JPH0619953Y2 - 燃焼器具の給排気筒 - Google Patents
燃焼器具の給排気筒Info
- Publication number
- JPH0619953Y2 JPH0619953Y2 JP16517588U JP16517588U JPH0619953Y2 JP H0619953 Y2 JPH0619953 Y2 JP H0619953Y2 JP 16517588 U JP16517588 U JP 16517588U JP 16517588 U JP16517588 U JP 16517588U JP H0619953 Y2 JPH0619953 Y2 JP H0619953Y2
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- sleeve
- air supply
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Description
【考案の詳細な説明】 [利用分野及び考案の概要] 本考案は、燃焼器具の給排気筒、特に、給気筒と排気筒
とを同心状に配設する構造の給排気筒の雨水の侵入防止
構造に関するものであり、環状パッキンを補助リングに
よって所定の位置に圧入することにより、簡単な構造で
確実に風雨の侵入を防止できるようにするものである。
とを同心状に配設する構造の給排気筒の雨水の侵入防止
構造に関するものであり、環状パッキンを補助リングに
よって所定の位置に圧入することにより、簡単な構造で
確実に風雨の侵入を防止できるようにするものである。
[従来技術及び課題] 室内壁面に近接して設置する形式の給湯器や暖房器等で
は、室外から燃焼用の空気を取り入れ室外に燃焼排気を
排出する方式を採用しており、これらは所謂FF燃焼器
と言われている。
は、室外から燃焼用の空気を取り入れ室外に燃焼排気を
排出する方式を採用しており、これらは所謂FF燃焼器
と言われている。
これらFF燃焼器では、第2図のように、器具本体(1)
を壁面(W)に取付け、この壁面(W)に貫通させた給気筒
(2)と排気筒(3)とを、器具本体(1)内の燃焼室(10)に連
通接続させる方式を採用している。特に、前記給気筒
(2)と排気筒(3)とからなる給排気筒は、同図に示すよう
に、壁面(W)の貫通孔(H)に挿入したスリーブ(S)内に同
心状に挿入されるようになっており、通常は、給気筒
(2)内に排気筒(3)が挿入される。そして、この給気筒
(2)が、燃焼室(10)の底部に配設した給気用のファン(1
1)の吸引口部に連通され、他方の排気筒(3)が、燃焼室
(10)の頂壁に形成した排気口部(12)に連通接続される。
を壁面(W)に取付け、この壁面(W)に貫通させた給気筒
(2)と排気筒(3)とを、器具本体(1)内の燃焼室(10)に連
通接続させる方式を採用している。特に、前記給気筒
(2)と排気筒(3)とからなる給排気筒は、同図に示すよう
に、壁面(W)の貫通孔(H)に挿入したスリーブ(S)内に同
心状に挿入されるようになっており、通常は、給気筒
(2)内に排気筒(3)が挿入される。そして、この給気筒
(2)が、燃焼室(10)の底部に配設した給気用のファン(1
1)の吸引口部に連通され、他方の排気筒(3)が、燃焼室
(10)の頂壁に形成した排気口部(12)に連通接続される。
これにより、室外の空気が給気筒(2)と排気筒(3)との間
から吸引されてファン(11)によって燃焼室(10)に供給さ
れ、燃焼室(10)で生じる燃焼排気は排気口部(12)から排
気筒(3)を介して室外に排出されることとなる。
から吸引されてファン(11)によって燃焼室(10)に供給さ
れ、燃焼室(10)で生じる燃焼排気は排気口部(12)から排
気筒(3)を介して室外に排出されることとなる。
通常、前記給気筒(2)と排気筒(3)の組み合せからなる給
排気筒(E)は、上記のスリーブ(S)内に一定の間隙を介し
て収容固定されるようになっており、第3図のように、
壁面(W)に対して、このスリーブ(S)及び給排気筒(E)が
外側に向って傾斜するように設置される。これは、雨水
が貫通孔(H)内に部分的に侵入したとしても、これらが
外部に排出されるようにするためである。
排気筒(E)は、上記のスリーブ(S)内に一定の間隙を介し
て収容固定されるようになっており、第3図のように、
壁面(W)に対して、このスリーブ(S)及び給排気筒(E)が
外側に向って傾斜するように設置される。これは、雨水
が貫通孔(H)内に部分的に侵入したとしても、これらが
外部に排出されるようにするためである。
ところが、この従来のものでは、壁面(W)が薄い場合等
では、十分にはこれら雨水の侵入を防止できない。
では、十分にはこれら雨水の侵入を防止できない。
本考案は、このような「給気筒(2)と排気筒(3)とを同心
状に挿通させて給排気筒(E)を形成し、この給排気筒(E)
を壁面(W)を貫通するスリーブ(S)内に一定の間隙を介し
て収容するようにした燃焼装置の給排気筒」において、
簡単な構造で確実に風雨の侵入を防止できるようにする
ことを目的とする。
