JPH07101571B2 - 走水防止用ラッピング材 - Google Patents
走水防止用ラッピング材Info
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- JPH07101571B2 JPH07101571B2 JP62137370A JP13737087A JPH07101571B2 JP H07101571 B2 JPH07101571 B2 JP H07101571B2 JP 62137370 A JP62137370 A JP 62137370A JP 13737087 A JP13737087 A JP 13737087A JP H07101571 B2 JPH07101571 B2 JP H07101571B2
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電力ケーブル・光ファイバーケーブル等に使
用される走水防止用ラッピング材の構成に関するもので
ある。
用される走水防止用ラッピング材の構成に関するもので
ある。
〔従来の技術及びその問題点〕 従来、電力ケーブルに用いられる走水防止用ラッピング
材としては、例えば特開昭61−285613号公報に示されて
いるように２枚の不織布の間に吸水性膨潤粉体を挟持さ
れた構成の走水防止用の吸水膨潤テープが見られる。か
かる吸水膨潤テープはケーブル線心とケーブル外被との
間に配置し、水が浸入した際、吸水性膨潤材料が吸水膨
潤して内圧が発生して走水阻止効果を得ている。
材としては、例えば特開昭61−285613号公報に示されて
いるように２枚の不織布の間に吸水性膨潤粉体を挟持さ
れた構成の走水防止用の吸水膨潤テープが見られる。か
かる吸水膨潤テープはケーブル線心とケーブル外被との
間に配置し、水が浸入した際、吸水性膨潤材料が吸水膨
潤して内圧が発生して走水阻止効果を得ている。
しかし、かかるケーブルラッピング材の吸水時の厚み増
加率は最低500％以上必要とされ、現状のラッピング材
ではせいぜい500〜1000％の間にあるが、海水のような
電解質の存在下では吸水増加率が極端に低下する現象が
見られ充分満足しうるものが得られていない。
加率は最低500％以上必要とされ、現状のラッピング材
ではせいぜい500〜1000％の間にあるが、海水のような
電解質の存在下では吸水増加率が極端に低下する現象が
見られ充分満足しうるものが得られていない。
また、吸水性膨潤粉体は２枚の不織布シート間に挟持し
ているが、大量の吸水性膨潤粉体をシート間に脱落しな
いように固着せしめるには自ずから限度があり、層間剥
離の問題やラッピング時の引張り力により粉体とテープ
の分離による強度低下の問題、テープ状にスリットした
ときに粉末が切断面より脱落し、取扱いが不便で、厚み
増加率が低下する等種々の問題点がある。
ているが、大量の吸水性膨潤粉体をシート間に脱落しな
いように固着せしめるには自ずから限度があり、層間剥
離の問題やラッピング時の引張り力により粉体とテープ
の分離による強度低下の問題、テープ状にスリットした
ときに粉末が切断面より脱落し、取扱いが不便で、厚み
増加率が低下する等種々の問題点がある。
本発明は上記問題点を解決したもので、基材不織布表面
に吸水膨潤層を設けた吸水ラッピングユニットを複数有
する多層構造にし、かつ最表層の吸水膨潤層に基材不織
布を配設した走水防止用ラッピング材であって、吸水膨
潤層が高吸水性樹脂粉粒体と低融点接着樹脂粉粒体との
混合樹脂粉粒体から成り、かつ吸水膨潤層の樹脂粉粒体
同士及び基材不織布と吸水膨潤層とを低融点接着樹脂粉
粒体の溶融により固着した走水防止用ラッピング材を提
供することにある。
に吸水膨潤層を設けた吸水ラッピングユニットを複数有
する多層構造にし、かつ最表層の吸水膨潤層に基材不織
布を配設した走水防止用ラッピング材であって、吸水膨
潤層が高吸水性樹脂粉粒体と低融点接着樹脂粉粒体との
混合樹脂粉粒体から成り、かつ吸水膨潤層の樹脂粉粒体
同士及び基材不織布と吸水膨潤層とを低融点接着樹脂粉
粒体の溶融により固着した走水防止用ラッピング材を提
供することにある。
以下本発明の１実施例を図面に基づいて説明する。
図面に示すように、基材不織布１としてナイロン、ポリ
エステル、ポリプロピレン、アクリル、塩化ビニリデ
ン、モダアクリル等の合成繊維、レーヨン、アセテート
等の半合成繊維を夫々単独にもしくは複数種混合してな
る繊維ウエブ、例えばナイロン1.5dx51mm70％とポリエ
ステル0.8dx38mm30％との混合繊維ウエブを用い、樹脂
結合剤として例えばアクリル系結合剤により繊維間相互
