JPH0622483Y2 - 形鋼圧延機のガイド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鋼矢板等の形鋼圧延時における圧延成形され
た形鋼をカリバーロールの孔型から正しく導出させるた
めのガイド装置に関するもので、組付け対象となるカリ
バーロールの使用可能な径範囲を不都合なく拡大できる
ように構成したものである。

〔従来の技術〕

形鋼圧延においては、圧延材を孔型に正しく導入させま
た孔型から正しく導出させるために、孔型の入口と出口
にガイド装置が付設されている。

この圧延機におけるガイド装置は、圧延材の幅方向ガイ
ド用のフュールングと、圧延材の高さ方向ガイド用のス
トリッパーガイド、すなわちウエブガイドとから成って
いる。

ウエブガイドは、圧延材のカリバーロール周面への巻付
きを防止して、圧延材をカリバーロール周面から離反さ
せて真っ直ぐに導出するためのものであるので、その先
端は鋭くなっていて、カリバーロール周面に接触してい
る。

すなわち、第８図および第９図に示すように、この種の
ガイド装置１は、レストバー固定機構７を設けた一対の
ハウジング６の間に、レストバー固定機構７に登載組付
けしてレストバー４を張設状に設け、このレストバー４
上に、ガイド本体３とウエブガイド２とを順に積み重ね
組付けして構成されている。レストバー４の上面には、
ガイド本体３組付け用の嵌合組付け部4aが形成されてい
て、この嵌合組付け部4aは、カリバーロールＲの軸芯に
直交する方向Ｚに沿って左右対称形状をしており、この
嵌合組付け部4aに組付く嵌合組付き部3bを下面に形成し
たガイド本体３の上面には、ウエブガイド２を組付ける
ための組付け部3aが形成されている。ウエブガイド２
は、先端を鋭くしたガイド部2bを主体として構成されて
おり、その基端部下面に組付け部3aに組付くための組付
き部2aが形成されている。

ウエブガイド２に形成された組付き部2aは、例えば実開
昭５９−２０９０８号公報に示されているように、組付
け部3aに対して比較的ルーズに嵌合するように構成され
ていて、このように組付き部2aの組付け部3aに対する組
付き状態をルーズにすることにより、カリバーロールＲ
の周面に接触するガイド部2bの先端を上下方向に揺動変
位可能とし、もってカリバーロールＲの摩耗等による径
変化およびカリバーロールＲの孔型修正による径変化に
対応して、常にガイド部2bの先端をカリバーロールＲ周
面に接触させることができるようにしている。すなわ
ち、ウエブガイド２は、予めガイド本体３に対して一定
揺動角度Θで揺動可能に組付けられているのである。

また、レストバー４に組付けられるガイド本体３は、そ
の嵌合組付き部3bの嵌合組付け部4aに対する嵌合組付き
により、カリバーロールＲに対するＺ方向への組付き位
置が正確に位置出しされ、カリバーロールＲの軸芯方向
に沿った方向の位置出しおよび固定は、ガイド本体３の
両端面とハウジング６との間に適当な厚みを持った複数
のライナー９を挿入することにより達成している。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、形鋼の圧延操業においては、カリバーロ
ールＲに対するウエブガイド２の姿勢を安定させ、かつ
カリバーロールＲ周面からのウエブガイド２のガイド部
2b先端の浮き上がりを阻止して、常時ガイド部2b先端を
カリバーロールＲの周面に接触させ、もって圧延操業の
安定性を得る必要があるが、カリバーロールＲの大きな
径変化に対応するためにウエブガイド２の揺動角度Θを
大きくすると、それだけウエブガイド２のカリバーロー
ルＲに対する姿勢が不安定なものとなり、到底安定した
圧延操業を得ることができない。それゆえ、安定した圧
延操業を得るために、ウエブガイド２に与えられる揺動
角度Θの値は１〜２度程度で、カリバーロールＲに発生
する径変化に充分対応することのできる程度に大きくす
ることができなかった。

このため、ウエブガイド２のガイド部2b先端が接触を維
持できるカリバーロールＲの径変化範囲が極めて小さく
なり、カリバーロールＲの径の使用範囲の拡大を図れ
ず、カリバーロールＲ原単位が低くなっていた。

