JPH06219990A - モノカルボン酸モリブデンの製造方法 - Google Patents
モノカルボン酸モリブデンの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 モリブデン化合物とモノカルボン酸無水物を
反応させることを特徴とするモノカルボン酸モリブデン
の製造方法およびモリブデン化合物とモノカルボン酸の
反応において、ギ酸酢酸混成無水物、無水プロピオン
酸、無水ブタン酸、無水ヘキサン酸から選択される酸無
水物を併用することを特徴とするモノカルボン酸モリブ
デンの製造方法。 【効果】 通常の反応装置を用い、単純な製法で経済的
に、Mo含有量が高く、貯蔵安定性のよいモノカルボン
酸モリブデンを得ることが可能となり、多くの用途が期
待できる。なお、またモリブデン化合物の品質に制限が
ないので従来廃棄していた未反応物をそのまま灰化し、
三酸化モリブデンにすることにより、そのまま反応用原
料として使用出来る経済効果は大きい。
反応させることを特徴とするモノカルボン酸モリブデン
の製造方法およびモリブデン化合物とモノカルボン酸の
反応において、ギ酸酢酸混成無水物、無水プロピオン
酸、無水ブタン酸、無水ヘキサン酸から選択される酸無
水物を併用することを特徴とするモノカルボン酸モリブ
デンの製造方法。 【効果】 通常の反応装置を用い、単純な製法で経済的
に、Mo含有量が高く、貯蔵安定性のよいモノカルボン
酸モリブデンを得ることが可能となり、多くの用途が期
待できる。なお、またモリブデン化合物の品質に制限が
ないので従来廃棄していた未反応物をそのまま灰化し、
三酸化モリブデンにすることにより、そのまま反応用原
料として使用出来る経済効果は大きい。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はアクリル酸やプロピレン
オキサイドの酸化重合、ピロール、チオフエン、フラ
ン、チオフエノール、アニリン、さらにそれらの誘導体
の酸化重合における反応触媒、潤滑油添加剤、モリブデ
ンの酸化薄膜用原料などとして有用なモノカルボン酸モ
リブデンの製造方法に関するものである。
オキサイドの酸化重合、ピロール、チオフエン、フラ
ン、チオフエノール、アニリン、さらにそれらの誘導体
の酸化重合における反応触媒、潤滑油添加剤、モリブデ
ンの酸化薄膜用原料などとして有用なモノカルボン酸モ
リブデンの製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、モノカルボン酸金属の製造方法と
しては、飽和脂肪族モノカルボン酸、脂環式モノカルボ
ン酸、芳香族モノカルボン酸、又は樹脂酸などの非アル
カリ金属塩の製法として有機酸と、金属を加熱して直接
反応させる直接法(例えばオクチル酸と鉄を反応する方
法)、有機酸と金属酸化物、金属水酸化物、金属炭酸
塩、又は酢酸金属塩を混合加熱して反応させる溶融法
(例えばナフテン酸と酸化亜鉛を反応する方法、オクチ
ル酸と炭酸コバルトと反応する方法など)、有機酸のア
ルカリ金属塩水溶液と金属塩化物、金属硫酸塩、又は金
属硝酸塩などの水溶液を加熱混合して反応する複分解法
(例えばオクチル酸ナトリウム水溶液と塩化コバルト水
溶液を反応する方法、ナフテン酸ナトリウム水溶液と硫
酸マンガン水溶液を反応する方法)などが知られてい
る。
しては、飽和脂肪族モノカルボン酸、脂環式モノカルボ
ン酸、芳香族モノカルボン酸、又は樹脂酸などの非アル
カリ金属塩の製法として有機酸と、金属を加熱して直接
反応させる直接法(例えばオクチル酸と鉄を反応する方
法)、有機酸と金属酸化物、金属水酸化物、金属炭酸
塩、又は酢酸金属塩を混合加熱して反応させる溶融法
(例えばナフテン酸と酸化亜鉛を反応する方法、オクチ
ル酸と炭酸コバルトと反応する方法など)、有機酸のア
ルカリ金属塩水溶液と金属塩化物、金属硫酸塩、又は金
属硝酸塩などの水溶液を加熱混合して反応する複分解法
(例えばオクチル酸ナトリウム水溶液と塩化コバルト水
溶液を反応する方法、ナフテン酸ナトリウム水溶液と硫
