JPH079823B2 - コネクタ組立体 - Google Patents

コネクタ組立体

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JPH079823B2
JPH079823B2 JP5052187A JP5218793A JPH079823B2 JP H079823 B2 JPH079823 B2 JP H079823B2 JP 5052187 A JP5052187 A JP 5052187A JP 5218793 A JP5218793 A JP 5218793A JP H079823 B2 JPH079823 B2 JP H079823B2
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サディー−ベザディ アミール−アクバール
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トーマス アンド ベッツ コーポレーション
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    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0069—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having connector relating features for connecting the connector pins with the PCB or for mounting the connector body with the housing
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7076—Coupling devices for connection between PCB and component, e.g. display
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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は相互接続可能なソケット
コネクタとヘッダコネクタより成るコネクタアセンブリ
に関する。より詳細には、本発明はソケットコネクタ内
に設けられた電子装置をヘッダコネクタに容易に取り外
し可能に接続するためのコネクタアセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】各種構成部品を電気接続する際に、特に
エレクトロニクスの分野に於いて、ソケット構成が一つ
の手段として長く用いられてきた。ソケット構成には結
合可能な一対のコネクタを与える必要がある。その対の
一つのコネクタは典型的には電子装置を内蔵し、その対
の他方のコネクタはプリント基板等の接続対象物に載置
され電気的に接続される。電子装置とプリント基板との
間に接続が必要な場合には、一般に第一コネクタをソケ
ットコネクタと呼び、第二コネクタをヘッダコネクタと
呼ぶ。
【０００３】容易な相互接続可能性を与えることに加
え、ソケットコネクタは内蔵される電子装置に物理的保
護を与えるためにも使用される。外部汚染物質が電子装
置の電気的性能に悪影響を与えることを防ぐため、内蔵
される電子装置を完全に閉じ込めるソケットコネクタを
作ることもできる。しかしながら、ある種の非常に苛酷
な環境では、例えば自動車のエンジンルーム内に見られ
る環境では、電子装置を単に覆うだけでは不十分な保護
であろう。
【０００４】電子装置を硬化型ポッティング化合物でカ
プセル化即ち注封するカプセル化（エンカプスレーショ
ン）技術を使うことも知られている。ポッティング化合
物は一般に液体状態で提供されるが、それは電子装置の
回りに注ぎ込まれその後固体状態へと硬化し、それによ
って電子装置回りに環境シールを与える。その様な電子
装置を支持するソケットコネクタは又、電子装置の完全
なカプセル化が達成できるように硬化型ポッティング化
合物を保持することができねばならない。
【０００５】かかるソケットコネクタを大量生産しやす
くするため、ソケットコネクタは電子装置をポッティン
グ材料による完全なカプセル化が比較的容易であるよう
に支持していなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、電子部品の
係脱可能な相互接続を可能とするソケット構成型コネク
