JPH0622444B2 - 模様入り糖衣品およびその製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、模様入り糖衣品およびその製法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

一般に、糖衣品はセンター（被糖衣物）として、ハード
キヤンデイやチユーインガム等を用い、これを回転釜中
に入れて蔗糖の濃厚水溶液からなる糖衣蜜を、回転釜を
回転させながら散布し、ついで温風を吹き込んで乾燥さ
せるという工程を繰り返すことにより、センターの外周
面に糖衣層を形成して製造されている。このようにして
得られる糖衣品は、糖衣層の表面が平滑であり、しかも
緻密な肌あいになつている。

最近、上記糖衣品に対してシユガーレスの要望が強くな
り、これに応えて蔗糖の濃厚水溶液からなる糖衣蜜に代
えてＤ−ソルビツトの濃厚水溶液からなる糖衣蜜を用い
た糖衣品の製法が開発されている（特開昭５７−１０７
１５９号公報参照）。

この糖衣法は、Ｄ−ソルビツトの濃厚水溶液を掛けると
同時にケーキイング（凝固）の起こり難い安定な結晶状
態としたＤ−ソルビツト粉末を散布し、これを繰り返す
ことによりＤ−ソルビツトの糖衣層を形成するというも
のである。このようにすることにより、シユガーレスの
糖衣品が得られるのである。

上記蔗糖の濃厚水溶液からなる糖衣蜜を用いた糖衣品
や、Ｄ−ソルビツトの濃厚水溶液を用いた糖衣品はずれ
もその糖衣層の表面が平滑で緻密な肌あいとなつてい
る。しかしがら、近頃のように、多種多様な菓子類が出
回つている状態では目新しい糖衣品を開発し、それによ
つて需要を喚起することが求められており、その一環と
して糖衣層の表面に模様を形成することが考えられてい
る。このような観点から、本発明者らは、糖衣蜜として
Ｄ−ソルビツトを主成分とするものを用い、これを掛け
たのち、Ｄ−ソルビツト粉末を掛け、ついで乾燥すると
いう一連の工程を繰り返すことにより、表面に模様が形
成されている模様入り糖衣品を製造する方法を開発し、
本件に先立つ昭和６０年４月２７日に出願（特願昭６０
−９１５７６号）した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記模様入り糖衣品の製法では、糖衣品
表面の凹凸模様形成を、Ｄ−ソルビツト粉末の表面付着
によつて行うため、Ｄ−ソルビツト粉末を付着させる糖
衣蜜層は一定の湿潤状態を保つ必要があり、乾燥を充分
に行うことができない。したがつて、得られる糖衣品は
耐湿性にやや問題があつた。また、Ｄ−ソルビツト粉末
の糖衣蜜層に対する付着強度が弱いため、糖衣掛けの過
程で、Ｄ−ソルビツト粉末の付着によつて一旦形成され
た凹凸模様が、回転釜の回転によつて破壊されやすく、
したがつて、糖衣掛け作業に高度な技術を要した。さら
に、Ｄ−ソルビツト粉末の散布に際しては、回転釜の回
転によつて散布粉末が回転釜内部のみならず、糖衣室全
体に飛散するためロスがかなり多く、また安全衛生上も
好ましくないものであつた。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、耐湿
性が大で、表面模様層の強度が強く、製造が容易で製造
効率のよい模様入り糖衣品およびその製法の提供をその
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明は、被糖衣物と、こ
れを被覆する糖衣層を備えた模様入り糖衣品であつて、
上記糖衣層の少なくとも最外層が、砂糖からなる糖衣層
中にＤ−ソルビツト粉末が分散含有された混合層で形成
され、かつ上記最外層の外周面が砂糖薄膜で被覆されて
いる模様入り糖衣品を第１の要旨とし、被糖衣物の表面
に糖衣蜜を掛ける工程と、糖衣蜜が掛けられた被糖衣物
を乾燥する工程を備え、上記両工程を繰り返すことによ
り被糖衣物の表面に糖衣層を形成する模様入り糖衣品の
製造であつて、上記糖衣層のうちの少なくとも最外層を
形成するための糖衣蜜として、濃度６０〜８０重量％の
砂糖水溶液１００重量部に対して、Ｄ−ソルビツト粉末
を３０〜１５０重量部分散含有させた糖衣蜜を用いる模
様入り糖衣品の製法を第２の要旨とする。