また、ガイド本体３のカリバーロールＲ軸芯に沿って組
付け位置の調整を、ハウジング６とガイド本体３の端面
との間にライナー９を挟み込むことにより達成していた
ので、このガイド本体３のカリバーロールＲ軸芯に沿っ
た組付け位置の調整は、ライナー９の厚さ単位でしか達
成することができず、極めて精度の劣るものとなってい
た。

この上記した従来における問題点の原因は、カリバーロ
ールＲに対する組付け位置を一定位置に特定したウエブ
ガイド２の制限された揺動角度Θ範囲の揺動だけにより
カリバーロールＲの径変化に対応しようとしているこ
と、またガイド本体３のカリバーロールＲ軸芯に沿った
組付け位置の調整を、ガイド本体３とハウジング６との
間に形成される隙間を他の物品で埋めることにより達成
するようにしたこと、にある。

本考案者は、カリバーロールＲの径変化に対応して、ウ
エブガイド２のガイド部2b先端をカリバーロールＲの周
面に接触させる手段として、ウエブガイド２を揺動可能
に組付ける手段の他に、カリバーロールＲとウエブガイ
ド２との距離を変化させる手段を見出した。すなわち、
カリバーロールＲの径の減少に従って、ウエブガイド２
をカリバーロールＲに近づけることにより、揺動角度Θ
が一定であっても、ウエブガイド２のガイド部2b先端の
カリバーロールＲ周面への接触範囲を適正に保ちながら
ガイド部2bのカリバーロールＲ周面への接触を、カリバ
ーロールＲのより大きな径変化範囲で維持できることを
見出した。

より具体的に説明すると、第１０図（ａ）に示すよう
に、カリバーロールＲに対して距離H₁に揺動角度Θのウ
エブガイド２を設置した状態では、ガイド部2b先端が周
面に接触できるカリバーロールＲの径の範囲は、上限が
r₁そして下限がr₂であるが、第１０図（ｂ）に示すよう
に、ウエブガイド２をカリバーロールＲに対して距離H₂
まで近づけると、ガイド部2b先端が周面に接触できるカ
リバーロールＲの径の範囲は、上限がr₂そして下限がr₃
となり、ウエブガイド２とカリバーロールＲとの距離を
変更調整することにより、ウエブガイド２のガイド部2b
先端を接触させることのできるカリバーロールＲの径範
囲を拡大することができる。なお、この第１０図では、
図示都合上、揺動角度Θを実際よりもはるかに大きい値
にしていると共に、距離Ｈをはるかに小さく示してお
り、ウエブガイド２は（ａ）、（ｂ）共に同一高さであ
るが異なる高さ位置に図示している。

そこで、本考案は、ウエブガイド２のガイド本体３に対
する組付きのルーズさによると同様に、カリバーロール
Ｒとウエブガイド２との距離を変更調整することによっ
ても、カリバーロールＲの径変化に追従してウエブガイ
ド２のガイド部2b先端のカリバーロールＲ周面への接触
を維持できることに着眼して、カリバーロールＲとウエ
ブガイド２との距離を変更調整可能とすること、また螺
合組付き構造の距離調整機能を利用して二つの螺合組付
き構造によりガイド本体３のハウジング６に対する位置
決めと位置固定とを達成することをその技術的課題とす
るものであり、組付け対象となるカリバーロールの使用
可能な径範囲を不都合なく拡大すること、およびウエブ
ガイドのカリバーロルに対する組付け位置出しを精度良
く達成することをその目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するための本考案の手段は、形鋼のウエ
ブを案内するウエブガイド２を有すること、 上面を、カリバーロールＲの軸芯に直交する方向Ｚに沿
って左右対称な嵌合組付け部4aとしたレストバー４を有
すること、 上面を、ウエブガイド２を組付け保持する組付け部3aと
し、下面を、嵌合組付け部4aと係合できる左右対称な嵌
合組付き部3bとしたガイド本体３を有すること、 下面を、嵌合組付け部4aと係合できる左右対称な係合組
付き部5bとすると共に、上面を、嵌合組付き部3bと係合
できる左右対称な係合組付け部5aとし、さらにレストバ
ー４に組付いた状態で、係合組付き部5bの中心を嵌合組
付け部4aの中心の直上に位置させるが、係合組付け部5a
の中心を嵌合組付け部4aの中心の直上から外れて位置さ
せるスペーサ５を有すること、 にあり、また上記した手段に加えて、 スペーサ５またはガイド本体３の何れか一方の両端と対
向するハウジング６との間に、カリバーロールＲの軸芯
方向に沿ったウエブガイド２の位置調整を達成するジャ
ッキ８を有すること、 または、 レストバー４をハウジング６間に架設状に登載保持する
レストバー固定機構７のレストバー登載面に、スペーサ
５と等しい厚さのライナーを着脱可能に構成すること、 にある。