酸マンガン水溶液を反応する方法)などが知られてい
る。
【0003】しかし、モリブデンに関しては例えば三酸
化モリブデン、又はモリブデン金属粉末と有機酸を長時
間、加熱撹拌してもほとんど反応しない。また、一般的
によく知られている複分解法については、塩化モリブデ
ンが水で分解するため有機酸ナトリウム水溶液と反応し
ても、目的とする有機酸モリブデン化合物は得られな
い。そのため、以前から次のような提案がなされてい
る。沈澱法により生成したモリブデン酸を乾燥すること
なく水洗した後、モノカルボン酸と熱時反応させる方法
(特公昭63−35616)。モリブデン酸のアルカリ
金属塩、ハロゲン化モリブデン、モリブデン酸アンモニ
ウム、酸化モリブデンもしくは、三酸化モリブデンとア
ンモニア又は、これらの混合物とモノカルボン酸とを1
00〜300℃で反応させる方法(特公昭52−507
68)。脂肪族アルコール類中にて塩酸を反応させたモ
リブデン酸塩に高級脂肪酸、ナフテン酸、又は樹脂酸な
どの有機酸を加熱反応させ、上記アルコール類不存在の
最終状態とする有機モリブデン化合物の製造方法(特公
昭64−2497)。モリブデンとカルボン酸の反応に
おいて、三酸化モリブデン、シュウ酸、水、ヘキサン酸
を加熱反応する方法(特公昭42−21326)。しか
し、Mo含有量が高く、夾雑物が少なく貯蔵安定性の良
い、モノカルボン酸モリブデンを経済的に製造する方法
は見いだされていない。
化モリブデン、又はモリブデン金属粉末と有機酸を長時
間、加熱撹拌してもほとんど反応しない。また、一般的
によく知られている複分解法については、塩化モリブデ
ンが水で分解するため有機酸ナトリウム水溶液と反応し
ても、目的とする有機酸モリブデン化合物は得られな
い。そのため、以前から次のような提案がなされてい
る。沈澱法により生成したモリブデン酸を乾燥すること
なく水洗した後、モノカルボン酸と熱時反応させる方法
(特公昭63−35616)。モリブデン酸のアルカリ
金属塩、ハロゲン化モリブデン、モリブデン酸アンモニ
ウム、酸化モリブデンもしくは、三酸化モリブデンとア
ンモニア又は、これらの混合物とモノカルボン酸とを1
00〜300℃で反応させる方法(特公昭52−507
68)。脂肪族アルコール類中にて塩酸を反応させたモ
リブデン酸塩に高級脂肪酸、ナフテン酸、又は樹脂酸な
どの有機酸を加熱反応させ、上記アルコール類不存在の
最終状態とする有機モリブデン化合物の製造方法(特公
昭64−2497)。モリブデンとカルボン酸の反応に
おいて、三酸化モリブデン、シュウ酸、水、ヘキサン酸
を加熱反応する方法(特公昭42−21326)。しか
し、Mo含有量が高く、夾雑物が少なく貯蔵安定性の良
い、モノカルボン酸モリブデンを経済的に製造する方法
は見いだされていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は簡単な製造方法でモリブデン含有量が高く、貯蔵安定
性の良いモノカルボン酸モリブデンを経済的に得ようと
するものである。
は簡単な製造方法でモリブデン含有量が高く、貯蔵安定
性の良いモノカルボン酸モリブデンを経済的に得ようと
するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために鋭意研究の結果、モリブデン化合物と目的と
するモノカルボン酸無水物が直接反応することを見出し
たことにより、完成したものであり、簡単な反応操作で
モリブデン含有量が高く、不純物の少ない貯蔵安定性の
よい有機溶媒に可溶なモノカルボン酸モリブデンが得ら
れることを特徴とするモノカルボン酸モリブデンの製造
方法である。すなわち本発明はモリブデン化合物と、モ
ノカルボン酸無水物を直接に反応するか 又は、モリブ
デン化合物とモノカルボン酸の反応において、ギ酸酢酸
混成無水物、無水プロピオン酸、無水ブタン酸、無水ヘ
キサン酸より選択される酸無水物を併用することを特徴
とするモノカルボン酸モリブデンの製造方法である。本
発明の製造方法の第1の反応操作法としてはモリブデン
化合物と所望のモノカルボン酸無水物の所定量を加熱攪
