JPH06224099A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH06224099A JPH06224099A JP5029833A JP2983393A JPH06224099A JP H06224099 A JPH06224099 A JP H06224099A JP 5029833 A JP5029833 A JP 5029833A JP 2983393 A JP2983393 A JP 2983393A JP H06224099 A JPH06224099 A JP H06224099A
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- pattern
- pixel portion
- mask
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70425—Imaging strategies, e.g. for increasing throughput or resolution, printing product fields larger than the image field or compensating lithography- or non-lithography errors, e.g. proximity correction, mix-and-match, stitching or double patterning
- G03F7/70475—Stitching, i.e. connecting image fields to produce a device field, the field occupied by a device such as a memory chip, processor chip, CCD, flat panel display
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2022—Multi-step exposure, e.g. hybrid; backside exposure; blanket exposure, e.g. for image reversal; edge exposure, e.g. for edge bead removal; corrective exposure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リソグラフィの露光工程で用いるマスクの数
を少なくして、マスクの作成コストを安くすると共に、
半導体装置の製造時のリスクを小さくする。 【構成】 CCDリニアセンサ11、12の製造に際し
て、レチクル13を用いた露光は、先頭画素部A及び最
終画素部Cについては何れも1回ずつ行うが、繰り返し
画素部B・・・Bについては、CCDリニアセンサ11
とCCDリニアセンサ12とで回数を異ならせる。この
ため、画素数の異なるCCDリニアセンサ11、12で
も1セットのレチクル13のみを用いて露光することが
でき、しかも検証済のレチクル13を用いることができ
る。
を少なくして、マスクの作成コストを安くすると共に、
半導体装置の製造時のリスクを小さくする。 【構成】 CCDリニアセンサ11、12の製造に際し
て、レチクル13を用いた露光は、先頭画素部A及び最
終画素部Cについては何れも1回ずつ行うが、繰り返し
画素部B・・・Bについては、CCDリニアセンサ11
とCCDリニアセンサ12とで回数を異ならせる。この
ため、画素数の異なるCCDリニアセンサ11、12で
も1セットのレチクル13のみを用いて露光することが
でき、しかも検証済のレチクル13を用いることができ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本願の発明は、繰り返しパターン
の単位パターンを有するマスクを用いて複数回の露光を
行うことによって、前記繰り返しパターンを形成する半
導体装置の製造方法に関するものである。
の単位パターンを有するマスクを用いて複数回の露光を
行うことによって、前記繰り返しパターンを形成する半
導体装置の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図1(b)(c)は、共に先頭画素部
A、繰り返し画素部B及び最終画素部Cを有するが、繰
り返し画素部Bの繰り返し数が互いに異なっている2種
類のCCDリニアセンサ11、12を示している。この
様に、ピッチが同じでも繰り返し数が互いに異なる繰り
返し画素部Bを有する2種類のCCDリニアセンサ1
1、12を製造する場合、従来は、2セットのレチクル
またはマスクを用いて、リソグラフィのための露光を行
っていた。
A、繰り返し画素部B及び最終画素部Cを有するが、繰
り返し画素部Bの繰り返し数が互いに異なっている2種
類のCCDリニアセンサ11、12を示している。この
様に、ピッチが同じでも繰り返し数が互いに異なる繰り
返し画素部Bを有する2種類のCCDリニアセンサ1
1、12を製造する場合、従来は、2セットのレチクル
