JPH0620498B2 - フィルタエレメント用濾材の端面接着方法 - Google Patents
フィルタエレメント用濾材の端面接着方法Info
- Publication number
- JPH0620498B2 JPH0620498B2 JP62286176A JP28617687A JPH0620498B2 JP H0620498 B2 JPH0620498 B2 JP H0620498B2 JP 62286176 A JP62286176 A JP 62286176A JP 28617687 A JP28617687 A JP 28617687A JP H0620498 B2 JPH0620498 B2 JP H0620498B2
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- JP
- Japan
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- filter element
- slit
- adhesive sheet
- filter
- filter medium
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車用エンジン用のオイルフィルタやエア
フィルタなどに用いられるフィルタエレメントの製造工
程において、フィルタエレメントの端面に固定部材を接
着固定する方法に関するものである。
フィルタなどに用いられるフィルタエレメントの製造工
程において、フィルタエレメントの端面に固定部材を接
着固定する方法に関するものである。
〔従来的背景〕 使い捨てタイプのフィルタエレメントは、一般に帯状の
濾材を波型に成形したものをさらに円筒状に丸めて成形
し(第2図に示す)、その両端面に固定板(単板)を装
着して、形状を固定している。この単板接着方法は、鉄
板製の固定板の内面に接着材をノズルから供給し、これ
をヘラなどで均一に全面に塗布して、キャップを用意
し、これを丸めた濾材の両端面に張り付けて、フィルタ
エレメントを構成する。そして、このエレメントを熱風
循環炉内に入れて、接着剤を加熱硬化させることによ
り、フィルタエレメントの両端面の封止を行っていた。
しかし、この方法においては、接着剤の加熱硬化のため
の時間が長くかかり、生産量を確保するためには、炉の
容量を大きくする必要があるという問題があった。
濾材を波型に成形したものをさらに円筒状に丸めて成形
し(第2図に示す)、その両端面に固定板(単板)を装
着して、形状を固定している。この単板接着方法は、鉄
板製の固定板の内面に接着材をノズルから供給し、これ
をヘラなどで均一に全面に塗布して、キャップを用意
し、これを丸めた濾材の両端面に張り付けて、フィルタ
エレメントを構成する。そして、このエレメントを熱風
循環炉内に入れて、接着剤を加熱硬化させることによ
り、フィルタエレメントの両端面の封止を行っていた。
しかし、この方法においては、接着剤の加熱硬化のため
の時間が長くかかり、生産量を確保するためには、炉の
容量を大きくする必要があるという問題があった。
この問題点を解決するために、本願発明者らは、本願出
願前の出願である特願昭61−24178号,特願昭6
1−24180号により、高速でかつ安定してフィルタ
エレメントの端面を封止し得る装置を提案している。
願前の出願である特願昭61−24178号,特願昭6
1−24180号により、高速でかつ安定してフィルタ
エレメントの端面を封止し得る装置を提案している。
これらの提案では、第2図及び第5図に示すように縦に
複数本のスリット10を生じるように丸められて円筒状
に形成されたフィルタエレメント用濾材1のスリット1
0内に、スリットの形状に合うような複数本の成形矢1
2を挿入し、その後、フィルタエレメント用濾材の外周
を円環状の固定部材14により固定する。そしてその
後、フィルタエレメント用濾材の両端面に接着剤(熱を
加えることにより溶融するホットメルト)を一平面に形
成した接着シート16を配する。この接着シート16は
第3図に示すように矢12が挿通する挿通スリット17
を有する。そして、成形矢12が挿入可能な挿入スリッ
ト18を有する円板状の金属板20(第4図に示す)を
接着シート16の外側方に配し、さらにこの金属板20
の外方からヒータなどの熱源を当接せしめ、熱を与える
ことにより接着シート16の接着材を溶融させる。そし
て、この溶融した接着剤をその後凝固せしめることによ
り、フィルタエレメントの端面に接着シールト16を固
定している。
複数本のスリット10を生じるように丸められて円筒状
に形成されたフィルタエレメント用濾材1のスリット1
