JPH0622455U - コンクリート型枠パネル用スペーサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型枠緊結用セパレーターの挿通作業を、迅速
容易にして、この作業を非熟練工１人で可能とし、建設
作業の型枠工事の作業能率の向上、熟練工不足に対応す
ることを目的とする。 【構成】 堰板面Ａ３と、その背向面とが平行で、中
空、中実の棒材の前記堰板面Ａ３、背向面Ａ７にかけ
て、適宜の間隔で型枠緊結用の丸セパレーターＣを挿通
する貫通孔Ａ１を穿設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合板、鋼板、または金網製の堰板の少なくとも外周に補強桟を有す るコンクリート型枠パネルの接続の際、隣合ったコンクリート型枠パネルの間に 取り付けるコンクリート型枠パネル用スペーサーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般にコンクリート型枠パネルは、合板、鋼板、又は金網製の堰板に対し、外 周および縦横に木製又は鋼製の補強桟を接合したものであり、その一例を図１８ 、図１９に木製パネル、およびその組立て方法を示す。 一般的に、相対向する型枠パネルどうしの幅決めには、鋼製の丸セパレーター （以後「丸セパ」という）Ｃおよび締め付け金物（フォームタイ）Ｂを使用する 。 合板堰板Ｄ１に対しては、建設現場で適当な間隔で丸セパ用貫通孔Ｄ２を穿 設し、相対向する型枠パネルＤの丸セパ用貫通孔Ｄ２に丸セパＣを挿通し、さら に両型枠パネルＤの外側より丸セパＣの両端のネジ部Ｃ１にフォームタイ本体Ｂ １を螺合固着する。この際、丸セパのネジ部Ｃ１にはあらかじめ六角ナットＣ２ が螺合されており、この六角ナットＣ２により両型枠パネルＤの堰板Ｄ１の間隔 が保持される。従って、丸セパＣの両端において六角ナットＣ２とフォームタイ 本体Ｂ１によって堰板Ｄ１を挟持し、両型枠パネル間の幅決めが完了する。 さらに、コンクリート打設時の側圧に対し型枠が変形しないよう、鋼管端太Ｅ をフォームタイＢの座金Ｂ２により固定する。

【０００３】 図１８および図１９に示すように、コンクリート構造物には必ずといってもよ いほど鉄筋（図１８および図１９では梁主筋Ｆ１とあばら筋Ｆ２）があり、しか も、これらの鉄筋は広いところでも１５０ミリ程度の間隔で配筋されており、又 鉄筋と型枠との距離は大体５０〜６０ミリとなるのが一般的で、型枠の内部（コ ンクリートを打設充填する部分）に作業員が入って作業することはできない。

【０００４】 従って、型枠の組立は鉄筋の両側での作業となる。その際、丸セパＣを貫通孔 Ｄ２に挿通する作業は、２人一組で行う。その方法を図２０および図２１に示す と共に、次に説明する。 まず、型枠パネルＤの堰板Ｄ１にはあらかじめ丸セパ用貫通孔Ｄ２を穿設し、 また、丸セパＣの両端ネジ部Ｃ１にはあらかじめ六角ナットＣ２を蠑合しておく 。 次に、図２０に示すように、作業員アが一方の型枠パネルＤを支持し、丸セパ 用貫通孔Ｄ２に対し作業員イが丸セパＣを挿通すると同時に、作業員アが丸セパ Ｃのネジ部Ｃ１にフォームタイ本体Ｂ１を螺合し堰板Ｄ１を挟持固着しておく。 図１７に示す一枚の型枠パネルに予定している丸セパおよびフォームタイはすべ てこの方法で取付けておく。

【０００５】 次に、図２１に示すように、作業員アが丸セパＣおよびフォームタイ本体Ｂ１ の取付が終わった一方の型枠パネルＤを支持しながらすでに丸セパＣに螺合した フォームタイ本体Ｂ１の先端を操作することにより、作業員イが支持している他 方の型枠パネルＤ’の貫通孔Ｄ２’に丸セパＣを挿通させると同時に、作業員イ が丸セパＣのネジ部Ｃ１にフォームタイ本体Ｂ１’を螺合固着していく。 その後、図１５に示す補強用鋼管端太Ｅをフォームタイ本体Ｂ１、Ｂ１’の先 端のネジ部と、付属の座金Ｂ2 、Ｂ2'およびナットＢ3 、Ｂ3'で締め付け固定さ せて組立が完了する。

【０００６】 又、図１９に示すとおり、隣あった型枠パネルどうしの接続は、型枠パネル外 周の補強桟Ｄ２どうしを釘止めすることによって行う。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記した型枠パネルの組立方法では、丸セパの挿通作業の際、次の 問題点があった。 図２０および図２１に示すように、丸セパ用貫通孔Ｄ2 、Ｄ2'への丸セパＣの 挿通作業の際、作業員ア、イは配筋された鉄筋の両側に分かれて、しかも幅が広 いうえ重い型枠パネルＤおよびＤ’を支持しながら作業を行わなければならない 。 また、一般的な木製型枠パネルは補強桟も含め幅 900×高さ 1,200×厚さ62 ミリ、重量20キログラム以上にも達しているため、とくに、図２１に示す他方の 型枠パネルＤ’への丸セパＣの挿通作業の際は、一方の型枠パネルＤに櫛状に複 数突出した丸セパＣの先端を誘導しながら他方の型枠パネルＤ’の貫通孔Ｄ2'に 挿通するのは至難の技ともいえる。

