JPH0620743A - コネクタ組立体 - Google Patents

コネクタ組立体

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JPH0620743A
JPH0620743A JP5052187A JP5218793A JPH0620743A JP H0620743 A JPH0620743 A JP H0620743A JP 5052187 A JP5052187 A JP 5052187A JP 5218793 A JP5218793 A JP 5218793A JP H0620743 A JPH0620743 A JP H0620743A
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hinge
tabs
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Amir-Akbar Sadigh-Behzadi
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    • H05K5/0069Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having connector relating features for connecting the connector pins with the PCB or for mounting the connector body with the housing
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    • H01R12/7076Coupling devices for connection between PCB and component, e.g. display
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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子部品を着脱可能に相互接続できるソケ
ット型コネクタアセンブリを提供する。 【構成】 電子装置をプリント基板へと電気的に接続
するコネクタアセンブリは結合可能なソケットコネクタ
とヘッダコネクタを含む。ソケットコネクタは下部ハウ
ジングを含み、この下部ハウジングは電子装置を支持す
るとともに、その中に絶縁性の硬化型ポッティング化合
物を入れることができる。複数の電気接点が電子装置と
電気接続して下部ハウジングにより支持される。カバー
はハウジングを囲んで下部ハウジング上に支持される。
電子装置はソケットコネクタ内の所定位置に支持され、
硬化型ポッティング化合物は電子装置を完全に包囲して
環境シールを与える。ソケットコネクタはプリント回路
上に支持されるヘッダコネクタ内に挿入でき、それらの
間に電気的接続を確立する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は相互接続可能なソケット
コネクタとヘッダコネクタより成るコネクタアセンブリ
に関する。より詳細には、本発明はソケットコネクタ内
に設けられた電子装置をヘッダコネクタに容易に取り外
し可能に接続するためのコネクタアセンブリに関する。
【0002】
【従来の技術】各種構成部品を電気接続する際に、特に
エレクトロニクスの分野に於いて、ソケット構成が一つ
の手段として長く用いられてきた。ソケット構成には結
合可能な一対のコネクタを与える必要がある。その対の
一つのコネクタは典型的には電子装置を内蔵し、その対
の他方のコネクタはプリント基板等の接続対象物に載置
され電気的に接続される。電子装置とプリント基板との
間に接続が必要な場合には、一般に第一コネクタをソケ
ットコネクタと呼び、第二コネクタをヘッダコネクタと
呼ぶ。
【0003】容易な相互接続可能性を与えることに加
え、ソケットコネクタは内蔵される電子装置に物理的保
護を与えるためにも使用される。外部汚染物質が電子装
置の電気的性能に悪影響を与えることを防ぐため、内蔵
される電子装置を完全に閉じ込めるソケットコネクタを
作ることもできる。しかしながら、ある種の非常に苛酷
な環境では、例えば自動車のエンジンルーム内に見られ
る環境では、電子装置を単に覆うだけでは不十分な保護
であろう。
【0004】電子装置を硬化型ポッティング化合物でカ
プセル化即ち注封するカプセル化(エンカプスレーショ
ン)技術を使うことも知られている。ポッティング化合
物は一般に液体状態で提供されるが、それは電子装置の
回りに注ぎ込まれその後固体状態へと硬化し、それによ
