JPH0621949Y2

JPH0621949Y2 - コンクリート杭頭補強筋

Info

Publication number: JPH0621949Y2
Application number: JP1990095524U
Authority: JP
Inventors: 司大田
Original assignee: 大田機材株式会社
Priority date: 1990-09-13
Filing date: 1990-09-13
Publication date: 1994-06-08
Anticipated expiration: 2004-06-08
Also published as: JPH0453831U

Description

【考案の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞この考案は、コンクリート杭の頭部を補強するためのコ
ンクリート杭頭補強筋に関する。

＜従来の技術＞建造物の基礎用として用いられるコンクリート杭Ｐは、
第５図に示すように、内部に内腔Ｈが形成された中空構
造になっており、堅い岩盤Ｒに届くまで打込んで使用さ
れる。

ところが、岩盤Ｒまでの距離がさまざまであるため、場
合によっては打込みが終わった後に、余分に出っ張って
いる部分Ｌを切断する必要がある。そして、切断した場
合には強度上の問題から、頭部の補強が要求される。

この頭部の補強は、第６図に示すように、補強筋１を支
持棒２でコンクリート杭Ｐの頭頂に引っ掛けて内腔Ｈ内
に宙吊り状にセットし、補強筋１の下端に取付けた受け
部材３まで内腔Ｈ内にコンクリートを打設して行ってい
る。

ところで従来ではこの補強筋１を現場で作っている。す
なわち、鉄筋を曲げてラセン状のフープ筋４を作り、こ
のフープ筋４を通常４本の主筋５に溶接して作ってい
る。

＜考案が解決しようとする課題＞しかし、このように現場で作る補強筋１は、フープ筋の
ラセン間隔や主筋５の配列状態のバラツキあるいは溶接
のバラツキ等があり、品質の安定性という点で不十分で
あった。

そこで、この考案では、誰でも容易にして組み立てるこ
とにより得られ、常に安定した品質を確保できるような
コンクリート杭頭補強筋の提供を目的とするものであ
る。

＜課題を解決するための手段＞この考案に係るコンクリート杭頭補強筋は、上記の目的
を達成するために、複数の主筋と、複数の環状のフープ
筋と、複数の規制孔を備えておりこの各規制孔に主筋の
基端部を嵌合させることにより主筋の配列状態を主筋の
基端部において規制する基端部規制部材と、複数の挿通
孔を備えておりこの各挿通孔に主筋を挿通させることに
より基端部規制部材で規制された主筋の配列状態を主筋
の先端側において規制する先端側規制部材と、フープ筋
を折り畳み可能な状態で先端側規制部材から所定の間隔
で吊り下げるワイヤロープや合成繊維ロープ等のロープ
状部材と、及び、全体を杭の内腔内に垂設させる状態に
して杭頭に係止させるための係止部材とを有するもので
ある。

＜作用＞この考案に係るコンクリート杭頭補強筋は、予め工場生
産された各部材を現場で組立てることにより、常に安定
した品質のものとして得られる。つまり、主筋の配置と
しては、基端部規制部材及び先端側規制部材により決定
され、また、フープ筋の間隔はロープ状部材への取付間
隔により正確に決定される。そして、各フープ筋及びロ
ープ状部材は工場にて接合されているため、現場におけ
る組立作業としては、主筋を先端側規制部材の挿通孔に
挿通せしめて基端部規制部材の規制孔に嵌合させるだけ
の作業で済む。すなわち、これらの組立は、溶接等によ
る固定の作業が全く必要でない。従って、誰でも簡単に
行なえる作業であり、作業者の熟練度による品質のバラ
ツキもなく正確なものが得られる。また、各フープ筋を
連結する部材としてロープ状部材を用いているため工場
でフープ筋にロープ状部材を取付けても輸送時には折り
畳んで小さく梱包することができ、輸送に便利である。
さらに、施工時には、杭頭に載せて梱包を解くことによ
り容易に内腔内にセットすることができるので、施工法
がよい。

＜実施例＞以下この考案の好適な一実施例を第１図〜第４図に基づ
いて説明する。

１０がコンクリート杭頭補強筋であり、４本の主筋１
１、１１、……、４個の環状のフープ筋１２、１２、…
…、基端部規制部材１３、先端側規制部材１４、ワイヤ
（ロープ状部材）１５、及び横棒（係止部材）２１にて
形成されている。

基端部規制部材１３は、前述の受け部材３と同様の役目
を果たす受皿１７を有しており、主筋１１の配列状態を
主筋１１の基端部において規制するための部材である。
すなわち、受皿１７の上面中央に配設された中央ブロッ
ク１８から４本のアーム１９が放射状に突設され、この
各アーム１９の先端部に主筋１１の嵌合用である規制孔
１６が形成されている。そして、中央ブロック１８に
は、全体形状Ｔ字状の下部固定筋２０が上向きに突設さ
れており、最下段のフープ筋１２がこれに接合されてい
る。また、受皿１７は内腔Ｈの内径よりも小さめの底板
１７ａと、この底板１７ａの周縁から上向きに広がって
上端部が内腔Ｈの内径と略等しい直径となるような周壁
１７ｂとから形成されている。

先端側規制部材１４は、基端部規制部材１３で規制され
た主筋１１の配列状態を主筋１１の先端側において規制
するためのものであり、基端部規制部材１３における規
制孔１６と相似の配置状態で４個の挿通孔２２を備えて
いる。具体的には、環状筋１４ａを４か所の曲がり部２
２ｂが形成された環状筋１４ｃと組み合わせて形成され
ており、環状筋１４ｃの曲り部２２ｂと環状筋１４ａと
により挿通孔２２が形成されている。この先端側規制部
材１４は、環状筋１４ｃ、１４ａの組合せで形成されて
いるので、第５のフープ筋としても働くことになる。

