JPH0621382B2 - 精紡機用クリール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は精紡機のドラフトパートに供給する粗糸を支持
するクリールパートの構造に関する。

（従来の技術） 精紡機のクリールパートは従来第２図に示すような構造
からなっている。即ち図上(1) は機台(2) に固定した支
柱であり、該支柱(1) にボビンハンガー(3) 支持用の上
段ブラケット(4) と下段ブラケット(5) を固着し、上段
ブラケット(4) には紙面の表裏方向に延在するステー
(6)(7) を機台片側当り前後に計２列、下段ブラケット
(5) に同様なステー(8)を一列固着し、これらのステー
(6)(7)(8) に、粗糸(9) を懸垂支持する前記ボビンハン
ガー(3) を精紡機のスピンドルピッチに合せて長手方向
に多数配列固着せしめた構造である。

前記従来機構のクリールパートにあっては、上述の如く
ボビンハンガー(3) の位置が所定の位置に固定されてい
るので、粗糸の消費に伴って空管となったボビンを都度
入手を介して満管と差し替える必要があり、操業上この
作業に要する労力は極めて大きいものであった。

この様な業務を軽減させるため、(A) スライバーをケン
ス或いはボールに巻いて直接精紡機に供給するスライバ
ー・ツー・ヤーン方式の採用、(B)ボビンに巻着させる
粗糸量を多くして空満両粗糸の取替周期を延長させるラ
ージパッケージの採用、(C) 特公昭４４−３２６１４号
公報、実公昭４０−３５４５４号公報等に記載されてい
るように粗糸を輸送する台車をそのまま機台の上部へ導
いてこれを原糸スタンド、即ちクリールとして使用する
方法の採用、等の諸策が従来講じられている。

（発明が解決しようとする課題） ところが前記(A) の方法は当然精紡機ドラフトパートの
改造或るいは新設を、又(C) の方法は運搬車を含めたク
リールパート全体の大巾な改造或るいは新設を必要と
し、いずれも既設の精紡機にそのまま採用することは不
可能である。又(B) の方法は粗紡機側でのラージパッケ
ージ化を図ることで実施可能であるが、精紡機側での満
管粗糸の移動、装着に大きな負荷が、特に前述の下段ボ
ビンハンガー(3) への装着に大きな負担がかかり作業員
の労務管理上大きな障害となっている。

本発明はかかる障害の解消を目的とするもので、既設精
紡機に大きな改造，新設を加えることなく、クリールパ
ート後側の上下段ボビンハンガーへの粗糸装着を容易に
実施し得る機構を提供するものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記課題を達成するために次の構成を備えてい
る。即ちドラフトパート後側に少なくとも一段のボビン
ハンガー列を設け該ボビンハンガー列に粗糸を懸垂状に
支承して解舒する精紡機用クリールにおいて、連続運転
中の粗糸を解舒する位置Ａと、ドラフトパート上方の粗
糸装着位置Ｂとの間に、ボビンハンガー移動用のガイド
レールを設け、該ガイドレールを介して、位置Ａと位置
Ｂの間、前記ボビンハンガーを移動可能としたことを特
徴とする精紡機用クリールを要旨とするものである。

前記要旨において、ドラフトパート後側の上段又は下段
の粗糸解舒位置Ａとは第１図（精紡機左側分の本発明ク
リールを画いた側面図）において、支柱(1) に近い上下
段の粗糸解舒位置を示すもので、該粗糸解舒位置Ａは、
第２図に示す従来クリールにおける粗糸解舒位置と同一
の位置である。

又ドラフトパート上方の位置Ｂとは支柱(1) より遠い方
の上段ステー(6) に支持された粗糸(9) 及びドラフトパ
ート自体と干渉しないドラフトパート上方の適宜位置で
あり、作業員が粗糸を容易に装着し得る位置であれば好
適である。

しかして位置Ａと位置Ｂを接続するボビンハンガー案内
用のガイドレールとしては、平板体にガイド溝を付けた
もの、２本の並列する丸鋼からなるもの等、粗糸を懸垂
支持するボビンハンガーを軽く移動し得るガイド溝を有
するものであれば本発明のクリールを構成し得る。

（作用） 本発明においては、精紡機前面側の装着容易な位置Ｂに
あるボビンハンガーに満管粗糸を装着し、これをガイド
レールを介して機台奥部の解舒位置Ａに導くことができ
るので、満管粗糸の装着を作業者の体の近い所で行うこ
とが可能となり、従来の如く片持梁の形で重量のある粗
糸を移動させる負担を軽減させることが出来る。

