JPH0622075Y2 - 両開き戸付移動間仕切の密封装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、両開き戸付移動間仕切の密封装置に関するも
ので、とくに両開き戸の下部の密封構造を改良したもの
である。

（従来技術） 従来、引違い戸を有する間仕切本体を用いた移動間仕切
において、引違い戸の下部案内レールを間仕切本体に対
して昇降自在に構成したものとして、たとえば実開昭５
８−１９１２７２号公報に示されるようなものが知られ
ている。この構造によれば、下部案内レールを上昇させ
て床面より離間させることにより、間仕切本体を容易に
移動でき、間仕切本体の設置時に上記レールを床面に圧
接させることにより間仕切本体を固定できる。

しかし、上記従来の構造では、間仕切本体の設置時に下
部案内レールを下降させて床面に設置させたときに、下
部案内レールの上面と引違い戸の下面間に隙間が生じ、
引違い戸内外の密封性に問題がある。この問題は開き戸
を設けた場合でも同様である。

（考案の目的） 本考案は、このような問題を解消するためになされたも
のであり、両開き戸を有する間仕切本体を用いた移動間
仕切において、間仕切本体の設置時に、開き戸の下部の
隙間を完全に隠蔽でき、密封性を向上させることができ
る装置を提供するものである。

（考案の構成） 本考案は、間仕切本体がレールに沿って移動自在に設け
られている移動間仕切において、間仕切本体に出入口が
設けられ、この出入口に両開き戸が設けられているとと
もに、出入口の下縁を構成する裾枠が、両開き戸の下方
にあって出入口の左右両側で間仕切本体内に設けられた
昇降機構によって間仕切本体の下端に昇降自在に支持さ
れ、一方、上記各開き戸の下端部に下枠が上記裾枠に対
向して昇降自在に設けられ、上記裾枠および下枠が下降
されて各開き戸が閉鎖された状態で、各開き戸の相対向
する内側端部間に前後に重なり合う召し合わせ部が設け
られているとともに、上記各下枠の相対向する内側端部
間に前後に重なり合う密封部が設けられ、かつ、この密
封部の一側部に設けられた溝が上記召し合わせ部の下端
に対して上下に摺動自在に係合され、さらに、上記各下
枠と裾枠との間に前後に重なり合う密封部が設けられて
いることを特徴とするものである。

（作用） この構成によれば、間仕切本体の下端に設けた裾枠（可
動裾枠）と、各開き戸の下端に設けた下枠（可動下枠）
との二重の昇降手段の採用により、間仕切本体の移動時
に間仕切本体の下端と床面との隙間を大きくでき、床面
に多少の凹凸があっても間仕切本体を支障なく移動させ
ることができる。また、間仕切本体の設置時には、両開
き戸と床面との間を、可動裾枠と可動下枠、および可動
下枠同志の重なり合い、ならびに両開き戸間の召し合わ
せ部、さらに召し合わせ部下端と上記溝との係合等によ
って密封でき、出入口の密封効果が高められる。

（実施例） まず、間仕切本体の全体構成を第１１図によって説明す
ると、同図において、１は移動間仕切のレールで、建物
の天井等に架設されている。２は移動間仕切の間仕切本
体で、その上端に設けられたランナー２１により上記レ
ール１に移動自在に懸吊支持されている。３は間仕切本
体２に設けられた出入口で、間仕切本体２の左右両側に
設けられた縦枠３１，３２と、その中間部に架設された
横枠３３と、下端部に昇降自在に設けられた可動裾枠４
によって形成され、この出入口３に左右一対の開き戸
５，６が設けられている。各開き戸５，６は上記縦枠３
１，３２に複数個の蝶番５１，６１を介して開閉自在に
支持されている。２２は間仕切本体２の上枠、２３は上
記上枠２２と横枠３３との間に張設された表面板であ
る。

上記可動裾枠４は第１図のように上下一対の型材４１，
４２によって内部が中空に形成され、この可動裾枠４
が、上記間仕切本体２の下端部に横架された下部補強枠
２７に外嵌された状態で所定の昇降量Ｈだけ昇降自在に
設けられ、間仕切本体２の移動時に第１図のように上昇
されて床面１２より離間され、間仕切本体２の設置時に
第２図のように床面１２に圧接されるようになってい
る。なお、補強枠２７の両端は左右の縦枠３１，３２の
下端に取付金具２８等を介して固着されている（第８図
参照）。この補強枠２７は省略してもよい。

