JPH06224592A - 電子部品供給装置 - Google Patents

電子部品供給装置

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Publication number
JPH06224592A
JPH06224592A JP5010513A JP1051393A JPH06224592A JP H06224592 A JPH06224592 A JP H06224592A JP 5010513 A JP5010513 A JP 5010513A JP 1051393 A JP1051393 A JP 1051393A JP H06224592 A JPH06224592 A JP H06224592A
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JP
Japan
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electronic component
carrier
reel
lever
feed
Prior art date
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Pending
Application number
JP5010513A
Other languages
English (en)
Inventor
Manabu Morita
学 森田
Shigefushi Negishi
重節 根岸
Kunio Tanaka
邦男 田仲
Hiroyuki Fujiwara
弘之 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP5010513A priority Critical patent/JPH06224592A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板にチップ形電子部品を装着する
電子部品自動装着装置に付随して使用される電子部品供
給装置に関し、使用済のキャリアテープを切断し回収す
る機構を設けるためにコストアップとなる等の課題を解
決し、使用済のキャリアテープをテープ形態のままで回
収できる電子部品供給装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 送りローラ29により搬出され、ガイド溝6
により案内されたキャリア21を巻取フレーム7に回転
可能に取付けられた回収用リール5でそのままの形態で
巻取って回収する構成とすることにより、キャリア21
を切断、回収するための複雑な機構をなくしてコストダ
ウンならびに生産性向上を実現すると共に、装置の無塵
化、キャリア21の再利用化が図れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板にチップ形
電子部品を装着する電子部品自動装着装置に付随して使
用され、チップ形電子部品を供給するための電子部品供
給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、図5(a),(b),(c),
(d)に示すような各種チップ形電子部品23a〜23
dを図6に示すキャリアテープ24に一定間隔で複数個
連続的に形成された収納凹部24aに収納し、この上面
にカバーテープ25を貼付けて包装し、供給用リール2
6に所定の数量分を巻回したテーピング形態でユーザー
に供給されている。
【0003】このようなテーピング電子部品23dは図
7に示すような従来の電子部品供給装置に装着されて使
用されるものであり、図7において供給用リール26は
本体フレーム27に結合されたリール側板28に回転自
在に取り付けられている。この供給用リール26より引
き出されたキャリアテープ24は送りローラ29に案内
され、この電子部品供給装置が搭載された電子部品自動
装着装置(図示せず)の動作に連動し、同装置に設けら
れたフィードレバー(同じく図示せず)により電子部品
供給装置の送りレバー30が図中の矢印Y1方向に移動
し、送りレバー30に取り付けられているリンク31を
介してラチェット32を定角度回転させる。そしてラチ
ェット32に連動した前記送りローラ29を定ピッチだ
け動かす。
【0004】また、キャリアテープ24は送りローラ2
9の手前(供給用リール26側)のカバーテープ剥離部
33でカバーテープ25を引き剥がし、引き剥がしたカ
バーテープ25はカバーテープ巻取りリール34に巻取
られ、カバーテープ25を引き剥がされたキャリアテー
プ24は電子部品取り出し部35に搬送され、前記送り
ローラ29がキャリアテープ24を搬送するのと同時に
前記ラチェット32に連動して開口する電子部品取り出
し部35より真空吸着ヘッド(図示せず)により収納凹
部24aに収納されたチップ形電子部品23dを吸着し