タアセンブリを提供することを目的とする。
【０００７】更に、本発明は、ソケットコネクタ内に支
持される電子装置をプリント基板上に支持されるヘッダ
コネクタに電気的に接続するためのコネクタアセンブリ
であって、該ソケットコネクタがヘッダコネクタから容
易に取り外すことができるコネクタアセンブリを提供す
ることを更なる目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】これらの目的及
び他の目的を効率的に達成し、本発明は電子装置をプリ
ント基板に電気的に接続するコネクタアセンブリを提供
する。コネクタアセンブリはソケットコネクタと係合可
能なヘッダコネクタとより成る。ソケットコネクタは硬
化型ポッティング化合物を保持することができる絶縁性
の開口コンテナを含んでいる。複数の電気接点がコンテ
ナによって支持され、そのコンテナ内の接点の第一端部
は電子装置と係合しそれを支持している。接点の反対側
の第二端部はコネクタの外に延びている。電子装置をコ
ンテナ内の所定位置に支持し、電子部品と接点の第一端
がポッティング化合物で包囲されるのを可能にする手段
が与えられている。カバーをコンテナ上に支持できるよ
うにし、注封された電子装置を封じ込める。ヘッダコネ
クタはプリント基板に固定でき、そのヘッダコネクタは
絶縁性のハウジングと複数の電気端子を含み、その端子
はソケットの接点と電気的に係合してそれらの間に電気
的接続を確立することができる。
【０００９】好適な実施例によってより具体的に示され
るように、本発明は一対の構成部品の相互接続を与え
る。第一構成ハウジングと第二構成ハウジングが相互に
接続可能である。協働掛け止め手段が第一構成ハウジン
グを第二構成ハウジングに固定する。掛け止め手段は更
に第一ハウジングに旋回ヒンジによって接続されるラッ
チ部材を含んでいる。ラッチ部材はヒンジから垂れ下が
る一対の長尺のアームを有している。アームの端部はそ
の上に係合レッジ（棚部）を含んでいる。一対の互いに
把持可能なタブがヒンジから延び、互いの方向へとそし
て互いから離れる方向へとヒンジ回りに回動でき、ラッ
チアームの端部の対応する相対移動を引き起こす。タブ
は又第一ハウジングの方向へとそしてそれから離れてヒ
ンジ回りに一体的に回動でき、ラッチアームの端部の一
体的対応移動を引き起こす。第二ハウジングはラッチ部
材のレッジと係合するためその上に形成されるレッジ係
合突起を有している。ラッチ部材のレッジは、タブがヒ
ンジ回りに互いの方向へそして互いから離れて移動する
か、もしくは、第一ハウジングの方向へとそしてそれか
ら離れる方向へと一体的に移動する際に、突起との係合
を脱することが可能と成る。
【００１０】
【実施例】本発明の電気コネクタアセンブリ１を図１及
び図２に示す。コネクタアセンブリ１は図１に示すソケ
ットコネクタ１０と図２に示す相互接続可能なヘッダコ
ネクタ１２より成る。ソケットコネクタ１０は適当な絶
縁性プラスチック材料で形成され、図１に示すように下
部ハウジング１４と上部カバー１６とより成る。下部ハ
ウジング１４はほぼ長方形で、平坦な底壁１８と、底壁
１８の周縁回りに延びる直立側壁２０を有している。下
部ハウジング１４の上面は開口しており、それによって
開口端を有するコンテナを形成し、それはカバー１６に
よって閉じられる。下部ハウジング１４と側壁２０は内
側キャビティ２１を画成している。
【００１１】ソケットコネクタ１０は更に複数の電気接
点２２を含むが、それらの一つを図１に示す。接点２２
は後に詳述するように下部ハウジング１４上に配置され
ている。
【００１２】カバー１６も又ほぼ長方形で、平坦な上壁
２４と、上壁２４の回りに周縁に沿って延びる垂れ下が
り側壁２６とを有している。カバー１６は下部ハウジン
グ１４上にかぶせてそのキャビティ２１を閉じるよう構
成されている。カバー１６は上方延出部２８を含み、後
に詳述するように接点２２の収容を可能にしている。カ
バー１６は又側壁２０上に載置されるラッチ３０を含ん
でいる。ラッチ３０は後に詳述するように、手で操作し
てソケットコネクタ１０をヘッドコネクタ１２に固定即
ちロックすることができる。
【００１３】更に図３をも参照して、ソケットコネクタ
１０は、各種の電子デバイス３６を配置したプリント基
板３４を含む電子装置３２を収容するよう設計されてい
る。電気接点２２は電子装置３２との電気的接続を確立
するために使用される。接点２２は適当な導電性材料よ
り形成される長尺の部材で、従来の方法でピン受けソケ