って電子装置回りに環境シールを与える。その様な電子
装置を支持するソケットコネクタは又、電子装置の完全
なカプセル化が達成できるように硬化型ポッティング化
合物を保持することができねばならない。
【0005】かかるソケットコネクタを大量生産しやす
くするため、ソケットコネクタは電子装置をポッティン
グ材料による完全なカプセル化が比較的容易であるよう
に支持していなければならない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、電子部品の
係脱可能な相互接続を可能とするソケット構成型コネク
タアセンブリを提供することを目的とする。
【0007】更に、本発明は、ソケットコネクタ内に支
持される電子装置をプリント基板上に支持されるヘッダ
コネクタに電気的に接続するためのコネクタアセンブリ
であって、該ソケットコネクタがヘッダコネクタから容
易に取り外すことができるコネクタアセンブリを提供す
ることを更なる目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段及び作用】これらの目的及
び他の目的を効率的に達成し、本発明は電子装置をプリ
ント基板に電気的に接続するコネクタアセンブリを提供
する。コネクタアセンブリはソケットコネクタと係合可
能なヘッダコネクタとより成る。ソケットコネクタは硬
化型ポッティング化合物を保持することができる絶縁性
の開口コンテナを含んでいる。複数の電気接点がコンテ
ナによって支持され、そのコンテナ内の接点の第一端部
は電子装置と係合しそれを支持している。接点の反対側
の第二端部はコネクタの外に延びている。電子装置をコ
ンテナ内の所定位置に支持し、電子部品と接点の第一端
がポッティング化合物で包囲されるのを可能にする手段
が与えられている。カバーをコンテナ上に支持できるよ
うにし、注封された電子装置を封じ込める。ヘッダコネ
クタはプリント基板に固定でき、そのヘッダコネクタは
絶縁性のハウジングと複数の電気端子を含み、その端子
はソケットの接点と電気的に係合してそれらの間に電気
的接続を確立することができる。
【0009】好適な実施例によってより具体的に示され
るように、本発明は一対の構成部品の相互接続を与え
る。第一構成ハウジングと第二構成ハウジングが相互に
接続可能である。協働掛け止め手段が第一構成ハウジン
グを第二構成ハウジングに固定する。掛け止め手段は更
に第一ハウジングに旋回ヒンジによって接続されるラッ
チ部材を含んでいる。ラッチ部材はヒンジから垂れ下が
る一対の長尺のアームを有している。アームの端部はそ
の上に係合レッジ(棚部)を含んでいる。一対の互いに
把持可能なタブがヒンジから延び、互いの方向へとそし
て互いから離れる方向へとヒンジ回りに回動でき、ラッ
チアームの端部の対応する相対移動を引き起こす。タブ
は又第一ハウジングの方向へとそしてそれから離れてヒ
ンジ回りに一体的に回動でき、ラッチアームの端部の一
体的対応移動を引き起こす。第二ハウジングはラッチ部
材のレッジと係合するためその上に形成されるレッジ係
合突起を有している。ラッチ部材のレッジは、タブがヒ
ンジ回りに互いの方向へそして互いから離れて移動する
か、もしくは、第一ハウジングの方向へとそしてそれか
ら離れる方向へと一体的に移動する際に、突起との係合
を脱することが可能と成る。
【0010】
【実施例】本発明の電気コネクタアセンブリ1を図1及
び図2に示す。コネクタアセンブリ1は図1に示すソケ
ットコネクタ10と図2に示す相互接続可能なヘッダコ
ネクタ12より成る。ソケットコネクタ10は適当な絶
縁性プラスチック材料で形成され、図1に示すように下
部ハウジング14と上部カバー16とより成る。下部ハ
ウジング14はほぼ長方形で、平坦な底壁18と、底壁
18の周縁回りに延びる直立側壁20を有している。下
部ハウジング14の上面は開口しており、それによって
開口端を有するコンテナを形成し、それはカバー16に
よって閉じられる。下部ハウジング14と側壁20は内
側キャビティ21を画成している。
【0011】ソケットコネクタ10は更に複数の電気接
点22を含むが、それらの一つを図1に示す。接点22
は後に詳述するように下部ハウジング14上に配置され
ている。
【0012】カバー16も又ほぼ長方形で、平坦な上壁
24と、上壁24の回りに周縁に沿って延びる垂れ下が
り側壁26とを有している。カバー16は下部ハウジン
グ14上にかぶせてそのキャビティ21を閉じるよう構
成されている。カバー16は上方延出部28を含み、後
に詳述するように接点22の収容を可能にしている。カ
バー16は又側壁20上に載置されるラッチ30を含ん
でいる。ラッチ30は後に詳述するように、手で操作し