〔作用〕

本考案によるガイド装置１のスペーサ５は、その下面の
係合組付き部5bを、その中心がレストバー４の嵌合組付
け部4aの中心の直上に位置するようにすると共に、左右
対称形状に構成しているので、レストバー４に対する組
付けを反転させることができる。これに対して、スペー
サ５の上面の係合組付け部5aは、その中心をレストバー
４の嵌合組付け部4aの中心の直上から偏位量ａだけ偏位
させて位置させると共に、左右対称形状に構成されてお
り、またこの係合組付け部5aに組付くガイド本体３の嵌
合組付き部3bが左右対称形状に構成されている。

このため、レストバー４に対するスペーサ５の組付け姿
勢を反転させると、レストバー４に対するガイド本体３
の組付き位置は、スペーサ５の反転前に比べて、偏位量
ａの２倍の距離だけ変位することになる。すなわち、レ
ストバー４に対するスペーサ５の組付け姿勢を反転させ
ることによって、カリバーロールＲとウエブガイド２と
の距離Ｈは２ａだけ増減変化することになるのである。

このように、スペーサ５を反転させることにより、カリ
バーロールＲとウエブガイド２との距離Ｈを増減変化さ
せることができるので、この距離Ｈの増減変化に応じ
て、ガイド部2b先端をウエバーロールＲの一定周面範囲
に接触させたまま、カリバーロールＲの径変化範囲を拡
大させることができる。すなわち、第７図に示すよう
に、偏位量ａを適正に設定して、反転前（イ）の径変化
範囲Δr₁と、反転後（ロ）の径変化範囲Δr₂とを一部で
重複させることにより、ガイド部2bの先端に適正に接触
させたままでのカリバーロールＲの径変化範囲を連続し
た状態で拡大できるのである。

また、スペーサ５またはガイド本体３の両端に設けられ
たジャッキ８は、螺合組付き構造をしているので、この
ジャッキ８を調整して孔型に対するカリバーロールＲの
軸芯に沿ったウエブガイド２の正確な位置出しと固定を
行う。このジャッキ８による孔型に対するウエブガイド
２の位置出しおよび固定は、一方のジャッキ８を調整し
て孔型に対するウエブガイド２の位置出しを達成し、し
かる後他方のジャッキ８により固定を達成する。

さらに、スペーサ５は、レストバー３とガイド本体４と
の間に挿入されて使用されるものであるので、このスペ
ーサ５の使用によりウエブガイド２の取付け位置が、こ
のスペーサ５の厚さだけ高くなる。このため、レストバ
ー固定機構７に対するレストバー４の組付け高さレベル
を、予めスペーサ５の厚さ分だけ低く設定しておき、ス
ペーサ５を使用しない場合には、このスペーサ５の厚さ
と等しい厚さを持つライナーをレストバー固定機構７の
レストバー４登載面上に組付け、もってスペーサ５の使
用、不使用に関わらず、ウエブガイド２の設置高さレベ
ルを常に一定にできるようにし、ウエブガイド２による
形鋼のガイド動作を円滑に達成する。

〔実施例〕

図示実施例の場合、ジャッキ８はスペーサ５の両端に取
付けられており、それゆえカリバーロールＲの軸芯方向
への移動が可能であるように、レストバー４の嵌合組付
け部4aは単純な直線状の溝構造となっており、これに対
するスペーサ５の係合組付き部5bは単純な直線状の突条
構造となっている。また、ガイド本体３の嵌合組付き部
3bも単純な直線突条構造となっており、対するスペーサ
５の係合組付け部5aも単純な直線溝構造となっているの
であるが、このスペーサ５に対するガイド本体３の前記
した軸芯方向に沿った変位が不能であるように、スペー
サ５とガイド本体３との間には、前記した軸芯方向に係
止し合う何らかの構造部分を設けている。