上記可動裾枠４を昇降させるために、第３図に示す昇降
機構７，７が設けられている。この昇降機構７は、水平
軸まわりに回転する操作軸７１と、上下一対の昇降扞７
２，７３（第８図参照）と、操作軸７１の回転運動を上
下運動に変換して昇降扞７２，７３に伝達する運動変換
機構を内蔵したケース７４とからなるもので、間仕切本
体２の左右の縦枠３１，３２内に装備され、その操作軸
７１が縦枠３１，３２に設けられた操作穴７５内に位置
するように設けられている。なお、昇降機構７の上記運
動変換機構としては、たとえば回転板とリンクを用いた
もの、あるいは傘歯車、ねじ筒、ねじ棒を用いたもの等
任意の機構を採用しうるものである。

上記昇降機構７の下部昇降扞７３に、第８図に示すよう
に連結金具７６，７７を介して可動裾枠４の両端が連結
されている。また、可動裾枠４の左右両側端面には密封
材４３が固着され、この密封材４３が、上記間仕切本体
２の左右両端面で前後両側辺部に設けられた密封材２
４，２５の下端部間に上下摺動自在に配置されている
（第３図、第８図参照）。２６は密封材であって、上記
可動裾枠４に設けられた密封材４３の昇降に干渉しない
ように、密封材２４，２５間に配置されて間仕切本体２
の左右両端面に固着されている。

一方、間仕切本体２の設置時に可動裾枠４の下降によっ
て生じる可動裾枠４と各開き戸５，６との隙間を閉鎖す
るために、各開き戸５，６の下端に可動裾枠４に対向す
る可動下枠８，９が昇降自在に設けられているととも
に、可動裾枠４に密封材４４が設けられている。この可
動下枠８，９は各開き戸５，６の幅方向ほぼ全長に亘っ
て連続した均一断面の角Ｃ形に形成され、各開き戸５，
６の下端に設けられた保持枠５２，６２にそれぞれ所定
の昇降量ｈだけ自由に昇降するように支持されている。
この可動下枠８，９の昇降量ｈは、可動下枠８，９の上
端に設けられた係止片８１，９１と、上記保持枠５２，
６２に設けられたストッパ片５３，６３によって規制さ
れるようになっている。

上記密封材４４は可動裾枠４の上面において、出入口３
の室内側（第１図右側）の下辺ほぼ全長にわたって左右
に連続するように設けられ、かつ、上記可動裾枠４およ
び各開き戸５，６の昇降に支障をきたさないように設け
られている。そして、この密封材４４が、間仕切本体２
の移動時に各開き戸５，６の下端部の室内側側面に密着
し、間仕切本体２の設置時に各開き戸５，６の下端から
突出した可動下枠８，９の下端部の室内側側面に密着す
るようになっている。３４，３５は縦枠３１，３２に設
けられた密封材、３６は横枠３３に設けられた密封材で
ある。

次に、各開き戸５，６間の隙間を閉鎖するために、各開
き戸５，６の召し合わせ部において、第３図に示すよう
に一方の開き戸５の室外側（同図下側）の側端部に、保
持枠５４を介して他方の開き戸６の室外側の側端部に対
向および当接する突片５５および密封材５６が上下に連
続して設けられている。また、その開き戸５の室内側
（同図上側）の側端部に上下に連続した密封材５７が設
けられ、他方の開き戸６の室内側の側端部に、保持枠６
４を介して上記密封材５７に当接する突片６５が設けら
れている。これによって召し合わせ部の密封性が保たれ
るようになっている。

さらに、上記召し合わせ部の下部において、第４図〜第
７図に示すように、一方の開き戸５の下部に昇降自在に
設けられた可動下枠８の側端部に密封材８２が固着さ
れ、この密封材８２に溝８３が設けられ、上記開き戸５
に設けられた召し合わせ部の密封材５７の下端部に、上
記溝８３を上下に摺動自在に係合させた状態で、当該密
封材８２が上記可動下枠８と一体に上下移動可能に構成
されている。また、他方の開き戸６の下部に昇降自在に
設けられた可動下枠９の側端部には、突片９２が突設さ
れ、この突片９２が両開き戸５，６の閉鎖時に上記密封
材８２の溝８３の一側部に対して前後に重なり合うよう
に形成されている。