すなわち、本発明者らは、前記模様入り糖衣品の改善を
図るために、糖衣蜜および糖衣用粉末を中心に研究を重
ねた結果、糖衣層の最外層形成に用いる糖衣蜜として、
濃度６０〜８０重量％（以下「％」という）の砂糖水溶
液１００重量部（以下「部」という）に対してＤ−ソル
ビツト粉末を３０〜１５０部分散含有させたものを用い
ると、砂糖水溶液によつて、ソルビツト粉末の飛散が抑
制され、ロスが少なく衛生的になり、かつ耐湿性および
表面模様層の強度の優れた糖衣品を簡易な作業でつくり
うるようになることをつきとめ、本発明に到達した。

本発明において、糖衣層のうちの最外層の形成に用いる
糖衣蜜は、濃度６０〜８０％の砂糖水溶液１００部に対
してＤ−ソルビツト粉末を３０〜１５０部分散状態で含
有させたものである。このような糖衣蜜は砂糖がかなり
高濃度になつている水溶液に、さらにＤ−ソルビツト粉
末を添加含有させることにより得られるものであり、い
わばＤ−ソルビツト粉末が過飽和になつているものであ
る。

上記の糖衣蜜を糖衣層のうちの最外層の形成に用いる
と、砂糖水溶液を介してＤ−ソルビツト粉末が被糖衣層
に付着し、しかもＤ−ソルビツト粉末表面にも砂糖水溶
液がついているため、乾燥工程を経るとＤ−ソルビツト
粉末によつて被糖衣層表面上に凹凸模様が形成されるだ
けでなく、Ｄ−ソルビツト粉末が突出る凹凸状の外周面
も砂糖の薄膜で被覆された状態の糖衣品が得られるので
ある。なお、砂糖水溶液の濃度および砂糖水溶液とＤ−
ソルビツト粉末との割合は前記範囲に設定されている必
要があり、前記範囲を外れた糖衣蜜を用いると上記凹凸
模様形成は不可能となる。

上記砂糖水溶液をつくるための砂糖としては、従来から
糖衣蜜の原料として用いられているグラニユー糖をはじ
め、ザラメ等各種の糖を適宜に用いることができる。

また、上記砂糖水溶液に含有させるＤ−ソルビツト粉末
は、その粒度が２０〜１００メツシユの範囲内に入つて
いることが好適である。このような粒度のＤ−ソルビツ
ト粉末を用いることにより糖衣層の表面に微妙な凹凸模
様を有効に形成しうるのである。粒度が２０メツシユ未
満の粗い粒度のものを用いるとＤ−ソルビツト粉末と糖
衣蜜との結着状態が悪くなり、糖衣層の形成が困難とな
る。逆に１００メツシユよりも細粒のものを用いると糖
衣層の表面が平滑で緻密な、いわゆるつるつるの状態と
なつて微妙な凹凸模様が形成されにくくなる。したがつ
て、Ｄ−ソルビツト粉末は、上記のように粒度が２０〜
１００メツシユの範囲内に入つていることが好適であ
る。特に、凹凸模様の凹凸が際だつている糖衣品を得る
ためには、粒度が３０〜５０メツシユのものを用いるこ
とがより好適である。

上記最外層形成用の糖衣蜜は、糖衣層の形成の当初から
用いてもよいが、通常は、従来から用いられている一般
的な砂糖を主成分とする糖衣蜜を用いて最外層の一層な
いし数層下までの糖衣層を形成したのち、その上に最外
層ないしそれを含む層を形成するのに用いられる。

上記糖衣蜜を掛ける糖衣品のセンターとしては、特に限
定するものではなく、通常使用されているセンター、例
えばチユーインガム，ハードキヤンデイ，チヨコレー
ト，焼菓子等適宜のものを選択使用することができる。
また、丸薬等の固形薬剤もセンターとして用いることが
できる。

本発明の模様入り糖衣品は、例えばつぎのようにして製
造することができる。すなわち、上記のセンターを回転
釜（レボリングパン）に入れ回転させながら、まず、砂
糖水溶液を主成分とする通常の糖衣蜜を掛け、ついで温
風を吹き込んで乾燥させるという工程を数回繰り返す。
そして得られる糖衣品にさらに、Ｄ−ソルビツト粉末を
分散状態で含有させた特殊な糖衣蜜を掛け、上記と同様
にして乾燥させるという工程を２回繰り返し、糖衣層の
最外層に凹凸模様を形成させることにより、製造するこ
とができる。

