JPH06204690A - 電子部品供給装置 - Google Patents
電子部品供給装置Info
- Publication number
- JPH06204690A JPH06204690A JP5001035A JP103593A JPH06204690A JP H06204690 A JPH06204690 A JP H06204690A JP 5001035 A JP5001035 A JP 5001035A JP 103593 A JP103593 A JP 103593A JP H06204690 A JPH06204690 A JP H06204690A
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- JP
- Japan
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- electronic component
- carrier tape
- tape
- reel
- lever
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント基板にチップ形電子部品を装着する
電子部品自動装着装置に付随して使用される電子部品供
給装置に関し、使用済のキャリアテープを切断し回収す
る機構を設けるためにコストアップとなる等の課題を解
決し、使用済のキャリアテープをテープ形態のままで回
収できる電子部品供給装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 送りローラーより排出され、ガイド溝5によ
りガイドされたキャリアテープ16をリール側板2に回
転できるように取り付けた回収用リール4でテープ形態
のまま巻取って回収する構成とすることにより、キャリ
アテープ16を切断、回収するための複雑な機構を廃止
してコストダウン、生産性向上を実現すると共に、装置
の無塵化、キャリアテープの分別回収、再利用化が図れ
る。
電子部品自動装着装置に付随して使用される電子部品供
給装置に関し、使用済のキャリアテープを切断し回収す
る機構を設けるためにコストアップとなる等の課題を解
決し、使用済のキャリアテープをテープ形態のままで回
収できる電子部品供給装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 送りローラーより排出され、ガイド溝5によ
りガイドされたキャリアテープ16をリール側板2に回
転できるように取り付けた回収用リール4でテープ形態
のまま巻取って回収する構成とすることにより、キャリ
アテープ16を切断、回収するための複雑な機構を廃止
してコストダウン、生産性向上を実現すると共に、装置
の無塵化、キャリアテープの分別回収、再利用化が図れ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板にチップ形
電子部品を装着する電子部品自動装着装置に付随して使
用され、チップ形電子部品を供給するための電子部品供
給装置に関するものである。
電子部品を装着する電子部品自動装着装置に付随して使
用され、チップ形電子部品を供給するための電子部品供
給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、図3の(イ),(ロ),(ハ),
(ニ)に示すような各種チップ形電子部品15a〜15
dを図4に示すキャリアテープ16に一定間隔で複数個
連続的に形成された収納凹部16aに収納し、この上面
にカバーテープ17を貼付けて包装し、供給用リール1
8に所定の数量分を巻回したテーピング形態でユーザー
に供給されている。
(ニ)に示すような各種チップ形電子部品15a〜15
dを図4に示すキャリアテープ16に一定間隔で複数個
連続的に形成された収納凹部16aに収納し、この上面
にカバーテープ17を貼付けて包装し、供給用リール1
8に所定の数量分を巻回したテーピング形態でユーザー
に供給されている。
【0003】このようなテーピング電子部品15dは図
5に示すような従来の電子部品供給装置に装着されて使
用されるものであり、図5において供給用リール18は
本体フレーム20に結合されたリール側板21に回転自
在に取り付けられている。この供給用リール18より引
き出されたキャリアテープ16は送りローラー22に案
内され、この電子部品供給装置が装着された電子部品自
動装着装置(図示せず)の動作に連動し、同装置に設け
られたフィードレバー(同じく図示せず)により電子部
品供給装置の送りレバー23が図中の矢印Y1方向に移
動し、送りレバー23に取り付けられているリンク24
を介してラチェット25を定角度回転させる。そしてラ
チェット25に連動した前記送りローラー22を定ピッ
チだけ動かす。
5に示すような従来の電子部品供給装置に装着されて使
用されるものであり、図5において供給用リール18は
本体フレーム20に結合されたリール側板21に回転自
在に取り付けられている。この供給用リール18より引
