JPS6339901Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、テープレコーダ、ビデオテープレコ
ーダ、テレビジヨン受像機、ラジオ受信機その他
の各種電子機器に適用するのに最適なコネクター
であつて、特に両面に配線パターンが形成された
両面基板と、片面のみに配線パターンが形成され
た片面基板とを接続するコネクターに関するもの
である。

考案の目的 本考案は、片面基板を両面基板に直接緊締固定
出来て、しかもその片面基板の片面の配線パター
ンと両面基板の両面の配線パターンとを夫々電気
的に簡単に接続することが出来るコネクターを提
供することを目的としている。

考案の概要 本考案は、両面に配線パターンが形成された両
面基板と、片面のみに配線パターンが形成された
片面基板とを接続するコネクターであつて、片面
基板の所定の配線パターンを両面基板の一方の面
の配線パターンに対向させて配置し、片面基板の
他の配線パターンと両面基板の他方の面の配線パ
ターンとを接続する接続用パターンをほゞ階段状
に形成して成るパターン台を設け、このパターン
台と両面基板の他方の面との間又は両面基板の一
方の面と片面基板との間に加圧導電性ゴムコネク
ターを介在させた状態で、片面基板と両面基板と
パターン台とを緊締固定して一体に結合させると
共に、片面基板をパターン台に緊締固定して一体
に結合させるように構成したコネクターであつ
て、片面基板と両面基板との機械的結合と同時
に、片面基板の片面の配線パターンと両面基板の
両面の配線パターンとを夫々電気的に簡単に接続
することが出来る。

実施例 以下本考案を電子機器の一例であるビデオテー
プレコーダのシヤーシ基板のコネクターに適用し
た一実施例を図面に基き説明する。

先づ第１図に示す如く、１はシヤーシ基板であ
る。このシヤーシ基板１はアルミニウム板、鉄
板、ステンレス板等の導電性を有する板金をプレ
ス加工したものであり、一対のリール台取付孔２
や回転ヘツドドラム取付孔３、その他の各種機構
部品取付用の各種の孔や切起片、折曲片が適宜形
成されている。そしてこのシヤーシ基板１が両面
基板を構成しており、その上下両面に配線パター
ン４，５がプリント配線されている。

なおこのプリント配線とは、第３図及び第４図
に示す如く先づシヤーシ基板１の上下両面に合成
樹脂系接着剤を塗布するか又は合成樹脂フイルム
を接着して絶縁層６，７を形成する。次にその絶
縁層６，７上に銅箔等の導電箔８，９を接着す
る。次にその導電箔８，９をエツチングして配線
パターン４，５を形成する。そして最後に配線パ
ターン４，５のリード部４ａ，５ａやランド部を
除いて上部をレジスト層１０，１１にて被覆した
ものである。そして上下両配線パターン４，５の
リード部４ａ，５ａは第１図に示す如くシヤーシ
基板１に設けられた張出片１２の上下に夫々平行
状に引出されている。なおこの際両リード部４
ａ，５ａはこれらの位置が上下に重ならないよう
に互に位置をずらせて配置されている。