なお、間仕切本体２の上端において、第１０図に示すよ
うに間仕切本体２の上枠２２に上方に開口する溝２２ａ
が設けられ、その溝２２ａに、間仕切本体２の幅方向ほ
ぼ全長に亘って連続する均一断面の可動上枠２９が昇降
自在に嵌合支持され、この可動上枠２９の両端に上記昇
降機構７の上部昇降扞７２が連結されている。２９ａは
密封材である。

上記の構成において、間仕切本体２を移動させるとき
は、第３図の操作軸７１にハンドル等の回転操作具を係
合させて、同軸７１を回転させることにより、昇降機構
７のケース７４内に設けられた運転変換機構を介して上
下の昇降扞７２，７３を上下に後退する方向に移動さ
せ、第１図、第１１図に示すように、可動裾枠４を上方
に移動させて床面１２より離間させるとともに、可動上
枠２９を下方に移動させてレール１の下面１１より離間
させる。この状態で、間仕切本体２をレール１に沿って
移動させる。このとき、上記可動裾枠４の上昇に伴って
両開き戸５，６の下端の可動下枠８，９が押上げられて
保持枠５２，６２内に収納されるとともに、可動裾枠４
が保持枠５２，６２に当接される位置まで上昇され、こ
の可動裾枠４と床面１２との間に可動裾枠４の昇降量Ｈ
に対応する大きな隙間４０が形成される。従って、床面
１２に多少の凹凸があっても、間仕切本体２の下端面す
なわち可動裾枠４の下面が床面１２に接触することな
く、間仕切本体２を円滑に移動させることができる。

次に、上記間仕切本体２を所定の位置まで移動させた
後、上記操作軸７１を操作して上下の昇降扞７２，７３
を上下に突出する方向に移動させ、第１０図二点鎖線に
示すように可動上枠２９を上方に突出させてその上端密
封材２９ａをレール１等の下面１１に圧接させるととも
に、第２図、第８図、第９図に示すように可動裾枠４を
下方に移動させてその下面を床面１２に圧接させること
により、間仕切本体２を所定の位置に固定する。なお、
可動裾枠４の下面に密封材を設けてもよい。

この間仕切本体２の設置状態において、可動裾枠４の下
降により可動裾枠４の上端と、両開き戸５，６の下端す
なわち保持枠５２，６２の下端との間に、可動裾枠４の
昇降量Ｈに対応する隙間５０が生じることになるが、こ
の可動裾枠４の下降に伴い可動下枠８，９も下降して保
持枠５２，６２から下方に突出量ｈだけ突出し、この突
出により、両開き戸５，６と可動裾枠４との間の実質的
な隙間５０の大きさs₁は、s₁＝Ｈ−ｈとなり、その隙間
５０が両開き戸５，６の開閉に支障がない程度に非常に
小さくなっている。

このように、可動下枠８，９によって間仕切本体２の設
置時における上記隙間５０を小さくできるので、可動裾
枠４の昇降量Ｈを大きくでき、間仕切本体２の移動時に
おける間仕切本体２の下端と床面１２との隙間４０を大
きくして、間仕切本体２の移動を容易にできる。

また、この設置状態で両開き戸５，６を閉鎖すれば、出
入口３の周辺部において、左右両側辺部および上側辺部
と各開き戸５，６との間に生じた隙間が各密封材３４，
３５（第３図参照）および３６（第１図参照）にて密封
されるとともに、各開き戸５，６間に生じた隙間６０が
その召し合わせ部において、各密封材５６，５７および
突片６５によって密封される。さらに、この召し合わせ
部の下端部において、第７図に示すように、可動下枠８
の内側端部に設けられた密封材８２と、可動下枠９の内
側端部に設けられた突片９２とが前後に重なり合って左
右に連続した状態で、可動裾枠４の密封材４４に密着さ
れ、かつ、その密封材８２に設けられた溝８３に、上記
開き戸５の召し合わせ部に設けられた密封材５７の下端
部が係合して上下に連続し、これによって召し合わせ部
の下端部における可動下枠８，９間の隙間が完全に密封
される。