ット３８へと成形された第一端部を有している。各接点
２２は更にソケット３８からその反対端部にある接続用
クリップ要素４２へと延びる長尺の中央部４０を含んで
いる。クリップ要素４２はプリント基板３４の縁３４ａ
との係合のため使用される。クリップ要素４２は上下フ
ィンガ４４を含み、それらが縁３４ａ付近のプリント基
盤３４の対向する表面と係合する。フィンガ４４は主に
プリント基板３４の表面上の金属配線（図示せず）と電
気的に結合し、それらの間に電気的接続を確立する。接
点２２の中央部４０はクリップ要素４２をソケット３８
から水平方向に離す角度付き遷移域４６を含んでいる。
【００１４】本実施例に於いて、ソケットコネクタ１０
は８つの接点２２を使用するよう設計されている。接点
２２はプリント基板３４の縁３４ａに沿って離間して配
置される。接点２２のクリップ要素４２は接点２２をプ
リント基板３４に機械的且つ電気的に固定する。ソケッ
トコネクタは特定の用途に必要とされるだけの各種の数
の接点２２を支持することができるよう構成できること
は勿論である。
【００１５】ここで図４を参照し、互いに結合された電
子装置３２と接点２２は下部ハウジング１４内へと挿入
される。ソケットの接点２２は図３に示した壁係合部４
８を含み、それが側壁２０の上端２０ａ上へと掴み入れ
られる。各接点２２と側壁２０の上端２０ａとの係合に
よって、下部ハウジング１４のキャビティ２１内で電子
装置３２への接点を確保するとともに固定支持すること
ができる。
【００１６】接点２２はその中央部が底壁１８へと向か
って下へ延び、底壁１８から離れた位置でクリップ要素
４２において終わるよう構成されている。従って、図４
に示すように、プリント基板３４と底壁１８の間に隙間
が与えられる。更に、図１及び図４に示されるように、
下部ハウジング１４は接点２２から離れた位置において
底壁１８から上方へと延びるプラットフォーム５０を含
んでいる。プラットフォーム５０は基板ささえ面５２を
含み、それは底壁１８にほぼ平行で縁３４ａの反対側の
プリント基板３４の縁３４ｂを支持する。プラットフォ
ーム５０は底壁１８から離れた位置にキャビティ２１内
でプリント基板３４を支持するのを助ける。更に、図４
に特に示されるように、接点２２の遷移域４６は側壁２
０から内側に離れた位置にクリップ要素４２を位置決め
する。これによってクリップ要素４２と側壁２０との間
に隙間が与えられる。更に、プラットフォーム５０の基
板ささえ面５２は側壁２０から内側に離れている。従っ
て、図４に配置されるように、プリント基板３４は側壁
２０から離れてキャビティ２１内の中央に配置される。
プリント基板３４を下部ハウジング１４の底壁１８と側
壁２０の両方から離れて置くことによって、プリント基
板３４の全ての面に隙間が与えられ、それによって電子
装置３４を完全にカプセル化することが可能になる。
【００１７】次に図５を参照し、プリント基板３４を含
む電子装置３２が下部ハウジング１４の底壁１８と側壁
２０から垂直及び水平方向に離れて配置されると、ポッ
ティング化合物５６を下部ハウジング１４のキャビティ
２１内へと注ぎ込み、電子装置３２とともにプリント基
板３４と係合する接点２２のクリップ要素４２を完全に
取り囲む。ポッティング化合物５６はエレクトロニクス
産業に於いて電子部品を環境からシールするために通常
使用され市販されているタイプのものである。それは一
般には液体状態で提供され、下部ハウジング１４のキャ
ビティ２１内へと注ぎ込まれ、電子装置３２と接点２２
のクリップ要素４２の回りに完全に流れ込む。ポッティ
ング化合物５６は硬化状態へと硬化され、それによっ
て、電子装置とその接点２２への電気的接続を環境に対
しシールする。
【００１８】ポッティング化合物５６が硬化すると、カ
バー１６を下部ハウジング１４の上に置き、注封された
電子装置３２を封じ込める。図１に示されるように、下
部ハウジング１４とカバー１６は下部ハウジング１４上
のリブ５８とカバー１６上のスロット５９のような協働
キー結合要素を含み、カバー１６と下部ハウジング１４
の間にキー結合構造を与える。カバー１６の延出部２８
は接点２２の延出ソケット３８を収容し、ソケットコネ
クタ１０内に接点２２を確実に保持する。延出部２８は
ソケット３８に隣接して開口５５を有し、ソケット３８
への電気的接続を可能にしている。
【００１９】次に図２及び図６参照し、ソケットコネク
タ１０のヘッダコネクタ１２への接続について説明す
る。ヘッダコネクタ１２は長尺の絶縁体６０を含み、受
け入れるカバー１６の延出部２８の形に類似した形の中
