JPH0621186Y2 - プリント配線基板の接続構造 - Google Patents
プリント配線基板の接続構造Info
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- JPH0621186Y2 JPH0621186Y2 JP1989018380U JP1838089U JPH0621186Y2 JP H0621186 Y2 JPH0621186 Y2 JP H0621186Y2 JP 1989018380 U JP1989018380 U JP 1989018380U JP 1838089 U JP1838089 U JP 1838089U JP H0621186 Y2 JPH0621186 Y2 JP H0621186Y2
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- Japan
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- fpc
- connection
- wiring pattern
- connection structure
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- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプリント配線基板の接続構造に係り、特に複数
のプリント配線基板の各配線パターンを接続するための
プリント配線基板の接続構造に関する。
のプリント配線基板の各配線パターンを接続するための
プリント配線基板の接続構造に関する。
従来から、可撓性を有する合成樹脂シート上に銅箔を貼
着し、この銅箔の必要な部分以外の部分を除去すること
により、所望の電気配線パターンを形成してなるフレキ
シブルプリント配線基板（ＦＰＣ）が多く用いられてお
り、このＦＰＣは、このＦＰＣの取付け場所に多少の凹
凸があった場合でも、比較的自由に撓ませて取付けるこ
とができることから、例えば、自動車等のコンビネーシ
ョンメータの裏側部分の配線等に、特に、好適である。
着し、この銅箔の必要な部分以外の部分を除去すること
により、所望の電気配線パターンを形成してなるフレキ
シブルプリント配線基板（ＦＰＣ）が多く用いられてお
り、このＦＰＣは、このＦＰＣの取付け場所に多少の凹
凸があった場合でも、比較的自由に撓ませて取付けるこ
とができることから、例えば、自動車等のコンビネーシ
ョンメータの裏側部分の配線等に、特に、好適である。
また、近年、ＦＰＣの用途の拡大に伴い、配線パターン
の複雑化および電気回路の多数化を招き、ＦＰＣの大型
化が要求されてきた。
の複雑化および電気回路の多数化を招き、ＦＰＣの大型
化が要求されてきた。
しかし、上記自動車のコンビネーションメータの配線等
に用いられるＦＰＣは、その取付け空間が極めて制約を
受けるため、大型のＦＰＣを用いることができなかっ
た。
に用いられるＦＰＣは、その取付け空間が極めて制約を
受けるため、大型のＦＰＣを用いることができなかっ
た。
そのため、従来から、大型のＦＰＣが必要な場合は、上
記ＦＰＣを複数に分割して所定位置に配設し、これら各
ＦＰＣを各配線パターンを電気的に接続することによ
り、大型のＦＰＣと同等の機能を保持しつつ、スペース
効率を高めるようになされている。
記ＦＰＣを複数に分割して所定位置に配設し、これら各
ＦＰＣを各配線パターンを電気的に接続することによ
り、大型のＦＰＣと同等の機能を保持しつつ、スペース
効率を高めるようになされている。
第３図乃至第６図は従来のＦＰＣの接続構造を示したも
ので、表面に銅箔により所望の配線パターン１が印刷さ
れた２枚のＦＰＣ２ａ，２ｂを設け、これら各ＦＰＣ２
ａ，２ｂをそれぞれ電気的に接続するための所定の位置
には、円形状のランド３が形成されている。このランド
３部分の中央部には、それぞれ端子中央穴４ａ，４ｂが
穿設されており、上側に配置されるＦＰＣ２ａの端子中
央穴４ａの直径Ａが下側に配置されるＦＰＣ２ｂの端子
中央穴４ｂの直径ａより大きくなるように形成されてい
る。
ので、表面に銅箔により所望の配線パターン１が印刷さ
れた２枚のＦＰＣ２ａ，２ｂを設け、これら各ＦＰＣ２
ａ，２ｂをそれぞれ電気的に接続するための所定の位置
には、円形状のランド３が形成されている。このランド
３部分の中央部には、それぞれ端子中央穴４ａ，４ｂが
穿設されており、上側に配置されるＦＰＣ２ａの端子中
央穴４ａの直径Ａが下側に配置されるＦＰＣ２ｂの端子