スペーサ５の両端面に取付けられたジャッキ８（以下、
第４図参照）は、スペーサ５に溶着固定されたナット8a
と、このナット8aに螺合する頭部を有するボルト8bとか
ら構成されており、ナット8aに対するボルト8bの螺合程
度を調整することにより、カリバーロールＲの軸芯に沿
ったウエブガイド２の位置調整を達成し、この位置調整
達成後に、両ジャッキ８によりスペーサ５を両ハウジン
グ６間に締付けることによりウエブガイド２の位置出し
された位置を固定する。

レストバー固定機構７（以下、第５図および第６図参
照）は、形鋼の通過ラインを挟んで対向したハウジング
６の側面に、レストバー４の両端部に突設された凸部4b
を上方から挿入組付け可能に縦方向に形成され、下端面
を登載面とした組付け溝7aと、この組付け溝7aの登載面
上に着脱自在に組付けられるライナー7cと、このライナ
ー7c上に登載されたレストバー４の凸部4b上に位置すべ
く組付け溝7a内に挿入組付けされる油圧ジャッキ7bと、
組付け溝7aを横断する形態でハウジング６に組付けら
れ、油圧ジャッキ7dの一方端を支持するコッター7bとか
ら構成されており、スペーサ５使用時にはライナー7cを
組付け溝7a内から除去して凸部4bを直接組付け溝4bの登
載面上に登載し、スペーサ５非使用時には、図示のごと
く、スペーサ５と等しい厚さのライナー7cを組付け使用
する。コッター7bおよび油圧ジャッキ7dは、ライナー7c
の使用、非使用を問わず、凸部4bに押下げ力を作用させ
てレストバー４のハウジング６に対する組付きを安定し
た状態で確保している。

第７図は、スペーサ５を使用した場合のカリバーロール
Ｒの径変化範囲と、スペーサ５を使用しない場合のカリ
バーロールＲの径変化範囲とを好適に組み合わせて、よ
り広いカリバーロールＲの径変化範囲を得るようにした
場合を示すもので、図中（イ）はスペーサ５を使用して
ウエブガイド２の中心をレストバー４の中心位置Ｏから
偏位量ａだけ後退した位置x₁に位置させて、ウエブガイ
ド２をカリバーロールＲから最も遠く位置させた場合を
示し、カリバーロールＲの径がもっとも大きい状態時に
対応し、（ハ）はスペーサ５を使用してウエブガイド２
の中心をレストバー４の中心位置Ｏから偏位量ａだけ前
進した位置x₂に位置させて、ウエブガイド２をカリバー
ロールＲに最も近づけて位置させた場合を示し、カリバ
ーロールＲの径が最も小さい状態時に対応し、（ロ）は
スペーサ５を使用しないでウエブガイド２の中心を中間
位置であるレストバー４の中心位置Ｏである位置x₀に位
置させた場合を示し、カリバーロールＲの径が（イ）の
状態と（ハ）の状態との中間程度の値となっている状態
時に対応している。