【０００８】 本考案は前記した問題点を解決せんとするもので、その目的とするところは、 型枠緊結用セパレーターの挿通作業を一人で実施可能で、従来２人一組であって も至難を極めたセパレーター挿通作業を迅速、容易、さらには熟練技能なくとも 実施でき、建設作業における型枠工事の作業能率の向上や、熟練工不足にも対応 可能とすることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前述の問題点を解決するためのコンクリート型枠パネル用スペーサ ーの手段に関し、その手段は、少なくとも堰板面と、その背向面とが平行で、中 空、中実の棒材の前記堰板面、背向面にかけて、適宣の間隔で型枠緊結用セパレ ーターを挿通する貫通孔を穿設したことを特徴とするものである。 そして、この手段は、前記コンクリート型枠パネル用スペーサーの前記背向面 を設けず、その断面を「コ」字状の棒材とすることもでき、又前記コンクリート 型枠パネル用スペーサーを、少なくとも前記の堰板面に補強鋼板を固着した木材 で形成し、或いは互いに隣接する型枠パネルの端面と接する面、およびその背向 面に接続ボトルの貫通孔を穿設することが望ましい。

【００１０】

【作用】

本考案のコンクリート型枠パネル用スペーサーは、設置されている鉄筋の両側 に、型枠パネルに邪魔されることなく貫通孔に型枠緊結用セパレーターを挿通し て、コンクリート型枠パネル用スペーサーを固定することができ、この型枠緊結 用セパレーターにフォームタイで鋼管端太を取付け、この鋼管端太で型枠パネル の支持を行うものである。 そして、断面を「コ」字状にしたり、木材の少なくとも堰板面に鋼板を固着す ることで、このコンクリート型枠パネル用スペーサーを軽量化し、又隣接する型 枠パネルの端面とボトルの貫通孔にボトルを挿通することで、型枠の端面を固定 するものである。

【００１１】

【実施例】

本考案の請求項１、請求項３に該当する実施例を、図１〜図６について説明す るが、前述の従来例と同一の部分には同一符号を付してある。 先ず、図１において、Ａは断面長方形の鋼管からなるコンクリート型枠パネル 用スペーサーで、Ａ１はこれに設けた丸セパ用貫通孔、Ａ２は型枠パネルＤと接 続用貫通孔、Ａ３は堰板Ｄ１と同一面となる堰板面、Ａ４は型枠パネルＤとの接 続面である。

【００１２】 このコンクリート型枠パネル用スペーサーＡは、図４〜図６に示すように、設 置されている鉄筋（梁主筋Ｆ１、あばら筋Ｆ２とからなる）の両側に建て、丸セ パＣを丸セパ貫通孔Ａ１に挿通して、これを所定の位置に固定するものであるが 、この作業は図１７に示すように、作業員アはこのコンクリート型枠パネル用ス ペーサーＡを片手ア１で支持し、同じ作業員アの他方の片手ア２で丸セパＣの先 端を誘導して丸セパ用貫通孔Ａ１に挿通することが可能となり、丸セパＣの挿通 作業が一人で行える。

【００１３】 このようにして建てられたコンクリート型枠パネル用スペーサーＡに対して、 これを固定している丸セパＣに、フォームタイＢで鋼管端太Ｅを取付けた後、従 来と同様に型枠パネルＤを併設して、従来と全く同様に型枠パネルＤの組立てが 行われるもので、型枠パネルＤとコンクリート型枠パネル用スペーサーＡとの組 付けは、図６に示すように、接続ボルト、ナットＧにより固定される。

【００１４】 次に、本考案の請求項２に該当する実施例を、図７〜図９に基づいて説明する が、この実施例は図７〜図９に示すように図１に示す前実施例のコンクリート型 枠パネル用スペーサーから背向面を取り去り、断面を「コ」字状の棒体としたコ ンクリート型枠パネル用スペーサーＡである。 そして、このコンクリート型枠パネル用スペーサーＡには、図１に示す前実施 例と同様に丸セパＣ用貫通孔Ａ１、および型枠パネルＤとの接続用貫通孔Ａ２が 穿設されており、背向面を取り去り、断面を「コ」字状としたことによるコンク リート型枠パネル用スペーサーの軽量化を行ったものであり、その施工状態は前 実施例の図４〜図６と変わるものではない。

