JPH06226858A - プラスチック成形品に金属部品をインサートする方法 - Google Patents
プラスチック成形品に金属部品をインサートする方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラスチック成型品に金属部品をインサート
するに当たって、生産効率のアップと品質の向上を果た
す。 【構成】 プラスチック成型品である画鋲頭部（１）に
金属部品であるピン（３）をインサートするためのイン
サート孔（２）をピン（３）よりやや小さめ形成し、こ
のピン（３）をインサート部分（３ａ）を露出して他の
部分をピン（３）より大きい金属製の保持部材（５），
（５ａ）により挟持し、ピン（３）のインサート部分
（３ａ）に電極（６）を当てて保持部材（５）を経た電
気回路（７）に大電流を通じて、インサート部分（３
ａ）にジュール熱を発生させて画鋲頭部（１）の溶融温
度以上に加熱した後このインサート部分（３ａ）をイン
サート孔（２）に挿入し、このインサート孔（２）の周
囲を溶融させてピンと画鋲頭部とを固着させる、プラス
チック成型品に金属部品をインサートする方法である。
するに当たって、生産効率のアップと品質の向上を果た
す。 【構成】 プラスチック成型品である画鋲頭部（１）に
金属部品であるピン（３）をインサートするためのイン
サート孔（２）をピン（３）よりやや小さめ形成し、こ
のピン（３）をインサート部分（３ａ）を露出して他の
部分をピン（３）より大きい金属製の保持部材（５），
（５ａ）により挟持し、ピン（３）のインサート部分
（３ａ）に電極（６）を当てて保持部材（５）を経た電
気回路（７）に大電流を通じて、インサート部分（３
ａ）にジュール熱を発生させて画鋲頭部（１）の溶融温
度以上に加熱した後このインサート部分（３ａ）をイン
サート孔（２）に挿入し、このインサート孔（２）の周
囲を溶融させてピンと画鋲頭部とを固着させる、プラス
チック成型品に金属部品をインサートする方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック成形品へ
の金属部品のインサートを、プラスチック成形後に行
う、プラスチック成形品に金属部品をインサートする方
法に関するものである。
の金属部品のインサートを、プラスチック成形後に行
う、プラスチック成形品に金属部品をインサートする方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック成形品に金属部品をインサ
ートする従来の方法には、〔Ａ〕プラスチック成型と同
時にインサートする方法と、〔Ｂ〕プラスチック成型後
に別工程でインサートする方法とがある。
ートする従来の方法には、〔Ａ〕プラスチック成型と同
時にインサートする方法と、〔Ｂ〕プラスチック成型後
に別工程でインサートする方法とがある。
【０００３】〔Ａ〕の成型と同時にインサートする方法
は、成型金型にインサートする金属部品の保持部を設け
て、成型の１ショット毎に金型に金属部品を保持させて
成型する方法である。〔Ｂ〕の成型後に別工程でインサ
ートする方法は、金属部品をガスバーナまたは高周波に
より加熱してプラスチック成型品に熱溶着する方法であ
る。
は、成型金型にインサートする金属部品の保持部を設け
て、成型の１ショット毎に金型に金属部品を保持させて
成型する方法である。〔Ｂ〕の成型後に別工程でインサ
ートする方法は、金属部品をガスバーナまたは高周波に
より加熱してプラスチック成型品に熱溶着する方法であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来方法の〔Ａ〕
には次の問題点がある。 （イ）金型に金属部品の保持部を必要とするため、金型
が複雑で高価となる。 （ロ）１ショット毎に金属部品を金型に装着するのに手
数がかかり、ショットタイムが延びて成型効率が著しく
低下する。 （ハ）金属部品を金型に保持させることが自動化を困難
にする。 （ニ）成型時に金属部品が樹脂の流れによって動かされ
て成型時における露出部の長さ等にバラツキが生じる等
して製品の不良率が高くなる。 （ホ）金型の金属部品保持部と金属部品との間の隙間に
よって製品にバリが生じやすく、後工程でバリ取りを必
要とする場合がある。
には次の問題点がある。 （イ）金型に金属部品の保持部を必要とするため、金型
が複雑で高価となる。 （ロ）１ショット毎に金属部品を金型に装着するのに手
数がかかり、ショットタイムが延びて成型効率が著しく
低下する。 （ハ）金属部品を金型に保持させることが自動化を困難
にする。 （ニ）成型時に金属部品が樹脂の流れによって動かされ
て成型時における露出部の長さ等にバラツキが生じる等
して製品の不良率が高くなる。 （ホ）金型の金属部品保持部と金属部品との間の隙間に
よって製品にバリが生じやすく、後工程でバリ取りを必
要とする場合がある。
【０００５】上記従来方法の〔Ｂ〕には次の問題点があ
る。 （ヘ）加熱手段がガスバーナーの場合は、金属部品がイ
ンサートされる部分以外の広範囲に外部から加熱される