またはマスクを用いて、リソグラフィのための露光を行
っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この様に多く
のレチクル等を用いる必要があると、レチクル等の作成
コストが高くなるのみならず、各々のレチクル等に対す
る検証も必要である。もし、この検証を行わなければ、
CCDリニアセンサ11、12を製造する際のリスクが
大きくなる。
のレチクル等を用いる必要があると、レチクル等の作成
コストが高くなるのみならず、各々のレチクル等に対す
る検証も必要である。もし、この検証を行わなければ、
CCDリニアセンサ11、12を製造する際のリスクが
大きくなる。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1の半導体装置の
製造方法は、繰り返しパターンB・・・Bの単位パター
ンBを有するマスク13を用いて複数回の露光を行うこ
とによって、前記繰り返しパターンB・・・Bを形成す
る半導体装置の製造方法において、前記露光の回数を互
いに異ならせることによって、前記繰り返しパターンB
・・・Bの繰り返し数が互いに異なる半導体装置11、
12を製造することを特徴としている。
製造方法は、繰り返しパターンB・・・Bの単位パター
ンBを有するマスク13を用いて複数回の露光を行うこ
とによって、前記繰り返しパターンB・・・Bを形成す
る半導体装置の製造方法において、前記露光の回数を互
いに異ならせることによって、前記繰り返しパターンB
・・・Bの繰り返し数が互いに異なる半導体装置11、
12を製造することを特徴としている。
【0005】請求項2の半導体装置の製造方法は、請求
項1の半導体装置の製造方法において、前記単位パター
ンBと非繰り返しパターンA、Cとを共に有する同一の
マスク13を用いて前記露光を行うことを特徴としてい
る。
項1の半導体装置の製造方法において、前記単位パター
ンBと非繰り返しパターンA、Cとを共に有する同一の
マスク13を用いて前記露光を行うことを特徴としてい
る。
【0006】請求項3の半導体装置の製造方法は、請求
項1の半導体装置の製造方法において、前記単位パター
ンBを有する第1のマスクと非繰り返しパターンA、C
を有する第2のマスクとを用いて前記露光を行うことを
特徴としている。
項1の半導体装置の製造方法において、前記単位パター
ンBを有する第1のマスクと非繰り返しパターンA、C
を有する第2のマスクとを用いて前記露光を行うことを
特徴としている。
【0007】請求項4の半導体装置の製造方法は、請求
項1〜3の何れかの半導体装置の製造方法において、前
記半導体装置11、12が固体撮像素子であり、前記繰
り返しパターンB・・・Bが画素のパターンを含むこと
を特徴としている。
項1〜3の何れかの半導体装置の製造方法において、前
記半導体装置11、12が固体撮像素子であり、前記繰
り返しパターンB・・・Bが画素のパターンを含むこと
を特徴としている。
【0008】請求項5の半導体装置の製造方法は、請求
項4の半導体装置の製造方法において、遮光膜を形成す
るためのマスクのパターンを互いに異ならせることによ
って、有効画素数が互いに異なる前記固体撮像素子を製
造することを特徴としている。
項4の半導体装置の製造方法において、遮光膜を形成す
るためのマスクのパターンを互いに異ならせることによ
って、有効画素数が互いに異なる前記固体撮像素子を製
造することを特徴としている。
【0009】
【作用】請求項1の半導体装置の製造方法では、単位パ
ターンBを有する一種類のマスク13で、繰り返し数が
互いに異なる複数種類の繰り返しパターンB・・・Bを
形成することができる。従って、必要なマスク13の数
が少なくてよく、また、繰り返し数が異なる新たな繰り
返しパターンB・・・Bでも検証済の既存のマスク13
を用いて形成することができる。
ターンBを有する一種類のマスク13で、繰り返し数が
互いに異なる複数種類の繰り返しパターンB・・・Bを
形成することができる。従って、必要なマスク13の数
が少なくてよく、また、繰り返し数が異なる新たな繰り
返しパターンB・・・Bでも検証済の既存のマスク13
を用いて形成することができる。
【0010】請求項2の半導体装置の製造方法では、マ
スク13を露光装置に装填すれば、単位パターンBも非
繰り返しパターンA、Cも露光装置に対する位置関係が
一意的に決まるので、露光装置とマスク13との間の位
置合わせ誤差がない状態の露光を行うことができる。
スク13を露光装置に装填すれば、単位パターンBも非
繰り返しパターンA、Cも露光装置に対する位置関係が
一意的に決まるので、露光装置とマスク13との間の位
置合わせ誤差がない状態の露光を行うことができる。
【0011】請求項3の半導体装置の製造方法では、単
位パターンBと非繰り返しパターンA、Cとの何れを変
更する場合でも、夫々のパターンB、A、Cのマスクを
変更するだけでよく、作成し直すパターンの数が少なく
てよい。
位パターンBと非繰り返しパターンA、Cとの何れを変
更する場合でも、夫々のパターンB、A、Cのマスクを
変更するだけでよく、作成し直すパターンの数が少なく