【００１５】 次に、本考案の請求項３に該当する実施例を、図１０〜図１２に基づいて説明 するが、この実施例は図１０に示すように木製の桟Ａ５の堰板面Ａ３に、補強用 鋼板Ａ６を固着した複合型のコンクリート型枠パネル用スペーサーＡである。 そして、このコンクリート型枠パネル用スペーサーＡには、図１に示す前記第 １の実施例と同様に丸セパＣ用貫通孔Ａ１、および型枠パネルＤとの接続用貫通 孔Ａ２が穿設されており、木製の桟Ａ５によるコンクリート型枠パネル用スペー サーＡの軽量化、並びに補強鋼板Ａ６による木製の桟Ａ５の補強を行ったもので あり、その施工状態は前記第１の実施例の図４〜図６と変わるものではない。

【００１６】 更に、請求項１、請求項４に該当する他の実施例を図１３〜図１６に基づいて 説明するが、この実施例では、堰板面Ａ３に隣接する左右の側面である接続面Ａ ４が左右対象的な鋭角、もしくは鈍角とされた断面台形のコンクリート型枠パネ ル用スペーサーＡとしたもので、堰板面Ａ３とその背向面に跨がって丸セパ用貫 通孔Ａ１が、及び左右の側面には型枠パネルＤとの接続用貫通孔Ａ２が穿設され ることは図１および図１０に示す前記各実施例と異なるものではない。

【００１７】 この実施例においては、その施工は前各実施例と同様にして行われるものであ るが、施工されたコンクリート型枠パネル用スペーサーＡの左右側面の型枠パネ ルＤは同一平面とはならず、その間に傾きを生ずることになり、次の型枠パネル Ｄも同様に傾くので、施工された型枠Ｄ全体として、一つの曲面型枠となり、曲 面施工を必要とするコンクリート型枠パネル用スペーサーＡとして使用されるも のである。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のコンクリート型枠パネル用スペーサーは、型枠緊 結用セパレーターの挿通作業を一人で実施可能で、従来２人一組であっても至難 を極めたセパレーター挿通作業を迅速、容易、さらには熟練技能なくとも実施で きるため、建設作業における型枠工事の作業能率の向上や、熟練工不足にも対応 可能である。

【００１９】 また、本考案のコンクリート型枠パネル用スペーサーを使用した型枠の組立方 法は、従来の型枠パネルの組立方法とほとんど同じであるうえ、丸セパ、フォー ムタイ、鋼管端太、および型枠パネルなと、従来の型枠部材がそのまま使用可能 であるため、熟練工の敬遠や新たな資材購入といった型枠業者のリスクが軽減で き採用され易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のコンクリート型枠パネル用
スペーサーの斜視図である。

【図２】図１における１〜１断面を示す。

【図３】図１における２〜２断面を示す。

【図４】図１の実施例の施工断面を示す。

【図５】図４における１〜１断面を示す。

【図６】図４における２〜２断面を示す。

【図７】本考案の一実施例のコンクリート型枠パネル用
スペーサーの斜視図である。

【図８】図７における１〜１断面を示す。

【図９】図７における２〜２断面を示す。

【図１０】本考案の一実施例のコンクリート型枠パネル
用スペーサーの斜視図である。

【図１１】図１０における１〜１断面を示す。

【図１２】図１０における２〜２断面を示す。

【図１３】本考案の一実施例のコンクリート型枠パネル
用スペーサーの斜視図である。

【図１４】図１３における１〜１断面を示す。

【図１５】図１３における２〜２断面を示す。

【図１６】図１０の実施例の施工断面を示す。

【図１７】本考案のコンクリート型枠パネル用スペーサ
ーを使用したセパレーターの挿通作業の方法を示す。

【図１８】従来の型枠パネル組立断面図。

【図１９】図１８における１〜１断面を示す。

【図２０】従来の型枠パネル組立方法におけるセパレー
ターの挿通作業の方法を示す。

【図２１】図２０と同様である。

【符号の説明】

Ａ コンクリート型枠パネル用スペーサー Ａ１ 丸セパ用貫通孔 Ａ２ 接続用貫通孔 Ａ３ 堰板面 Ａ４ 接続面 Ａ５ 木製桟 Ａ６ 補強鋼板 Ａ７ 背向面 Ｂ フォームタイ Ｃ 丸セパレーター（丸セパ） Ｄ 型枠 Ｅ 鋼管端太 Ｆ 鉄筋 Ｇ 接続用ボルト、ナット

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも堰板面と、その背向面とが平
   行で、中空、中実の棒材の前記堰板面、背向面にかけ
   て、適宜の間隔で型枠緊結用セパレーターを挿通する貫
   通孔を穿設したことを特徴とするコンクリート型枠パネ
   ル用スペーサー。
2. 【請求項２】 前記コンクリート型枠パネル用スペーサ
   ーの前記背向面を設けず、その断面が「コ」字状とした
   を特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠パネル用
   スペーサー。
3. 【請求項３】 前記コンクリート型枠パネル用スペーサ
   ーを、少なくとも前記の堰板面に補強鋼板を固着した木
   材で形成したことを特徴とする請求項１記載のコンクリ
   ート型枠パネル用スペーサー。
4. 【請求項４】 互いに隣接するコンクリート型枠パネル
   の端面に接する面と、その背向面に接続ボトルの貫通孔
   を穿設したことを特徴とする請求項１、２記載のコンク
   リート型枠パネル用スペーサー。