を結合してなる比較的目付の小なる20g/m2の基材不織布
を用いる。
エステル、ポリプロピレン、アクリル、塩化ビニリデ
ン、モダアクリル等の合成繊維、レーヨン、アセテート
等の半合成繊維を夫々単独にもしくは複数種混合してな
る繊維ウエブ、例えばナイロン1.5dx51mm70％とポリエ
ステル0.8dx38mm30％との混合繊維ウエブを用い、樹脂
結合剤として例えばアクリル系結合剤により繊維間相互
を結合してなる比較的目付の小なる20g/m2の基材不織布
を用いる。
上記基材不織布の一面には、高吸水性樹脂粉粒体２とし
てアクリル酸塩共重合体と、低融点接着樹脂粉粒体３と
してエチレン一酢ビ共重合体との混合樹脂粉粒体（例え
ば配合比率を高吸水性樹脂60:40接着樹脂）を50g/m2均
一に散布し、加熱により該基材不織布表面に混合樹脂粉
粒体を仮止めした吸水膨潤層５を有する吸水ラッピング
基材ユニット4Aを形成した。
てアクリル酸塩共重合体と、低融点接着樹脂粉粒体３と
してエチレン一酢ビ共重合体との混合樹脂粉粒体（例え
ば配合比率を高吸水性樹脂60:40接着樹脂）を50g/m2均
一に散布し、加熱により該基材不織布表面に混合樹脂粉
粒体を仮止めした吸水膨潤層５を有する吸水ラッピング
基材ユニット4Aを形成した。
上記吸水ラッピング基材ユニット4Aの複数枚を用い、基
材ユニットの吸水膨潤層５と基材不織布の一面６とが相
接するよう積層し、上記積層体の最表面の吸水膨潤層５
の表面に、基材不織布１を重ね、加熱ロール（温度120
℃圧力25kg/cm2）により加圧、一体化した複数の吸水膨
潤層の層間に基材不織布を有する走水防止用ラッピング
材を構成した。
材ユニットの吸水膨潤層５と基材不織布の一面６とが相
接するよう積層し、上記積層体の最表面の吸水膨潤層５
の表面に、基材不織布１を重ね、加熱ロール（温度120
℃圧力25kg/cm2）により加圧、一体化した複数の吸水膨
潤層の層間に基材不織布を有する走水防止用ラッピング
材を構成した。
尚、上記実施例に用いた基材不織布の目付（g/m2）は比
較的小なるものを使用したがこれに限定されるものでは
ない。また高吸水性樹脂粉粒体と低融点接着樹脂粉粒体
との混合比も上記実施例に限定されるものではなく、適
宜最適の状態にして適量用いることができる。
較的小なるものを使用したがこれに限定されるものでは
ない。また高吸水性樹脂粉粒体と低融点接着樹脂粉粒体
との混合比も上記実施例に限定されるものではなく、適
宜最適の状態にして適量用いることができる。
上記実施例で得られた走水防止用ラッピング材と比較例
として二枚の不織布間に混合樹脂粉末を挟持せしめたケ
ーブルラッピング材A,Bを用いて特性値の比較試験を行
った。なお、吸水性の特性は10cm角のサンプルを１秒間
蒸留水に浸潰後、金網上に10分間放置し、重量増加率と
厚さ増加率を測定した。
として二枚の不織布間に混合樹脂粉末を挟持せしめたケ
ーブルラッピング材A,Bを用いて特性値の比較試験を行
った。なお、吸水性の特性は10cm角のサンプルを１秒間
蒸留水に浸潰後、金網上に10分間放置し、重量増加率と
厚さ増加率を測定した。
上記試験結果から明らかなるように、本発明は、上記構
成としたことにより、吸水性ならび引張強度、高吸水性
樹脂の保持等比較例に比べ特性の向上が見られた。
成としたことにより、吸水性ならび引張強度、高吸水性
樹脂の保持等比較例に比べ特性の向上が見られた。
本発明は上記の如く、基材不織布の一面に設けた吸水膨
潤層を一ユニットとしその複数枚を一体的に積層した多
層構造とすることによって、各基材不織布と吸水膨潤層
が低融点接着樹脂の溶着により強固に接合されており、
引張強度が高められ、テープ状に裁断しても裁断面から
の高吸水性樹脂粉粒体の脱落も皆無近い状態となり、ケ
ーブルへのラッピング作業も容易に実施できる。また全
体として高吸水性樹脂の保持量を増加させることがで
き、吸水時の重量増加率、厚さ増加率も従来品よりも大
巾に向上し、多層分配型とした効果が顕著に現われ、引
張強度が向上するなどケーブルラッピング材として理想
的な走水防止用ラッピング材が得られる等の優れた効果
を有する発明である。
潤層を一ユニットとしその複数枚を一体的に積層した多
層構造とすることによって、各基材不織布と吸水膨潤層
が低融点接着樹脂の溶着により強固に接合されており、
引張強度が高められ、テープ状に裁断しても裁断面から
の高吸水性樹脂粉粒体の脱落も皆無近い状態となり、ケ
ーブルへのラッピング作業も容易に実施できる。また全
体として高吸水性樹脂の保持量を増加させることがで
き、吸水時の重量増加率、厚さ増加率も従来品よりも大
巾に向上し、多層分配型とした効果が顕著に現われ、引