中央穴４ｂの直径ａより大きくなるように形成されてい
る。
そして、固定用ねじ孔５が穿設された所定の支持板６上
に、上記各ＦＰＣ２ａ，２ｂを上記各端子中央穴４ａ，
４ｂ部分が上記支持板６の固定用ねじ孔５部分において
重なるようにそれぞれ上下に配設し、上記上側のＦＰＣ
２ａの端子中央穴４ａの内部にスプリングワッシャ８を
配設し、このスプリングワッシャ８を介して各ＦＰＣ２
ａ，２ｂをねじ７により締付け固定するようにしたもの
であり、これにより、上記ねじ７の頭部の下面が上側の
ＦＰＣ２ａのランド３および上記スプリングワッシャ８
に接触し、上記スプリングワッシャ８が下側のＦＰＣ２
ｂのランド３に接触することになり、上記各ＦＰＣ２
ａ，２ｂの配線パターン１をスプリングワッシャ８を介
して接続することができるものである。
に、上記各ＦＰＣ２ａ，２ｂを上記各端子中央穴４ａ，
４ｂ部分が上記支持板６の固定用ねじ孔５部分において
重なるようにそれぞれ上下に配設し、上記上側のＦＰＣ
２ａの端子中央穴４ａの内部にスプリングワッシャ８を
配設し、このスプリングワッシャ８を介して各ＦＰＣ２
ａ，２ｂをねじ７により締付け固定するようにしたもの
であり、これにより、上記ねじ７の頭部の下面が上側の
ＦＰＣ２ａのランド３および上記スプリングワッシャ８
に接触し、上記スプリングワッシャ８が下側のＦＰＣ２
ｂのランド３に接触することになり、上記各ＦＰＣ２
ａ，２ｂの配線パターン１をスプリングワッシャ８を介
して接続することができるものである。
しかし、上記第３図乃至第６図に示すプリント配線基板
の接続構造においては、ＦＰＣ自体の材料厚さが約０．
１５mmと極めて薄いので、ＦＰＣ２ａ，２ｂの配線パタ
ーン１部分をねじ７により締付けることにより、各ＦＰ
Ｃ２ａ，２ｂを電気的に接続するようにすると、特に上
側のＦＰＣ２ａに直接ねじ７を締付ける際の応力が加わ
り、上側のＦＰＣ２ａが破損してしまったり、上記ねじ
７の回転力により上側のＦＰＣ２ａの位置がずれてしま
うという問題を有している。
の接続構造においては、ＦＰＣ自体の材料厚さが約０．
１５mmと極めて薄いので、ＦＰＣ２ａ，２ｂの配線パタ
ーン１部分をねじ７により締付けることにより、各ＦＰ
Ｃ２ａ，２ｂを電気的に接続するようにすると、特に上
側のＦＰＣ２ａに直接ねじ７を締付ける際の応力が加わ
り、上側のＦＰＣ２ａが破損してしまったり、上記ねじ
７の回転力により上側のＦＰＣ２ａの位置がずれてしま
うという問題を有している。
また、スプリングワッシャ８を介して各ＦＰＣ２ａ，２
ｂを電気的に接続するようにしているので、スプリング
ワッシャ８およびねじ７により接触箇所が多くなり、接
触電気抵抗が増大してしまうという問題を有している。
ｂを電気的に接続するようにしているので、スプリング
ワッシャ８およびねじ７により接触箇所が多くなり、接
触電気抵抗が増大してしまうという問題を有している。
本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、接続する
際の応力がＦＰＣに直接加わることを防止し、かつ、接
触電気抵抗を低減させることのできるプリント配線基板
の接続構造を提供することを目的とするものである。
際の応力がＦＰＣに直接加わることを防止し、かつ、接
触電気抵抗を低減させることのできるプリント配線基板
の接続構造を提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するため本考案に係るプリント配線基板
の接続構造は、支持板上に、表面に銅箔により所望の配
線パターンが印刷された複数枚のＦＰＣを上下に重なる
ように設け、この各ＦＰＣの重なり部分に形成された配
線パターンの接続部分に、上側ＦＰＣが下側ＦＰＣより
大径とされた端子中央穴を穿設し、上記各端子中央穴部
分の配線パターンを接続することにより、上記各ＦＰＣ
を電気的に接続するプリント配線基板の接続構造におい
て、中央にねじ孔を有し、その下面に、上記下側ＦＰＣ
の端子中央穴の周囲の配線パターンと接触する接続突起
を有するとともに、この接続突起の外側に上記上側ＦＰ
Ｃの端子中央穴の周囲の配線パターンと接触する接続突
起を有する接続板を設け、上記ねじ孔を挿通した固定ね
じを上記支持板に螺合固定して上記接続板を固定し、上
記上側ＦＰＣと下側ＦＰＣとを導通してなることをその
特徴とするものである。
の接続構造は、支持板上に、表面に銅箔により所望の配
線パターンが印刷された複数枚のＦＰＣを上下に重なる
ように設け、この各ＦＰＣの重なり部分に形成された配