ワイヤ１５は、フープ筋１２及び先端側規制部材１４を
所定の間隔で位置決めさせて支持するためのもので、こ
の例では、３本のワイヤ１５を中心角が略１２０°とな
るようにフープ筋１２の周囲に均等に配置して使用して
いる。そして、３本のワイヤ１５に所定間隔を隔てて各
フープ筋１２を接合することによりフープ筋１２の間隔
を決定している。

そして、係止部材としての横棒２１が、環状筋１４ａ、
１４ｃの上側に接合されている。すなわち、環状筋１４
ａ、１４ｃの上側に、両端が環状筋１４ａ、１４ｃから
外側に十分に突出した状態で横棒２１が溶接により接合
されており、これを杭頭に引っ掛けて杭頭補強筋１０全
体を内腔Ｈに吊り下げるためのものである。

これらの各部材は、予め工場生産されて、主筋１１を除
く他の部分２５は一体となるため、輸送時には、第２図
に示すように、主筋１１とその他の部分２５とに分けて
梱包される。

現場における杭頭補強筋１０の設置は、先ず他の部分２
５を梱包した状態のまま横棒２１によりコンクリート杭
Ｐの頭頂に引っ掛けて内腔Ｈに吊り下げる。そして、主
筋１１の梱包を解き、主筋１１を先端側規制部材１４の
挿通孔２２から通しその基端部を基端部規制部材１３の
規制孔１６に嵌合させる。この状態で梱包しているベル
ト２６を切断して、基端部規制部材１３を内腔Ｈ内に落
とし込む（第３図参照）。この際に、基端部規制部材１
３が自身の重量で下降しない場合には、主筋１１を下方
に押して下降させる。そして、ワイヤ１５が伸びきって
それ以上下降しなくなったら杭頭補強筋１０の設置が完
了する（第４図参照）。

以上のように構成されたこの実施例によれば、予め各部
材は工場生産されて主筋１１以外の他の部分２５は一体
に組み合わされているため、常に安定した品質のものが
得られる。すなわち、現場における組立作業は最大限に
少なくされており、主筋１１を先端側規制部材１４の挿
通孔２２に挿通せしめて基端部規制部材１３の規制孔１
６に嵌合させ、他の部分２５の梱包用のベルト２６を切
断するだけで内腔Ｈ内へのセットができる。このため、
誰でも簡単に行なえる作業であり、作業者の熟練度によ
る品質のバラツキもなく正確なものが得られる。また、
非常に早く設置することができて、工程上有利である。
さらに、各フープ筋１２を連結する部材としてがワイヤ
１５が用いられているため、梱包時に邪魔にならず非常
に小さく梱包することができて輸送に有利である。

尚、上記実施例においては、基端部規制部材１３は、受
皿１７中央に設けられた中央ブロック１８に突設した全
体形状Ｔ字状の下部固定筋２０により最下段のフープ筋
１２に接合したが、この下部固定筋２０を用いずに、ワ
イヤ１５の下端を直接受皿１７に接合するようにすれ
ば、輸送上さらに有利になる。

そして、上述した例ではワイヤ状部材としてワイヤ１５
を３本使用した場合を説明したが、所定の強度を有して
柔軟性のある伸び縮みしない部材であればワイヤ１５に
限らず、また本数も３本以上であればよい。

また、４本の主筋１１と４本のフープ筋１２を用いた例
について述べたが、これらの本数は４本に限るものでは
ない。

＜考案の効果＞この考案に係るコンクリート杭頭補強筋は、以上説明し
てきたような内容のものであって、予め工場生産された
各部材を現場で組立ることにより現場における組立作業
は極力少ないものとなっており、溶接等による固定の作
業が全く必要でない。従って、誰でも簡単に行なえる作
業であり、作業者の熟練度による品質のバラツキもなく
常に正確なものが得られる。また、各フープ筋を連結す
る部材としてロープ状部材を用いているため輸送時には
折り畳んで小さく梱包することができ、輸送には便利で
ある。さらに、施工時には、杭頭に載せて梱包を解くこ
とにより容易に内腔内にセットすることができるので、
施工性がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係るコンクリート杭頭補
強筋構造を示す斜視図、第２図は部品の梱包状態を示す説明図、第３図は杭頭補強筋を杭頭に載せた状態を示す側面図、第４図は組立後の杭頭補強筋を示す側面図、第５図はコンクリート杭の打込み状態を示す断面図、そ
して、第６図は従来のコンクリート杭頭補強筋をコンクリート
杭に用いた状態を示す断面図である。１０……杭頭補強筋１１……主筋１２……フープ筋１３……基端部規制部材１４……先端側規制部材１５……ワイヤ（ロープ状部材）１６……規制孔２１……横棒（係止部材）２２……挿通孔Ｐ……コンクリート杭Ｈ……内腔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】建造物の基礎用のコンクリート杭の頭部を
補強するためのコンクリート杭頭補強筋において、複数の主筋と、複数の環状のフープ筋と、複数の規制孔を備えておりこの各規制孔に主筋の基端部
を嵌合させることにより主筋の配列状態を主筋の基端部
において規制する基端部規制部材と、複数の挿通孔を備えておりこの各挿通孔に主筋を挿通さ
せることにより基端部規制部材で規制された主筋の配列
状態を主筋の先端側において規制する先端側規制部材
と、フープ筋を折り畳み可能な状態で先端側規制部材から所
定の間隔で吊り下げるロープ状部材と、及び全体を杭の内腔内に垂設させる状態にして杭頭に係止さ
せるための係止部材とを有することを特徴とするコンク
リート杭頭補強筋。