て取り出す。その後、送りレバー30は上記フィードレ
バーによる押し力を解除されて引張りバネ36の付勢力
でもって同Y2方向に、すなわち元の位置にもどる。
【0005】上記一連の動作が繰り返されると使用済の
キャリアテープ24は電子部品供給装置の外部へ排出さ
れ、上記電子部品自動供給装置の動作と連動しているカ
ッター(図示せず)で細かく切断して廃棄されるように
構成されたものであった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
に構成された従来の電子部品供給装置では使用済のキャ
リアテープ24を細かく切断して廃棄するために塵が発
生するばかりでなく、この電子部品供給装置を搭載する
電子部品自動装着装置にカッターとその駆動機構および
キャリアテープ回収機構(共に図示せず)が必要となっ
て大型化し、大幅なコストアップになるという課題を有
していた。
【0007】さらに上記カッターとその駆動機構および
キャリアテープ回収機構は高速化しにくく、電子部品自
動装着装置の高速化の妨げとなっていた。
【0008】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、使用済のキャリアテープを切断することな
く回収でき、かつ電子部品自動装着装置の高速化に十分
対応可能な電子部品供給装置を提供することを目的とす
るものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の電子部品供給装置は、チップ形電子部品を収
納したキャリアを供給する供給部と、供給された同電子
部品を搬送する搬送部と、搬送部の終端で同電子部品を
取出す取出し部と、同電子部品を取出した後のキャリア
を案内して搬出するガイド部により構成される本体部
に、上記ガイド部から搬出されたキャリアを巻取るキャ
リア巻取り部を着脱自在に連結した構成としたものであ
る。
【0010】
【作用】この構成により使用済のキャリアをそのままの
形態で巻取って回収することができるようになるため、
電子部品自動装着装置のカッターとその駆動機構および
キャリアテープ回収機構が不要となり、塵の発生が無く
なるばかりでなく、同装置のコストダウンならびに高速
化が可能となる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例による電子部品供給
装置について図1〜図4を用いて説明する。
【0012】図1は本発明による電子部品供給装置を正
面側から見た斜視図、図2は同背面側から見た斜視図、
図3は同取出し部近傍を示す要部断面図、図4は供給部
を示す斜視図である。
【0013】本発明の電子部品供給装置2は、図1,図
2に示すように電子部品自動装着装置(図示せず)のテ
ーブル1に定間隔で隣接して複数が搭載可能に取付けら
れている。
【0014】この電子部品供給装置2は、本実施例では
図4に示すチップ形電子部品23aを収納凹部21bに
収納したブロック21aを連結して形成したキャリア2
1を巻回して供給部を形成した供給用リール22を回転
自在に取付けたリール側板3と、このリール側板3を結
合した本体フレーム4と、本体フレーム4の他端部にキ
ャリア21を定ピッチで送る送りローラ29と、この送
りローラ29に結合され定角度で回転するラチェット3
2と、上記電子部品自動装着装置のフィードレバーの押
し力を受ける送りレバー30およびフィードピン17
と、この送りレバー30の動きをラチェット32に伝達
するリンク31と、フィードピン17と当接し本体フレ
ーム4に枢着された突き上げリンク18と、この突き上
げリンク18と当接している突き上げピン19と、突き
上げリンク18と突き上げピン19との間に取付けられ
た圧縮バネ20と、キャリア21のブロック21aより
チップ形電子部品23aを順次取出す取出し部35と、
フィードレバーにより動かされた送りレバー30を元の
位置にもどす引張りバネ36と、送りローラ29から回
収用リール5までキャリア21をガイドするガイド溝6
と、上記テーブル1に取付けられた巻取フレーム7と、
ガイド溝6を搬送されたキャリア21を巻取る回収用リ
ール5と、この回収用リール5を取付け巻取フレーム7
に回転自在に取付けられたリール円板8と、巻取フレー
ム7に設けられた支点軸9と、この支点軸9に枢着され
ている駆動レバー10ならびにラチェットレバー11を
連動させる連結ピン12と、ラチェットレバー11の先
端に取付けられたリール円板8に係合するラチェット爪
13と、駆動レバー10とラチェットレバー11との間
に取付けられた引張バネ14と、送りレバー30と駆動
レバー10を連結し取外し自在な連結棒15と、巻取フ
レーム7に取付けられリール円板8に係合する反転防止
爪16とで構成されている。
【0015】以上のように構成された本発明の電子部品
供給装置について以下にその動作について説明する。図
2において供給用リール22は本体フレーム4に結合さ