線パターンの接続部分に、上側ＦＰＣが下側ＦＰＣより
大径とされた端子中央穴を穿設し、上記各端子中央穴部
分の配線パターンを接続することにより、上記各ＦＰＣ
を電気的に接続するプリント配線基板の接続構造におい
て、中央にねじ孔を有し、その下面に、上記下側ＦＰＣ
の端子中央穴の周囲の配線パターンと接触する接続突起
を有するとともに、この接続突起の外側に上記上側ＦＰ
Ｃの端子中央穴の周囲の配線パターンと接触する接続突
起を有する接続板を設け、上記ねじ孔を挿通した固定ね
じを上記支持板に螺合固定して上記接続板を固定し、上
記上側ＦＰＣと下側ＦＰＣとを導通してなることをその
特徴とするものである。
本考案によれば、各ＦＰＣを上記各端子中央穴部分が重
なるようにそれぞれ上下に配設し、下側ＦＰＣの端子中
央穴の周囲の配線パターンと接触する接続突起を有する
とともに、この接続突起の外側に上側ＦＰＣの端子中央
穴の周囲の配線パターンと接触する接続突起を有する接
続板を支持板に螺合固定することにより、上側ＦＰＣと
下側ＦＰＣとの電気的接続を図ることができるものであ
る。
なるようにそれぞれ上下に配設し、下側ＦＰＣの端子中
央穴の周囲の配線パターンと接触する接続突起を有する
とともに、この接続突起の外側に上側ＦＰＣの端子中央
穴の周囲の配線パターンと接触する接続突起を有する接
続板を支持板に螺合固定することにより、上側ＦＰＣと
下側ＦＰＣとの電気的接続を図ることができるものであ
る。
以下、本考案の実施例を第１図および第２図を参照して
説明する。
説明する。
第１図は本考案に係るプリント配線基板の一実施例を示
したもので、表面に銅箔により所望の配線パターン１が
形成された２枚のＦＰＣ２ａ，２ｂが上下に重ねて配設
されており、これら各ＦＰＣ２ａ，２ｂの所定の接続部
分には、それぞれ端子中央穴４ａ，４ｂが穿設されてい
る。この端子中央穴４ａ，４ｂは、上側に配置されるＦ
ＰＣ２ａの端子中央穴４ａの直径が下側に配置されるＦ
ＰＣ２ｂの端子中央穴４ｂより大きく形成されている。
また、上記各端子中央穴４ａ，４ｂ部分には、上記上側
のＦＰＣ２ａと下側のＦＰＣ２ｂとを接続するための金
属製の接続板９が設けられており、この接続板９の中央
部には、ねじ孔１０が穿設されている。さらに、第２図
に示すように、この接続板９の下面側両端部には、上記
上側のＦＰＣ２ａに形成された配線パターン１に接触す
る上側用接続突起１１ａが形成されており、上記接続板
９の下面側中央部には、上記上側ＦＰＣ２ａの端子中央
穴４ａを通って上記下側ＦＰＣ２ｂの配線パターン１に
接触し、上側用接続突起１１ａよりも上記ＦＰＣ２の厚
さ寸法だけ長尺に形成された下側用接続突起１１ｂが形
成されている。
したもので、表面に銅箔により所望の配線パターン１が
形成された２枚のＦＰＣ２ａ，２ｂが上下に重ねて配設
されており、これら各ＦＰＣ２ａ，２ｂの所定の接続部
分には、それぞれ端子中央穴４ａ，４ｂが穿設されてい
る。この端子中央穴４ａ，４ｂは、上側に配置されるＦ
ＰＣ２ａの端子中央穴４ａの直径が下側に配置されるＦ
ＰＣ２ｂの端子中央穴４ｂより大きく形成されている。
また、上記各端子中央穴４ａ，４ｂ部分には、上記上側
のＦＰＣ２ａと下側のＦＰＣ２ｂとを接続するための金
属製の接続板９が設けられており、この接続板９の中央
部には、ねじ孔１０が穿設されている。さらに、第２図
に示すように、この接続板９の下面側両端部には、上記
上側のＦＰＣ２ａに形成された配線パターン１に接触す
る上側用接続突起１１ａが形成されており、上記接続板
９の下面側中央部には、上記上側ＦＰＣ２ａの端子中央
穴４ａを通って上記下側ＦＰＣ２ｂの配線パターン１に
接触し、上側用接続突起１１ａよりも上記ＦＰＣ２の厚
さ寸法だけ長尺に形成された下側用接続突起１１ｂが形
成されている。
本実施例においては、固定用ねじ孔５が穿設された所定
の支持板６上に、上記各ＦＰＣ２ａ，２ｂを上記各端子
中央穴４ａ，４ｂ部分が上記支持板６の固定用ねじ孔５
部分において重なるようにそれぞれ上下に配設し、これ
ら各ＦＰＣ２ａ，２ｂの上記端子中央孔４ａ，４ｂの上
方に上記接続板９を配置した状態で、上記接続板９のね
じ孔１０および支持板６の固定用ねじ孔５部分に、ねじ
７を螺入することにより、各ＦＰＣ２ａ，２ｂおよび接
続板９を支持板６上に固定するようになされている。こ
れにより、上記接続板９の上記上側用接続突起１１ａが
上側のＦＰＣ２ａの配線パターン１に接触するととも
に、上記下側用接続突起１１ｂが下側ＦＰＣ２ｂの配線
パターン１に接触し、上記各ＦＰＣ２ａ，２ｂの配線パ
ターン１が上記接続板９を介して接続されるものであ