拌して反応する。この場合の反応モル比はモノカルボン
酸無水物1モルに対し、モリブデン化合物0.01〜
1.0モルの範囲が望ましく、その時の反応条件はそれ
ぞれ所定量の原料を反応容器に仕込、加熱攪拌して50
〜250℃で0.5〜20時間反応することにより、目
的とするモノカルボン酸モリブデンがえられる。反応溶
媒は特に必要としないが、フリーのモノカルボン酸の使
用が望ましく、その他反応に影響しないものであれば使
用しても良い。第2の反応操作方法としては、モリブデ
ン化合物とモノカルボン酸の反応において酸無水物を併
用する。
するために鋭意研究の結果、モリブデン化合物と目的と
するモノカルボン酸無水物が直接反応することを見出し
たことにより、完成したものであり、簡単な反応操作で
モリブデン含有量が高く、不純物の少ない貯蔵安定性の
よい有機溶媒に可溶なモノカルボン酸モリブデンが得ら
れることを特徴とするモノカルボン酸モリブデンの製造
方法である。すなわち本発明はモリブデン化合物と、モ
ノカルボン酸無水物を直接に反応するか 又は、モリブ
デン化合物とモノカルボン酸の反応において、ギ酸酢酸
混成無水物、無水プロピオン酸、無水ブタン酸、無水ヘ
キサン酸より選択される酸無水物を併用することを特徴
とするモノカルボン酸モリブデンの製造方法である。本
発明の製造方法の第1の反応操作法としてはモリブデン
化合物と所望のモノカルボン酸無水物の所定量を加熱攪
拌して反応する。この場合の反応モル比はモノカルボン
酸無水物1モルに対し、モリブデン化合物0.01〜
1.0モルの範囲が望ましく、その時の反応条件はそれ
ぞれ所定量の原料を反応容器に仕込、加熱攪拌して50
〜250℃で0.5〜20時間反応することにより、目
的とするモノカルボン酸モリブデンがえられる。反応溶
媒は特に必要としないが、フリーのモノカルボン酸の使
用が望ましく、その他反応に影響しないものであれば使
用しても良い。第2の反応操作方法としては、モリブデ
ン化合物とモノカルボン酸の反応において酸無水物を併
用する。
【0006】この場合、反応溶媒は特に必要はないが反
応に影響ないものであれば使用しても差し支えない。ま
た、過剰のモノカルボン酸を反応溶媒に用いても良い。
モノカルボン酸、モリブデン化合物、酸無水物の反応モ
ル比はモノカルボン酸2モルに対し、モリブデン化合物
0.01〜0.5モル、酸無水物0.01〜2.0モル
の範囲が望ましい。この反応においては各原料の添加順
序に特に制限はないが、モノカルボン酸、酸無水物、モ
リブデン化合物の所定量を撹拌しながら100〜180
℃で0.1〜3時間反応した後、副生する低沸点モノカ
ルボン酸を除き150〜250℃で1〜20時間反応す
ることにより、目的とするモノカルボン酸モリブデンを
最も経済的に得ることができる。また、モリブデン化合
物と酸無水物に反応溶媒を加え、100〜200℃で
0.1〜5時間反応後、モノカルボン酸を添加し、10
0〜250℃で低沸点モノカルボン酸を除きながら、1
〜20時間反応しても差し支えない。
応に影響ないものであれば使用しても差し支えない。ま
た、過剰のモノカルボン酸を反応溶媒に用いても良い。
モノカルボン酸、モリブデン化合物、酸無水物の反応モ
ル比はモノカルボン酸2モルに対し、モリブデン化合物
0.01〜0.5モル、酸無水物0.01〜2.0モル
の範囲が望ましい。この反応においては各原料の添加順
序に特に制限はないが、モノカルボン酸、酸無水物、モ
リブデン化合物の所定量を撹拌しながら100〜180
℃で0.1〜3時間反応した後、副生する低沸点モノカ
ルボン酸を除き150〜250℃で1〜20時間反応す
ることにより、目的とするモノカルボン酸モリブデンを
最も経済的に得ることができる。また、モリブデン化合
物と酸無水物に反応溶媒を加え、100〜200℃で
0.1〜5時間反応後、モノカルボン酸を添加し、10
0〜250℃で低沸点モノカルボン酸を除きながら、1
〜20時間反応しても差し支えない。
【0007】本発明に用いるモリブデン化合物は、モリ
ブデン酸、三酸化モリブデン、シュウ酸モリブデン、オ