れたリール側板3に回転自在に取り付けられている。こ
の供給用リール22より引き出されたキャリア21は送
りローラ29に案内され、この電子部品供給装置が搭載
された電子部品自動装着装置(図示せず)の動作に連動
し、同装置に設けられたフィードレバー(同じく図示せ
ず)により電子部品供給装置の送りレバー30が図中の
矢印Y1方向に移動し、送りレバー30に取り付けられ
ているリンク31を介してラチェット32を定角度回転
させる。そしてラチェット32に連動した送りローラ2
9を定ピッチだけ動かす。
【0016】また上記フィードレバーが送りレバー30
を同矢印Y1方向に移動させるのと同時にフィードピン
17とこのフィードピン17に当接している突き上げリ
ンク18を押し下げる。この突き上げリンク18は本体
フレーム4への取付部を支点にして突き上げピン19を
押し上げ、この突き上げピン19は電子部品取り出し部
35に搬送されたキャリア21のブロック21aの収納
凹部21bに収納されたチップ形電子部品23aを底面
から押し上げながら電子部品自動装着装置の真空吸着ヘ
ッド(図示せず)で吸着して取り出す。その後、送りレ
バー30は上記フィードレバーによる押し力を解除され
て引張りバネ36の付勢力でもって同Y2方向に、また
フィードピン17は圧縮バネ20の付勢力により押し上
げられて元の位置にもどる。
【0017】そしてチップ形電子部品23aを供給した
後のキャリア21は、送りローラ29によって180°
反転されて本体フレーム4に設けたガイド溝6に導か
れ、このガイド溝6に沿って案内されたキャリア21は
最終的に回収用リール5に巻き付けられて回収されるも
のである。
【0018】この動作はキャリア21を搬送させるため
に送りレバー30が図中の矢印Y1方向に動くことによ
り、この送りレバー30に一端が連結された連結棒15
によって連動する駆動レバー10を同X1方向に動か
し、それと同時に支点軸9に駆動レバー10と共に回転
可能に取付けられているラチェットレバー11を駆動レ
バー10に結合されている連結ピン12が同X1方向に
押し下げる。
【0019】この連結ピン12によって押し下げられた
ラチェットレバー11の先端に取付けられたラチェット
爪13は巻取り方向(同X2方向)と逆方向(同X1方
向)にリール円板8上をスライドしながら回転し、ラチ
ェットレバー11の最上点にて停止し、リール円板8と
再び係合する。
【0020】なお、この時ラチェット爪13と係合して
いるリール円板8は、巻取フレーム7に取付けられてい
る反転防止爪16により巻取り方向には回転するが、巻
取り方向と逆方向には回転しないように規制されている
ため回転せず、静止状態のままである。
【0021】そしてキャリア21の搬送が終了し、上記
送りレバー30が同Y2方向に戻ると、連結棒15によ
って送りレバー30と連動する駆動レバー10が同X2
方向に動き、この駆動レバー10とラチェットレバー1
1との間に取付けられた引張りバネ14が伸び、この引
張りバネ14の戻り力によってラチェットレバー11が
同X2方向に回転してラチェットレバー11に取付けら
れたラチェット爪13がリール円板8を係合したまま巻
取り方向に回転させ、このリール円板8に取付けられた
回収用リール5が送りローラ29から搬出されたキャリ
ア21を巻き上げて回収するものである。
【0022】また、連結棒15はラチェットレバー11
より容易に取外すことができるため、この連結棒15お
よびキャリア21を形成するブロック21aの連結を切
り放すことにより本体フレーム4をテーブル1から取外
し、電子部品供給装置2の本体部を他のものに交換する
ことが簡単にできる。
【0023】なお、上記本実施例ではチップ形電子部品
23aはブロック21aを鎖状に連結して形成したキャ
リア21を用いて供給する形態としたが、本実施例はこ
れに限定されるものではなく、エンボステープや紙テー
プなどを用いたテーピング形態で供給しても良いことは
言うまでもない。
【0024】
【発明の効果】以上のように構成された本発明における
電子部品供給装置は、 (1) キャリアあるいはキャリアテープを切断しなく
ても良いため、この電子部品供給装置を搭載する電子部
品自動装着装置のカッターとその駆動機構、およびキャ
リアテープ回収機構が不要となり、コストダウンならび
に小型化が実現できる。
【0025】(2) 電子部品自動装着装置のカッター
とその駆動機構が不要となって同装置の高速化が図れ、
これによる生産性向上が図れる。
【0026】(3) キャリアの供給部と巻取り部が簡
単に分離できるため電子部品供給装置の交換等の作業性
が大幅に向上する。
【0027】(4) キャリアあるいはキャリアテープ
を切断しないため無塵化が図れる。(5) キャリアあ
るいはキャリアテープを切断しないため、再利用または
分別回収ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における電子部品供給装置の