る。
の支持板６上に、上記各ＦＰＣ２ａ，２ｂを上記各端子
中央穴４ａ，４ｂ部分が上記支持板６の固定用ねじ孔５
部分において重なるようにそれぞれ上下に配設し、これ
ら各ＦＰＣ２ａ，２ｂの上記端子中央孔４ａ，４ｂの上
方に上記接続板９を配置した状態で、上記接続板９のね
じ孔１０および支持板６の固定用ねじ孔５部分に、ねじ
７を螺入することにより、各ＦＰＣ２ａ，２ｂおよび接
続板９を支持板６上に固定するようになされている。こ
れにより、上記接続板９の上記上側用接続突起１１ａが
上側のＦＰＣ２ａの配線パターン１に接触するととも
に、上記下側用接続突起１１ｂが下側ＦＰＣ２ｂの配線
パターン１に接触し、上記各ＦＰＣ２ａ，２ｂの配線パ
ターン１が上記接続板９を介して接続されるものであ
る。
したがって、本実施例においては、上記接続板９を支持
板６にねじ７により締付け固定することにより、上記接
続板９を介して各ＦＰＣ２ａ，２ｂの配線パターン１を
接続するようにしているので、特に上側のＦＰＣ２ａに
対して直接固定用のねじ７の頭部が接触して、その締付
け応力が上側のＦＰＣに加わることがなく、上側のＦＰ
Ｃ２ａの破損や位置ずれ等を防止することができる。ま
た、各ＦＰＣ２ａ，２ｂを接続板９のみにより接続する
ようにしているので、接触箇所が少なくて済み、接触電
気抵抗を低減させることができ、さらに、はんだ付けに
よる接続が不向きな材質からなるＦＰＣの接続に好適で
ある。
板６にねじ７により締付け固定することにより、上記接
続板９を介して各ＦＰＣ２ａ，２ｂの配線パターン１を
接続するようにしているので、特に上側のＦＰＣ２ａに
対して直接固定用のねじ７の頭部が接触して、その締付
け応力が上側のＦＰＣに加わることがなく、上側のＦＰ
Ｃ２ａの破損や位置ずれ等を防止することができる。ま
た、各ＦＰＣ２ａ，２ｂを接続板９のみにより接続する
ようにしているので、接触箇所が少なくて済み、接触電
気抵抗を低減させることができ、さらに、はんだ付けに
よる接続が不向きな材質からなるＦＰＣの接続に好適で
ある。
なお、本実施例においては、下側用接続突起１１ｂを上
側用接続突起１１ａよりも長尺に形成するようにした
が、各接続突起１１ａ，１１ｂを同一の長さ寸法に形成
し、ねじ７の締付け力により接続板９を撓ませて各接続
突起１１ａ，１１ｂを各ＦＰＣ２ａ，２ｂの配線パター
ン１に接触させるようにしてもよい。また、ＦＰＣ２の
通電電流が少ない場合には、上記接続板９を導電性ゴム
シートにより形成するようにしてもよい。
側用接続突起１１ａよりも長尺に形成するようにした
が、各接続突起１１ａ，１１ｂを同一の長さ寸法に形成
し、ねじ７の締付け力により接続板９を撓ませて各接続
突起１１ａ，１１ｂを各ＦＰＣ２ａ，２ｂの配線パター
ン１に接触させるようにしてもよい。また、ＦＰＣ２の
通電電流が少ない場合には、上記接続板９を導電性ゴム
シートにより形成するようにしてもよい。
また、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて種々変更することができるものである。
必要に応じて種々変更することができるものである。
以上述べたように本考案に係るプリント配線基板の接続
構造は、上側ＦＰＣ及び下側ＦＰＣの配線パターンと接
触する接続突起を有する接続板を支持板に螺合固定する
ことにより上側ＦＰＣと下側ＦＰＣとの導通を図ってい
るので、特に上側ＦＰＣに対して直接固定ねじの頭部が
接触してその締付け応力が上側ＦＰＣに加わることを防
ぐことができ、かかる応力に起因する上側ＦＰＣの破損
や位置ずれ等を防ぐことができる。また、各ＦＰＣを接
続板のみにより接続するようにしているので、接触箇所
が少なくて済み、接触電気抵抗を低減させることができ
る等の効果を奏する。
構造は、上側ＦＰＣ及び下側ＦＰＣの配線パターンと接
触する接続突起を有する接続板を支持板に螺合固定する
ことにより上側ＦＰＣと下側ＦＰＣとの導通を図ってい
るので、特に上側ＦＰＣに対して直接固定ねじの頭部が
接触してその締付け応力が上側ＦＰＣに加わることを防
ぐことができ、かかる応力に起因する上側ＦＰＣの破損
や位置ずれ等を防ぐことができる。また、各ＦＰＣを接
続板のみにより接続するようにしているので、接触箇所
が少なくて済み、接触電気抵抗を低減させることができ
る等の効果を奏する。
第１図は本考案に係るプリント配線基板の接続構造の一
実施例を示す縦断面図、 第２図(a),(b)は第１図の接続板のそれぞれ縦断面図お
よび底面図、 第３図は従来のプリント配線基板の接続部分を示す平面