状に挿通させて給排気筒(E)を形成し、この給排気筒(E)
を壁面(W)を貫通するスリーブ(S)内に一定の間隙を介し
て収容するようにした燃焼装置の給排気筒」において、
簡単な構造で確実に風雨の侵入を防止できるようにする
ことを目的とする。
[技術的手段] 上記課題を解決するために講じた本考案の技術的手段は
『給気筒(2)に摺動可能に外嵌圧入され且スリーブ(S)内
に遊嵌される補助リング(4)を設け、前記給気筒(2)とス
リーブ(S)との間の間隙(G)内の前記補助リング(4)の室
外側に収縮度合の大きな環状の気密手段を圧入するとと
もに、前記気密手段と補助リング(4)とを密接状態にし
た』ことである。
『給気筒(2)に摺動可能に外嵌圧入され且スリーブ(S)内
に遊嵌される補助リング(4)を設け、前記給気筒(2)とス
リーブ(S)との間の間隙(G)内の前記補助リング(4)の室
外側に収縮度合の大きな環状の気密手段を圧入するとと
もに、前記気密手段と補助リング(4)とを密接状態にし
た』ことである。
[作用] 本考案の上記技術的手段は次のように作用する。
壁面(W)に貫通状態に設置されたスリーブ(S)と給排気筒
(E)との間隙(G)内には環状の気密手段が圧入されている
から、器具取付け状態において、外部から風雨が侵入し
たとき、これらは、前記気密手段によって遮断される。
特に、この気密手段は、収縮度合の大きな弾性材料から
構成されているから、給排気筒(E)とスリーブ(S)との遊
嵌状態において、相互に偏心していたとしても間隙(G)
の全周において気密が確保できる。又、給気筒(2)に圧
入状態に外嵌する補助リング(4)と気密手段とが密接状
態にあるから、環状の気密手段の挿入姿勢が補助リング
(4)の端面に一致したものとなる。
(E)との間隙(G)内には環状の気密手段が圧入されている
から、器具取付け状態において、外部から風雨が侵入し
たとき、これらは、前記気密手段によって遮断される。
特に、この気密手段は、収縮度合の大きな弾性材料から
構成されているから、給排気筒(E)とスリーブ(S)との遊
嵌状態において、相互に偏心していたとしても間隙(G)
の全周において気密が確保できる。又、給気筒(2)に圧
入状態に外嵌する補助リング(4)と気密手段とが密接状
態にあるから、環状の気密手段の挿入姿勢が補助リング
(4)の端面に一致したものとなる。
[効果] 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を有する。
スリーブ(S)と給排気筒(E)との間隙(G)は、環状の気密
手段によって確実に遮断されるから、風雨の侵入が確実
に防止できる。
手段によって確実に遮断されるから、風雨の侵入が確実
に防止できる。
また、環状の気密手段を間隙(G)に挿入するとともに補
助リング(4)を所定の位置に圧入するだけで前記気密手
段が適正姿勢にセットされたものとなるから、気密手段
の挿入が簡単である。
助リング(4)を所定の位置に圧入するだけで前記気密手
段が適正姿勢にセットされたものとなるから、気密手段
の挿入が簡単である。
さらに、気密手段の収縮度合が大きいから、器具の設置
ズレがあっても前記気密が確保できる。
ズレがあっても前記気密が確保できる。
[実施例] 以下、本考案の実施例を第1図に基いて説明する。第1
図に示す実施例の給排気筒(E)は、従来のそれと同様
に、給気筒(2)と排気筒(3)とからなり、これらが、壁面
(W)の貫通孔(H)内に貫通状態に挿入されるスリーブ(S)
内に収容され、室内側の端部も、従来のものと同様に、
器具本体(1)内の給気回路及び排気回路と連通接続され
る。
図に示す実施例の給排気筒(E)は、従来のそれと同様
に、給気筒(2)と排気筒(3)とからなり、これらが、壁面
(W)の貫通孔(H)内に貫通状態に挿入されるスリーブ(S)
内に収容され、室内側の端部も、従来のものと同様に、
器具本体(1)内の給気回路及び排気回路と連通接続され
る。
なお、この図面では、この器具本体(1)との関係につい
ては省略した。
ては省略した。
この実施例の排気筒(3)及び給気筒(2)は共に室外側筒体
(3a)(2a)と室内側筒体(3b)(2b)とを摺動可能に連結した
構成としてあり、壁面(W)の厚さに応じて給気筒(2)及び
排気筒(3)の全体の長さを調節できるようにしてある。
又、これら給気筒(2)と排気筒(3)との同心性を確保する
ため、排気筒(3)の室外側筒体(3a)の外周及び室内側筒
体(3b)の外周にはスペーサ(23)(23)が配設されている。
(3a)(2a)と室内側筒体(3b)(2b)とを摺動可能に連結した
構成としてあり、壁面(W)の厚さに応じて給気筒(2)及び
排気筒(3)の全体の長さを調節できるようにしてある。
又、これら給気筒(2)と排気筒(3)との同心性を確保する
ため、排気筒(3)の室外側筒体(3a)の外周及び室内側筒
体(3b)の外周にはスペーサ(23)(23)が配設されている。
上記構成の給排気筒(E)は、スリーブ(S)内に挿入される
が、このスリーブ(S)は、同図にしめすように、室外側
に向って下方に傾斜するように貫通孔(H)内に収容され