この場合、砂糖水溶液を主成分とする糖衣蜜とＤ−ソル
ビツト粉末含有の糖衣蜜との合計使用量は、上記センタ
ー２００部に対して糖衣蜜が１５０〜３００部の範囲内
になるように設定することが、糖衣層とセンターのバラ
ンスがよくとれた良好な糖衣品を製造するうえで好まし
い。

上記の製法は、糖衣層の最外層の形成に際し、Ｄ−ソル
ビツト粉末をそのまま散布しないため、前回出願法（特
願昭６０−９１５７６号）のように、Ｄ−ソルビツト粉
末の飛散が生じず、Ｄ−ソルビツト粉末のロス量を前回
出願法の１０分の１程度に軽減しうる。しかも、前回出
願法のようにＤ−ソルビツト粉末を乾燥が充分行われて
いない湿潤糖衣層に単に付着させ乾燥させるのではな
く、Ｄ−ソルビツト粉末を砂糖水溶液に分散含有させ、
これを被糖衣物に掛けるため、糖衣層を充分乾燥させる
ことができ、かつ凹凸模様を形成するＤ−ソルビツト粉
末を砂糖の薄膜で被覆した状態で糖衣層に一体化しう
る。したがつて、製品の耐湿性が大になると同時に、Ｄ
−ソルビツト粉末の付着強度が著しく大きくなる。その
うえ、糖衣掛けに際し、Ｄ−ソルビツト粉末が砂糖によ
つて被覆された状態となるため、Ｄ−ソルビツト粉末の
脱離が生じず、糖衣掛け操作の簡易化をも実現しうるよ
うになる。

なお、上記糖衣品の製法においては最初、砂糖水溶液を
主成分とする糖衣蜜を繰り返し糖衣掛けし、最後の２回
はＤ−ソルビツト粉末含有糖衣の蜜を糖衣掛けする方法
を示したが、最初からＤ−ソルビツト粉末含有の糖衣蜜
を繰り返し糖衣掛けしても上記と同様の効果が得られ
る。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明の模様入り糖衣品は吸湿性が小さ
く、しかも表面の凹凸模様が破壊されにくいという優れ
た品質を有し、それによつて、糖衣品に対する受容の一
層の喚起を実現できるようになる。しかも、本発明の模
様入り糖衣品の製法によれば、上記のような優れた糖衣
品を、Ｄ−ソルビツト粉末のロス量を前回出願法の１０
分の１程度に軽減し、同時に糖衣掛け操作の容易化を実
現しながら、効率よく製造しうるのである。

つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。

〔実施例１〕 センターとして、四角板状のチユーインガムを用い、こ
れを回転釜に入れて釜を回転させながら、濃度７０％の
砂糖水溶液からなる通常の糖衣蜜を温度４０℃に加温し
て掛けたのち、約４０℃の温風を吹き込み乾燥させた。
これを数回繰り返したのち、濃度７０％の砂糖水溶液１
００部に対して粒度２０〜１００メツシユのＤ−ソルビ
ツト粉末を１００部分散含有させた特殊な糖衣蜜（最外
層形成糖衣蜜）を４０℃に加温して用い、さらに糖衣掛
けと乾燥を２回繰り返した。このようにして目的とする
糖衣品を得た。この糖衣品の表面には微妙な凹凸模様が
形成されており、しかも製品自体の吸湿性は小さかつ
た。〔温度２５℃，湿度７０％雰囲気中１週間放置し外
観を肉眼で調べ、凹凸の消失の程度で判断した（以下に
おいても同様）〕。

〔実施例２〕 センターとして、矩形状の小形ハードキヤンデイを用
い、最外層形成糖衣蜜に用いる砂糖水溶液の濃度を７８
％とした。また上記砂糖水溶液 100部に対するＤ−ソル
ビツト粉末の含有量を３０部とした。それ以外は実施例
１と同様にして糖衣品を製造した。

