JPH0620582B2 - 鋳型用過酸化物組成物 - Google Patents
鋳型用過酸化物組成物Info
- Publication number
- JPH0620582B2 JPH0620582B2 JP60120115A JP12011585A JPH0620582B2 JP H0620582 B2 JPH0620582 B2 JP H0620582B2 JP 60120115 A JP60120115 A JP 60120115A JP 12011585 A JP12011585 A JP 12011585A JP H0620582 B2 JPH0620582 B2 JP H0620582B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- carbon atoms
- hydrogen atom
- formula
- alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 31
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 title claims description 13
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 30
- -1 ketone peroxide Chemical class 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 14
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 13
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 13
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 13
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 12
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 12
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000000304 alkynyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004450 alkenylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004419 alkynylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 claims description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 3
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004453 alkoxycarbonyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002993 cycloalkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 claims description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 2
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000010367 cloning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000010680 novolac-type phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は酸硬化性樹脂及び酸化剤を添加した粒状耐火性
骨材混合物に二酸化硫黄を添加して鋳型を形成する際に
用いられる酸化剤に関するものである。更に詳細には、
該酸硬化性鋳型用の酸化剤として用いられる特定の水性
有機過酸化物組成物に関するものである。
骨材混合物に二酸化硫黄を添加して鋳型を形成する際に
用いられる酸化剤に関するものである。更に詳細には、
該酸硬化性鋳型用の酸化剤として用いられる特定の水性
有機過酸化物組成物に関するものである。
従来、自動車用鋳物を代表とする高速鋳型生産用途には
ノボラック型フェノール樹脂を粘結剤とし、加熱硬化せ
しめるクローニング法、あるいは液状フェノール系樹脂
もしくはフラン系樹脂を加熱硬化するホットボックス法
が汎く使用されてきた。これらはいずれも200 〜300 ℃
で焼成硬化させるのが通常で、それに起因してエネルギ
ー消費、硬化時間、鋳型の歪、変形による鋳物の寸法不
良、作業環境等種々の難点があった。
ノボラック型フェノール樹脂を粘結剤とし、加熱硬化せ
しめるクローニング法、あるいは液状フェノール系樹脂
もしくはフラン系樹脂を加熱硬化するホットボックス法
が汎く使用されてきた。これらはいずれも200 〜300 ℃