き出されたキャリアテープ16は送りローラー22に案
内され、この電子部品供給装置が装着された電子部品自
動装着装置(図示せず)の動作に連動し、同装置に設け
られたフィードレバー(同じく図示せず)により電子部
品供給装置の送りレバー23が図中の矢印Y1方向に移
動し、送りレバー23に取り付けられているリンク24
を介してラチェット25を定角度回転させる。そしてラ
チェット25に連動した前記送りローラー22を定ピッ
チだけ動かす。
【0004】また、キャリアテープ16は送りローラー
22の手前(供給用リール18側)のカバーテープ剥離
部26でカバーテープ17を引き剥がし、引き剥がした
カバーテープ17はカバーテープ巻取りリール27に巻
取られ、カバーテープ17を引き剥がされたキャリアテ
ープ16は電子部品取り出し部28に搬送され、前記送
りローラー22がキャリアテープ16を搬送するのと同
時に前記ラチェット25に連動して開口する電子部品取
り出し部28より真空吸着ヘッド(図示せず)により収
納凹部16aに収納されたチップ形電子部品15dを吸
着して取り出す。その後、送りレバー23は上記フィー
ドレバーによる押し力を解除されて引張りバネ29の付
勢力でもって同Y2方向に、すなわち元の位置にもど
る。
22の手前(供給用リール18側)のカバーテープ剥離
部26でカバーテープ17を引き剥がし、引き剥がした
カバーテープ17はカバーテープ巻取りリール27に巻
取られ、カバーテープ17を引き剥がされたキャリアテ
ープ16は電子部品取り出し部28に搬送され、前記送
りローラー22がキャリアテープ16を搬送するのと同
時に前記ラチェット25に連動して開口する電子部品取
り出し部28より真空吸着ヘッド(図示せず)により収
納凹部16aに収納されたチップ形電子部品15dを吸
着して取り出す。その後、送りレバー23は上記フィー
ドレバーによる押し力を解除されて引張りバネ29の付
勢力でもって同Y2方向に、すなわち元の位置にもど
る。
【0005】上記一連の動作が繰り返されると使用済の
キャリアテープ16は電子部品供給装置の外部へ排出さ
れ、上記電子部品自動装着装置の動作と連動しているカ
ッター(図示せず)で細かく切断して廃棄されるように
構成されたものであった。
キャリアテープ16は電子部品供給装置の外部へ排出さ
れ、上記電子部品自動装着装置の動作と連動しているカ
ッター(図示せず)で細かく切断して廃棄されるように
構成されたものであった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
に構成された従来の電子部品供給装置では使用済のキャ
リアテープ16を細かく切断して廃棄するために塵が発
生するばかりでなく、この電子部品供給装置を搭載する
電子部品自動装着装置にカッターとその駆動機構および
キャリアテープ回収機構(共に図示せず)が必要となっ
て大型化し、大幅なコストアップになるという課題を有
していた。
に構成された従来の電子部品供給装置では使用済のキャ
リアテープ16を細かく切断して廃棄するために塵が発
生するばかりでなく、この電子部品供給装置を搭載する
電子部品自動装着装置にカッターとその駆動機構および
キャリアテープ回収機構(共に図示せず)が必要となっ
て大型化し、大幅なコストアップになるという課題を有
していた。
【0007】さらに上記カッターとその駆動機構および
キャリアテープ回収機構は高速化しにくく、電子部品自
動装着装置の高速化の妨げとなっていた。
キャリアテープ回収機構は高速化しにくく、電子部品自
動装着装置の高速化の妨げとなっていた。
【0008】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、使用済のキャリアテープを切断することな
く回収でき、かつ電子部品自動装着装置の高速化に十分
対応可能な電子部品供給装置を提供することを目的とす
るものである。
ものであり、使用済のキャリアテープを切断することな
く回収でき、かつ電子部品自動装着装置の高速化に十分
対応可能な電子部品供給装置を提供することを目的とす
るものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の電子部品供給装置は、電子部品を取出した後
のキャリアテープを案内して搬送するガイド部と、この
ガイド部により搬送されたキャリアテープを巻取るキャ
リアテープ巻取り部を設けた構成としたものである。
に本発明の電子部品供給装置は、電子部品を取出した後
のキャリアテープを案内して搬送するガイド部と、この
ガイド部により搬送されたキャリアテープを巻取るキャ
リアテープ巻取り部を設けた構成としたものである。
【0010】
【作用】この構成により使用済のキャリアテープをテー
プ形態のまま巻取って回収するため、電子部品自動装着
装置のカッターとその駆動機構およびキャリアテープ回
収機構が不要となり、塵の発生が無くなるばかりでな
く、同装置のコストダウンならびに高速化が可能とな
る。
プ形態のまま巻取って回収するため、電子部品自動装着