キシ塩化モリブデン、メタモリブデン酸アンモニウム、
パラモリブデン酸アンモニウム、ヘプタモリブデン酸ア
ンモニウム等であるが、品質に特に制限は無く市販の物
でよい。そのため一担反応して残った未反応のモリブデ
ン化合物を、400〜600℃で10〜120分灰化し
て出来た三酸化モリブデンも使用することが出来る。従
って通常の反応と違って高価なモリブデン原料のロスが
殆ど無くなるため非常に経済的である。また、金属モリ
ブデン、三酸化モリブデンまたは、炭化モリブデン等を
過酸化水素に溶解し、脱水乾燥してできるモリブデン酸
も使用できる。
ブデン酸、三酸化モリブデン、シュウ酸モリブデン、オ
キシ塩化モリブデン、メタモリブデン酸アンモニウム、
パラモリブデン酸アンモニウム、ヘプタモリブデン酸ア
ンモニウム等であるが、品質に特に制限は無く市販の物
でよい。そのため一担反応して残った未反応のモリブデ
ン化合物を、400〜600℃で10〜120分灰化し
て出来た三酸化モリブデンも使用することが出来る。従
って通常の反応と違って高価なモリブデン原料のロスが
殆ど無くなるため非常に経済的である。また、金属モリ
ブデン、三酸化モリブデンまたは、炭化モリブデン等を
過酸化水素に溶解し、脱水乾燥してできるモリブデン酸
も使用できる。
【0008】本発明に用いるモノカルボン酸無水物は、
炭素数2〜30の脂肪族モノカルボン酸、例えば、プロ
ピオン酸、ブタン酸、ヘキサン酸のような低級脂肪酸、
エナント酸、オクタン酸、オクチル酸、カプリン酸のよ
うな中級脂肪酸、ラウリン酸、パルミチン酸、オレイン
酸、バーサチック酸、のような高級脂肪酸、脂環式モノ
カルボン酸、例えばシクロペンタン酸、シクロヘキサン
酸、ナフテン酸、芳香族モノカルボン酸、例えば安息香
酸、1または2ナフトエ酸、O−、M−、P−トルイル
酸、フエニル酢酸等の酸無水物が使用出来る。それらの
モノカルボン酸無水物は単独、または2種以上のものを
併用しても差し支えない。本発明に用いるモノカルボン
酸は、炭素数2〜30の脂肪族モノカルボン酸、例え
ば、プロピオン酸、ブタン酸、ヘキサン酸のような低級
脂肪酸、エナント酸、オクタン酸、オクチル酸、カプリ
ン酸のような中級脂肪酸、ラウリン酸、パルミチン酸、
オレイン酸、バーサチック酸、のような高級脂肪酸、脂
環式モノカルボン酸、例えばシクロペンタン酸、シクロ
ヘキサン酸、ナフテン酸、芳香族モノカルボン酸、例え
ば安息香酸、1または2ナフトエ酸、O−、M−、P−
トルイル酸、フエニル酢酸等であり、それらの脂肪酸は
単独、または2種以上のものを併用しても差し支えな
い。
炭素数2〜30の脂肪族モノカルボン酸、例えば、プロ
ピオン酸、ブタン酸、ヘキサン酸のような低級脂肪酸、
エナント酸、オクタン酸、オクチル酸、カプリン酸のよ
うな中級脂肪酸、ラウリン酸、パルミチン酸、オレイン
酸、バーサチック酸、のような高級脂肪酸、脂環式モノ
カルボン酸、例えばシクロペンタン酸、シクロヘキサン
酸、ナフテン酸、芳香族モノカルボン酸、例えば安息香
酸、1または2ナフトエ酸、O−、M−、P−トルイル
酸、フエニル酢酸等の酸無水物が使用出来る。それらの
モノカルボン酸無水物は単独、または2種以上のものを
併用しても差し支えない。本発明に用いるモノカルボン
酸は、炭素数2〜30の脂肪族モノカルボン酸、例え
ば、プロピオン酸、ブタン酸、ヘキサン酸のような低級
脂肪酸、エナント酸、オクタン酸、オクチル酸、カプリ
ン酸のような中級脂肪酸、ラウリン酸、パルミチン酸、
オレイン酸、バーサチック酸、のような高級脂肪酸、脂
環式モノカルボン酸、例えばシクロペンタン酸、シクロ
ヘキサン酸、ナフテン酸、芳香族モノカルボン酸、例え
ば安息香酸、1または2ナフトエ酸、O−、M−、P−
トルイル酸、フエニル酢酸等であり、それらの脂肪酸は
単独、または2種以上のものを併用しても差し支えな
い。
【0009】
実施例1 モリブデン酸アンモニウム25g、オクチル酸無水物1
00g、を200mlの還流冷却管付反応ビーカーに仕
込、撹拌しながら190〜220℃に昇温し、H管に溜
った液を抜きながら約3時間保温反応し、冷却後No.
