JPH0620973U - ゴムホース - Google Patents
ゴムホースInfo
- Publication number
- JPH0620973U JPH0620973U JP6355092U JP6355092U JPH0620973U JP H0620973 U JPH0620973 U JP H0620973U JP 6355092 U JP6355092 U JP 6355092U JP 6355092 U JP6355092 U JP 6355092U JP H0620973 U JPH0620973 U JP H0620973U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber hose
- hose
- clamp
- pipe
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種機械に装着されたゴムホースのふれ止め
のために使用するクランプの取付けを確実にすると共
に、クランプによるホース表皮の損傷を防止する。 【構成】 ゴム質のホースの両端に金属製の口金を装着
したゴムホースの中間部の外周に、ホースクランプの装
着などに必要十分な長さの金属製の薄肉パイプを嵌装し
たうえで、パイプの外周をかしめて、その動きを抑止し
ている。
のために使用するクランプの取付けを確実にすると共
に、クランプによるホース表皮の損傷を防止する。 【構成】 ゴム質のホースの両端に金属製の口金を装着
したゴムホースの中間部の外周に、ホースクランプの装
着などに必要十分な長さの金属製の薄肉パイプを嵌装し
たうえで、パイプの外周をかしめて、その動きを抑止し
ている。
Description
【0001】
各種の機械の油圧回路や空圧回路に使用するゴムホースの構造に関する。
【0002】
図5は、ゴムホース1に固定用のクランプ6を装着した状態、また図6は図1 のA−A断面図である。 一般に、ゴムホース1は、ゴム質のチューブ状のホース2の両端に金属製の口 金3を嵌着した構造となっている。 この種のゴムホース1は、固定式の配管同士や、配管とアクチュエータの間な どに連結され、接続部の位置の移動や振動に対して配管に自由度を与える作用を 行う。 かかるゴムホース1は、機械が作動時の振動等によって、近接部材と接触又は 干渉するのを防止するため、ホースの中間をクランプで機械本体に固定すること が多い。図5及び図6は、クランプの一例で、帯状のクランプ6をホース2に巻 き付け、機械本体に設置した座10にボルト7によって固定している。 また、図7はクランプの別の例で、スリット入りのゴム製のクッション11を ホース2に嵌装した後、二分割型の一対のクランプ12で挟持し、ボルト13で 座10に固定する方式である。 さらにゴムホースの軸方向の固定を確実にするためには、図8のようにゴムホ ース14を二分割して中間に固定式のブロック15を設置する方法もある。 なお、図9は、油圧式パワーショベルにおけるゴムホースの取付け状況の一例 で、ブーム16とアーム17に設置した固定配管18及び19の間にゴムホース 20を連結し、ブーム15の先端のピン21を中心に揺動するアーム17の動き に追随して配管の自由度を確保している。
【0003】
かかる従来のゴムホースでは、ふれ止めのためにホースの中間をクランプする 場合に、種々の問題があった。すなわち、帯状のクランプではクランプの両端部 の角でホースの表皮を損傷させることが多く、二分割型の一対のクランプで狭持 する方式では、クランプ力が小さいため、軸方向の固定が不充分になるという欠 点がある。 また、ホースを分割して中間に固定式のブロックを設置する方式では、配管の 動きに対する自由度が減少するとともに部品数も増加する。 さらに油圧式パワーショベルにおけるブームとアームの連結部等の0うに両端 の接続部分の動きが大きい可動式のゴムホースの場合には、ホース部分の動きが 大きいため、周辺の障害物などへの接触又は干渉によってゴムホースの損傷が増 加するという問題がある。 本考案は、かかる課題を解決することを目的としている。
【0004】
上記目的を達成するため、本考案では、ゴム質のホースの両端に金属製の口金 を嵌着したゴムホースにおいて、ホースの中間部の外周に、クランプの装着など に必要十分な長さの金属製の薄肉パイプを嵌装したうえで、外周をかしめてその 動きを抑止する構造としている。
【0005】
上記構造によれば、ゴムホースの中間に嵌着した金属製の薄肉パイプの長さを クランプの幅に適合させることによって、このパイプの外周へクランプを装着す ることが可能となる。また、このパイプによって可動部分に装着されたゴムホー スのふれに対する合成は高くなる。
【0006】
以下に本考案を図に示す実施例について説明する。 図1は、本考案に係るゴムホース1の要部を示すものである。ゴム質のホース 2に金属製の口金を嵌着して構成されたゴムホース1において、ホー02の中間 に金属製の薄肉のパイプ4を嵌装し、クランプ装着に必要十分な長さLの部分の 外周をかしめてパイプ4をの動きを抑止している。 なお、パイプ4のL部分をかしめることによって、パイプ4の開口部はかしめ 前の径よりも若干開き傾向となるので、パイプ4の角がゴムホースの表皮を傷付 けることを軽減する効果もある。 図2は、ホース2の内側に裏金5を嵌装した例で、パイプ4のかしめ力を大き くすることができるため、パイプの動きに対してより大きな抑止力が得られる。
【0007】 図3は、本考案のゴムホースにおけるクランプの装着状況を示すもので、パイ プ4のかしめ部に帯状のクランプ6を巻き付け、ボルト7で機械本体に固定して いる。なお、クランプは二分割型のものの適用も可能である。また、パイプに溶 着などの方法でクランプを固定してもよい。
【0008】 次に、図4は可動部分等に装着するゴムホースへの応用例である。ホース8の 中間に所要長さの薄肉のパイプ9をかしめた後、所定の半径で湾曲させている。
【0009】
かかる構造のゴムホースでは、パイプのかしめ部にクランプを装着することに よって、クランプが直接ホースに接触しないため、表皮の損傷が少ない。また、 パイプが金属製で大きな締付け力にも耐えることと、パイプ両端の径が広がって いるため、軸方向への動きが抑止されて取付けが確実になる。 さらにホースを分割して中間に固定式のブロックを設置する方法と比べて、配 管の自由度が増加するとともに、部品数も減少する。 一方、ゴムホースの中間部にパイプをかしめた上で湾曲させたゴムホースをパ ワーショベルのブームとアームの連結部などの可動部に装着した場合には、パイ プの剛性によってホース部の動きが小さくなるため、周辺の障害物への接触又は 干渉が減少してゴムホースの損傷が軽減する効果がある。
【図1】本考案に係るゴムホースの側面図である。
【図2】本考案に係る別案のゴムホース要部の断面図で
ある。
ある。
【図3】本考案のゴムホースにクランプを装着した図で
ある。
ある。
【図4】本考案の応用例の側面図である。
【図5】従来構造のゴムホースに帯状のクランプを装着
した図である。
した図である。
【図6】図5のA−A断面図である。
【図7】二分割型クランプの装着図である。
【図8】分割型ホースの中間に固定式のブロックを設置
した図である。
した図である。
【図9】パワーショベルの可動部分にゴムホースを装着
した例図である。
した例図である。
1,14,20 ゴムホース 2,8 ホース 3 口金 4,9 パイプ 5 裏金 6,12 クランプ 7,13 ボルト 10 座 11 クッション 15 ブロック 16 ブーム 17 アーム 18,19 配管 21 ピン
Claims (1)
- 【請求項1】 ゴム質のホースの両端に金属製の口金を
嵌着したゴムホースにおいて、ホースの中間部の外周
に、クランプの装着などに必要十分な長さの金属製の薄
肉パイプを嵌装したうえで、パイプの外周をかしめてそ
の動きを抑止したことを特徴とするゴムホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6355092U JPH0620973U (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | ゴムホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6355092U JPH0620973U (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | ゴムホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620973U true JPH0620973U (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=13232454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6355092U Pending JPH0620973U (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | ゴムホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620973U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS646479B2 (ja) * | 1982-12-20 | 1989-02-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
-
1992
- 1992-08-20 JP JP6355092U patent/JPH0620973U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS646479B2 (ja) * | 1982-12-20 | 1989-02-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
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