全体構成を示す正面側から見た斜視図
【図2】同背面側から見た斜視図
【図3】同装置の取出し部近傍を示す要部断面図
【図4】同装置に用いるチップ形電子部品を収納した供
給部を示す斜視図
【図5】(a)〜(d)チップ形電子部品を示す斜視図
【図6】従来のチップ形電子部品のテーピング形態を示
す斜視図
【図7】従来の電子部品供給装置の構成を示す斜視図
【符号の説明】
1 テーブル 2 電子部品供給装置 3 リール側板 4 本体フレーム 5 回収用リール 6 ガイド溝 7 巻取フレーム 8 リール円板 9 支点軸 10 駆動レバー 11 ラチェットレバー 12 連結ピン 13 ラチェット爪 14 引張りバネ 15 連結棒 16 反転防止爪 17 フィードピン 18 突き上げリンク 19 突き上げピン 20 圧縮バネ 21 キャリア 21a ブロック 21b 収納凹部 22 供給用リール 23a チップ形電子部品 29 送りローラ 30 送りレバー 31 リンク 32 ラチェット 35 取出し部 36 引張りバネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 弘之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 チップ形電子部品が一定間隔毎に収納さ
    れたキャリアを供給する供給部と、この供給部から供給
    されるキャリアを搬送する搬送部と、この搬送部の終端
    でチップ形電子部品を取出す取出し部と、チップ形電子
    部品を取出した後のキャリアを案内して搬出するガイド
    部により本体部を構成し、この本体部に上記ガイド部か
    ら搬出されるキャリアを巻取るキャリア巻取り部を着脱
    自在に連結してなる電子部品供給装置。
JP5010513A 1993-01-26 1993-01-26 電子部品供給装置 Pending JPH06224592A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5010513A JPH06224592A (ja) 1993-01-26 1993-01-26 電子部品供給装置

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JP5010513A JPH06224592A (ja) 1993-01-26 1993-01-26 電子部品供給装置

Publications (1)

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JPH06224592A true JPH06224592A (ja) 1994-08-12

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ID=11752306

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JP5010513A Pending JPH06224592A (ja) 1993-01-26 1993-01-26 電子部品供給装置

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JP (1) JPH06224592A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG91825A1 (en) * 1998-09-28 2002-10-15 Murata Manufacturing Co Electronic component chip feeder and manufacturing method of electronic devices using electronic component chips

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG91825A1 (en) * 1998-09-28 2002-10-15 Murata Manufacturing Co Electronic component chip feeder and manufacturing method of electronic devices using electronic component chips
US6953384B2 (en) 1998-09-28 2005-10-11 Murata Manufacturing Co., Ltd. Electronic component chip feeder and manufacturing method of electronic devices using electronic component chips

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