JPH0619962U - 吸引鋳造装置 - Google Patents

吸引鋳造装置

Info

Publication number
JPH0619962U
JPH0619962U JP4315592U JP4315592U JPH0619962U JP H0619962 U JPH0619962 U JP H0619962U JP 4315592 U JP4315592 U JP 4315592U JP 4315592 U JP4315592 U JP 4315592U JP H0619962 U JPH0619962 U JP H0619962U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow rate
molten metal
vacuum pump
mold
suction casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4315592U
Other languages
English (en)
Inventor
誠二 平田
康敬 古川
Original Assignee
株式会社五十鈴製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社五十鈴製作所 filed Critical 株式会社五十鈴製作所
Priority to JP4315592U priority Critical patent/JPH0619962U/ja
Publication of JPH0619962U publication Critical patent/JPH0619962U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流量制御弁を小型のものとして作動速度を速
め、かつ微動作が可能となり、制御精度が向上する吸引
鋳造装置の提供を目的とする。 【構成】 内部に鋳型6を有するチャンバー7と真空ポ
ンプ14を繋ぐ回路16内に排気流量を可変し得る流量
制御弁13a,13bを並列に配列し、各流量制御弁1
3a,13bを同時に作動制御させる一個の制御手段1
5を備えて構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、吸引鋳造装置の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその課題】
従来、吸引鋳造装置においては、真空ポンプにより排気し気密性を有する容器 (減圧チャンバー)内を減圧する場合、一個の流量制御弁を設けて、この流量制 御弁の調節により減圧が行われており、一個の流量制御弁であるために、大流量 のものが必要となり、また、作動速度が遅く、微動作が困難であり、制御の精度 が悪くなるという問題点があった。
【0003】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、制御精度が良好化し 得る吸引鋳造装置を提供せんことを目的とし、その要旨は、気密性を有する容器 内に鋳型を配設し、前記容器内を真空ポンプにより排気し減圧することにより溶 解炉または溶湯保持炉内の金属溶湯を溶湯供給管を介し前記鋳型内に充填し鋳造 する吸引鋳造装置について、前記容器と真空ポンプを繋ぐ回路内に排気流量を可 変し得る流量制御弁を2以上並列に配設するとともに、同2以上の流量制御弁を 同時に作動制御させる一個の制御手段を備えたことである。
【0004】
【作用】
容器と真空ポンプを繋ぐ回路内には、流量制御弁が2以上並列に配設されてい るため、各流量制御弁は小流量のものとすることができ、そのため、作動速度が 早くなり、かつ微作動が可能となって排気制御の精度を向上させることができる 。
【0005】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1は、吸引鋳造装置の概略構成図であり、溶湯保持炉1内にはルツボ2が配 設されており、このルツボ2内には金属溶湯3が入れられており、この金属溶湯 3内にストーク(溶湯供給管)が上下に設けられており、ストーク4の上端は下 ダイベース5上に配設された鋳型6と連通されたものとなっている。
【0006】 また、鋳型6の外周には気密性を有するチャンバー7が設けられており、この チャンバー7の排気口8には回路16が接続されており、回路16内にはバルブ 12及び流量制御弁13aが配設されており、先端は真空ポンプ14に接続され ている。また、本例においては回路16に迂回路17が並設されており、この回 路17中に前記流量制御弁13aと並列状に流量制御弁13bが配設されている 。また、回路16から分岐した分岐回路18の端部には排気バルブ11が設けら れている。前記流量制御弁13a,13bは制御手段15に電気的に接続されて いる。
【0007】 また、前記チャンバー7の圧力取出口9にも回路19が接続されており、回路 19内には真空用圧力センサー10が配設され、真空用圧力センサー10は前記 制御手段15に電気的に接続されている。 このような装置において鋳造を行うときには、真空ポンプ14を作動させてチ ャンバー7内の空気を排気し、チャンバー7内を減圧させると、金属溶湯3はス トーク4を通り鋳型6内に充填される。充填後には更にチャンバー7内は減圧状 態に保持されて金属溶湯3が鋳型6内で凝固する。
【0008】 このような手順は制御手段15で制御され、制御手段15は真空用圧力センサ ー10からの信号を受けてチャンバー7内の圧力を検出し、これに基づいて制御 手段15内で記憶されている圧力−時間パターンと比較演算し、圧力−時間パタ ーンに沿う制御を行うべく前記流量制御弁13a,13bに作動信号を出力し、 流量制御弁13a,13bを同時に作動させる。この流量制御弁13a,13b の作動により真空ポンプ14による排気量が調節される。
【0009】 本例においては、流量制御弁13a,13bを小型のものとすることができ、 作動速度を従来よりも早くすることができるとともに、小型のものであるために 微動作が可能となり、従来よりも制御の精度を向上させることができる。尚、本 例では流量制御弁13a,13bを並列に二個配設したものを例示したが、この 流量制御弁は3以上並列に配設しても良く、一個の制御手段15により良好に制 御することができる。
【0010】
【考案の効果】
本考案は、気密性を有する容器内に鋳型を配設し、前記容器内を真空ポンプに より排気し減圧することにより溶解炉または溶湯保持炉内の金属溶湯を溶湯供給 管を介し前記鋳型内に充填し鋳造する吸引鋳造装置について、前記容器と真空ポ ンプを繋ぐ回路内に排気流量を可変し得る流量制御弁を2以上並列に配設すると ともに、同2以上の流量制御弁を同時に作動制御させる一個の制御手段を備えた ことにより、流量制御弁を小流量のものとして作動速度を速めることができ、ま た、微動作が可能となって制御精度が向上する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】吸引鋳造装置の概略構成図である。
【符号の説明】
1 溶湯保持炉 2 ルツボ 3 金属溶湯 4 ストーク(溶湯供給管) 6 鋳型 7 チャンバー 10 真空用圧力センサー 13a,13b 流量制御弁 14 真空ポンプ 15 制御手段