2濾紙で濾過した。その結果、黒褐色液状のMoを13
%含むオクチル酸モリブデン97gが得られた。 実施例2 三酸化モリブデン(純度95%)7g、オクチル酸10
0g、無水プロピオン酸40gを実施例1と同じ反応装
置に仕込、撹拌しながら150〜170℃で約1時間反
応後、昇温しながらH管に溜った液を少しずつ抜きなが
ら約5時間で230℃まで昇温反応し、冷却後No.2
濾紙で濾過した。その結果、Moを4%含む黒褐色液状
のオクチル酸モリブデン91gが得られた。 実施例3 モリブデン酸アンモニウム22g、無水ブタン酸50
g、オクチル酸100gを実施例1と同じ反応装置に仕
込、150〜170℃で1時間反応後、溜った液を少し
ずつ抜取りながら4時間で220℃まで昇温反応し、冷
却後No.2濾紙で濾過した。その結果、Moを12%
含む黒褐色液状のオクチル酸モリブデン97gが得られ
た。 実施例4 モリブデン酸22g、ギ酸酢酸の混成無水物20g、バ
ーサチック酸120gを実施例1と同じ反応装置に仕
込、実施例3の条件で反応した結果、Moを11%含む
黒褐色液状のバーサチック酸モリブデン103gが得ら
れた。 実施例5 モリブデン酸アンモニウム22g、無水プロピオン酸4
0g、ナフテン酸(酸価220)175gを実施例1と
同じ反応装置に仕込、実施例2の条件で反応した結果、
Moを7%含むナフテン酸モリブデン147gが得られ
た。 実施例6 三酸化モリブデン20g、オクチル酸100g、無水ヘ
キサン酸50gを実施例1と同じ反応装置に仕込、攪拌
しながら昇温し200〜230℃で副生するヘキサン酸
を除きながら2時間反応し、冷却後No.2ろ紙で濾過
した。その結Moを5%含む黒褐色液状のオクチル酸モ
リブデンが得られた。 試験例 実施例1〜実施例6の反応物を、密閉したガラスビンで
室温で6カ月保存したが表1に示すように内容物の変化
を認めなかった。
00g、を200mlの還流冷却管付反応ビーカーに仕
込、撹拌しながら190〜220℃に昇温し、H管に溜
った液を抜きながら約3時間保温反応し、冷却後No.