得られた糖衣品の表面には実施例１で得られた糖衣品の
表面と同様、微妙な凹凸模様が形成されており、しか
も、上記実施例と同様製品自体の吸湿性は小さかつた。

〔実施例３〕 最外層形成糖衣蜜に用いる砂糖水溶液の濃度を７５％と
し、上記砂糖水溶液１００部に対するＤ−ソルビツト粉
末の含有量を１５０部とした。それ以外は実施例１と同
様にして糖衣品を製造した。

得られた糖衣品の表面には実施例１で得られた糖衣品の
表面と同様、微妙な凹凸模様が形成されており、しかも
製品は同様に吸湿性が小さかつた。

〔実施例４〕 Ｄ−ソルビツト粉末として粒度３０〜５０メツシユのも
のを用いた。

得られた糖衣品の表面には実施例１ないし３と同様、微
妙な凹凸模様が形成されていたが、実施例４のものはや
やその凹凸が大きく模様が立体感に富んでいた。なお、
製品の吸湿性は前記実施例同様小さかつた。

〔比較例１：前回出願法〕 糖衣蜜としてＤ−ソルビツトの７０％水溶液を用い、こ
れを掛けたのち粒度２０〜１００メツシユのＤ−ソルビ
ツト粉末を掛けて約３４℃の温風を吹き込み乾燥させ
た。これを繰り返すことにより目的とする糖衣品を得
た。この糖衣品も表面に微妙な凹凸模様が形成されてい
るが乾燥が不充分なため、吸湿性試験において表面の凹
凸が吸湿して消失していた。

また、製造工程においてＤ−ソルビツト粉末の飛散が激
しいため、Ｄ−ソルビツト粉末のロスが多く作業性も悪
いものであつた。上記実施例１〜４においてはこのよう
な事態は生じなかつた。

〔比較例２〕 Ｄ−ソルビツト粉末の使用を取りやめ、使用から最後ま
で砂糖の７５％水溶液を糖衣蜜として用いた。それ以外
は実施例１と同様にして糖衣品を製造した。得られた糖
衣品は、糖衣層の表面がつるつる状であつて従来の糖衣
品と同様のものであり、何ら模様はみられなかつた。な
お、製品の吸湿性は小さかつた。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被糖衣物と、これを被覆する糖衣層を備え
   た模様入り糖衣品であつて、上記糖衣層の少なくとも最
   外層が、砂糖からなる糖衣層中にＤ−ソルビツト粉末が
   分散含有された混合層で形成され、かつ上記最外層の外
   周面が砂糖薄膜で被覆されていることを特徴とする模様
   入り糖衣品。
2. 【請求項２】被糖衣物が、チユーインガム，キヤンデ
   イ，チヨコレート，焼菓子および丸薬からなる群から選
   ばれた被糖衣物である特許請求の範囲第１項記載の模様
   入り糖衣品。
3. 【請求項３】Ｄ−ソルビツト粉末の粒度が２０〜１００
   メツシユに設定されている特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の模様入り糖衣品。
4. 【請求項４】被糖衣物の表面に糖衣密を掛ける工程と、
   糖衣蜜が掛けられた被糖衣物を乾燥する工程を備え、上
   記両工程を繰り返すことにより被糖衣物の表面に糖衣層
   を形成する模様入り糖衣品の製法であつて、上記糖衣層
   のうちの少なくとも最外層を形成するための糖衣蜜とし
   て、濃度６０〜８０重量％の砂糖水溶液１００重量部に
   対して、Ｄ−ソルビツト粉末を３０〜１５０重量部分散
   含有させた糖衣蜜を用いることを特徴とする模様入り糖
   衣品の製法。
5. 【請求項５】被糖衣物が、チユーインガム，キヤンデ
   イ，チヨコレート，焼菓子および丸薬からなる群から選
   ばれた被糖衣物である特許請求の範囲第４項記載の模様
   入り糖衣品の製法。
6. 【請求項６】Ｄ−ソルビツト粉末の粒度が２０〜１００
   メツシユに設定されている特許請求の範囲第４項または
   第５項記載の模様入り糖衣品の製法。
7. 【請求項７】糖衣層の形成が、被糖衣物を回転釜内に入
   れ回転釜を回転させながら行われる特許請求の範囲第４
   項ないし第６項のいずれか一項に記載の模様入り糖衣品
   の製法。
8. 【請求項８】被糖衣物の乾燥が温風吹き込みにより行わ
   れる特許請求の範囲第４項ないし第７項のいずれか一項
   に記載の模様入り糖衣品の製法。