で焼成硬化させるのが通常で、それに起因してエネルギ
ー消費、硬化時間、鋳型の歪、変形による鋳物の寸法不
良、作業環境等種々の難点があった。
近年これらの難点を改良する造型法として常温でガス状
もしくはエロゾル状物質を吹き込み鋳型を成形する所謂
コールドボックス法が注目を浴び普及しつつある。
もしくはエロゾル状物質を吹き込み鋳型を成形する所謂
コールドボックス法が注目を浴び普及しつつある。
コールドボックス法としてはポリオール化合物とポリイ
ソシアネートを粘結剤として3級アミンを触媒として硬
化させるウレタン系コールドボックス法がある。然しウ
レタン系コールドボックス法はポリオールとポリイソシ
アネートを添加した粒状耐火物混合物を放置しておいた
場合でも徐々に硬化反応が進行し、混合物の可使用時間
が短い、あるいはすす欠陥、ガス欠陥等の鋳物欠陥が多
い等の難点がある。現在もう一つのコールドボックス法
として酸硬化性樹脂と酸化剤を粒状耐火物に添加した後
二酸化硫黄を吹き込み鋳型を成型する酸硬化性コールド
ボックス法がある。
ソシアネートを粘結剤として3級アミンを触媒として硬
化させるウレタン系コールドボックス法がある。然しウ
レタン系コールドボックス法はポリオールとポリイソシ
アネートを添加した粒状耐火物混合物を放置しておいた
場合でも徐々に硬化反応が進行し、混合物の可使用時間
が短い、あるいはすす欠陥、ガス欠陥等の鋳物欠陥が多
い等の難点がある。現在もう一つのコールドボックス法
として酸硬化性樹脂と酸化剤を粒状耐火物に添加した後
二酸化硫黄を吹き込み鋳型を成型する酸硬化性コールド
ボックス法がある。
この方法では粒状耐火物混合物と二酸化硫黄が接触しな
い限り硬化反応は進行しないため混合物の可使時間が長
く、又、フラン系樹脂を代表とする耐熱性質の優れた酸
硬化性樹脂を粘結剤とするため鋳物欠陥が少ない等の利
点がある。但し、この酸硬化性コールドボックス法では
酸化剤として高価な有機過酸化物を使用しなければなら
ず、又、有機過酸化物の安定性に対する不安という難点
があり、安価で安全性の高い過酸化物が要求されてい
る。
い限り硬化反応は進行しないため混合物の可使時間が長
く、又、フラン系樹脂を代表とする耐熱性質の優れた酸
硬化性樹脂を粘結剤とするため鋳物欠陥が少ない等の利
点がある。但し、この酸硬化性コールドボックス法では
酸化剤として高価な有機過酸化物を使用しなければなら
ず、又、有機過酸化物の安定性に対する不安という難点
があり、安価で安全性の高い過酸化物が要求されてい
る。
又、安価で安全性の高い過酸化物として過酸化水素水が
挙げられるが、過酸化水素水は粒状耐火性骨材中に含ま
れるアルカリ分、金属酸化物、他の不純物により分解し
やすく、耐火性骨材に樹脂及び過酸化物を添加混練した
混合物の混合してからの使用可能な時間、所謂可使時間
が短く実用上使用不能である。
挙げられるが、過酸化水素水は粒状耐火性骨材中に含ま
れるアルカリ分、金属酸化物、他の不純物により分解し
やすく、耐火性骨材に樹脂及び過酸化物を添加混練した
混合物の混合してからの使用可能な時間、所謂可使時間
が短く実用上使用不能である。
更に、この酸硬化性コールドボックス法では鋳型を繰り
返し成型する際、金型に樹脂の硬化物である所謂しみつ
きが付着かつ積層し、掃除が大変であるので、しみつき
の少ないバインダーが要求されている。
返し成型する際、金型に樹脂の硬化物である所謂しみつ
きが付着かつ積層し、掃除が大変であるので、しみつき
の少ないバインダーが要求されている。
〔問題点を解決するための手段〕 かかる状況下、本発明者らは鋭意研究の結果、安価で安
全性が高く、性能的にも優れ、特に鋳型を繰り返し成型
する際に金型に付着及び積層するしみつきの少ない、硬
化性鋳型用の過酸化物組成物の発明に至ったものであ
る。
全性が高く、性能的にも優れ、特に鋳型を繰り返し成型
する際に金型に付着及び積層するしみつきの少ない、硬
化性鋳型用の過酸化物組成物の発明に至ったものであ
る。
即ち、本発明は、酸硬化性樹脂及び酸化剤を添加した粒
状耐火性骨材混合物にガス状もしくはエロゾル状の二酸
化硫黄を注入して鋳型を製造する際に酸化剤として用い
られる過酸化物組成物であって、水分5重量%以上20重
量%未満、希釈安定化剤15〜40重量%を含有し、且つ希
釈安定化剤/水の重量比が1〜8である含水性ケトンパ
ーオキサイド組成物であることを特徴とする鋳型用過酸
化物組成物に係るものである。
状耐火性骨材混合物にガス状もしくはエロゾル状の二酸
化硫黄を注入して鋳型を製造する際に酸化剤として用い
られる過酸化物組成物であって、水分5重量%以上20重
量%未満、希釈安定化剤15〜40重量%を含有し、且つ希
釈安定化剤/水の重量比が1〜8である含水性ケトンパ
ーオキサイド組成物であることを特徴とする鋳型用過酸
化物組成物に係るものである。
通常ケトンパーオキサイド組成物は過酸化水素水に硫酸
等の鉱酸を触媒として脂肪族、脂環族ケトンと、脂肪
族、芳香族二塩基酸ジエステルをキャリアー剤として冷
却下に滴下反応し、反応終了後水層を分離し、非水層を
中和、洗浄、乾燥、精製して製造される非水系の過酸化
物組成物である。このものは製造工程が複雑で工数がか
かり、原料仕込量から考慮すると収率も大幅に低下し、
高価となるばかりでなく、非水性のため危険性に難点が
ある。