てソケットコネクタ10をヘッドコネクタ12に固定即
ちロックすることができる。
【0013】更に図3をも参照して、ソケットコネクタ
10は、各種の電子デバイス36を配置したプリント基
板34を含む電子装置32を収容するよう設計されてい
る。電気接点22は電子装置32との電気的接続を確立
するために使用される。接点22は適当な導電性材料よ
り形成される長尺の部材で、従来の方法でピン受けソケ
ット38へと成形された第一端部を有している。各接点
22は更にソケット38からその反対端部にある接続用
クリップ要素42へと延びる長尺の中央部40を含んで
いる。クリップ要素42はプリント基板34の縁34a
との係合のため使用される。クリップ要素42は上下フ
ィンガ44を含み、それらが縁34a付近のプリント基
盤34の対向する表面と係合する。フィンガ44は主に
プリント基板34の表面上の金属配線(図示せず)と電
気的に結合し、それらの間に電気的接続を確立する。接
点22の中央部40はクリップ要素42をソケット38
から水平方向に離す角度付き遷移域46を含んでいる。
【0014】本実施例に於いて、ソケットコネクタ10
は8つの接点22を使用するよう設計されている。接点
22はプリント基板34の縁34aに沿って離間して配
置される。接点22のクリップ要素42は接点22をプ
リント基板34に機械的且つ電気的に固定する。ソケッ
トコネクタは特定の用途に必要とされるだけの各種の数
の接点22を支持することができるよう構成できること
は勿論である。
【0015】ここで図4を参照し、互いに結合された電
子装置32と接点22は下部ハウジング14内へと挿入
される。ソケットの接点22は図3に示した壁係合部4
8を含み、それが側壁20の上端20a上へと掴み入れ
られる。各接点22と側壁20の上端20aとの係合に
よって、下部ハウジング14のキャビティ21内で電子
装置32への接点を確保するとともに固定支持すること
ができる。
【0016】接点22はその中央部が底壁18へと向か
って下へ延び、底壁18から離れた位置でクリップ要素
42において終わるよう構成されている。従って、図4
に示すように、プリント基板34と底壁18の間に隙間
が与えられる。更に、図1及び図4に示されるように、
下部ハウジング14は接点22から離れた位置において
底壁18から上方へと延びるプラットフォーム50を含
んでいる。プラットフォーム50は基板ささえ面52を
含み、それは底壁18にほぼ平行で縁34aの反対側の
プリント基板34の縁34bを支持する。プラットフォ
ーム50は底壁18から離れた位置にキャビティ21内
でプリント基板34を支持するのを助ける。更に、図4
に特に示されるように、接点22の遷移域46は側壁2
0から内側に離れた位置にクリップ要素42を位置決め
する。これによってクリップ要素42と側壁20との間
に隙間が与えられる。更に、プラットフォーム50の基
板ささえ面52は側壁20から内側に離れている。従っ
て、図4に配置されるように、プリント基板34は側壁
20から離れてキャビティ21内の中央に配置される。
プリント基板34を下部ハウジング14の底壁18と側
壁20の両方から離れて置くことによって、プリント基
板34の全ての面に隙間が与えられ、それによって電子
装置34を完全にカプセル化することが可能になる。
【0017】次に図5を参照し、プリント基板34を含
む電子装置32が下部ハウジング14の底壁18と側壁
20から垂直及び水平方向に離れて配置されると、ポッ
ティング化合物56を下部ハウジング14のキャビティ
21内へと注ぎ込み、電子装置32とともにプリント基
板34と係合する接点22のクリップ要素42を完全に
取り囲む。ポッティング化合物56はエレクトロニクス
産業に於いて電子部品を環境からシールするために通常
使用され市販されているタイプのものである。それは一
般には液体状態で提供され、下部ハウジング14のキャ
ビティ21内へと注ぎ込まれ、電子装置32と接点22
のクリップ要素42の回りに完全に流れ込む。ポッティ
ング化合物56は硬化状態へと硬化され、それによっ
て、電子装置とその接点22への電気的接続を環境に対
しシールする。
【0018】ポッティング化合物56が硬化すると、カ
バー16を下部ハウジング14の上に置き、注封された
電子装置32を封じ込める。図1に示されるように、下
部ハウジング14とカバー16は下部ハウジング14上
のリブ58とカバー16上のスロット59のような協働
キー結合要素を含み、カバー16と下部ハウジング14
の間にキー結合構造を与える。カバー16の延出部28
は接点22の延出ソケット38を収容し、ソケットコネ
クタ10内に接点22を確実に保持する。延出部28は