又自動篠替機を採用した場合を検討すると、従来クリー
ルが全錘固定式のため、支柱(1) に近い上下段ボビンハ
ンガーの篠替動作としては、上下方向の運動と、機台軸
線に対して遠近方向の運動の両者を合成したものでなけ
ればならず、実施機構が複雑なものとなるが、本発明の
クリールを採用することにより、上下運動のみで実施可
能となり、機構を単純化させることが出来る。

（実施例） 以下第１図に示す実施例により本発明に係るクリールの
詳細を説明する。尚第１図は本発明に係るクリールの機
台左半分の側面図を示すもので、従来のクリールにおい
て、下段ブラケット(5) のステー(8) に固着するボビン
ハンガー(3) の支持機構を改良したものであり、第２図
に示したものと同じ構成部材については同一符号を付し
ている。

第１図において、(1) は前述の機台(2) に固定した支柱
であり、第２図図示の機構と同様、支柱(1) にはボビン
ハンガー(3) 支持用の上段ブラケット(4) と下段ブラケ
ット(5) を固着し、上段ブラケット(4) には紙面の表裏
方向に延在するステー(6)(7)を機台片側当り前後に計２
列固着し、これらのステー(6)(7)に粗糸(9) を懸垂支持
するボビンハンガー(3) を精紡機のスピンドルピッチに
合せてその長手方向に多数配列固着した構造であり、こ
れらの構造は従来機構と全く同一である。

(10)はＵ字形に形成した丸形棒鋼からなるガイドレール
であり、基部(11)を前記下段ブラケット(5) のステー
(8) に固着し、先端の湾曲部(12)をローラーパート(13)
上方に延在せしめている。該湾曲部(12)と基部(11)の間
にはボビンハンガー(3)を案内するガイド溝（図示しな
い）が設置されており、ガイド溝の先端にボビンハンガ
ー(3) が位置した時、該ボビンハンガー(3) は粗糸装着
位置Ｂを占め、又ガイド溝の基部(11)側終点に位置した
時、該ボビンハンガー(3) は正常な解舒位置Ａを占める
構成になっている。尚本発明実施例の装置においては、
粗糸装着位置Ｂと解舒位置Ａの間に傾斜をつけ、装着さ
れた粗糸が容易に所定の解舒位置Ａに収まるようにして
いる。

本発明実施例の機構は上述の如き構成からなるもので、
次にその使用状態について説明する。

解舒位置Ａで空となったボビンを懸垂支持するボビンハ
ンガー(3) を、解舒位置Ａからガイドレール(10)を介し
て粗糸装着位置Ｂに引き出す。該装着位置Ｂでボビンハ
ンガー(3) を一旦停止し、空満両粗糸(9) を交換し、し
かる後空満両粗糸(9)を懸垂支持したボビンハンガー(3)
をガイドレール(10)を介して移動させ所定の解舒位置
Ａに導入するのである。

上記実施例の場合、ボビンハンガー(3) を移動せしめる
対象粗糸としては支柱(1) に近い下段を対象とし、粗糸
(9) １本当りガイドレール(10)を１本手配する構成とし
たが、粗糸(9) の装着の困難さは若干低いものの、支柱
(1) に近い上段の粗糸(9) も支柱(1) より遠い上段粗糸
(9) に比べると困難であるので、これを対象としてガイ
ドレール(10)を配置すると、作業員の粗糸交換業務を軽
減できる。尚この場合、支柱(1) 側からスピンドルピッ
チ毎に２本延在することとなるので、取付位置を十分配
慮しなければ粗糸の干渉を生ずる恐れがある。

（発明の効果） 本発明は機台軸線方向に対してこれと交叉する方向にガ
イドレールを設け、精紡機前面の適宜位置でボビンハン
ガーに装着した粗糸を該ガイドレールを介して機台奥部
の所定の解舒位置へ導くようにしたので、既設の精紡機
の大巾な改造或るいは新設を要することなく、冒頭記載
の作業員の労力を軽減させる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明クリールの一実施例を示すもので、機台
左半分の側面図、第２図は従来クリールを示すもので、
機台左半分の側面図である。 (1)……支柱、 (2)……機台、 (3)……ボビンハンガー、 (4)……上段ブラケット、 (5)……下段ブラケット、 (6)(7)(8)……ステー、 (9)……粗糸、 (10)……ガイドレール、 (11)……基部、 (12)……湾曲部、 (13)……ローラーパート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラフトパートの後側に少なくとも一段の
   ボビンハンガー列を設け該ボビンハンガー列に粗糸を懸
   垂状に支承して解舒する精紡機用クリールにおいて、連
   続運転中の粗糸を解舒する位置Ａと、ドラフトパート上
   方の粗糸装着位置Ｂとの間に、ボビンハンガー移動用の
   ガイドレールを設け、該ガイドレールを介して、位置Ａ
   と位置Ｂの間、前記ボビンハンガーを移動可能としたこ
   とを特徴とする精紡機用クリール。