等の鉱酸を触媒として脂肪族、脂環族ケトンと、脂肪
族、芳香族二塩基酸ジエステルをキャリアー剤として冷
却下に滴下反応し、反応終了後水層を分離し、非水層を
中和、洗浄、乾燥、精製して製造される非水系の過酸化
物組成物である。このものは製造工程が複雑で工数がか
かり、原料仕込量から考慮すると収率も大幅に低下し、
高価となるばかりでなく、非水性のため危険性に難点が
ある。
一方、グリセリン等多価アルコール、N-メチル-2- ピロ
リドン等含窒素水溶性溶剤をキャリアー剤とする含水性
で均質化されたケトンパーオキサイド組成物があるが、
これらキャリアー剤は酸硬化性樹脂の硬化遅延剤とな
り、安価で、安全性は高いが酸硬化性コールドボックス
法の酸化剤として使用する場合、鋳型の硬化不良を生じ
実用上使用不能である。
リドン等含窒素水溶性溶剤をキャリアー剤とする含水性
で均質化されたケトンパーオキサイド組成物があるが、
これらキャリアー剤は酸硬化性樹脂の硬化遅延剤とな
り、安価で、安全性は高いが酸硬化性コールドボックス
法の酸化剤として使用する場合、鋳型の硬化不良を生じ
実用上使用不能である。
本発明の過酸化物組成物はこれら難点を改善し、均質化
するための硬化遅延剤となる溶剤を含まず、希釈安定剤
を含有し、且つ含水性のため、酸硬化性コールドボック
ス法の酸化剤として性能的にも優れ、煩雑な製造工程を
必要とせず、安価で、又、含水性のため火災等の安全性
にも優れる事により、実用上満足の得られる結果を提供
するものである。
するための硬化遅延剤となる溶剤を含まず、希釈安定剤
を含有し、且つ含水性のため、酸硬化性コールドボック
ス法の酸化剤として性能的にも優れ、煩雑な製造工程を
必要とせず、安価で、又、含水性のため火災等の安全性
にも優れる事により、実用上満足の得られる結果を提供
するものである。
本発明の含水性ケトンパーオキサイド組成物の好ましい
製造方法としては、炭素数が3〜8の脂肪族ケトンもし
くは炭素数が6〜10の脂環族ケトンの少なくとも1種を
酸触媒下過酸化水素水に酸化してできるケトンパーオキ
サイドと、希釈安定化剤とを、製造時あるいは製造後水
を分離することなく、混合する方法である。
製造方法としては、炭素数が3〜8の脂肪族ケトンもし
くは炭素数が6〜10の脂環族ケトンの少なくとも1種を
酸触媒下過酸化水素水に酸化してできるケトンパーオキ
サイドと、希釈安定化剤とを、製造時あるいは製造後水
を分離することなく、混合する方法である。
本発明に用いられる希釈安定化剤としては下記〔I〕〜
〔XI〕で示される化合物の1種又は2種以上が挙げられ
る。
〔XI〕で示される化合物の1種又は2種以上が挙げられ
る。
(式中 nは1〜3であり、 n=1 の場合 X は炭素数1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基又はアルアルキル
基である。
ル基、シクロアルキル基、アリール基又はアルアルキル
基である。
n=2 の場合 X は炭素数2〜20のアルキレン基、アルケニレン基、ア
ルキニレン基、シクロアルキレン基、フェニレン基、ア
ルアルキレン基又はこれらのアルキル置換体である。
ルキニレン基、シクロアルキレン基、フェニレン基、ア
ルアルキレン基又はこれらのアルキル置換体である。
n=3 の場合 n=1〜3について、R1はすべて同じでも異なってもよ
く、R1の炭素数のすべての和が n〜60のアルキル基、ア
ルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基、又はこれらのハロゲン、アルコ
キシ、アシルオキシ、アルコキシカルボニル置換体であ
る。) 〔II〕 (式中 mは1〜300 の整数である。
く、R1の炭素数のすべての和が n〜60のアルキル基、ア
ルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基、又はこれらのハロゲン、アルコ
キシ、アシルオキシ、アルコキシカルボニル置換体であ
る。) 〔II〕 (式中 mは1〜300 の整数である。
Yは炭素数2〜20のアルキレン基、アルケニレン基、ア
ルキニレン基、フェニレン基又はアルアルキレン基であ
る。
ルキニレン基、フェニレン基又はアルアルキレン基であ
る。
R2,R3 は同じでも異なってもよく、炭素数のすべての和
が1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。R3は更に水素原子、アシル基も含む。) 〔III〕グリセリンエステル類 (式中R4,R5,R6は水素原子、又は炭素数のすべての和が
1〜60のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シ
クロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。
が1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。R3は更に水素原子、アシル基も含む。) 〔III〕グリセリンエステル類 (式中R4,R5,R6は水素原子、又は炭素数のすべての和が
1〜60のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シ
クロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。
ただしR4,R5,R6のうち少なくとも1つは水素原子ではな
い。) 〔IV〕リン系エステル類 (式中R7,R8,R9は水素原子、又は炭素数1〜20のアルキ
ル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アル
アルキル基又はこれらのハロゲン、アルコキシ、アシル
オキシ置換体である。ただし、R7,R8,R9のうち少なくと
も1つは水素原子ではない。) 〔V〕 (式中、R10 及びR11 は炭素数1〜20のアルキル基、ア
ルケニル基又はアルキニル基である。) 〔VI〕 (式中、R12 及びR13 はそれぞれ炭素数18以下の脂肪族
炭素水素基又は水素原子である。) 〔VII〕ベンゼン環に付く置換基がメトキシ基、アルデ
ヒド基又はニトロ基のそれぞれ1個あるいは2個以上又
は2個以上である芳香族化合物。
い。) 〔IV〕リン系エステル類 (式中R7,R8,R9は水素原子、又は炭素数1〜20のアルキ
ル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アル
アルキル基又はこれらのハロゲン、アルコキシ、アシル
オキシ置換体である。ただし、R7,R8,R9のうち少なくと
も1つは水素原子ではない。) 〔V〕 (式中、R10 及びR11 は炭素数1〜20のアルキル基、ア
ルケニル基又はアルキニル基である。) 〔VI〕 (式中、R12 及びR13 はそれぞれ炭素数18以下の脂肪族
炭素水素基又は水素原子である。) 〔VII〕ベンゼン環に付く置換基がメトキシ基、アルデ
ヒド基又はニトロ基のそれぞれ1個あるいは2個以上又
は2個以上である芳香族化合物。
〔VIII〕炭素数が5〜18の脂肪族炭化水素。
〔IX〕炭素数が1〜22の飽和脂肪酸又は炭素数が5〜22
の不飽和脂肪酸。
の不飽和脂肪酸。
〔X〕炭素数が5〜40の脂環式カルボン酸。
〔XI〕フリフリルアルコール、フェノール系化合物、脂
肪族アルデヒド化合物、フルフリルアルコール/ホルマ
リン重縮合物、フェノール系化合物/ホルマリン重縮合
物、尿素/ホルマリン重縮合物、メラミン/ホルマリン
縮合物。
肪族アルデヒド化合物、フルフリルアルコール/ホルマ
リン重縮合物、フェノール系化合物/ホルマリン重縮合
物、尿素/ホルマリン重縮合物、メラミン/ホルマリン
縮合物。
本発明の過酸化物組成物は水分5重量%以上20重量%未
満、希釈安定化剤15〜40重量%を含有し、且つ希釈安定
化剤/水の重量比は1〜8である。
満、希釈安定化剤15〜40重量%を含有し、且つ希釈安定
化剤/水の重量比は1〜8である。
水分5重量%未満では鋳型を繰り返し成型する際に金型
に付着及び積層するしみつき(樹脂の硬化物)が多くな
り、成型に支障が生じる。一方水分が20重量%を越える
と本質的に水はこの反応の遅延剤であり、実用に耐えら
れなくなるほど硬化速度が遅くなる。本発明によれば水
が適当量存在することにより硬化反応が抑えられ、しみ
つきが軟らかくなり清掃が簡単かつ一旦金型に付着した
しみつきも鋳型の方に転写し、成型数が延びる。次に希
釈安定化剤はその割合が15重量%未満ではケトンパーオ
キサイドが不安定になり、自然分解の傾向が速くなり、
顕著に危険性が高まる。一方40重量%より多くの使用は
必要がない。又希釈安定化剤/水の重量比は、1未満で
は鋳型を繰り返し成型する際に金型に付着かつ積層する
しみつきが多くなり、成型に支障が生じる。また、しみ
つきも固くなり清掃が大変になる。一方8以上では水の
分離が起こりやすく、また、しみつきも多くなり、成型
に支障が生じる。
に付着及び積層するしみつき(樹脂の硬化物)が多くな
り、成型に支障が生じる。一方水分が20重量%を越える
と本質的に水はこの反応の遅延剤であり、実用に耐えら
れなくなるほど硬化速度が遅くなる。本発明によれば水
が適当量存在することにより硬化反応が抑えられ、しみ
つきが軟らかくなり清掃が簡単かつ一旦金型に付着した
しみつきも鋳型の方に転写し、成型数が延びる。次に希
釈安定化剤はその割合が15重量%未満ではケトンパーオ
キサイドが不安定になり、自然分解の傾向が速くなり、
顕著に危険性が高まる。一方40重量%より多くの使用は
必要がない。又希釈安定化剤/水の重量比は、1未満で
は鋳型を繰り返し成型する際に金型に付着かつ積層する
しみつきが多くなり、成型に支障が生じる。また、しみ
つきも固くなり清掃が大変になる。一方8以上では水の
分離が起こりやすく、また、しみつきも多くなり、成型
に支障が生じる。
又、本発明の組成物中には上記必須成分の他に非イオン
性又はアニオン性の界面活性剤を含有しても良い。
性又はアニオン性の界面活性剤を含有しても良い。
通常、鋳型を成型するに際し粒状耐火性骨材としては石
英質を主成分とする硅砂の他、ジルコン砂、クロマイト
砂が使用されるが、特にこれにより本発明を限定するも
のではない。酸硬化性樹脂としてはフラン樹脂、フェノ
ール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂あるいはそれらの共
縮合物乃至は混合物が例示され、これらの樹脂は粒状耐
火性骨材1000重量部に対し、通常5〜20重量部使用され
る。本発明の過酸化物組成物は通常骨材1000重量部に対