次に第１図〜第４図において、１４は片面基板
を構成しているフレキシブルプリント基板であ
り、その片面にはシヤーシ基板１の両配線パター
ン４，５に夫々接続される配線パターン１５，１
６が形成されている。なおその配線パターン１
５，１６のリード部１５ａ，１６ａはフレキシブ
ルプリント基板１４の端部１４ａに平行状に引出
されているが、この際所定の配線パターン１５の
リード部１５ａがシヤーシ基板１の上面の配線パ
ターン４のリード部４ａに対向され、また他の配
線パターン１６のリード部１６ａがシヤーシ基板
１の下面の配線パターン５のリード部５ａに対向
されている。そして第１図及び第３図に示す如く
所定の配線パターン１５のリード部１５ａはフレ
キシブルプリント基板１４の端部１４ａの先端１
４a′いつぱいまで引出されているが、他の配線パ
ターン１６のリード部１６ａはその先端１４a′か
ら所定距離Ａだけ離間された状態に引出されてい
る。１７は例えば合成樹脂にて成形された固定の
パターン台であつて、その上面１７ａはシヤーシ
基板１の張出片１２の厚みを考慮すると共に、以
下に述べる加圧導電性ゴムコネクター１９を介在
させるためにほぼ階段状に形成されていて、その
上面１７ａには接続用パターン１８が形成されて
いる。１９は加圧導電性ゴムコネクターであり、
第４図に示す如く導電性ゴム層２０と非導電性ゴ
ム層２１とを交互にゼブラ状に接着させたもので
あつて、ここでは角柱状のものが用いられてい
る。なお導電性ゴム層２０と非導電性ゴム層２１
との厚さＢはシヤーシ基板１の下面の配線パター
ン５のリード部５ａ及びこれに対向されるパター
ン台１７の接続用パターン１８のピツチＣよりも
薄く構成されている。

以上の如く構成されたコネクターによれば、第
２図〜第４図に示す如く、先づフレキシブルプリ
ント基板１４の端部１４ａをシヤーシ基板１の張
出片１２上に載置して、所定の配線パターン１５
のリード部１５ａをシヤーシ基板１の上面の配線
パターン４のリード部４ａ上に夫々接触させる。
次にパターン台１７の接続用パターン１８の下段
部１８ａ上に加圧導電性ゴムコネクター１９を載
置して、そのコネクター１９を接続用パターン１
８に対して直交する状態に配置する。次にその加
圧導電性ゴムコネクター１９をシヤーシ基板１の
下面の配線パターン５のリード部５ａ下に直交す
る状態に接触させると共に、パターン台１７の接
続用パターン１８の上段部１８ｂをフレキシブル
プリント基板１４の他の配線パターン１６のリー
ド部１６ａ下に接触させる。そしてこの状態でフ
レキシブルプリント基板１４の端部１４ａ上で、
シヤーシ基板１の張出片１２上に相当する位置
と、パターン台１７の上段部１８ｂ上に相当する
位置との２箇所に一対の押え板２３，２４を載置
し、一方の押え板２３部分では例えばその両端部
において、一対のビス２５を押え板２３、フレキ
シブルプリント基板１４、シヤーシ基板１の張出
片１２、パターン台１７の各両端に形成した各一
対の挿通孔２６〜２９に挿通して一対のナツト３
０にて緊締して固定する。また他方の押え板２４
部分では例えばその両端において、一対のビス３
１を押え板２４、フレキシブルプリント基板１
４、パターン台１７の各両端に形成した各一対の
挿通孔３２〜３４に挿通して一対のナツト３５に
て緊締して固定する。

以上の結果、フレキシブルプリント基板１４が
シヤーシ基板１に機械的に結合されると同時に、
フレキシブルプリント基板１４の片面の配線パタ
ーン１５，１６がシヤーシ基板１の両面の配線パ
ターン４，５に夫々電気的に簡単に接続される。

即ちフレキシブルプリント基板１４の所定の配
線パターン１５はシヤーシ基板１の上面の配線パ
ターン４に直接接続され、またフレキシブルプリ
ント基板１４の他の配線パターン１６はパターン
台１７の接続用パターン１８及び加圧導電性ゴム
コネクター１９を介してシヤーシ基板１の下面の
配線パターン５に接続される。なおこの際第４図
に示す如く、配線パターン５のリード部５ａと接
続用パターン１８の下段部１８ａとは加圧導電性
ゴムコネクター１９の導電性ゴム層２０によつて
電気的に接続されることになる。