てよい。
【0012】請求項4の半導体装置の製造方法では、繰
り返しパターンB・・・Bが固体撮像素子の画素のパタ
ーンを含んでいるが、固体撮像素子では種々の画素数の
ものを製造する場合が多いので、繰り返しパターンB・
・・Bの繰り返し数を異ならせることによってこれらの
画素を形成すれば、必要なマスク13の数が少なくてよ
い。
り返しパターンB・・・Bが固体撮像素子の画素のパタ
ーンを含んでいるが、固体撮像素子では種々の画素数の
ものを製造する場合が多いので、繰り返しパターンB・
・・Bの繰り返し数を異ならせることによってこれらの
画素を形成すれば、必要なマスク13の数が少なくてよ
い。
【0013】請求項5の半導体装置の製造方法では、有
効画素数を異ならせるためには、遮光膜を形成するため
のマスクのパターンを異ならせるだけでよく、他のマス
クのパターンを異ならせる必要がないので、必要なマス
クの数が少なくてよい。
効画素数を異ならせるためには、遮光膜を形成するため
のマスクのパターンを異ならせるだけでよく、他のマス
クのパターンを異ならせる必要がないので、必要なマス
クの数が少なくてよい。
【0014】
【実施例】以下、ピッチが同じであるが繰り返し数が互
いに異なる繰り返し画素部を有する2種類のCCDリニ
アセンサの製造に適用した本願の発明の一実施例を、図
1を参照しながら説明する。
いに異なる繰り返し画素部を有する2種類のCCDリニ
アセンサの製造に適用した本願の発明の一実施例を、図
1を参照しながら説明する。
【0015】本実施例でも、既に図1(b)(c)に示
した様に、共に先頭画素部A、繰り返し画素部B及び最
終画素部Cを有するが、繰り返し画素部Bの繰り返し数
が互いに異なっている2種類のCCDリニアセンサ1
1、12を製造する。
した様に、共に先頭画素部A、繰り返し画素部B及び最
終画素部Cを有するが、繰り返し画素部Bの繰り返し数
が互いに異なっている2種類のCCDリニアセンサ1
1、12を製造する。
【0016】しかし、本実施例では、これら2種類のC
CDリニアセンサ11、12の製造に際して、既述の従
来例の様に2セットのレチクルを用いるのではなく、図
1(a)に示す1セットのレチクル13のみを用いて、
リソグラフィのための露光を行う。
CDリニアセンサ11、12の製造に際して、既述の従
来例の様に2セットのレチクルを用いるのではなく、図
1(a)に示す1セットのレチクル13のみを用いて、
リソグラフィのための露光を行う。
【0017】レチクル13には先頭画素部A、繰り返し
画素部B及び最終画素部Cのパターンが別個に形成され
ており、このうちの繰り返し画素部Bには例えば500
画素分のパターンが含まれている。
画素部B及び最終画素部Cのパターンが別個に形成され
ており、このうちの繰り返し画素部Bには例えば500
画素分のパターンが含まれている。
【0018】本実施例では、リソグラフィの露光工程
で、レチクル13を縮小投影露光装置に装填し、CCD
リニアセンサ11を製造する場合は、例えば先頭画素部
Aのパターンをまず露光する。次いで、繰り返し画素部
Bのパターンを3回露光し、最後に、最終画素部Cのパ
ターンを露光する。なお、先頭画素部Aと繰り返し画素
部Bとの間、繰り返し画素部B同士の間、及び繰り返し
画素部Bと最終画素部Cとの間は、当然、互いに隣接し
て連続する様に露光する。
で、レチクル13を縮小投影露光装置に装填し、CCD
リニアセンサ11を製造する場合は、例えば先頭画素部
Aのパターンをまず露光する。次いで、繰り返し画素部
Bのパターンを3回露光し、最後に、最終画素部Cのパ
ターンを露光する。なお、先頭画素部Aと繰り返し画素
部Bとの間、繰り返し画素部B同士の間、及び繰り返し
画素部Bと最終画素部Cとの間は、当然、互いに隣接し
て連続する様に露光する。
【0019】また、CCDリニアセンサ12を製造する
場合は、例えば先頭画素部Aのパターンをまず露光す
る。次いで、繰り返し画素部Bのパターンを5回露光
し、最後に、最終画素部Cのパターンを露光する。つま
り、CCDリニアセンサ11、12の製造に際しては、
繰り返し画素部Bのパターンの露光回数を互いに異なら
せるのみで、レチクル13は同一のものを用いる。
場合は、例えば先頭画素部Aのパターンをまず露光す
る。次いで、繰り返し画素部Bのパターンを5回露光
し、最後に、最終画素部Cのパターンを露光する。つま
り、CCDリニアセンサ11、12の製造に際しては、
繰り返し画素部Bのパターンの露光回数を互いに異なら
せるのみで、レチクル13は同一のものを用いる。
【0020】なお、以上の実施例で製造したCCDリニ
アセンサ11同士またはCCDリニアセンサ12同士で
は、有効画素数が当然に等しい。しかし、通常は画素の
うちの感光部以外のみを覆っている遮光膜のパターン
を、所定部分の感光部をも覆うパターンにしたマスクを
も用いることによって、繰り返し画素部Bの繰り返し数
が同じでも有効画素数が互いに異なるCCDリニアセン
サを製造することができる。
アセンサ11同士またはCCDリニアセンサ12同士で
は、有効画素数が当然に等しい。しかし、通常は画素の