このスペーサ５を使用してのカリバーロールＲの径変化
範囲の拡大は、上記した説明のように理論的には充分に
大きくすることができるのであるが、実際にはチョック
の干渉とかロール強度の関係から、その下限が限定され
ことにより、現在のところカリバーロールＲの径変化範
囲の拡大量としては、従来例に比べて１００mm程度の増
大に止まっている。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本考案は、単一のウエ
ブガイドを使用してカリバーロールの径使用範囲を充分
に拡大することができるので、高価をカリバーロールの
原単価を大幅に減少させることができ、またカリバーロ
ールの径使用範囲の拡大のための操作が単純で簡単であ
るので、このカリバーロール径使用範囲の変更を安全に
かつ円滑に達成することができる。また、カリバーロー
ルの軸芯方向に沿ったウエブガイド取付け位置の微調整
が可能であるので、このウエブガイドによる形鋼の案内
精度が向上し、もって製品の寸法と形状を向上させるこ
とができ、より良質な製品を得ることができる。さら
に、ウエブガイドの取付け高さレベルの変更調整が可能
であるので、ウエブガイドを常に一定した高さレベルに
位置させて形鋼の案内を達成することができ、このため
孔型からの製品の導出案内を安定して達成することがで
き、またこのウエブガイドの高さレベル調整操作が簡単
である等多くの優れた効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案装置の一実施例を示す縦断側面図で、
カリバーロールの径が大きい状態に対応した姿勢を示す
ものである。 第２図は、第１図に示した実施例の、カリバーロールの
径が小さい状態に対応した姿勢を示す縦断面図である。 第３図は、ハウジングに対する本考案装置の組付け固定
例を示す正面図である。 第４図は、本考案装置におけるジヤッキの一実施例を示
す拡大断面図である。 第５図および第６図は、レストバー固定機構の一実施例
を示すもので、第５図は要部の縦断正面図、第６図は第
５図図示部分の側面図である。 第７図は、本考案装置におけるカリバーロール径使用範
囲拡大動作の説明に供する図である。 第８図は、圧延機における形鋼案内装置の従来例の構造
を示す縦断面図でる。 第９図は、第８図に示した従来例におけるハウジングと
の組付き構成を示す正面図である。 第１０図は、カリバーロールに対するウエブガイドの取
付け距離の変更による、ウエブガイド先端の接触可能な
カリバーロール径範囲の変化を説明するための説明図で
ある。 符号の説明 １；ガイド装置、２；ウエブガイド、２ａ；組付き部、
２ｂ；ガイド部、３；ガイド本体、３ａ；組付け部、３
ｂ；嵌合組付き部、４；レストバー、４ａ；嵌合組付け
部、５；スペーサ、５ａ；係合組付け部、５ｂ；係合組
付き部、６；ハウジング、７；レストバー固定機構、７
ａ；組付け溝、７ｂ；：コッター、７ｃ；ライナー、７
ｄ；油圧ジャッキ、８；ジャッキ、８ａ；ナット、８
ｂ；ボルト、９；ライナー、Ｒ；カリバーロール、Ｏ；
嵌合組付け部中心位置、ａ；偏位置、x₁、x₂；位置、Δ
r₁、Δr₂；径変化範囲、Θ；揺動角度、Ｈ；取付け距
離、r₁、r₂、r₃；半径。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】形鋼のウエブを案内するウエブガイド(2)
   と、 上面を、カリバーロール(R)の軸芯に直交する方向に沿
   って左右対称な嵌合組付け部(4a)としたレストバー(4)
   と、 上面を、前記ウエブガイド(2)を組付け保持する組付け
   部(3a)とし、下面を、前記嵌合組付け部(4a)と係合でき
   る左右対称な嵌合組付き部(3b)としたガイド本体(3)
   と、 下面を、前記嵌合組付け部(4a)と係合できる左右対称な
   係合組付き部(5b)とすると共に、上面を、前記嵌合組付
   き部(3b)と係合できる左右対称な係合組付け部(5a)と
   し、さらに前記レストバー(4)に組付いた状態で、前記
   係合組付き部(5b)の中心を前記嵌合組付け部(4a)の中心
   の直上に位置させるが、前記係合組付け部(5a)の中心を
   前記嵌合組付け部(4a)の中心の直上から偏位させて位置
   させるスペーサ(5)と、 から成る形鋼圧延機のガイド装置。
2. 【請求項２】前記スペーサ(5)またはガイド本体(3)の何
   れか一方の両端面と、該端面に対向する圧延機のハウジ
   ング(6)との間に、前記カリバーロール(R)の軸芯方向に
   沿った前記ウエブガイド(2)の位置調整を達成する螺合
   組付き構造により構成されたジャッキ(8)を設けた実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載の形鋼圧延機のガイド
   装置。
3. 【請求項３】前記レストバー(4)を圧延機のハウジング
   (6)間に架設状に登載保持するレストバー固定機構(7)の
   レストバー登載面に、前記スペーサ(5)と等しい厚さの
   ライナーを着脱可能に構成した実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の形鋼圧延機のガイド装置。