0内に、スリットの形状に合うような複数本の成形矢1
2を挿入し、その後、フィルタエレメント用濾材の外周
を円環状の固定部材14により固定する。そしてその
後、フィルタエレメント用濾材の両端面に接着剤(熱を
加えることにより溶融するホットメルト)を一平面に形
成した接着シート16を配する。この接着シート16は
第3図に示すように矢12が挿通する挿通スリット17
を有する。そして、成形矢12が挿入可能な挿入スリッ
ト18を有する円板状の金属板20(第4図に示す)を
接着シート16の外側方に配し、さらにこの金属板20
の外方からヒータなどの熱源を当接せしめ、熱を与える
ことにより接着シート16の接着材を溶融させる。そし
て、この溶融した接着剤をその後凝固せしめることによ
り、フィルタエレメントの端面に接着シールト16を固
定している。
本発明は、このような先に提案したフィルタエレメント
の断面接着方法のさらに改良を加えたものである。すな
わち、本願発明者らの検討によれば、フィルタエレメン
ト用濾材1の縦スリット10内に成形矢12を挿入し、
その後、その両端面に接着シート16及び金属板20を
配し、そして、第6図に示す様にこの金属板20にヒー
タ22などを当接せしめて熱を加える際、接着シート1
6の接着材が溶融し、この溶融した接着材が成形矢12
が伝わってヒータ22に付着してしまうという問題があ
った。
の断面接着方法のさらに改良を加えたものである。すな
わち、本願発明者らの検討によれば、フィルタエレメン
ト用濾材1の縦スリット10内に成形矢12を挿入し、
その後、その両端面に接着シート16及び金属板20を
配し、そして、第6図に示す様にこの金属板20にヒー
タ22などを当接せしめて熱を加える際、接着シート1
6の接着材が溶融し、この溶融した接着材が成形矢12
が伝わってヒータ22に付着してしまうという問題があ
った。
本発明では、このような接着シート16に熱を与える
際、接着シート16の接着剤が溶融流出して、ヒータ2
2に付着するといった問題を解決することを目的とす
る。
際、接着シート16の接着剤が溶融流出して、ヒータ2
2に付着するといった問題を解決することを目的とす
る。
そこで、この問題点を解決するために、本発明では次の
ような端面接着方法をとった。すなわち、接着剤シート
をまず濾材の端面に仮固定する。そして、濾材及び接着
剤シートのスリットに濾材の軸方向長さより軸寸法の短
い矢を挿入し、接着剤シートの外面に濾材の端面全面を
行う金属板を配する。そして、熱源からの熱を金属板を
介して接着剤シートに与え、接着剤を溶融・固化して接
着剤シートを濾材の端面に接着固定する。
ような端面接着方法をとった。すなわち、接着剤シート
をまず濾材の端面に仮固定する。そして、濾材及び接着
剤シートのスリットに濾材の軸方向長さより軸寸法の短
い矢を挿入し、接着剤シートの外面に濾材の端面全面を
行う金属板を配する。そして、熱源からの熱を金属板を
介して接着剤シートに与え、接着剤を溶融・固化して接
着剤シートを濾材の端面に接着固定する。
このように本発明では濾材の軸方向長さより軸寸法の短
い矢を用いているので、矢の軸方向先端と熱源との間に
は所定距離が置かれることとなり、溶融接着剤が矢が伝
わって熱源に付着することはない。
い矢を用いているので、矢の軸方向先端と熱源との間に
は所定距離が置かれることとなり、溶融接着剤が矢が伝
わって熱源に付着することはない。
第2図は帯状の濾材を液形状に折り曲げ、その端部を接
合することによって成形されたフィルタエレメント用濾
材1の斜視図である。この濾材1には波状形状部24が
複数形成され、この波形状部24の夫々の間には外周方
向に開口する複数本(本実施例では6本)のスリット1
0が形成されている。
合することによって成形されたフィルタエレメント用濾
材1の斜視図である。この濾材1には波状形状部24が
複数形成され、この波形状部24の夫々の間には外周方
向に開口する複数本(本実施例では6本)のスリット1
0が形成されている。
次に、このような濾材1の両端面に接着シート16を接
着させる手順について説明する。
着させる手順について説明する。
まず、濾材1の夫々のスリット10に矢12を挿入す
る。この矢12はスリット10の形状に沿うようなくさ
び形状をなしており、濾材1の軸方向長さよりも長い長
さとなっており、第1図に示すように濾材1の両端面よ
り突出している。
る。この矢12はスリット10の形状に沿うようなくさ
び形状をなしており、濾材1の軸方向長さよりも長い長
さとなっており、第1図に示すように濾材1の両端面よ
り突出している。
矢12が挿入されたら、濾材1の外周を円環状の固定部
材14で保持し、濾材1の両端面に接着シート16をそ
の挿通スリット17と矢12との位置を合わせながら配