し3〜10重量部使用する。
英質を主成分とする硅砂の他、ジルコン砂、クロマイト
砂が使用されるが、特にこれにより本発明を限定するも
のではない。酸硬化性樹脂としてはフラン樹脂、フェノ
ール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂あるいはそれらの共
縮合物乃至は混合物が例示され、これらの樹脂は粒状耐
火性骨材1000重量部に対し、通常5〜20重量部使用され
る。本発明の過酸化物組成物は通常骨材1000重量部に対
し3〜10重量部使用する。
以下、本発明をより詳細に説明するために実施例を述べ
るが、これらの実施例により本発明の範囲を制限するも
のではない。
るが、これらの実施例により本発明の範囲を制限するも
のではない。
実施例1〜5及び比較例1〜3 硅砂100 重量部に、フラン樹脂15重量部、表-1に示すケ
トンパーオキサイド、希釈安定化材及び水からなる過酸
化物組成物0.5 重量部を添加混練した砂混合物を、水平
割自動造型機で空気圧3.0 kgにて吹き込み、その後亜硫
酸ガスを注入し、余剰のガスを加圧新鮮空気で洗浄して
鋳型を繰り返し成型した。
トンパーオキサイド、希釈安定化材及び水からなる過酸
化物組成物0.5 重量部を添加混練した砂混合物を、水平
割自動造型機で空気圧3.0 kgにて吹き込み、その後亜硫
酸ガスを注入し、余剰のガスを加圧新鮮空気で洗浄して
鋳型を繰り返し成型した。
鋳型押出しピンに模型汚染(しみつき)物が付着する結
果作動不良となるまでの繰り返し成型回数を測定した。
結果を表1に示す。
果作動不良となるまでの繰り返し成型回数を測定した。
結果を表1に示す。
Claims (3)
- 【請求項1】酸硬化性樹脂及び酸化剤を添加した粒状耐
火性骨材混合物にガス状もしくはエロゾル状の二酸化硫
黄を注入して鋳型を製造する際に酸化剤として用いられ
る過酸化物組成物であって、水分5重量%以上20重量%
未満、希釈安定化剤15〜40重量%を含有し、且つ希釈安
定化剤/水の重量比が1〜8である含水性ケトンパーオ
キサイド組成物であることを特徴とする鋳型用過酸化物
組成物。 - 【請求項2】ケトンパーオキサイドが炭素数3〜8の脂
肪族ケトンのパーオキサイドもしくは炭素数6〜10の脂
環族ケトンのパーオキサイドの少なくとも1種である特
許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項3】希釈安定化剤が下記〔I〕〜〔XI〕で示さ
れる化合物の1種又は2種以上である特許請求の範囲第
1項記載の組成物。 〔I〕 (式中 nは1〜3であり、 n=1 の場合 X は炭素数1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキ
ニル基、シクロアルキル基、アリール基又はアルアルキ
ル基である。 n=2 の場合 X は炭素数2〜20のアルキレン基、アルケニレン基、ア
ルキニレン基、シクロアルキレン基、フェニレン基、ア
ルアルキレン基又はこれらのアルキル置換体である。 n=3 の場合 n=1〜3について、R1はすべて同じでも異なってもよ
く、R1の炭素数のすべての和が n〜60のアルキル基、ア
ルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基、又はこれらのハロゲン、アルコ
キシ、アシルオキシ、アルコキシカルボニル置換体であ
る。) 〔II〕 (式中 mは1〜300 の整数である。 Yは炭素数2〜20のアルキレン基、アルケニレン基、ア
ルキニレン基、フェニレン基又はアルアルキレン基であ
る。 R2,R3 は同じでも異なってもよく、炭素数のすべての和
が1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、
シクロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。 R3は更に水素原子、アシル基も含む。) 〔III〕グリセリンエステル類 (式中R4,R5,R6は水素原子、又は炭素数のすべての和が
1〜60のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シ
クロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。 ただしR4,R5,R6のうち少なくとも1つは水素原子ではな
い。) 〔IV〕リン系エステル類 (式中R7,R8,R9は水素原子、又は炭素数1〜20のアルキ
ル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アル
アルキル基又はこれらのハロゲン、アルコキシ、アシル
オキシ置換体である。ただし、R7,R8,R9のうち少なくと
も1つは水素原子ではない。) 〔V〕 (式中、R10 及びR11 は炭素数1〜20のアルキル基、ア
ルケニル基又はアルキニル基である。) 〔VI〕 (式中、R12 及びR13 はそれぞれ炭素数18以下の脂肪族
炭化水素基又は水素原子である。) 〔VII〕ベンゼン環に付く置換基がメトキシ基、アルデ
ヒド基又はニトロ基のそれぞれ1個あるいは2個以上又
は2個以上である芳香族化合物。 〔VIII〕炭素数が5〜18の脂肪族炭化水素。 〔IX〕炭素数が1〜22の飽和脂肪酸又は炭素数が5〜22