ため、製品になったとき露出する部分が酸化により焼け
色がついて商品価値が低下するとともに、周囲の装置も
加熱されて不都合が生じる場合がある。 （ト）加熱手段が高周波の場合は、装置が高価であるう
えに電波障害に対する法的規制も厳しく、その対策にも
費用が掛かって設備費が嵩み、製品コストも高くなると
ともに、金属部品の周辺も熱を帯びて悪影響を受ける場
合がある。
る。 （ヘ）加熱手段がガスバーナーの場合は、金属部品がイ
ンサートされる部分以外の広範囲に外部から加熱される
ため、製品になったとき露出する部分が酸化により焼け
色がついて商品価値が低下するとともに、周囲の装置も
加熱されて不都合が生じる場合がある。 （ト）加熱手段が高周波の場合は、装置が高価であるう
えに電波障害に対する法的規制も厳しく、その対策にも
費用が掛かって設備費が嵩み、製品コストも高くなると
ともに、金属部品の周辺も熱を帯びて悪影響を受ける場
合がある。
【０００６】本発明の目的は、大幅な生産効率のアップ
と、品質の向上と、成型と同時インサートの場合と同様
の強固なインサートが果たせる、プラスチック成形品に
金属部品をインサートする方法を提供することにある。
と、品質の向上と、成型と同時インサートの場合と同様
の強固なインサートが果たせる、プラスチック成形品に
金属部品をインサートする方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達するため
のこの発明は、プラスチック成形品に金属部品を挿入固
着するためのインサート孔を、この金属部品よりやや小
さく形成し、上記金属部品をインサートされる部分を露
出して他の部分を、上記金属部品より大きい金属製の保
持部材により保持し、この金属部品のインサート部分に
電極を当てて上記保持部材を経て通電することにより、
このインサート部分にジュール熱を発生させて上記プラ
スチック成形品の溶融温度以上に加熱し、この加熱した
インサート部分を上記プラスチック成形品のインサート
孔に挿入することにより、このインサート孔の周囲を溶
融させてこの金属部品とプラスチック成型品とを固着さ
せる、プラスチック成形品に金属部品をインサートする
方法である。
のこの発明は、プラスチック成形品に金属部品を挿入固
着するためのインサート孔を、この金属部品よりやや小
さく形成し、上記金属部品をインサートされる部分を露
出して他の部分を、上記金属部品より大きい金属製の保
持部材により保持し、この金属部品のインサート部分に
電極を当てて上記保持部材を経て通電することにより、
このインサート部分にジュール熱を発生させて上記プラ
スチック成形品の溶融温度以上に加熱し、この加熱した
インサート部分を上記プラスチック成形品のインサート
孔に挿入することにより、このインサート孔の周囲を溶
融させてこの金属部品とプラスチック成型品とを固着さ
せる、プラスチック成形品に金属部品をインサートする
方法である。
【０００８】
【作用】金属部品のインサートされる部分を露出し、そ
の他の部分を大型の保持部材により保持し、露出部分に
電極を当てて保持部材を経由する回路に大きな電流を流
すと、インサートされる部分は質量が小さいから抵抗に
よる強いジュール熱が発生するが、保持部材に保持され
ている部分、すなわちインサートされない部分は質量の
大きい保持部材に電流が流れるため抵抗が少なく、従っ
てジュール熱の発生が小さいことと、多少加熱されても
保持部材が熱を吸収して放熱するため、インサートされ
る部分のみが強く加熱される。
の他の部分を大型の保持部材により保持し、露出部分に
電極を当てて保持部材を経由する回路に大きな電流を流
すと、インサートされる部分は質量が小さいから抵抗に
よる強いジュール熱が発生するが、保持部材に保持され
ている部分、すなわちインサートされない部分は質量の
大きい保持部材に電流が流れるため抵抗が少なく、従っ
てジュール熱の発生が小さいことと、多少加熱されても
保持部材が熱を吸収して放熱するため、インサートされ
る部分のみが強く加熱される。
【０００９】こうして強く加熱されてプラスチックの溶
融温度以上になった金属部品のインサート部分をプラス
チック成型品のインサート孔に挿入すると、インサート
孔の周囲が熱により溶融して金属部品のインサート部が
プラスチック成型品に密着し、冷却後に固定されること
となり、成型と同時インサートしたものと同様の強固な
インサートができる。
融温度以上になった金属部品のインサート部分をプラス
チック成型品のインサート孔に挿入すると、インサート
孔の周囲が熱により溶融して金属部品のインサート部が
プラスチック成型品に密着し、冷却後に固定されること
となり、成型と同時インサートしたものと同様の強固な
インサートができる。
【００１０】こうしてインサートされた金属部品の、プ
ラスチック成型品から露出している部分は、加熱時に保
持部材に保持されていた部分であり強く加熱されていな
いから焼け色（酸化による変色）が付くこともなく、バ
リが生じることもない。
ラスチック成型品から露出している部分は、加熱時に保
持部材に保持されていた部分であり強く加熱されていな