置する。矢12の濾材1のスリット10の形状を整える
とともに、濾材1と接着シート16との位置決めを行う
ためなものであり、固定部材14は濾材1の外径を拘束
して形状を整え保持するものである。固定部材14で外
周囲を保持してから矢12を挿入しても良い。
材14で保持し、濾材1の両端面に接着シート16をそ
の挿通スリット17と矢12との位置を合わせながら配
置する。矢12の濾材1のスリット10の形状を整える
とともに、濾材1と接着シート16との位置決めを行う
ためなものであり、固定部材14は濾材1の外径を拘束
して形状を整え保持するものである。固定部材14で外
周囲を保持してから矢12を挿入しても良い。
濾材1と接着材シート16とが矢12及び固定部材14
とによって仮組付けされたら第1図に示す様に接着材シ
ート16の下方よりヒータ22を押し当て、接着剤を溶
融、固化させて接着材シート16を濾材1に仮接着す
る。この時のヒータ22は第1図にも示すように矢12
に対する部位が矢12を避ける形状となっており、ヒー
タ22と矢12との間には所定の距離が置かれている。
第10図は接着材シート16の平面図で、図中斜線Aで
示す部位がヒータ22が当接する部分である。これらの
図よりもわかるように、接着剤シート16の溶融した接
茶剤が伝わってくる可能性のある矢12と、ヒータ22
とは互いに充分に離れた位置にあるので、溶融接着剤が
矢12よりヒータ22に付着する恐れは全くない。
とによって仮組付けされたら第1図に示す様に接着材シ
ート16の下方よりヒータ22を押し当て、接着剤を溶
融、固化させて接着材シート16を濾材1に仮接着す
る。この時のヒータ22は第1図にも示すように矢12
に対する部位が矢12を避ける形状となっており、ヒー
タ22と矢12との間には所定の距離が置かれている。
第10図は接着材シート16の平面図で、図中斜線Aで
示す部位がヒータ22が当接する部分である。これらの
図よりもわかるように、接着剤シート16の溶融した接
茶剤が伝わってくる可能性のある矢12と、ヒータ22
とは互いに充分に離れた位置にあるので、溶融接着剤が
矢12よりヒータ22に付着する恐れは全くない。
この仮接着におけるヒータ22の加圧力は5〜15kg,
加熱温度は250〜300℃に設定してある。
加熱温度は250〜300℃に設定してある。
以上のようにして濾材1と接着剤シート16との仮接着
が完了したら、矢12を抜き去り第7図に示すような濾
材1の軸方向長さより寸法の短い矢12aをスリット1
0内に挿入する。そして第8図に示すようなドーナッツ
円板状の金属板20aを接着剤シート16の両端面に配
し、その上からヒータ22aを押し当てることにより、
接着剤シート16の全面を加熱し、接着剤シート16の
全面を濾材1の端面に接着させる(本接着)。
が完了したら、矢12を抜き去り第7図に示すような濾
材1の軸方向長さより寸法の短い矢12aをスリット1
0内に挿入する。そして第8図に示すようなドーナッツ
円板状の金属板20aを接着剤シート16の両端面に配
し、その上からヒータ22aを押し当てることにより、
接着剤シート16の全面を加熱し、接着剤シート16の
全面を濾材1の端面に接着させる(本接着)。
第9図はこの本接着を行っている時の断面図で、矢12
aは濾材1の軸方向長さより短い寸法となっているの
で、金属板20aには接していない。従って、この金属
板20aは第8図で示したように矢12a用の挿入スリ
ットを必要とせず、接着剤シート16の接着剤がヒータ
22aに流れ及ぶことはない。
aは濾材1の軸方向長さより短い寸法となっているの
で、金属板20aには接していない。従って、この金属
板20aは第8図で示したように矢12a用の挿入スリ
ットを必要とせず、接着剤シート16の接着剤がヒータ
22aに流れ及ぶことはない。
この本接着の時のヒータ22aの加圧力は10〜20k
g, 加熱温度は280〜320℃に設定されている。
g, 加熱温度は280〜320℃に設定されている。
尚、接着剤シート16はクラフト紙等の母材紙の片表面
にポリアミド等の熱可逆性樹脂接着剤をコーティングし
た2層構造をなしている。また金属板20は接着剤シー
ト16が接着完了後取り除かれる。
にポリアミド等の熱可逆性樹脂接着剤をコーティングし
た2層構造をなしている。また金属板20は接着剤シー
ト16が接着完了後取り除かれる。
以上述べた実施例では、仮接着をヒータ22で接着剤シ
ート16を加熱し接着を溶融して行っているが第11図
に示すように接着剤シート16の母材紙16cに接着剤
層16bを形成し、さらにその表面に接着剤16aをコ
ーティングした接着剤シート16を使用し、この粘着1
6aで仮接着を行ってもよい。