装置のカッターとその駆動機構およびキャリアテープ回
収機構が不要となり、塵の発生が無くなるばかりでな
く、同装置のコストダウンならびに高速化が可能とな
る。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例による電子部品供給
装置について図面を用いて説明する。なお、従来例で説
明した部品と同じ構成の部品には同じ符号を付与すると
共に、その動作についても同一のものについては具体的
な説明は省略する。
装置について図面を用いて説明する。なお、従来例で説
明した部品と同じ構成の部品には同じ符号を付与すると
共に、その動作についても同一のものについては具体的
な説明は省略する。
【0012】本発明の電子部品供給装置は、図1,図2
に示すように、テーピング電子部品のキャリアテープ1
6を巻回して供給部を形成した供給用リール18を回転
自在に取付けたリール側板2と、このリール側板2を結
合した本体フレーム3と、本体フレーム3の他端部にキ
ャリアテープ16を定ピッチで送る送りローラー22
(図示せず)と、送りローラー22に固着され定角度で
回転するラチェット25(図示せず)と、送りローラー
22に電子部品自動装着装置(図示せず)のフィードレ
バーの押し力を受ける送りレバー23と、この送りレバ
ー23の動きを前記ラチェット25に伝達するリンク2
4と、前記供給用リール18より引き出したキャリアテ
ープ16を定ピッチで搬送すると同時にカバーテープ1
7を剥離するカバーテープ剥離部26(図示せず)と、
キャリアテープ16より剥離したカバーテープ17を巻
取るカバーテープ巻取りリール27と、キャリアテープ
16よりチップ形電子部品15dを取出す取出し部28
と、前記フィードレバーにより動かされた送りレバー2
3を元の位置にもどす引張りバネ29と、前記送りロー
ラー22から回収用リール4までキャリアテープ16を
ガイドするガイド溝5と、このガイド溝5を搬送された
キャリアテープ16を巻取る回収用リール4と、この回
収用リール4を取り付けるリール円板6と、リール側板
2に設けられた支点軸7と、この支点軸7に枢着されて
いる駆動レバー8ならびにラチェットレバー9と、この
駆動レバー8とラチェットレバー9を連動させる連結ピ
ン10と、ラチェットレバー9の先端に取付けられ前記
リール円板6に係合するラチェット爪11と、前記駆動
レバー8とラチェットレバー9との間に取付けられた引
張りバネ12と、前記送りレバー23と駆動レバー8を
連結する連結棒13と、リール側板2に取付けられリー
ル円板6に係合する反転防止爪14とで構成されてい
る。
に示すように、テーピング電子部品のキャリアテープ1
6を巻回して供給部を形成した供給用リール18を回転
自在に取付けたリール側板2と、このリール側板2を結
合した本体フレーム3と、本体フレーム3の他端部にキ
ャリアテープ16を定ピッチで送る送りローラー22
(図示せず)と、送りローラー22に固着され定角度で
回転するラチェット25(図示せず)と、送りローラー
22に電子部品自動装着装置(図示せず)のフィードレ
バーの押し力を受ける送りレバー23と、この送りレバ
ー23の動きを前記ラチェット25に伝達するリンク2
4と、前記供給用リール18より引き出したキャリアテ
ープ16を定ピッチで搬送すると同時にカバーテープ1
7を剥離するカバーテープ剥離部26(図示せず)と、
キャリアテープ16より剥離したカバーテープ17を巻
取るカバーテープ巻取りリール27と、キャリアテープ
16よりチップ形電子部品15dを取出す取出し部28
と、前記フィードレバーにより動かされた送りレバー2
3を元の位置にもどす引張りバネ29と、前記送りロー
ラー22から回収用リール4までキャリアテープ16を
ガイドするガイド溝5と、このガイド溝5を搬送された
キャリアテープ16を巻取る回収用リール4と、この回
収用リール4を取り付けるリール円板6と、リール側板
2に設けられた支点軸7と、この支点軸7に枢着されて
いる駆動レバー8ならびにラチェットレバー9と、この
駆動レバー8とラチェットレバー9を連動させる連結ピ
ン10と、ラチェットレバー9の先端に取付けられ前記
リール円板6に係合するラチェット爪11と、前記駆動
レバー8とラチェットレバー9との間に取付けられた引
張りバネ12と、前記送りレバー23と駆動レバー8を
連結する連結棒13と、リール側板2に取付けられリー
ル円板6に係合する反転防止爪14とで構成されてい
る。
【0013】以上のように構成された本発明の電子部品
供給装置について以下にその動作について説明する。図
1において従来と同様の動作で供給部から供給されてチ
ップ形電子部品15d(図示せず)を供給した後のキャ
リアテープ16は、送りローラー22によって180°
反転されて本体フレーム3に設けたガイド溝5に導か
れ、このガイド溝5に沿ってガイドされたキャリアテー
プ16は最終的に回収用リール4に巻き付けられるもの
である。
供給装置について以下にその動作について説明する。図
1において従来と同様の動作で供給部から供給されてチ