央キャビティ６２を有している。延出部２８とキャビテ
ィ６２の形はキー結合の特徴を与え、それによってソケ
ットコネクタ１０がヘッダ接点１２へと不適切に接続さ
れることを防いでいる。ヘッダコネクタ１２はソケット
コネクタ１０内の接点２２の数に対応する数の複数のピ
ン型接点端子６４を含んでいる。ヘッダコネクタ１２は
ラッチ受け部材６６を含み、それはテーパ付きの食い付
き部６７と結合部６８とより成っている。ラッチ受け部
材６６はラッチ３０と係合でき、ソケットコネクタ１０
をヘッダコネクタ１２へとロックする。
【００２０】ラッチ３０は、カバー１６にラッチを接続
しているヒンジ回りにラッチの上部を手で回すことによ
って作動することが理解できよう。この方法で使用する
には、利用者がラッチ３０に手を近づけ、ラッチを往復
操作して、ソケットコネクタ１０をヘッダコネクタ１２
に対しロック及び解放することができるに十分な隙間が
ラッチ３０の回りになければならない。ソケットコネク
タ１０とヘッダコネクタ１２はアクセスが限られ、ラッ
チを旋回する側面に沿ってラッチ３０にアクセスするこ
とが難しい場合にも利用できるよう考慮されている。こ
のような限られたアクセスは、ハウジングの壁（図示せ
ず）に隣接して配置されるプリント基板６５（図６参
照）上にヘッダコネクタ１２を載置するような場合にみ
られる。そのような場合には、ラッチ３０を作動させる
に十分な隙間が与えられないかも知れない。
【００２１】本発明は更に、限られたアクセスの領域に
於いてさえソケットコネクタ１０をヘッダコネクタ１２
に簡単に取り外し可能に接続することのできる改良型ラ
ッチ構造の用途をも考慮に入れている。
【００２２】ここで図７ないし９を参照して、改良型ラ
ッチ７０を有するカバー１６を示す。ラッチ７０は先に
図１及び図６に示したと同様な方法で中間ヒンジ７２に
よってカバー１６に結合されている。ラッチ７０は一対
の垂れ下がりラッチアーム７４と７６を含み、それらは
ヒンジ７２から垂れ下がっている。ラッチアーム７４と
７６はそれらの間のスロット７８によって分離されてい
る。ラッチアーム７４及び７６の末端はそれぞれ（図７
及び図９に想像線で示す）係合レッジ８０及び８２を含
み、それらは図５及び図６に示されると同様の構造を有
している。ラッチ７０は又一対の手で掴むことのできる
タブ８４と８６を含み、それらは図７に示されるように
ヒンジ７２から上方へと延びている。タブ８４と８６は
それらの間のＶ字型凹部８８によって離されている。Ｖ
字型凹部８８はタブ８４及び８６が互いの方向へとそし
て互いから離れて移動されることを許し、それによって
ラッチアーム７４及び７６がスロット７８の付近で互い
の方向へとそして互いから離れる方向へと対向して対応
移動するようにする。ラッチ７０がヒンジ７２の回りに
通常の移動をすることに加え、タブ８４及び８６はカバ
ー１６方向へそしてそれから離れる方向へと一体的に移
動し、ラッチアーム７４及び７６のヒンジ７２回りの一
体的な、対向する対応移動を引き起こす。
【００２３】図８に示されるヘッダコネクタ１２は図２
に示すそれと実質的に類似の物である。ラッチ受け部材
６６は僅かに変更され長手方向により短くなっており、
その結果その両側にある側凹部６９ａと６９ｂを通る垂
直方向のアクセスを提供する。
【００２４】図９を参照して、本発明のラッチ７０の作
動を説明する。先ずラッチ７０が従来の方法で利用され
る場合を考える。即ち、タブ８４と８６はヒンジ７２の
回りにカバー１６の方へとそしてカバー１６から離れて
一体的に移動され、垂れ下がりラッチアーム７４と７６
の一体的な対向する対応移動を引き起こす。これによっ
てラッチ７０が図２及び図６とともに示し、説明した方
法に於いて使用できるようになる。しかしながら、本発
明のラッチ７０は又特に図９に示される場合にも使用で
き、その場合に、タブ８４と８６は互いの方向へヒンジ
回りに動かされ、垂れ下がりラッチアーム７４と７６の
広がり即ち外側への移動を引き起こす。これによってレ
ッジ８０と８２がヘッダコネクタ１２のラッチ受け部材
６６を離れるようになり、それによってソケットコネク
タ１０のヘッダコネクタ１２からの簡単な取り外しが可
能になる。従って、アクセスが限られている場合には、
利用者はラッチ７０をヒンジ７２の回りに往復旋回する
のではなく単にタブ８４と８６を互いに摘んでソケット
コネクタ１０をヘッダコネクタ１２から容易に取り外す
ことができる。
【００２５】再び図６において、ヘッダコネクタ１２は
一般に通常の方法で更なるプリント基板６５上に載置さ
れる。ソケットコネクタ１０は図５に示される位置から
反転され、プリント基板６５上に載置されるヘッダコネ
クタ１２に接続することができる。接点２２を支持する
カバー１６の延出部２８はヘッダコネクタ１２のキャビ
ティ６２内へと挿入されている。通常のピンとソケット
の方法で端子６４と各接点２２のソケット３８の間に電
気的接続が確立されている。ラッチ３０は食付き部６７
に係合し、結合部６８へとはまり込み、ソケットコネク
タ１０をヘッダコネクタ１２にロックする。ラッチ３０
は上述した方法の一つで手動で解放され、ソケットコネ
クタ１０をヘッダコネクタ１２から取り外すことができ
る。
【００２６】ソケットコネクタ１０は電子装置３２に環
境シールを与え、それ故、自動車のエンジンルームのよ
うな苛酷な環境に於いても使用でき、自動車内に現在使
用されている高度な電子部品間の電気的接続を確立する
ことができる。
【００２７】上述し、図示した構造に対し各種の変更を
加えられることは当業者に自明であろう。従って、本発
明の特定開示範囲は請求の範囲に記載されるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコネクタアセンブリのソケットコネク
タを示す展開斜視図である。
【図２】本発明のコネクタアセンブリのヘッダコネクタ
の斜視図である。
【図３】電子装置に取り付けられた、図１に示すソケッ
トコネクタ内に使用される電気接点を示す図である。
【図４】図１のソケットコネクタのハウジングによって
支持される、図２に示されるソケットの接点と電子装置
を示す図である。
【図５】図１の組み立てられたソケットコネクタを示す
部分断面図である。
【図６】図２に示されるヘッダコネクタに挿入結合され
た図５の組み立てられたソケットコネクタを示す部分断
面図である。
【図７】本発明のソケットコネクタの更なる実施例を示
す図である。
【図８】本発明のヘッダコネクタの更なる実施例を示す
図である。
【図９】図８のヘッダコネクタに接続された図７のソケ
ットコネクタを示す図である。
【符号の説明】 １ コネクタアセンブリ １０ ソケットコネクタ １２ ヘッダコネクタ １４ ハウジング １８ 底壁 １６ カバー １７ 側壁 ２２ 接点 ３０ ラッチ ３２ 電子装置 ３４ プリント基板 ３６ 電子デバイス ３８ ソケット ７０ ラッチ ７２ ヒンジ ７４ アーム ７６ アーム ７８ スロット ８０ レッジ ８２ レッジ ８４ タブ ８６ タブ ８８ 凹部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第一構成ハウジングと、 該第一構成ハウジングと相互接続可能な第二構成ハウジ
    ングと、 該第一構成ハウジングを該第二構成ハウジングにかみ合
    い固定する協働掛け止め手段とよりなり、 該掛け止め手段が、 該第一ハウジングに旋回ヒンジによって接続されるラッ
    チ部材であって、該ラッチ部材が該ヒンジから延びる一
    対の長尺のラッチアームを含み、該ラッチアームの端部
    はそこに係合レッジを含み、一対の互いに把持可能なタ
    ブが該ヒンジから該ラッチアームと反対側に延び、該一
    対のタブは互いの方向へとそして互いから離れる方向へ
    と該ヒンジ回りに回動でき該ラッチアームの該端部の対
    向する対応相対移動を引き起こし、かつ、該一対のタブ
    は該第一ハウジングの方向へとそして該第一ハウジング
    から離れる方向へと該ヒンジ回りに一体的に回動でき該
    ラッチアームの該端部の一体的な対向する対応移動を引
    き起こすよう構成されるラッチ部材と、 該第二ハウジング上に形成されるレッジ係合突起であっ
    て、該レッジ係合突起が該第一ハウジングを該第二ハウ
    ジングにかみ合い係合するための前記レッジと係合可能
    であり、該レッジは該タブをヒンジ回りに互いの方向へ
    とそして互いから離れる方向へと移動する際か、もしく
    は、該第一ハウジングの方向へとそしてそれから離れる
    方向へと一体的に移動する際に、該レッジ係合突起から
    離脱できるよう構成されるレッジ係合突起とより成るこ
    とを特徴とするコネクタ組立体。
JP5052187A 1992-03-13 1993-03-12 コネクタ組立体 Expired - Lifetime JPH079823B2 (ja)

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