いから焼け色（酸化による変色）が付くこともなく、バ
リが生じることもない。
【００１１】
【実施例】以下この発明を、画鋲の製造に応用した例を
図面を参照として詳細説明する。画鋲の頭部をプラスチ
ック成型し、別に鋼材から製作したピンをインサートす
るものであり、図１はインサート前のピンを保持してジ
ュール熱を利用して加熱している状態、、図２はピンを
保持したままインサートした状態、図３はピンの保持を
解放してインサート完了した画鋲を取り出そうとする状
態をそれぞれ示した図である。
図面を参照として詳細説明する。画鋲の頭部をプラスチ
ック成型し、別に鋼材から製作したピンをインサートす
るものであり、図１はインサート前のピンを保持してジ
ュール熱を利用して加熱している状態、、図２はピンを
保持したままインサートした状態、図３はピンの保持を
解放してインサート完了した画鋲を取り出そうとする状
態をそれぞれ示した図である。
【００１２】図において、（１）は画鋲頭部で、熱可塑
性プラスチック、例えばスチロール樹脂成型品であっ
て、どの部分も横断面が円形で、大径端の中心に小径の
インサート孔（２）が所要深さに穿たれている。
性プラスチック、例えばスチロール樹脂成型品であっ
て、どの部分も横断面が円形で、大径端の中心に小径の
インサート孔（２）が所要深さに穿たれている。
【００１３】（３）はインサートされる金属部品たる鋼
線製のピンであって、先端が尖りインサートされる部分
に抜け止め用の押圧部（４）が形成され、メッキ処理が
なされている。このピン（３）は図１に示す如くインサ
ート部分（３ａ）を残して開閉可能な大型の金属からな
る保持部材（５），（５ａ）により挟みつけ保持されて
いる。
線製のピンであって、先端が尖りインサートされる部分
に抜け止め用の押圧部（４）が形成され、メッキ処理が
なされている。このピン（３）は図１に示す如くインサ
ート部分（３ａ）を残して開閉可能な大型の金属からな
る保持部材（５），（５ａ）により挟みつけ保持されて
いる。
【００１４】（６）は電極であって、保持部材（５），
（５ａ）に保持されているピン（３）のインサート部分
（３ａ）の端部に接離可能に設けられ、その先端が図１
の如くピン（３）に当接したとき、ピン（３）及び保持
部材（５）を経て電気回路（７）が形成されるべく構成
されている。この電気回路（７）に変圧装置（図示省
略）を設けて電流をコントロールすることにより、きわ
めて簡単にジュール発熱温度を調節することができる。
（５ａ）に保持されているピン（３）のインサート部分
（３ａ）の端部に接離可能に設けられ、その先端が図１
の如くピン（３）に当接したとき、ピン（３）及び保持
部材（５）を経て電気回路（７）が形成されるべく構成
されている。この電気回路（７）に変圧装置（図示省
略）を設けて電流をコントロールすることにより、きわ
めて簡単にジュール発熱温度を調節することができる。
【００１５】電気回路（７）に大電流を流すと、ピン
（３）のインサート部分（３ａ）は質量が小さいため抵
抗が大きくジュール熱が発生する。そしてピン（３）の
保持部材（５），（５ａ）により保持されている部分は
保持部材（５），（５ａ）の質量が大きいため抵抗が少
なくてシュール熱もほとんど発生ぜず保持部材（５），
（５ａ）により放熱されるためあまり加熱されることが
なく焼け色がつくこともない。
（３）のインサート部分（３ａ）は質量が小さいため抵
抗が大きくジュール熱が発生する。そしてピン（３）の
保持部材（５），（５ａ）により保持されている部分は
保持部材（５），（５ａ）の質量が大きいため抵抗が少
なくてシュール熱もほとんど発生ぜず保持部材（５），
（５ａ）により放熱されるためあまり加熱されることが
なく焼け色がつくこともない。
【００１６】こうしてピン（３）のインサート部（３
ａ）がインサートに適した温度（例えば３８０°Ｃ）に
達すると電極（６）をピン（３）から離脱させて、プラ
スチック成型品である画鋲頭部を保持部材（５），（５
ａ）に保持されたままのピン（３）の方向に移動させ
て、図２に示す如くインサート部分（３ａ）をインサー
ト孔（２）に挿入させると、このインサート孔（２）の
周囲がインサート部分（３ａ）の熱により溶融してこの
インサート部分（３ａ）に付着し、押圧部（４）にも入
り込んで冷却することによりインサート部分（３ａ）が
インサート孔（２）部分に完全に固着されて、画鋲頭部
（１）の成型時に同時インサートしたものと同等の強固
で外れることのないインサートができるものである。
ａ）がインサートに適した温度（例えば３８０°Ｃ）に
達すると電極（６）をピン（３）から離脱させて、プラ
スチック成型品である画鋲頭部を保持部材（５），（５
ａ）に保持されたままのピン（３）の方向に移動させ
て、図２に示す如くインサート部分（３ａ）をインサー
ト孔（２）に挿入させると、このインサート孔（２）の
周囲がインサート部分（３ａ）の熱により溶融してこの
インサート部分（３ａ）に付着し、押圧部（４）にも入
り込んで冷却することによりインサート部分（３ａ）が