ップ形電子部品15d(図示せず)を供給した後のキャ
リアテープ16は、送りローラー22によって180°
反転されて本体フレーム3に設けたガイド溝5に導か
れ、このガイド溝5に沿ってガイドされたキャリアテー
プ16は最終的に回収用リール4に巻き付けられるもの
である。
【0014】この動作はキャリアテープ16を搬送させ
るために送りレバー23が図中の矢印Y1方向に動くこ
とにより、この送りレバー23に一端が連結された連結
棒13によって連動する駆動レバー8を同X1方向に動
かし、それと同時に支点軸7に前記駆動レバー8と共に
回転可能に取付けられているラチェットレバー9を駆動
レバー8に結合されている連結ピン10が同X1方向に
押し上げる。
るために送りレバー23が図中の矢印Y1方向に動くこ
とにより、この送りレバー23に一端が連結された連結
棒13によって連動する駆動レバー8を同X1方向に動
かし、それと同時に支点軸7に前記駆動レバー8と共に
回転可能に取付けられているラチェットレバー9を駆動
レバー8に結合されている連結ピン10が同X1方向に
押し上げる。
【0015】この連結ピン10によって押し上げられた
ラチェットレバー9の先端に取付けられたラチェット爪
11は巻取り方向(同X2方向)と逆方向(同X1方向)
にリール円板6上をスライドしながら回転し、ラチェッ
トレバー9の最上点にて停止し、リール円板6と再び係
合する。
ラチェットレバー9の先端に取付けられたラチェット爪
11は巻取り方向(同X2方向)と逆方向(同X1方向)
にリール円板6上をスライドしながら回転し、ラチェッ
トレバー9の最上点にて停止し、リール円板6と再び係
合する。
【0016】なお、この時ラチェット爪11と係合して
いるリール円板6は、リール側板2に取付けられている
反転防止爪14により巻取り方向には回転するが、巻取
り方向と逆方向には回転しないように規制されているた
めに回転せず、静止状態のままである。
いるリール円板6は、リール側板2に取付けられている
反転防止爪14により巻取り方向には回転するが、巻取
り方向と逆方向には回転しないように規制されているた
めに回転せず、静止状態のままである。
【0017】そしてキャリアテープ16の搬送が終了
し、前記送りレバー23が同Y2方向に戻ると、連結棒
13によって送りレバー23と連動する駆動レバー8が
同X2方向に動き、この駆動レバー8とラチェットレバ
ー9との間に取付けられた引張りバネ12が伸び、この
引張りバネ12の戻り力によってラチェットレバー9が
同X2方向に回転してラチェットレバー9に取付けられ
たラチェット爪11がリール円板6を係合したまま巻取
り方向に回転させ、このリール円板6に取り付けた回収
用リール4が送りローラー23から排出されたキャリア
テープ16を巻き上げて回収するものである。
し、前記送りレバー23が同Y2方向に戻ると、連結棒
13によって送りレバー23と連動する駆動レバー8が
同X2方向に動き、この駆動レバー8とラチェットレバ
ー9との間に取付けられた引張りバネ12が伸び、この
引張りバネ12の戻り力によってラチェットレバー9が
同X2方向に回転してラチェットレバー9に取付けられ
たラチェット爪11がリール円板6を係合したまま巻取
り方向に回転させ、このリール円板6に取り付けた回収
用リール4が送りローラー23から排出されたキャリア
テープ16を巻き上げて回収するものである。
【0018】なお、本実施例ではキャリアテープ16を
回収用リール4に巻き上げて回収する構成としたが、本
体フレーム3に回収箱を結合させてこの回収箱の中にガ
イド溝5よりガイドされたキャリアテープを収納、回収
することも可能である。
回収用リール4に巻き上げて回収する構成としたが、本
体フレーム3に回収箱を結合させてこの回収箱の中にガ
イド溝5よりガイドされたキャリアテープを収納、回収
することも可能である。
【0019】
【発明の効果】以上のように構成された本発明における
電子部品供給装置は、 (1) キャリアテープを切断しなくても良いため、こ
の電子部品供給装置を搭載する電子部品自動装着装置の
カッターとその駆動機構、およびキャリアテープ回収機
構が不要となり、コストダウンならびに小型化が実現で
きる。
電子部品供給装置は、 (1) キャリアテープを切断しなくても良いため、こ
の電子部品供給装置を搭載する電子部品自動装着装置の
カッターとその駆動機構、およびキャリアテープ回収機
構が不要となり、コストダウンならびに小型化が実現で
きる。
【0020】(2) 電子部品自動装着装置のカッター
とその駆動機構が不要となって同装置の高速化が図れ、
これによる生産性向上が図れる。
とその駆動機構が不要となって同装置の高速化が図れ、
これによる生産性向上が図れる。
【0021】(3) キャリアテープを切断しないため
無塵化が図れる。 (4) キャリアテープをリール毎に回収するので分別
回収、さらには再利用が可能となる。
無塵化が図れる。 (4) キャリアテープをリール毎に回収するので分別
回収、さらには再利用が可能となる。
【図1】本発明の一実施例における電子部品供給装置の