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 気密性を有する容器内に鋳型を配設し、
    前記容器内を真空ポンプにより排気し減圧することによ
    り溶解炉または溶湯保持炉内の金属溶湯を溶湯供給管を
    介し前記鋳型内に充填し鋳造する吸引鋳造装置につい
    て、前記容器と真空ポンプを繋ぐ回路内に排気流量を可
    変し得る流量制御弁を2以上並列に配設するとともに、
    同2以上の流量制御弁を同時に作動制御させる一個の制
    御手段を備えたことを特徴とする吸引鋳造装置。
JP4315592U 1992-05-29 1992-05-29 吸引鋳造装置 Pending JPH0619962U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4315592U JPH0619962U (ja) 1992-05-29 1992-05-29 吸引鋳造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4315592U JPH0619962U (ja) 1992-05-29 1992-05-29 吸引鋳造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0619962U true JPH0619962U (ja) 1994-03-15

Family

ID=12655971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4315592U Pending JPH0619962U (ja) 1992-05-29 1992-05-29 吸引鋳造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0619962U (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS623861A (ja) * 1985-06-29 1987-01-09 Toyota Motor Corp 吸引鋳造法及びその装置
JPS6325250B2 (ja) * 1981-01-30 1988-05-24 Taisei Corp

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6325250B2 (ja) * 1981-01-30 1988-05-24 Taisei Corp
JPS623861A (ja) * 1985-06-29 1987-01-09 Toyota Motor Corp 吸引鋳造法及びその装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107249784B (zh) 铸造装置及铸造方法
US4741381A (en) Method of and apparatus for automatically controlling pressure in holding furnace incorporated in low pressure die-casting system
US3302253A (en) Apparatus for casting that automatically controls the correlation between time and air-pressure
JPS6138769A (ja) 圧力鋳造のガス抜き装置
JPS6195760A (ja) 鋳造方法及び鋳造装置
JP3567511B2 (ja) 減圧鋳造装置
JPH05329616A (ja) 鋳造方法
JPS5731463A (en) Casting method for thin walled casting
JPS6061158A (ja) 吸引鋳造装置
JPH0515415Y2 (ja)
JPH04187359A (ja) 低圧鋳造装置
Bombe Vacuum Die Casting Today
JPH06114533A (ja) 吸引差圧鋳造方法
JPH05228604A (ja) 吸引加圧鋳造装置
JPS6199553A (ja) 減圧吸引鋳造装置の制御方法
JPH0646608Y2 (ja) 吸引鋳造装置
JPH11254117A (ja) 真空度調整装置
JPH0244926Y2 (ja)
SU560699A1 (ru) Вакуум-система дл лить вакуумным всасыванием
JP3268304B2 (ja) 低圧鋳造機における圧力制御装置
JPH03264150A (ja) 低圧鋳造方法および装置
CN107570690A (zh) 一种电磁浇注系统
JPH0857626A (ja) 低圧鋳造機の圧力制御方法
JP3173209B2 (ja) 精密鋳造方法および装置
RU2055683C1 (ru) Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке