JPH06210352A - ナイフの加工用ダイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は，例えば打ち抜きプレス加工により
紙シートなどに所定形状の型抜きを施す場合に用いられ
るシート打ち抜き用のナイフを所定の形状に曲げ加工す
るための加工用ダイスに係り，このナイフを予め精度よ
く所定の角度に折り曲げ得る構造とすること。 【構成】 折り曲げ加工すべきナイフＡが嵌入される中
空溝２４ｂが一体成形されていることにより，該ナイフ
Ａの側部に対する該中空溝２４ｂのエッジ部２４ａの平
行度が確保される。これにより，上記ナイフＡに反りな
どの不具合を生じさせることなく，正確な角度を確保し
つつ曲げ加工を行うことができる。尚この場合の曲げ動
作は，当該加工用ダイス２４が同図における左右方向へ
振動されて上記中空溝２４ｂのエッジ部２４ａが上記ナ
イフＡの側部に当接されることにより行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，例えば打ち抜きプレス
加工などにより紙，プラスチック，段ボールなどのシー
トを所定形状に打ち抜いたり，これに折り目を付けるた
めに用いられる長尺薄板状のシート加工用ナイフ（以下
ナイフ）をこの所定の形状に折り曲げる際に用いられる
ナイフの加工用ダイスに関するものである。

【０００２】

【発明の背景】図１０に示す如く，例えばこの種のナイ
フＡは，薄肉（例えば肉厚寸法０．４〜１．０mm），帯
状であって，刃先１を有し，断面が略矩形状に形成され
ている。そして，このナイフＡは，木製のナイフ保持台
２に連続的に貫通形成されたナイフ嵌入溝３に嵌入固定
されて使用される。上記ナイフ嵌入溝３は，例えばレー
ザ加工により予め所定形状（抜き型に対応する形状）に
形成されている。他方，上記ナイフＡは，その背部６側
を図外の定盤上に沿わせて載置されると共に，該ナイフ
Ａの両側面から一組の曲げダイスにて挟圧されることに
より曲げ加工が施され，所定の屈曲部５が形成される。
ところが，上記のようにしてナイフＡに曲げ加工を施す
装置では，上記曲げダイスにおける挟圧部のナイフ側部
に対する平行度が悪いことから，上記ナイフＡをその背
部６に対して正確な曲げ角度となるように加工すること
ができないという問題点があった。そこで，本発明は，
上記事情に鑑みて創案されたものであり，ナイフの背部
に対して正確な曲げ角度となるように該ナイフを加工し
得る構造の加工用ダイスの提供を目的とするものであ
る。

【０００３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に，本発明が採用する主たる手段は，その要旨とすると
ころが，長尺薄板状のナイフの側部に作用し，該ナイフ
に曲げあるいは剪断加工を施すナイフの加工用ダイスに
おいて，当該ダイスを板状部材にて一体に形成すると共
に，上記ダイスの略中央部分に，上記ナイフを適宜の隙
間を介して貫通させた時該ナイフの両側部と平行となる
エッジ部を備えた中空溝を一体成形してなる点に係るナ
イフの加工用ダイスである。

【０００４】

【作用】上記構成に係る加工用ダイスにおいては，中空
溝が一体成形されていることにより，ナイフの側部に対
する該中空溝のエッジ部の平行度が確保される。これに
より，上記ナイフに反りなどの不具合を生じさせること
なく，正確な角度を確保しつつ該ナイフに曲げ加工を施
すことができる。

【０００５】

【実施例】以下添付図面を参照して，本発明を具体化し
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここ
に，図１は本発明の一実施例に係る加工用ダイスを具備
した曲げ加工装置の側面図，図２は上記曲げ加工装置の
平面図，図３は上記曲げ加工装置の正面図，図４は図２
におけるＢ矢視部の拡大図，図５は上記加工用ダイスを
示すものであって，（Ａ）は斜視図，（Ｂ）は正面図，
（Ｃ）は平面図，（Ｄ）は側面図，（Ｅ）は（Ｃ）にお
ける要部拡大断面図，図６は上記加工用ダイスを保持す
るベースを示すものであって，（Ａ）は正面図，（Ｂ）
は平面図，（Ｃ）は側面図，図７は他の実施例に係るナ
イフの加工用ダイスを示すものであって，（Ａ）は正面
図，（Ｂ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ′矢視断面図，
（Ｃ）は側面図，図８は上記曲げ加工装置を構成する押
えローラ装置の斜視図，図９は上記押えローラ装置の詳
細な構造を示すものであって，（Ａ）は側面図，（Ｂ）
は正面図である。この実施例に係る加工用ダイスを具備
した曲げ加工装置は，図１〜図４に示す如く，ナイフＡ
の背部６（長手方向の一端側）を定盤７の上面に沿わせ
た状態でその両側部から該ナイフＡをスライド可能に支
持する支持機構８と，上記ナイフＡを上記定盤７の上面
に向けて付勢する付勢機構９と，上記支持機構８に隣接
して所定の隙間ｔ（図４参照）を介して配設され，上記
支持機構８により支持された上記ナイフＡに繰り返し曲
げ力を与える曲げ機構１０と，上記曲げ機構１０による
曲げ加工が行われる都度，上記ナイフＡを上記支持機構
８から送り出す送出機構１１とを具備して構成されてい
る。上記支持機構８は，上記ナイフＡを貫通させるため
の貫通溝の刻設されたブロック１２を具備し，このブロ
ック１２の前面に取り付けられるスペーサ１３を適宜交
換することにより，上記曲げ機構１０との間における隙
間ｔの寸法が調整される。上記付勢機構９は，図８及び
図９に示す如く，上記定盤７の上面に対向して配設され
て上記ナイフＡを上記定盤７の上面に向けて押しつける
押えローラ装置にて構成されている。

【０００６】この押えローラ装置では，軸１４にて回転
自在に支持されたローラ１５の周面に，上記ナイフＡの
刃先１を嵌入させてそのテーパ面を支持する支持溝１５
ａが無端状に刻設されており，該ローラ１５は，支持軸
１６にて上記定盤７の上面に対して揺動自在に支持され
ると共に，該上面に向けて付勢手段の一例であるスプリ
ング１７にて弾性付勢されている。すなわち，上記ロー
ラ１５を支持するブラケット１８の長手方向に長孔１８
ａが貫通形成されており，該長孔１８ａに，ブラケット
１９に取り付けられた上記支持軸１６が摺動自在に嵌入
されている。上記ブラケット１９は，操作用のレバー２
０を具備し，当該曲げ加工装置の本体に取り付けられる
ブラケット２１にて上記ブラケット１８の長孔１８ａの
長手方向と同方向に摺動自在に支持されている。そし
て，上記スプリング１７は，上記ブラケット１８上での
上記長孔１８ａの長手方向に係る中間部に対応する位置
と上記ブラケット２１との間に介装されている。したが
って，上記構成に係る押えローラ装置では，オペレータ
がレバー２０を把持して例えば矢印２２ａ方向へ操作す
ると，支持軸１６が図９（Ａ）中において破線で示され
る位置に移動し，ローラ１５はスプリング１７の弾性付
勢力にて定盤７の上面に向けて付勢される。他方，上記
レバー２０を操作して矢印２２ｂ方向へ移動させると，
上記支持軸１６は同図中において実線で示される位置に
移動することとなり，上記ローラ１５は上記スプリング
１７の作用にて上方へ向けて揺動付勢されることとな
る。尚，この場合の揺動位置は，ストッパ２３にて規制
される。すなわち，この押さえローラ装置は，上記スプ
リング１７による付勢位置に対して上記支持軸１６の位
置を相対的に可変とすることにより，上記定盤７の上面
に対する上記ローラ１５の付勢方向を適宜選択的に切り
換え得るように構成されている。したがって，この押え
ローラ装置では，ナイフＡの刃先１を傷付けることなく
該ナイフＡを定盤７に対して確実に保持することができ
ると共に，ナイフＡの高さ寸法が変化しても，これに適
宜対応することができる。更に，レバー２０を単に前後
方向へ操作することにより，極めて簡便に上記ナイフＡ
に対する保持状態と解放状態とを切り換えることができ
る。

【０００７】上記曲げ機構１０は，ナイフＡの側部に作
用して該ナイフＡに曲げ加工を施す上記加工用ダイス２
４（図５参照）を具備して構成されている。上記加工用
ダイス２４は，薄肉板状部材にて一体に形成されてお
り，そのほぼ中央部分には，上記ナイフＡを適宜の隙間
を介して貫通させた時該ナイフＡの両側部と平行となる
エッジ部２４ａを備えた中空溝２４ｂが例えばワイヤカ
ットにて一体成形されている。そして，このエッジ部２
４ａには焼入れ処理が施されている。この場合，上述の
適宜の隙間とは，該加工用ダイス２４を後述するように
振動させた際，上記ナイフＡのどちらか一方の側部にの
み上記エッジ部２４ａを当接させる為の動作を許容し得
る寸法である。そして，上記加工用ダイス２４の前面側
には，曲げ加工された後のナイフＡを通過させ易いよう
にとの配慮から，曲率半径Ｒから成る円弧状の周面２４
ｃが刻設されている。上記のように構成された加工用ダ
イス２４は，ホルダーに相当するベース２５（図６参
照）に着脱可能に嵌め込まれ，その上下位置においてビ
ス止めにて保持される。上記ベース２５は，その下端部
をスライド軸受２６にて上記ナイフＡの送出方向（矢印
２７方向）に対して直角方向（矢印２８ａ，２８ｂ方
向）へ摺動自在に支持されている。そして，上記ベース
２５は，上記加工用ダイス２４と共に，クランク２９を
介してモータ３０にて上記ナイフＡの曲げ方向に振動駆
動される。尚，この場合，定盤７の上面に対する加工用
ダイス２４の倒れ（加工用ダイス２４の上部の矢印２７
方向への倒れ）を防止して直角度を確保するため，上記
ベース２５の上部が略Ｌ字形状に形成された支持部材３
１のそのＬ字状先端部で左右方向へ摺動自在に支持され
ている。

【０００８】このように構成された上記加工用ダイス２
４では，上述の如く中空溝２４ｂが一体成形されている
ことにより，上記エッジ部２４ａの上記ナイフＡの側部
に対する平行度が確保され，該ナイフＡに反りなどの不
具合を生じさせることなく正確な直角度を確保しつつ曲
げ加工を行うことができる。また，該加工用ダイス２４
は上述の如く薄肉に形成されていることから，ナイフＡ
に対しては比較的小さな曲率半径の曲げ加工でも実施す
ることが可能である。尚，この実施例に係る上記ベース
２５では，図６に示すように加工用ダイス２４の保持位
置の上部に，該加工用ダイス２４の左右方向への倒れ度
合（定盤７の上面に対する矢印２８ａ，２８ｂ方向への
傾き角度）を微調整するためのビス３７，３８が螺着さ
れている。このビス３７，３８を適宜調整して加工用ダ
イス２４を定盤７に対し傾斜させ，この状態でナイフＡ
に対して曲げ加工を行うと，上記ナイフＡには定盤７の
上面に向けて押し下げる方向の分力が作用する。その結
果，上記ナイフＡの背部６を定盤７の上面に常時沿わせ
た状態の下に曲げ加工を行うことができる。図７に，他
の実施例に係る加工用ダイス２４′を示す。この加工用
ダイス２４′では，エッジ部２４ａを挟んでその両側に
切欠部２４ｄ，２４ｄが形成されている。このように切
欠部２４ｄを設けることにより，曲げ加工後のナイフＡ
の先端部分をこの切欠部２４ｄに挿通させることがで
き，このナイフＡには折り返し曲げ加工を実施すること
ができるようになる。

【０００９】上記送出機構１１では，上記ナイフＡをそ
の両側部から挟持して矢印２７方向へ送り出し得るよう
に，複数のローラ３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３
４ａ，３４ｂを具備して構成されている。これらの各ロ
ーラは，複数のベルト，プーリなどからなる連動機構３
５を介してモータ３６にて同期して駆動される。この内
ローラ３２ｂ，３３ｂは，ナイフの厚み寸法に適宜対応
してその位置を変え得るように支持されて，スプリング
により常時矢印２８ｂ方向へ弾性付勢されている。そし
て，上記モータ３６は，上記モータ３０と同期制御され
る。上記のように構成された曲げ加工装置では，ナイフ
Ａは，定盤７の上面を基準にして支持機構８及び付勢機
構９にて保持される。このようにして保持された上記ナ
イフＡに対し，曲げ機構１０により曲げ加工が実施され
る。すなわち，上記ナイフＡを曲げようとする方向とは
反対側のナイフ側面に加工用ダイス２４の中空溝２４ｂ
のエッジ部２４ａが当接するように，ベース２５がモー
タ３０にて振動駆動される。この場合，ナイフＡの側部
に対して平行度の確保されたエッジ部２４ａが定盤７に
対して垂直に立設された状態で振動駆動されることか
ら，上記ナイフＡは正確な直角度を確保しつつ曲げられ
る。そして，その曲げ加工が行われる都度，上記ナイフ
Ａは上記送出機構１１にて支持機構８から送り出され，
所定の曲率半径寸法にて曲げられる。このような手順に
よれば，加工の際の塑性変形に伴うナイフ材料の伸び分
がその曲げ部分にて好適に吸収され，上記ナイフＡは，
剪断されることなく定盤７の上面を基準に正確な曲げ角
度に加工される。尚，上記構成に係る曲げ加工装置にお
いては，支持機構８を構成するブロック１２と曲げ機構
１０を構成する加工用ダイス２４との間に形成された隙
間ｔを０とすることにより，上記ナイフＡを所定寸法に
て正確な直角度で剪断することができる。

【００１０】

【発明の効果】本発明は，上記したように，長尺薄板状
のナイフの側部に作用し，該ナイフに曲げあるいは剪断
加工を施すナイフの加工用ダイスにおいて，当該ダイス
を板状部材にて一体に形成すると共に，上記ダイスの略
中央部分に，上記ナイフを適宜の隙間を介して貫通させ
た時該ナイフの両側部と平行となるエッジ部を備えた中
空溝を一体成形してなることを特徴とするナイフの加工
用ダイスであるから，ナイフに反りなどの不具合を生じ
させることなく，正確な角度を確保しつつ曲げ加工を行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る加工用ダイスを具備
した曲げ加工装置の側面図。

【図２】 上記曲げ加工装置の平面図。

【図３】 上記曲げ加工装置の正面図。

【図４】 図２におけるＢ矢視部の拡大図。

【図５】 上記加工用ダイスを示すものであって，
（Ａ）は斜視図，（Ｂ）は正面図，（Ｃ）は平面図，
（Ｄ）は側面図，（Ｅ）は（Ｃ）における要部拡大断面
図。

【図６】 上記加工用ダイスを保持するベースを示すも
のであって，（Ａ）は正面図，（Ｂ）は平面図，（Ｃ）
は側面図。

【図７】 他の実施例に係るナイフの加工用ダイスを示
すものであって，（Ａ）は正面図，（Ｂ）は（Ａ）にお
けるＣ−Ｃ′矢視断面図，（Ｃ）は側面図。

【図８】 上記曲げ加工装置を構成する押えローラ装置
の斜視図。

【図９】 上記押えローラ装置の詳細な構造を示すもの
であって，（Ａ）は側面図，（Ｂ）は正面図である。

【図１０】 本発明の背景技術を説明するためのもので
あってナイフ保持台にナイフが装着される前の状態での
斜視図。

【符号の説明】

１…刃先 ６…背部 ７…定盤 ８…支持機構 ９…付勢機構 １０…曲げ機構 １１…送出機構 １２…ブロック １３…スペーサ １４…軸 １５…ローラ １５ａ…支持溝 １６…支持軸 １７…スプリング １８，１９，２１…ブラケット １８ａ…長孔 ２０…レバー ２４，２４′…加工用ダイス ２４ａ…エッジ部 ２４ｂ…中空溝 ２５…ベース ２６…スライド軸受 ２９…クランク ３０，３６…モータ ３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ…ロ
ーラ ３５…連動機構 Ａ…ナイフ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺薄板状のナイフの側部に作用し，該
   ナイフに曲げあるいは剪断加工を施すナイフの加工用ダ
   イスにおいて，当該ダイスを板状部材にて一体に形成す
   ると共に，上記ダイスの略中央部分に，上記ナイフを適
   宜の隙間を介して貫通させた時該ナイフの両側部と平行
   となるエッジ部を備えた中空溝を一体成形してなること
   を特徴とするナイフの加工用ダイス。