こうして、各開き戸５，６の全周と召し合わせ部および
その召し合わせ部の下端部の各隙間が完全に密封され
る。この場合、とくに、両開き戸５，６の下端部に可動
下枠８，９を設けて、間仕切本体の設置時における各開
き戸５，６と可動裾枠４との隙間５０を小さくしてある
ので、可動裾枠４の上面に設ける密封材４４の突出高さ
を低くでき、安全性を高めることができる。また、上記
密封材８２と突片９２との重なり合い、密封材５７と溝
８３との係合、さらにそれらに当接する密封材４４とに
よって召し合わせ部の下端の隙間をも完全に密封できる
のである。

なお、上記実施例において、可動下枠８，９の昇降量ｈ
を可動裾枠４の昇降量Ｈと同等にして上記隙間５０を０
にしてもよい。この場合、可動下枠８，９の下面を円弧
状としあるいは下端エッジ部にアールを付す等により、
両開き戸５，６の開閉時における可動下枠８，９と可動
裾枠４との接触部の摩擦抵抗を小さくすればよい。こう
すれば、両開き戸５，６の開閉を支障なく行うことがで
きるとともに、上記可動裾枠４に設けられる密封材４４
の突出高さをさらに低くできる。

（考案の効果） 以上のように本考案は、間仕切本体下端の可動裾枠と、
両開き戸下端の可動下枠の２段の昇降部材を用いること
により、間仕切本体の移動時には、間仕切本体下端と床
面との間の隙間を大きくでき、床面に多少の凹凸があっ
ても間仕切本体を容易に移動させることができる。しか
も、間仕切本体の設置時には、両開き戸と床面との間を
上記可動下枠と可動裾枠および可動裾枠に設けた密封材
によって完全に密封でき、かつ、両開き戸間の隙間を召
し合わせ部によって完全に密封できるとともに、上記召
し合わせ部の下部で上記両可動下枠間に生じる隙間をも
完全に密封できる。これによって出入口の完全密封が可
能となり、両開き戸付の移動間仕切として実用価値の高
いものがえられるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案における間仕切本体の移動時の状態を示
す第１１図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は間仕切本体の設
置時の状態を示す第１図相当図、第３図は第１１図のII
I−III線断面図、第４図および第５図は両開き戸の下部
に設けられる可動下枠の部分斜視図、第６図は一方の開
き戸の部分斜視図、第７図は両開き戸の召し合わせ部の
下部の密封部を示す室内側から見た図、第８図は間仕切
本体のコーナー部の縦断側面図、第９図は第８図のIX−
IX線断面図、第１０図は間仕切本体上端の支持構造の一
例を示す第１１図Ｘ−Ｘ線断面図、第１１図は間仕切本
体の移動時の状態を示す外観正面図である。 １…レール、２…間仕切本体、３…出入口、４…可動裾
枠、５，６…両開き戸、７…昇降機構、８，９…可動下
枠、３１，３２…縦枠、３３…横枠、３４，３５，３
６，４４，５６，５７，８２…密封材、８３…溝、９２
…突片、７１…操作軸、７３…昇降扞。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】間仕切本体がレールに沿って移動自在に設
   けられている移動間仕切において、間仕切本体に出入口
   が設けられ、この出入口に両開き戸が設けられていると
   ともに、出入口の下縁を構成する裾枠が、両開き戸の下
   方にあって出入口の左右両側で間仕切本体内に設けられ
   た昇降機構によって間仕切本体の下端に昇降自在に支持
   され、一方、上記各開き戸の下端部に下枠が上記裾枠に
   対向して昇降自在に設けられ、上記裾枠および下枠が下
   降されて各開き戸が閉鎖された状態で、各開き戸の相対
   向する内側端部間に前後に重なり合う召し合わせ部が設
   けられているとともに、上記各下枠の相対向する内側端
   部間に前後に重なり合う密封部が設けられ、かつ、この
   密封部の一側部に設けられた溝が上記召し合わせ部の下
   端に対して上下に摺動自在に係合され、さらに、上記各
   下枠と裾枠との間に前後に重なり合う密封部が設けられ
   ていることを特徴とする両開き戸付移動間仕切の密封装
   置。