ソケット38に隣接して開口55を有し、ソケット38
への電気的接続を可能にしている。
【0019】次に図2及び図6参照し、ソケットコネク
タ10のヘッダコネクタ12への接続について説明す
る。ヘッダコネクタ12は長尺の絶縁体60を含み、受
け入れるカバー16の延出部28の形に類似した形の中
央キャビティ62を有している。延出部28とキャビテ
ィ62の形はキー結合の特徴を与え、それによってソケ
ットコネクタ10がヘッダ接点12へと不適切に接続さ
れることを防いでいる。ヘッダコネクタ12はソケット
コネクタ10内の接点22の数に対応する数の複数のピ
ン型接点端子64を含んでいる。ヘッダコネクタ12は
ラッチ受け部材66を含み、それはテーパ付きの食い付
き部67と結合部68とより成っている。ラッチ受け部
材66はラッチ30と係合でき、ソケットコネクタ10
をヘッダコネクタ12へとロックする。
【0020】ラッチ30は、カバー16にラッチを接続
しているヒンジ回りにラッチの上部を手で回すことによ
って作動することが理解できよう。この方法で使用する
には、利用者がラッチ30に手を近づけ、ラッチを往復
操作して、ソケットコネクタ10をヘッダコネクタ12
に対しロック及び解放することができるに十分な隙間が
ラッチ30の回りになければならない。ソケットコネク
タ10とヘッダコネクタ12はアクセスが限られ、ラッ
チを旋回する側面に沿ってラッチ30にアクセスするこ
とが難しい場合にも利用できるよう考慮されている。こ
のような限られたアクセスは、ハウジングの壁(図示せ
ず)に隣接して配置されるプリント基板65(図6参
照)上にヘッダコネクタ12を載置するような場合にみ
られる。そのような場合には、ラッチ30を作動させる
に十分な隙間が与えられないかも知れない。
【0021】本発明は更に、限られたアクセスの領域に
於いてさえソケットコネクタ10をヘッダコネクタ12
に簡単に取り外し可能に接続することのできる改良型ラ
ッチ構造の用途をも考慮に入れている。
【0022】ここで図7ないし9を参照して、改良型ラ
ッチ70を有するカバー16を示す。ラッチ70は先に
図1及び図6に示したと同様な方法で中間ヒンジ72に
よってカバー16に結合されている。ラッチ70は一対
の垂れ下がりラッチアーム74と76を含み、それらは
ヒンジ72から垂れ下がっている。ラッチアーム74と
76はそれらの間のスロット78によって分離されてい
る。ラッチアーム74及び76の末端はそれぞれ(図7
及び図9に想像線で示す)係合レッジ80及び82を含
み、それらは図5及び図6に示されると同様の構造を有
している。ラッチ70は又一対の手で掴むことのできる
タブ84と86を含み、それらは図7に示されるように
ヒンジ72から上方へと延びている。タブ84と86は
それらの間のV字型凹部88によって離されている。V
字型凹部88はタブ84及び86が互いの方向へとそし
て互いから離れて移動されることを許し、それによって
ラッチアーム74及び76がスロット78の付近で互い
の方向へとそして互いから離れる方向へと対向して対応
移動するようにする。ラッチ70がヒンジ72の回りに
通常の移動をすることに加え、タブ84及び86はカバ
ー16方向へそしてそれから離れる方向へと一体的に移
動し、ラッチアーム74及び76のヒンジ72回りの一
体的な、対向する対応移動を引き起こす。
【0023】図8に示されるヘッダコネクタ12は図2
に示すそれと実質的に類似の物である。ラッチ受け部材
66は僅かに変更され長手方向により短くなっており、
その結果その両側にある側凹部69aと69bを通る垂
直方向のアクセスを提供する。
【0024】図9を参照して、本発明のラッチ70の作
動を説明する。先ずラッチ70が従来の方法で利用され
る場合を考える。即ち、タブ84と86はヒンジ72の
回りにカバー16の方へとそしてカバー16から離れて
一体的に移動され、垂れ下がりラッチアーム74と76
の一体的な対向する対応移動を引き起こす。これによっ
てラッチ70が図2及び図6とともに示し、説明した方
法に於いて使用できるようになる。しかしながら、本発
明のラッチ70は又特に図9に示される場合にも使用で
き、その場合に、タブ84と86は互いの方向へヒンジ
回りに動かされ、垂れ下がりラッチアーム74と76の
広がり即ち外側への移動を引き起こす。これによってレ
ッジ80と82がヘッダコネクタ12のラッチ受け部材
66を離れるようになり、それによってソケットコネク
タ10のヘッダコネクタ12からの簡単な取り外しが可
能になる。従って、アクセスが限られている場合には、
利用者はラッチ70をヒンジ72の回りに往復旋回する
のではなく単にタブ84と86を互いに摘んでソケット