うちの感光部以外のみを覆っている遮光膜のパターン
を、所定部分の感光部をも覆うパターンにしたマスクを
も用いることによって、繰り返し画素部Bの繰り返し数
が同じでも有効画素数が互いに異なるCCDリニアセン
サを製造することができる。
【0021】また、上述の実施例では先頭画素部A、繰
り返し画素部B及び最終画素部Cの総てのパターンが同
一のレチクル13に形成されているが、先頭画素部A及
び最終画素部Cのパターンと繰り返し画素部Bのパター
ンとが別個のレチクルに形成されていてもよく、これら
総てのパターンが別個のレチクルに形成されていてもよ
い。
り返し画素部B及び最終画素部Cの総てのパターンが同
一のレチクル13に形成されているが、先頭画素部A及
び最終画素部Cのパターンと繰り返し画素部Bのパター
ンとが別個のレチクルに形成されていてもよく、これら
総てのパターンが別個のレチクルに形成されていてもよ
い。
【0022】更に、上述の実施例はCCDリニアセンサ
の製造に本願の発明を適用したものであるが、本願の発
明はCCD以外のリニアセンサやエリアセンサやその他
の半導体装置の製造にも適用することができる。
の製造に本願の発明を適用したものであるが、本願の発
明はCCD以外のリニアセンサやエリアセンサやその他
の半導体装置の製造にも適用することができる。
【0023】
【発明の効果】請求項1の半導体装置の製造方法では、
必要なマスクの数が少なくてよいので、マスクの作成コ
ストが安く、また、繰り返し数が異なる新たな繰り返し
パターンでも検証済の既存のマスクを用いて形成するこ
とができるので、小さいリスクで半導体装置を製造する
ことができる。
必要なマスクの数が少なくてよいので、マスクの作成コ
ストが安く、また、繰り返し数が異なる新たな繰り返し
パターンでも検証済の既存のマスクを用いて形成するこ
とができるので、小さいリスクで半導体装置を製造する
ことができる。
【0024】請求項2の半導体装置の製造方法では、露
光装置とマスクとの間の位置合わせ誤差がない状態の露
光を行うことができるので、単位パターンが微細な繰り
返しパターンでも形成することができる。
光装置とマスクとの間の位置合わせ誤差がない状態の露
光を行うことができるので、単位パターンが微細な繰り
返しパターンでも形成することができる。
【0025】請求項3の半導体装置の製造方法では、繰
り返しパターンと非繰り返しパターンとの何れを変更す
る場合でも、作成し直すパターンの数が少なくてよいの
で、マスクの作成コストが更に安い。
り返しパターンと非繰り返しパターンとの何れを変更す
る場合でも、作成し直すパターンの数が少なくてよいの
で、マスクの作成コストが更に安い。
【0026】請求項4の半導体装置の製造方法では、画
素数が互いに異なる複数種類の固体撮像素子を製造する
に際して必要なマスクの数が少なくてよいので、マスク
の作成コストが安い。
素数が互いに異なる複数種類の固体撮像素子を製造する
に際して必要なマスクの数が少なくてよいので、マスク
の作成コストが安い。
【0027】請求項5の半導体装置の製造方法では、有
効画素数が互いに異なる複数種類の固体撮像素子を製造
するに際して必要なマスクの数が少なくてよいので、マ
スクの作成コストが安い。
効画素数が互いに異なる複数種類の固体撮像素子を製造
するに際して必要なマスクの数が少なくてよいので、マ
スクの作成コストが安い。
【図1】(a)は本願の発明の一実施例で使用するレチ
クルの平面図、(b)(c)はこの一実施例で製造する
CCDリニアセンサの平面図である。
クルの平面図、(b)(c)はこの一実施例で製造する
CCDリニアセンサの平面図である。
11 CCDリニアセンサ 12 CCDリニアセンサ 13 レチクル A 先頭画素部 B 繰り返し画素部 C 最終画素部
Claims (5)
- 【請求項1】 繰り返しパターンの単位パターンを有す
るマスクを用いて複数回の露光を行うことによって、前
記繰り返しパターンを形成する半導体装置の製造方法に
おいて、 前記露光の回数を互いに異ならせることによって、前記
繰り返しパターンの繰り返し数が互いに異なる半導体装
置を製造することを特徴とする半導体装置の製造方法。 - 【請求項2】 前記単位パターンと非繰り返しパターン
とを共に有する同一のマスクを用いて前記露光を行うこ
とを特徴とする請求項1記載の半導体装置の製造方法。 - 【請求項3】 前記単位パターンを有する第1のマスク
と非繰り返しパターンを有する第2のマスクとを用いて
前記露光を行うことを特徴とする請求項1記載の半導体
装置の製造方法。 - 【請求項4】 前記半導体装置が固体撮像素子であり、
前記繰り返しパターンが画素のパターンを含むことを特
徴とする請求項1〜3の何れか1項記載の半導体装置の
製造方法。 - 【請求項5】 遮光膜を形成するためのマスクのパター
ンを互いに異ならせることによって、有効画素数が互い
に異なる前記固体撮像素子を製造することを特徴とする
請求項4記載の半導体装置の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029833A JPH06224099A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 半導体装置の製造方法 |