ート16を加熱し接着を溶融して行っているが第11図
に示すように接着剤シート16の母材紙16cに接着剤
層16bを形成し、さらにその表面に接着剤16aをコ
ーティングした接着剤シート16を使用し、この粘着1
6aで仮接着を行ってもよい。
第1図は本発明実施例を示す斜視図、第2図は濾剤の斜
視図、第3図は接着剤シートの斜視図、第4図は従来の
金属板の斜視図、第5図は接着剤シートを固定する際の
斜視図、第6図は従来例を示す部分断面図、第7図から
第10図は本発明実施例を示すもので、第7図は斜視
図、第8図は金属板の斜視図、第9図は部分断面図、第
10図は仮接着を行う範囲を示す図、第11図は接着剤
シートの他の例を示す断面図である。 1……フィルタエレメント用濾材,12……矢,16…
…接着剤シート,20,20a……金属板,22,22
a……ヒータ。
視図、第3図は接着剤シートの斜視図、第4図は従来の
金属板の斜視図、第5図は接着剤シートを固定する際の
斜視図、第6図は従来例を示す部分断面図、第7図から
第10図は本発明実施例を示すもので、第7図は斜視
図、第8図は金属板の斜視図、第9図は部分断面図、第
10図は仮接着を行う範囲を示す図、第11図は接着剤
シートの他の例を示す断面図である。 1……フィルタエレメント用濾材,12……矢,16…
…接着剤シート,20,20a……金属板,22,22
a……ヒータ。
Claims (1)
- 【請求項1】帯状濾材を波状に屈曲せしめ、その両端部
を接合してなるものであって、一端から他端に向けて軸
方向に伸び、かつ外周から中心部に向けて陥入するスリ
ットを複数本有するフィルタエレメント用濾材の端面接
着方法において、 熱を加えることによって、溶融する接着材層が一側面に
形成され、前記スリットに対応する挿通スリットを有す
る板状の接着剤シートを、前記挿通スリットと前記スリ
ットとが位置合わせされた状態で、接着材層を前記フィ
ルタエレメント用濾材に向けて、前記フィルタエレメン
ト用濾材の両端面に固定し、 位置合わせされた前記スリットと前記挿通スリットとに
その溝形状に合う外径形状を有し、前記フィルタエレメ
ントの軸方向長さより短い軸方向寸法の成形矢を挿入
し、フィルタエレメント用濾材の外周囲を外周固定部材
にて固定し、前記接着剤シートの外面に前記フィルタエ
レメント用濾材の端面全面を覆う金属板を配し その後、前記金属板を介して前記接着剤シートに、熱源
からの熱を加えることにより、前記接着剤を溶融して、
前記接着剤シートを前記フィルタエレメント用濾材の端
面に接着固定するフィルタエレメント用濾材の端面接着
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286176A JPH0620498B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | フィルタエレメント用濾材の端面接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286176A JPH0620498B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | フィルタエレメント用濾材の端面接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127018A JPH01127018A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0620498B2 true JPH0620498B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=17700927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62286176A Expired - Lifetime JPH0620498B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | フィルタエレメント用濾材の端面接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620498B2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP62286176A patent/JPH0620498B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127018A (ja) | 1989-05-19 |
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