。そして、これをテープ状に
切断し、試料を得た。
一方、比較のために、三洋化成(株)の吸水性ポリマー粉
末、商品名サンウエット２０部を、天然ゴム３号１００
部、炭酸カルシウム１００部、トルエン１５０部と混合
し、前記したポリエステルフイルム上に１m2当り２５ｇ
のポリマー粉末が存在するようにラミネートして後、テ
ープ状にした試料を準備した。
末、商品名サンウエット２０部を、天然ゴム３号１００
部、炭酸カルシウム１００部、トルエン１５０部と混合
し、前記したポリエステルフイルム上に１m2当り２５ｇ
のポリマー粉末が存在するようにラミネートして後、テ
ープ状にした試料を準備した。
これらの試料について、飽和吸水倍率、初期吸水速度、
走水防止性のメジャーとしての流水吸水量を測定した。
走水防止性のメジャーとしての流水吸水量を測定した。
飽和吸水倍率はティーバック法により測定した。すなわ
ち、ナイロン不織布を使用し、長さ５cm、幅６cmの袋を
用意し、その袋の中に試料０．３ｇを挿入したものを複
数個用意し、それを同時に蒸留水中に浸し、経過時間毎
に袋を１個づつ取り出し、７分間空中につるして水切
後、試料の重量を測定し、吸水倍率を測定した。飽和吸
水倍率は、吸水倍率が平衡になった時の吸水倍率とし
た。
ち、ナイロン不織布を使用し、長さ５cm、幅６cmの袋を
用意し、その袋の中に試料０．３ｇを挿入したものを複
数個用意し、それを同時に蒸留水中に浸し、経過時間毎
に袋を１個づつ取り出し、７分間空中につるして水切
後、試料の重量を測定し、吸水倍率を測定した。飽和吸
水倍率は、吸水倍率が平衡になった時の吸水倍率とし
た。
初期吸水速度は、前記のティーバック法により測定し、
蒸留水に浸漬後、吸水倍率が２０倍に達した時の経過時
間を初期吸水速度とした。
蒸留水に浸漬後、吸水倍率が２０倍に達した時の経過時
間を初期吸水速度とした。
流水吸水量は、巾４０mm、長さ３０mmの塩ビ板上に、巾
２５mm、長さ２０mmの試料を固定し、塩ビ板を傾斜角度
１０゜に固定し、試料の上方端から１０mmの位置かつ試
料巾の中央の位置に、ビュレットより純水３mlを１秒間
で滴下し、試料が吸水した水量を測定した。
２５mm、長さ２０mmの試料を固定し、塩ビ板を傾斜角度
１０゜に固定し、試料の上方端から１０mmの位置かつ試
料巾の中央の位置に、ビュレットより純水３mlを１秒間
で滴下し、試料が吸水した水量を測定した。
第１表から明らかなように、吸水性繊維から構成された
不織布を使用した被覆材料の方が、初期吸水速度も早
く、流水吸水量も大きいことがわかる。
不織布を使用した被覆材料の方が、初期吸水速度も早
く、流水吸水量も大きいことがわかる。
実施例２ 実施例１で用いたと同じCMC-Na Cupra filからなる不織
布（目付量２５g/m2）を準備した。また、実施例１で用
いたと同じポリエステルフイルム（厚さ２５μｍ）を準
備し、また別に本発明の出願人の出願になる特公昭４９
-３４６３号公報に開示されたポリエステル繊維不織布
を準備した。そして、CMC-Na Cupra filからなる不織布
とポリエステルフイルムとを酢酸エチルを用いてラミネ
ートを行い一体化し、さらに２．５cm幅にカットしてテ
ープ試料を得た。また、CMC-Na Cpura filからなる不織
布とポリエステル繊維不織布とをニードルパンチング機
にかけて一体化し、さらに２．５cm幅にカットしてテー
プ試料を得た。また、別に、CMC-Na Cupra filからなる
不織布を２．５cm幅にカットしてテープ試料を得た。
布（目付量２５g/m2）を準備した。また、実施例１で用
いたと同じポリエステルフイルム（厚さ２５μｍ）を準
備し、また別に本発明の出願人の出願になる特公昭４９
-３４６３号公報に開示されたポリエステル繊維不織布
を準備した。そして、CMC-Na Cupra filからなる不織布
とポリエステルフイルムとを酢酸エチルを用いてラミネ
ートを行い一体化し、さらに２．５cm幅にカットしてテ
ープ試料を得た。また、CMC-Na Cpura filからなる不織
布とポリエステル繊維不織布とをニードルパンチング機
にかけて一体化し、さらに２．５cm幅にカットしてテー
プ試料を得た。また、別に、CMC-Na Cupra filからなる
不織布を２．５cm幅にカットしてテープ試料を得た。
これらの試料について、ドライ状態及び吸水後の引張強
度を測定し、その結果を第２表に示した。引張強度の測
定はJIS-L-1068（織物の引張試験方法）に準じて行っ
た。
度を測定し、その結果を第２表に示した。引張強度の測
定はJIS-L-1068（織物の引張試験方法）に準じて行っ
た。
第２表から判るようにCMC-Na Cupra filを合成高分子系
材料と一体化したことにより、強度を保持し、ケーブル
の型態を保持することができる。
材料と一体化したことにより、強度を保持し、ケーブル
の型態を保持することができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は通信用ケーブルの断面図である。 １……テンションメンバー、２……導線、３……充填材
料、４……テープ、５……外皮層。
料、４……テープ、５……外皮層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江上 徴 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号 旭化成工業株式会社内 (72)発明者 浅井 泰蔵 福岡県福岡市博多区比恵町９番24号 福岡 クロス工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−121116（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】超吸水性を付与された繊維で構成され、飽
和吸水倍率が20倍以上であり、初期吸水速度が40秒以下
である不織布と合成高分子系材料とを一体化したテープ
からなることを特徴とするケーブル用被覆材料。 - 【請求項２】不織布がキュプラアンモニウムレーヨンフ
ラメントからなる不織布であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のケーブル用被覆材料。 - 【請求項３】不織布がアクリル系繊維の不織布であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のケーブル用
被覆材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60287776A JPH0619933B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ケ−ブル用被覆材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60287776A JPH0619933B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ケ−ブル用被覆材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62147609A JPS62147609A (ja) | 1987-07-01 |
| JPH0619933B2 true JPH0619933B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=17721600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60287776A Expired - Fee Related JPH0619933B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ケ−ブル用被覆材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619933B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0721576B2 (ja) * | 1988-02-13 | 1995-03-08 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバケーブル用止水テープおよびこれを用いた光ファイバケーブル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59121116U (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | 矢崎総業株式会社 | 簡易遮水ケ−ブル |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP60287776A patent/JPH0619933B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62147609A (ja) | 1987-07-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |