JPH067766Y2 - フィルタエレメント - Google Patents

フィルタエレメント

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JPH067766Y2
JPH067766Y2 JP12820788U JP12820788U JPH067766Y2 JP H067766 Y2 JPH067766 Y2 JP H067766Y2 JP 12820788 U JP12820788 U JP 12820788U JP 12820788 U JP12820788 U JP 12820788U JP H067766 Y2 JPH067766 Y2 JP H067766Y2
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JP
Japan
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filter
plate
face
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JP12820788U
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JPH0248107U (ja
Inventor
諭治 川村
Original Assignee
株式会社土屋製作所
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Publication date
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は流体フィルタエレメント例えば内燃機関の燃
料フィルタ用のエレメントに関する。
(従来の技術) 従来流体フィルタ例えば内燃機関の燃料フィルタなどに
は濾紙をひだ折りして菊花状とし、その端面を端板に接
着したフィルタエレメントが使用される。端板は鉄板ま
たは合成樹脂製であり、濾材端面が接着剤(エポキシ樹
脂など)によって端板の平坦面に接着されている。な
お、合成樹脂製端板が、板状に周囲へ延設されて、当該
フィルタエレメントを収容するフィルタケーシングのカ
バーを兼ねていることもある。
(考案が解決しようとする課題) 上記のようなフィルタエレメントは接着剤の特性や端板
平坦面の清浄度などの条件が不適であると接着剤層と端
板との間が剥離し、洩れを生じたり濾材が脱落したりす
る。また製造時においては接着剤塗布工程や数時間の接
着乾燥工程を必要とし、生産性が低い。
そこで端板を合成樹脂製とし、その表面を溶融させて流
動状にし、接着剤に代えることが考えられるが、平坦な
ままの従来の端板形状では、表面を均一な流動状態にな
るように加熱するにはかなりの熟練を要するとともに、
加熱量が多く必要となり、わずかな過熱で端板全体が軟
化したり変形したりする。また加熱が足りないと粘性が
高いままで、濾材の端面を押し込むことになり濾材端面
が曲がってしまったり、あるいは溶融物が濾材端部の形
状に順応しないで濾材外側へ押し出されてしまって濾材
端面を埋め込むことができない。これらが密着不良によ
る洩れの原因となる。端板に用いる合成樹脂材料が高融
点で粘度の高いものであるときなどはこの現象が著し
い。
(課題を解決するための手段) この考案は菊花状にひだ折りした濾材の端面が、合成樹
脂製端板の平坦部に形成された溶融固化層内に埋込まれ
るとともに、端板の周辺部から放射状に、濾材のひだ谷
内に配列されて凸部が形成されたものである。端板は外
周方向へ伸ばされてフィルタケーシングのカバーを兼ね
ているものでもよい。
(作用) この考案のフィルタエレメントの流体濾過作用は従来の
ものと同じである。そして接着剤を用いず端板をなす材
料の一部が溶融固化して形成された層内に濾材端面が埋
め込んであるので端板と接着剤層との剥離などが生じな
い。また端板の平坦部に形成される溶融固化層は、固化
前の溶融状態において粘度が低く流動性のよい状態にな
しうるから、濾材端面を押し込んだとき濾材端面の形状
によくなじんで端面が埋め込まれて密着する。また濾材
で非除された分は流失することなく凸部にせき止められ
て盛り上がるから濾材端面を埋め込み、定着するのに有
効に作用する。上記のように、溶融する際流動性のよい
状態になしうるのは、予め端板の接合すべき表面に溶融
予定部を設けておき凸部の表面を多く加熱するようにす
ればその溶融予定部が先に高い流動性を得て平坦部に流
れ込んで溜まるので、平坦部も均一に強く加熱する必要
がないからである。また平坦部を強熱しないので端板全
体の硬化や変形も避けられる。
(実施例) 第1図にこの考案の実施例を示す。フィルタエレメント
1は菊花状にひだ折りした濾紙でなる濾材2の上端面に
上端板3、下端に下端板4を接合したものである。上端
板3は側方に円板状に伸びたカバー3aが付設されてお
り、カバー3aとボディ5でケーシング6を形成し、濾材
2を収容したフィルタとなる。上端板3、下端板4は共
にポリプロピレン製で周辺から内方に向け放射状に凸部
10、11が設けられ、その余の平坦部13、14には溶融固化
層15、16が形成されて濾材2の端面8、9が埋め込まれ
ている。さらに濾材2の端面8、9の外側に外縁17、18
が環状に設けられ内周内側には内縁19、20が環状に設け
られる。上端板3には流体出口21が設けられている。ボ
ディ5は流体入口22を備えカバー3aと結合されてケーシ
ング6を形成する。第1図は第2図のA−A断面を示
し、第2図は第1図のB−B矢視図で下端板4を示す。
第3図に溶融前の下端板4aを第1図の下端板4と同じ断
面位置で示す。凸部11、平坦部14の上面に溶融予定部31
a、31bが形成されている。溶融予定部31a、31bは高周波
誘導により発熱させた金属加熱板30を接近させることに
より溶融して流動性を得る。この場合凸部11上の溶融予
定部31aのほうが、平坦部14上の溶融予定部31bより金属
加熱板30に近いので早く流動性が高まり、凸部11両側の
平坦部14へ流下し、溶融予定部31bとともに平坦部1
4に溜まる。このとき濾材2の端面9が押し込まれ埋入
状態をつくる。濾材2によって排除された溶融部分は凸
部11と外縁18、内縁20にせき止められて濾材2の端面の
まわりに盛り上がるので、他へ流失することなく、濾材
の端板への埋入を助長する。溶融部の冷却固化とともに
密封固着される。
端板の加熱方法は上記の高周波誘導によるほか、遠赤外
線の照射その他適宜の方法でよい。上端板3の固着状態
も上記下端板4の場合と同様である。
(考案の効果) この考案のフィルタエレメントは端板の凸部と凸部の間
の平坦部に形成させた溶融固化層内に濾過材端面を埋め
込んだので接着剤を使用する場合のような剥離が起こら
ず、凸部にせき止められた溶融固化層により濾材端面の
埋入が完全に行なわれ端板の変形もないので密封状態に
すぐれ、洩れを発生させないエレメントである。また製
造時の工程も簡単迅速になり生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例の断面図、第2図は下端板の図、第3図
は溶融前の下端板の図である。 2……濾材、3……上端板 4……下端板、10、11……凸部 13、14……平坦部 15、16……溶融固化層

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】菊花状にひだ折りした濾材の端面が、合成
    樹脂端板の平坦部に形成された溶融固化層内に埋入固着
    されるとともに、端板の周辺部から前記濾材の各ひだ谷
    部内に放射状に凸部が設けられてなるフィルタエレメン
    ト。
JP12820788U 1988-09-30 1988-09-30 フィルタエレメント Expired - Lifetime JPH067766Y2 (ja)

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JPH0248107U JPH0248107U (ja) 1990-04-03
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JP6484064B2 (ja) * 2015-02-25 2019-03-13 ヤマシンフィルタ株式会社 フィルタエレメント
JP6585789B2 (ja) * 2018-08-31 2019-10-02 ヤマシンフィルタ株式会社 フィルタエレメント

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JPH0248107U (ja) 1990-04-03

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