る。このため、このスリーブ(S)を保持する室内側のフ
ランジ板(6)の筒部(61)は同図に示すように室外側に向
って下方に傾斜するように突出しており、この筒部(61)
にスリーブ(S)の一端が嵌着される。これにより、スリ
ーブ(S)は貫通孔(H)内に所定の姿勢で挿入される。
が、このスリーブ(S)は、同図にしめすように、室外側
に向って下方に傾斜するように貫通孔(H)内に収容され
る。このため、このスリーブ(S)を保持する室内側のフ
ランジ板(6)の筒部(61)は同図に示すように室外側に向
って下方に傾斜するように突出しており、この筒部(61)
にスリーブ(S)の一端が嵌着される。これにより、スリ
ーブ(S)は貫通孔(H)内に所定の姿勢で挿入される。
前記フランジ板(6)は壁面(W)の室内側の端面にパッキン
(P1)を介して取付けられるから、スリーブ(S)の外周間
隙の室内側はこのフランジ板(6)によって密閉されるこ
ととなる。なお、前記外周間隙の室外側は、シリコンゴ
ム等のシーリング剤(P2)によって密封される。
(P1)を介して取付けられるから、スリーブ(S)の外周間
隙の室内側はこのフランジ板(6)によって密閉されるこ
ととなる。なお、前記外周間隙の室外側は、シリコンゴ
ム等のシーリング剤(P2)によって密封される。
上記のようにして壁面(W)の貫通孔(H)内に傾斜状態に固
定されたスリーブ(S)内に給排気筒(E)を挿入するが、こ
の実施例では、この給気筒(2)の室外側筒体(2a)の室内
側端部近傍に気密手段としての環状のシールパッキン(4
0)を外嵌させるとともに、さらにこの室内側となる前記
室外側筒体(2a)の端部に補助リング(4)を外嵌圧入させ
る。
定されたスリーブ(S)内に給排気筒(E)を挿入するが、こ
の実施例では、この給気筒(2)の室外側筒体(2a)の室内
側端部近傍に気密手段としての環状のシールパッキン(4
0)を外嵌させるとともに、さらにこの室内側となる前記
室外側筒体(2a)の端部に補助リング(4)を外嵌圧入させ
る。
すると、同図に示すように、シールパッキン(40)が補助
リング(4)の端面に当接した状態でセットされることと
なり、スリーブ(S)内に給排気筒(E)が挿入された状態に
おいては、給気筒(2)の軸線に対してシールパッキン(4
0)の端部構成平面が直角となり、このシールパッキン(4
0)の断面が正確に半径方向に圧縮されることとなる。
リング(4)の端面に当接した状態でセットされることと
なり、スリーブ(S)内に給排気筒(E)が挿入された状態に
おいては、給気筒(2)の軸線に対してシールパッキン(4
0)の端部構成平面が直角となり、このシールパッキン(4
0)の断面が正確に半径方向に圧縮されることとなる。
尚、この実施例のものでは、給気筒(2)及び排気筒(3)が
室内側筒体(2b)(3b)と室外側筒体(2a)(3a)とに分離され
て、然も、相互に摺動可能に嵌合する構成であるから、
スリーブ(S)の取付け後に、一旦、給気筒(2)及び排気筒
(3)の室外側筒体(2a)(3a)を挿入して、その後に、シー
ルパッキン(40)及び補助リング(4)を室内側から挿入す
ることが可能となる。この場合には、シールパッキン(4
0)及び補助リング(4)を所定の位置にセットした後で、
室内に設置される器具本体(1)との関係に合せて、給気
筒(2)及び排気筒(3)の前記室外側筒体(2a)(3a)と室内側
筒体(2b)(3b)との嵌合位置を設定し、各室内側筒体(2b)
(3b)を器具本体(1)の給気回路と排気回路に各別に接続
することとなる。この手順によって給排気筒(E)を設置
する場合には、シールパッキン(40)の挿入位置を任意に
調節できる。
室内側筒体(2b)(3b)と室外側筒体(2a)(3a)とに分離され
て、然も、相互に摺動可能に嵌合する構成であるから、
スリーブ(S)の取付け後に、一旦、給気筒(2)及び排気筒
(3)の室外側筒体(2a)(3a)を挿入して、その後に、シー
ルパッキン(40)及び補助リング(4)を室内側から挿入す
ることが可能となる。この場合には、シールパッキン(4
0)及び補助リング(4)を所定の位置にセットした後で、
室内に設置される器具本体(1)との関係に合せて、給気
筒(2)及び排気筒(3)の前記室外側筒体(2a)(3a)と室内側
筒体(2b)(3b)との嵌合位置を設定し、各室内側筒体(2b)
(3b)を器具本体(1)の給気回路と排気回路に各別に接続
することとなる。この手順によって給排気筒(E)を設置
する場合には、シールパッキン(40)の挿入位置を任意に
調節できる。
上記実施例のシールパッキン(40)としては、独立気泡タ
イプのスポンジ等のように、間隙(G)の室外側と室内側
の気密を確保できる素材であってしかも収縮度合の大き
な弾性材料が適切である。
イプのスポンジ等のように、間隙(G)の室外側と室内側
の気密を確保できる素材であってしかも収縮度合の大き
な弾性材料が適切である。
又、前記シールパッキン(40)の断面は矩形状に形成して
いるが、これの室内側部分において対接する補助リング
(4)は排気筒(3)に外嵌する筒状部とこれの一端から立上