2濾紙で濾過した。その結果、黒褐色液状のMoを13
%含むオクチル酸モリブデン97gが得られた。 実施例2 三酸化モリブデン(純度95%)7g、オクチル酸10
0g、無水プロピオン酸40gを実施例1と同じ反応装
置に仕込、撹拌しながら150〜170℃で約1時間反
応後、昇温しながらH管に溜った液を少しずつ抜きなが
ら約5時間で230℃まで昇温反応し、冷却後No.2
濾紙で濾過した。その結果、Moを4%含む黒褐色液状
のオクチル酸モリブデン91gが得られた。 実施例3 モリブデン酸アンモニウム22g、無水ブタン酸50
g、オクチル酸100gを実施例1と同じ反応装置に仕
込、150〜170℃で1時間反応後、溜った液を少し
ずつ抜取りながら4時間で220℃まで昇温反応し、冷
却後No.2濾紙で濾過した。その結果、Moを12%
含む黒褐色液状のオクチル酸モリブデン97gが得られ
た。 実施例4 モリブデン酸22g、ギ酸酢酸の混成無水物20g、バ
ーサチック酸120gを実施例1と同じ反応装置に仕
込、実施例3の条件で反応した結果、Moを11%含む
黒褐色液状のバーサチック酸モリブデン103gが得ら
れた。 実施例5 モリブデン酸アンモニウム22g、無水プロピオン酸4
0g、ナフテン酸(酸価220)175gを実施例1と
同じ反応装置に仕込、実施例2の条件で反応した結果、
Moを7%含むナフテン酸モリブデン147gが得られ
た。 実施例6 三酸化モリブデン20g、オクチル酸100g、無水ヘ
キサン酸50gを実施例1と同じ反応装置に仕込、攪拌
しながら昇温し200〜230℃で副生するヘキサン酸
を除きながら2時間反応し、冷却後No.2ろ紙で濾過
した。その結Moを5%含む黒褐色液状のオクチル酸モ
リブデンが得られた。 試験例 実施例1〜実施例6の反応物を、密閉したガラスビンで
室温で6カ月保存したが表1に示すように内容物の変化
を認めなかった。
【0010】
【表1】
【0011】比較例1 三酸化モリブデン7g、オクチル酸100gを、実施例
1と同じ反応装置に仕込200℃で10時間反応冷却
後、No.2濾紙で濾過をした。濾液のMo含有量は
0.6%であった。また未反応物を洗浄乾燥後重量を計
ったところ6gあった。 比較例2 モリブデン酸アンモニウム22g、酢酸60g、オクチ
ル酸100gを実施例2と同じ条件で反応した濾過後の
濾液のMo含有量は0.9%であった。
1と同じ反応装置に仕込200℃で10時間反応冷却
後、No.2濾紙で濾過をした。濾液のMo含有量は
0.6%であった。また未反応物を洗浄乾燥後重量を計
ったところ6gあった。 比較例2 モリブデン酸アンモニウム22g、酢酸60g、オクチ
ル酸100gを実施例2と同じ条件で反応した濾過後の
濾液のMo含有量は0.9%であった。
【0012】
【発明の効果】通常の反応装置を用い、単純な製法で経
済的に、Mo含有量が高く、貯蔵安定性のよいモノカル
ボン酸モリブデンを得ることが可能となり、多くの用途
が期待できる。なお、またモリブデン化合物の品質に制
限がないので従来廃棄していた未反応物をそのまま灰化
し、三酸化モリブデンにすることにより、そのまま反応
用原料として使用出来る経済効果は大きい。
済的に、Mo含有量が高く、貯蔵安定性のよいモノカル
ボン酸モリブデンを得ることが可能となり、多くの用途
が期待できる。なお、またモリブデン化合物の品質に制
限がないので従来廃棄していた未反応物をそのまま灰化
し、三酸化モリブデンにすることにより、そのまま反応
用原料として使用出来る経済効果は大きい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 53/124 8930−4H
Claims (2)
- 【請求項1】 モリブデン化合物とモノカルボン酸無水
物を反応させることを特徴とするモノカルボン酸モリブ
デンの製造方法。 - 【請求項2】 モリブデン化合物とモノカルボン酸の反
応において、ギ酸酢酸混成無水物、無水プロピオン酸、
無水ブタン酸、無水ヘキサン酸から選択される酸無水物
を併用することを特徴とするモノカルボン酸モリブデン
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3123793A JPH06219990A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | モノカルボン酸モリブデンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3123793A JPH06219990A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | モノカルボン酸モリブデンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06219990A true JPH06219990A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12325798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3123793A Pending JPH06219990A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | モノカルボン酸モリブデンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06219990A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999054338A1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Japan Energy Corporation | Molybdenum soap-containing metal soaps and processes for producing the same |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP3123793A patent/JPH06219990A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999054338A1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Japan Energy Corporation | Molybdenum soap-containing metal soaps and processes for producing the same |
| US6482965B2 (en) | 1998-04-21 | 2002-11-19 | Japan Energy Corporation | Molybdenum soap-containing metallic soap and method for producing the same |
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