図、 第４図は第３図の接続部分の拡大平面図、 第５図は第４図の縦断面図、 第６図は従来のプリント配線基板の接続構造を示す縦断
面図である。 １……配線パターン、２……ＦＰＣ、４……端子中央
穴、５……固定用ねじ孔、６……支持板、７……ねじ、
９……接続板、１０……ねじ孔、１１……接続突起。
実施例を示す縦断面図、 第２図(a),(b)は第１図の接続板のそれぞれ縦断面図お
よび底面図、 第３図は従来のプリント配線基板の接続部分を示す平面
図、 第４図は第３図の接続部分の拡大平面図、 第５図は第４図の縦断面図、 第６図は従来のプリント配線基板の接続構造を示す縦断
面図である。 １……配線パターン、２……ＦＰＣ、４……端子中央
穴、５……固定用ねじ孔、６……支持板、７……ねじ、
９……接続板、１０……ねじ孔、１１……接続突起。
Claims (1)
- 【請求項１】支持板上に、表面に銅箔により所望の配線
パターンが印刷された複数枚のフレキシブルプリント配
線基板（以下、「ＦＰＣ」という。）を上下に重なるよ
うに設け、この各ＦＰＣの重なり部分に形成された配線
パターンの接続部分に、上側ＦＰＣが下側ＦＰＣより大
径とされた端子中央穴を穿設し、上記各端子中央穴部分
の配線パターンを接続することにより、上記各ＦＰＣを
電気的に接続するプリント配線基板の接続構造におい
て、 中央にねじ孔を有し、その下面に、上記下側ＦＰＣの端
子中央穴の周囲の配線パターンと接触する接続突起を有
するとともに、この接続突起の外側に上記上側ＦＰＣの
端子中央穴の周囲の配線パターンと接触する接続突起を
有する接続板を設け、上記ねじ孔を挿通した固定ねじを
上記支持板に螺合固定して上記接続板を固定し、上記上
側ＦＰＣと下側ＦＰＣとを導通してなることを特徴とす
るプリント配線基板の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989018380U JPH0621186Y2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | プリント配線基板の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989018380U JPH0621186Y2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | プリント配線基板の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02110174U JPH02110174U (ja) | 1990-09-04 |
| JPH0621186Y2 true JPH0621186Y2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=31232977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989018380U Expired - Lifetime JPH0621186Y2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | プリント配線基板の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621186Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5061192A (en) * | 1990-12-17 | 1991-10-29 | International Business Machines Corporation | High density connector |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614978Y2 (ja) * | 1977-08-01 | 1981-04-08 | ||
| JPH019190Y2 (ja) * | 1980-02-27 | 1989-03-13 |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP1989018380U patent/JPH0621186Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02110174U (ja) | 1990-09-04 |
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