コネクタ10をヘッダコネクタ12から容易に取り外す
ことができる。
【0025】再び図6において、ヘッダコネクタ12は
一般に通常の方法で更なるプリント基板65上に載置さ
れる。ソケットコネクタ10は図5に示される位置から
反転され、プリント基板65上に載置されるヘッダコネ
クタ12に接続することができる。接点22を支持する
カバー16の延出部28はヘッダコネクタ12のキャビ
ティ62内へと挿入されている。通常のピンとソケット
の方法で端子64と各接点22のソケット38の間に電
気的接続が確立されている。ラッチ30は食付き部67
に係合し、結合部68へとはまり込み、ソケットコネク
タ10をヘッダコネクタ12にロックする。ラッチ30
は上述した方法の一つで手動で解放され、ソケットコネ
クタ10をヘッダコネクタ12から取り外すことができ
る。
【0026】ソケットコネクタ10は電子装置32に環
境シールを与え、それ故、自動車のエンジンルームのよ
うな苛酷な環境に於いても使用でき、自動車内に現在使
用されている高度な電子部品間の電気的接続を確立する
ことができる。
【0027】上述し、図示した構造に対し各種の変更を
加えられることは当業者に自明であろう。従って、本発
明の特定開示範囲は請求の範囲に記載されるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のコネクタアセンブリのソケットコネク
タを示す展開斜視図である。
【図2】本発明のコネクタアセンブリのヘッダコネクタ
の斜視図である。
【図3】電子装置に取り付けられた、図1に示すソケッ
トコネクタ内に使用される電気接点を示す図である。
【図4】図1のソケットコネクタのハウジングによって
支持される、図2に示されるソケットの接点と電子装置
を示す図である。
【図5】図1の組み立てられたソケットコネクタを示す
部分断面図である。
【図6】図2に示されるヘッダコネクタに挿入結合され
た図5の組み立てられたソケットコネクタを示す部分断
面図である。
【図7】本発明のソケットコネクタの更なる実施例を示
す図である。
【図8】本発明のヘッダコネクタの更なる実施例を示す
図である。
【図9】図8のヘッダコネクタに接続された図7のソケ
ットコネクタを示す図である。
【符号の説明】
1 コネクタアセンブリ 10 ソケットコネクタ 12 ヘッダコネクタ 14 ハウジング 18 底壁 16 カバー 17 側壁 22 接点 30 ラッチ 32 電子装置 34 プリント基板 36 電子デバイス 38 ソケット 70 ラッチ 72 ヒンジ 74 アーム 76 アーム 78 スロット 80 レッジ 82 レッジ 84 タブ 86 タブ 88 凹部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第一構成ハウジングと、 該第一構成ハウジングと相互接続可能な第二構成ハウジ
    ングと、 該第一構成ハウジングを該第二構成ハウジングにかみ合
    い固定する協働掛け止め手段とよりなり、 該掛け止め手段が、 該第一ハウジングに旋回ヒンジによって接続されるラッ
    チ部材であって、該ラッチ部材が該ヒンジから延びる一
    対の長尺のラッチアームを含み、該ラッチアームの端部
    はそこに係合レッジを含み、一対の互いに把持可能なタ
    ブが該ヒンジから該ラッチアームと反対側に延び、該一
    対のタブは互いの方向へとそして互いから離れる方向へ
    と該ヒンジ回りに回動でき該ラッチアームの該端部の対
    向する対応相対移動を引き起こし、かつ、該一対のタブ
    は該第一ハウジングの方向へとそして該第一ハウジング
    から離れる方向へと該ヒンジ回りに一体的に回動でき該
    ラッチアームの該端部の一体的な対向する対応移動を引
    き起こすよう構成されるラッチ部材と、 該第二ハウジング上に形成されるレッジ係合突起であっ
    て、該レッジ係合突起が該第一ハウジングを該第二ハウ
    ジングにかみ合い係合するための前記レッジと係合可能
    であり、該レッジは該タブをヒンジ回りに互いの方向へ
    とそして互いから離れる方向へと移動する際か、もしく
    は、該第一ハウジングの方向へとそしてそれから離れる
    方向へと一体的に移動する際に、該レッジ係合突起から
    離脱できるよう構成されるレッジ係合突起とより成るこ
    とを特徴とするコネクタ組立体。
JP5052187A 1992-03-13 1993-03-12 コネクタ組立体 Expired - Lifetime JPH079823B2 (ja)

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