ところで上記の緊締状態において、加圧導電性
ゴムコネクター１９は配線パターン５，６間の電
気的接続用部材であると共に、シヤーシ基板１の
張出片１２とパターン台１７の下段部１８ａ部分
との間の〓間Ｄのバラツキを吸収する弾性部材を
兼用している。従つてフレキシブルプリント基板
１４とシヤーシ基板１の張出片１２とパターン台
１７との３者の機械的結合がガタツキ等の全く発
生しない状態に極めて確実かつ強固に行われると
共に、配線パターン４と１５及び５と１６との電
気的接続が極めて確実に行われる。

以上本考案の一実施例に付き述べたが、本考案
によれば、加圧導電性ゴムコネクター１９をシヤ
ーシ基板１の張出片１２とフレキシブルプリント
基板１４の端部１４ａとの間に介在させて、シヤ
ーシ基板１の上面の配線パターン４とフレキシブ
ルプリント基板１４の所定の配線パターン１５と
をこの加圧導電性ゴムコネクター１９を介して電
気的に接続させるようにする一方、シヤーシ基板
１の下面の配線パターン５とパターン台１７の接
続用パターン１８の下段部１８ａとを直接接続さ
せるように変更しても良い。

また押え板２３，２４は必ずしも２枚使用する
必要はなく共通の１枚ものを使用しても良い。

また本考案の両面基板及び片面基板は実施例で
示したシヤーシ基板やフレキシブルプリント基板
に限定されることなく、ベークライト等の絶縁基
板に配線パターンを形成した一般のプリント基板
や板金基板に絶縁層を介して配線パターンをプリ
ント配線したもの等各種材料からなるプリント基
板を適用可能である。

また緊締具は実施例で示したビス２５，３１及
びナツト３０，３５以外のものであつても良い。

考案の効果 本考案は、上述した如く片面基板を両面基板に
直接緊締固定してこれらを機械的に結合出来ると
同時に、、片面基板の片面の配線パターンを両面
基板の両面の配線パターンに夫々電気的に極めて
簡単に接続することが出来る。

また、パターン台をほぼ階段状に形成したた
め、大きなパーツと筐体の間、或いは、シヤーシ
の間等のようにスペースが無くて、一般のコネク
ターを使用することが困難な所でも、片面基板と
両面基板を電気的に容易に接続することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案を電子機器のシヤーシ基板のコネ
クターに適用した一実施例を示したものであつ
て、第１図は全体の分解斜視図、第２図は組立完
了状態における要部の平面図、第３図は第２図
−線での拡大断面図、第４図は第３図−線
断面図である。 また図面に用いられた符号において、１……シ
ヤーシ基板、４，５……配線パターン、４ａ，５
ａ……配線パターンのリード部、６，７……絶縁
層、８，９……導電箔、１２……張出片、１４…
…フレキシブルプリント基板、１５，１６……配
線パターン、１５ａ，１６ａ……配線パターンの
リード部、１７……パターン台、１８……接続用
パターン、１８ａ……接続用パターンの下段部、
１８ｂ……接続用パターンの上段部、１９……加
圧導電性ゴムコネクター、２０……導電性ゴム
層、２１……非導電性ゴム層、２３，２４……押
え板、２５……ビス、３０……ナツト、３１……
ビス、３５……ナツト、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両面に配線パターンが形成された両面基板と、
   片面のみに配線パターンが形成された片面基板と
   を接続するコネクターであつて、片面基板の所定
   の配線パターンを両面基板の一方の面の配線パタ
   ーンに対向させて配置し、片面基板の他の配線パ
   ターンと両面基板の他方の面の配線パターンとを
   接続する接続用パターンをほぼ階段状に形成して
   成るパターン台を設け、このパターン台と両面基
   板の他方の面との間又は両面基板の一方の面と片
   面基板との間に加圧導電性ゴムコネクターを介在
   させた状態で、片面基板と両面基板とパターン台
   とを緊締固定して一体に結合させると共に、片面
   基板をパターン台に緊締固定して一体に結合させ
   るように構成したコネクター。