がらせた環状部と、これの外周端から突出した環状舌片
とからなり、この環状舌片の先端がシールパッキン(40)
の端面に対接するようになっている。従って、間隙(G)
内に圧入状態に挿入されたシールパッキン(40)がこの間
隙(G)内において蛇行していたとしても、補助リング(4)
の挿入により、この蛇行が矯正されて間隙(G)内におい
て適正姿勢にセットされることとなる。
いるが、これの室内側部分において対接する補助リング
(4)は排気筒(3)に外嵌する筒状部とこれの一端から立上
がらせた環状部と、これの外周端から突出した環状舌片
とからなり、この環状舌片の先端がシールパッキン(40)
の端面に対接するようになっている。従って、間隙(G)
内に圧入状態に挿入されたシールパッキン(40)がこの間
隙(G)内において蛇行していたとしても、補助リング(4)
の挿入により、この蛇行が矯正されて間隙(G)内におい
て適正姿勢にセットされることとなる。
なお、上記実施例の給排気筒(E)は、既述従来例に採用
される、給排気回路接続用エルボ(L)を用いる方法によ
って器具本体(1)内と連通接続可能であるとともに、こ
の給排気筒(E)を器具本体(1)の給排気回路に直接連通接
続する構成によっても接続可能である。
される、給排気回路接続用エルボ(L)を用いる方法によ
って器具本体(1)内と連通接続可能であるとともに、こ
の給排気筒(E)を器具本体(1)の給排気回路に直接連通接
続する構成によっても接続可能である。
第1図は本考案実施例の要部断面図,第2図・第3図は
従来例の説明図であり、図中、 (2)……給気筒 (3)……排気筒 (E)……給排気筒 (W)……壁面 (S)……スリーブ (4)……補助リング (G)……間隙
従来例の説明図であり、図中、 (2)……給気筒 (3)……排気筒 (E)……給排気筒 (W)……壁面 (S)……スリーブ (4)……補助リング (G)……間隙
Claims (1)
- 【請求項1】給気筒(2)と排気筒(3)とを同心状に挿通さ
せて給排気筒(E)を形成し、この給排気筒(E)を壁面(W)
を貫通するスリーブ(S)内に一定の間隙を介して収容す
るようにした燃焼装置の給排気筒において、給気筒(2)
に摺動可能に外嵌圧入され且スリーブ(S)内に遊嵌され
る補助リング(4)を設け、前記給気筒(2)とスリーブ(S)
との間の間隙(G)内の前記補助リング(4)の室外側に収縮
度合の大きな環状の気密手段を圧入するとともに、前記
気密手段と補助リング(4)とを密接状態にした燃焼器具
の給排気筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16517588U JPH0619953Y2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 燃焼器具の給排気筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16517588U JPH0619953Y2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 燃焼器具の給排気筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285229U JPH0285229U (ja) | 1990-07-04 |
| JPH0619953Y2 true JPH0619953Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31451425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16517588U Expired - Lifetime JPH0619953Y2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 燃焼器具の給排気筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619953Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016031151A (ja) * | 2014-07-25 | 2016-03-07 | 株式会社ノーリツ | 燃焼装置用排気構造 |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP16517588U patent/JPH0619953Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016031151A (ja) * | 2014-07-25 | 2016-03-07 | 株式会社ノーリツ | 燃焼装置用排気構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0285229U (ja) | 1990-07-04 |
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