張強度が向上するなどケーブルラッピング材として理想
的な走水防止用ラッピング材が得られる等の優れた効果
を有する発明である。
図面は本発明の１実施例を示す走水防止用ラッピング材
の概略構成断面図である。 １……基材不織布 ２……高吸水性樹脂粉粒体 ３……低融点接着樹脂粉粒体 4A……吸水ラッピング基材ユニット ５……吸水膨潤層 ６……基材不織布表面
の概略構成断面図である。 １……基材不織布 ２……高吸水性樹脂粉粒体 ３……低融点接着樹脂粉粒体 4A……吸水ラッピング基材ユニット ５……吸水膨潤層 ６……基材不織布表面
Claims (1)
- 【請求項１】基材不織布表面に吸水膨潤層を設けた吸水
ラッピングユニットを複数有する多層構造にし、かつ最
表層の吸水膨潤層に基材不織布を配設した走水防止用ラ
ッピング材であって、吸水膨潤層が高吸水性樹脂粉粒体
と低融点接着樹脂粉粒体との混合樹脂粉粒体から成り、
かつ吸水膨潤層の樹脂粉粒体同士及び基材不織布と吸水
膨潤層とを低融点接着樹脂粉粒体の溶融により固着した
ことを特徴とする走水防止用ラッピング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62137370A JPH07101571B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 走水防止用ラッピング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62137370A JPH07101571B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 走水防止用ラッピング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63301418A JPS63301418A (ja) | 1988-12-08 |
| JPH07101571B2 true JPH07101571B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=15197096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62137370A Expired - Lifetime JPH07101571B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 走水防止用ラッピング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101571B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102585661B1 (ko) * | 2023-01-31 | 2023-10-06 | (주)득영 | 비도전 또는 반도전 해수용 부풀음 테이프 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7177507B2 (en) * | 2002-12-19 | 2007-02-13 | Corning Cable Systems, Llc | Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same |
| CN105383129A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 常熟市立新无纺布织造有限公司 | 新型的热粘合无纺布 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0330969Y2 (ja) * | 1985-02-04 | 1991-07-01 |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP62137370A patent/JPH07101571B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102585661B1 (ko) * | 2023-01-31 | 2023-10-06 | (주)득영 | 비도전 또는 반도전 해수용 부풀음 테이프 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63301418A (ja) | 1988-12-08 |
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