の不飽和脂肪酸。 〔X〕炭素数が5〜40の脂環式カルボン酸。 〔XI〕フルフリルアルコール、フェノール系化合物、脂
肪族アルデヒド化合物、フルフリルアルコール/ホルマ
リン重縮合物、フェノール系化合物/ホルマリン重縮合
物、尿素/ホルマリン重縮合物、メラミン/ホルマリン
縮合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60120115A JPH0620582B2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 鋳型用過酸化物組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60120115A JPH0620582B2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 鋳型用過酸化物組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61276738A JPS61276738A (ja) | 1986-12-06 |
| JPH0620582B2 true JPH0620582B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=14778317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60120115A Expired - Lifetime JPH0620582B2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 鋳型用過酸化物組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620582B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60120117A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 暖房方法および蓄熱装置 |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP60120115A patent/JPH0620582B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61276738A (ja) | 1986-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0733464B2 (ja) | フエノール系レゾール樹脂の水性塩基溶液用改質剤 | |
| JPH0314538B2 (ja) | ||
| EP0398463B1 (en) | Ester hardeners for phenolic resin binder systems | |
| JPH0620584B2 (ja) | 鋳型用過酸化物組成物 | |
| JPH0620581B2 (ja) | 鋳型用過酸化物組成物 | |
| US4287092A (en) | Acid catalysis of resin foundry binders | |
| JPH0620580B2 (ja) | 鋳型用過酸化物組成物 | |
| JPS6340636A (ja) | 鋳型の製造法 | |
| JPH0346213B2 (ja) | ||
| JPS61276738A (ja) | 鋳型用過酸化物組成物 | |
| JPH0620583B2 (ja) | 鋳型用過酸化物組成物 | |
| US3118850A (en) | Self-settable sand-phenolic resin composition containing 2, 5-dimethylpiperazine andmolded article made therefrom | |
| JPH0433532B2 (ja) | ||
| US4311627A (en) | Process for curing foundry cores and molds | |
| JPH0566225B2 (ja) | ||
| JPH0734971B2 (ja) | 冷間硬化成形結合剤及びそれらの使用 | |
| JPS60141347A (ja) | 鋳型用過酸化物組成物 | |
| JP6584919B2 (ja) | 鋳型の製造方法 | |
| JPH0550176A (ja) | 鋳物砂の処理方法及び鋳物用砂型の製造方法 | |
| JPH04371339A (ja) | 高圧鋳造砂中子用過酸化物組成物 | |
| JP2003225736A (ja) | 鋳型用自硬化性粘結剤組成物 | |
| JPS6152955A (ja) | 鋳型用粘結剤組成物 | |
| EP0060817A1 (en) | A method for the production of cores and molds in foundry | |
| JPH067884A (ja) | 鋳造用鋳型の製造方法 | |
| JPS61137645A (ja) | 鋳型用過酸化物組成物 |