全体構成を示す斜視図
全体構成を示す斜視図
【図2】同正面図
【図3】(イ)〜(ニ)チップ形電子部品を示す斜視図
【図4】チップ形電子部品のテーピング形態を示す斜視
図
図
【図5】従来の電子部品供給装置の構成を示す斜視図
2 リール側板 3 本体フレーム 4 回収用リール 5 ガイド溝 6 リール円板 7 支点軸 8 駆動レバー 9 ラチェットレバー 10 連結ピン 11 ラチェット爪 12 引張りバネ 13 連結棒 14 反転防止爪 16 キャリアテープ 17 カバーテープ 23 送りレバー 24 リンク 27 カバーテープ巻取りリール 28 取出し部 29 引張りバネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五十嵐 恒人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】チップ形電子部品が一定間隔毎に収納され
たキャリアテープにカバーテープを貼付けてなるテーピ
ング電子部品を供給する供給部と、この供給部から供給
されるテーピング電子部品を搬送する搬送部と、この搬
送部の終端で上記カバーテープを剥離して巻取るカバー
テープ巻取り部と、カバーテープ剥離後にチップ形電子
部品を取出す取出し部と、チップ形電子部品を取出した
後のキャリアテープを案内して搬送するガイド部と、こ
のガイド部により搬送されたキャリアテープを巻取るキ
ャリアテープ巻取り部からなる電子部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5001035A JPH06204690A (ja) | 1993-01-07 | 1993-01-07 | 電子部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5001035A JPH06204690A (ja) | 1993-01-07 | 1993-01-07 | 電子部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06204690A true JPH06204690A (ja) | 1994-07-22 |
Family
ID=11490315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5001035A Pending JPH06204690A (ja) | 1993-01-07 | 1993-01-07 | 電子部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06204690A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112867282A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-05-28 | 景旺电子科技(龙川)有限公司 | 自动补强机及补强方法 |
| CN114309755A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 扬州京柏自动化科技有限公司 | 一种掰断设备 |
| CN115352724A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-18 | 天水华天科技股份有限公司 | 一种编带防静电自动拆带装置 |
| CN119117745A (zh) * | 2024-11-04 | 2024-12-13 | 杭州芯海半导体技术有限公司 | 一种卷盘来料拆料装置 |
-
1993
- 1993-01-07 JP JP5001035A patent/JPH06204690A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112867282A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-05-28 | 景旺电子科技(龙川)有限公司 | 自动补强机及补强方法 |
| CN114309755A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 扬州京柏自动化科技有限公司 | 一种掰断设备 |
| CN115352724A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-18 | 天水华天科技股份有限公司 | 一种编带防静电自动拆带装置 |
| CN115352724B (zh) * | 2022-08-22 | 2023-09-22 | 天水华天科技股份有限公司 | 一种编带防静电自动拆带装置 |
| CN119117745A (zh) * | 2024-11-04 | 2024-12-13 | 杭州芯海半导体技术有限公司 | 一种卷盘来料拆料装置 |
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