| KR1019940001036A KR100298633B1 (ko) | 1993-01-26 | 1994-01-20 | 반도체장치의제조방법 |
| US08/443,563 US5567575A (en) | 1993-01-26 | 1995-05-18 | Method of manufacturing semiconductor devices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029833A JPH06224099A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06224099A true JPH06224099A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=12287027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5029833A Pending JPH06224099A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5567575A (ja) |
| JP (1) | JPH06224099A (ja) |
| KR (1) | KR100298633B1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69703380T2 (de) * | 1996-09-19 | 2001-04-26 | Koninklijke Philips Electronics N.V., Eindhoven | Verfahren zur überwachung eines photolithographischen prozesses |
| JP3702611B2 (ja) * | 1997-10-06 | 2005-10-05 | ソニー株式会社 | 固体撮像素子及びその製造方法 |
| SE522531C2 (sv) * | 1999-11-24 | 2004-02-17 | Micronic Laser Systems Ab | Metod och anordning för märkning av halvledare |
| JP4266079B2 (ja) * | 2001-04-09 | 2009-05-20 | 株式会社東芝 | 原版とその作製方法及びその原版を用いた露光方法 |
| JP3197989U (ja) * | 2015-03-31 | 2015-06-11 | セイコーエプソン株式会社 | 電気光学装置、及び電子機器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8610655D0 (en) * | 1986-05-01 | 1986-06-04 | Smiths Industries Plc | Integrated circuit substrates |
| GB8803171D0 (en) * | 1988-02-11 | 1988-03-09 | English Electric Valve Co Ltd | Imaging apparatus |
| US5302491A (en) * | 1989-12-20 | 1994-04-12 | North American Philips Corporation | Method of encoding identification information on circuit dice using step and repeat lithography |
| US5308741A (en) * | 1992-07-31 | 1994-05-03 | Motorola, Inc. | Lithographic method using double exposure techniques, mask position shifting and light phase shifting |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP5029833A patent/JPH06224099A/ja active Pending
-
1994
- 1994-01-20 KR KR1019940001036A patent/KR100298633B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-05-18 US US08/443,563 patent/US5567575A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100298633B1 (ko) | 2001-11-30 |
| US5567575A (en) | 1996-10-22 |
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