インサート孔（２）部分に完全に固着されて、画鋲頭部
（１）の成型時に同時インサートしたものと同等の強固
で外れることのないインサートができるものである。
【００１７】こうしてインサートが完了すると、図３に
示す如く保持部材（５），（５ａ）を開いてピン（３）
の保持を解放し、インサートを完了した画鋲を落下させ
て取り出すもので、以上の図１・図２・図３を順に繰り
返す工程は簡単に自動化することができて効率よく製造
できる。
示す如く保持部材（５），（５ａ）を開いてピン（３）
の保持を解放し、インサートを完了した画鋲を落下させ
て取り出すもので、以上の図１・図２・図３を順に繰り
返す工程は簡単に自動化することができて効率よく製造
できる。
【００１８】なお、本実施例では画鋲の製造について示
したが、本発明方法は画鋲以外の種々の物品に対して応
用することができるものである。
したが、本発明方法は画鋲以外の種々の物品に対して応
用することができるものである。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した本発明方法によれば、イン
サートする金属部品のインサートされる部分のみをジュ
ール熱により強く加熱する方法を利用して、プラスチッ
ク成型品のインサート孔に金属部品のインサート部分を
挿入する方法により、完成した画鋲は強固にして寸法の
バラツキのないインサートが得られるとともに、ピンの
露出部分に焼け色も付かず、バリも生じない、高品質の
画鋲を効率よく製造することがができる。
サートする金属部品のインサートされる部分のみをジュ
ール熱により強く加熱する方法を利用して、プラスチッ
ク成型品のインサート孔に金属部品のインサート部分を
挿入する方法により、完成した画鋲は強固にして寸法の
バラツキのないインサートが得られるとともに、ピンの
露出部分に焼け色も付かず、バリも生じない、高品質の
画鋲を効率よく製造することがができる。
【図１】ピンのインサート部分をジュール熱により加熱
している状態を示す図である。
している状態を示す図である。
【図２】加熱されたピンのインサート部分をプラスチッ
ク成型品である画鋲頭部のインサート孔にインサートし
た状態を示す図である。
ク成型品である画鋲頭部のインサート孔にインサートし
た状態を示す図である。
【図３】ピンの保持を解き、製品の画鋲を取り出せるよ
うにした状態を示す図である。
うにした状態を示す図である。
１ 画鋲頭部 ２ インサート孔 ３ ピン（金属部品） ３ａ インサート部分 ４ 押圧部 ５ 保持部材 ５ａ 保持部材 ６ 電極 ７ 電気回路
Claims (1)
- 【請求項１】 プラスチック成形品に金属部品を挿入固
着するためのインサート孔を、該金属部品よりやや小さ
く形成し、上記金属部品をインサートされる部分を露出
して他の部分を、上記金属部品より大きい金属製の保持
部材により保持し、該金属部品のインサート部分に電極
を当てて上記保持部材を経て通電することにより、該イ
ンサート部分にジュール熱を発生させて上記プラスチッ
ク成形品の溶融温度以上に加熱し、該加熱したインサー
ト部分を上記プラスチック成形品のインサート孔に挿入
することにより、該インサート孔の周囲を溶融させて該
金属部品とプラスチック成型品とを固着させることを特
徴とする、プラスチック成形品に金属部品をインサート
する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4189093A JPH06226858A (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | プラスチック成形品に金属部品をインサートする方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4189093A JPH06226858A (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | プラスチック成形品に金属部品をインサートする方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226858A true JPH06226858A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=12620884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4189093A Pending JPH06226858A (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | プラスチック成形品に金属部品をインサートする方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226858A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009147056A3 (de) * | 2008-06-06 | 2010-07-01 | Paritec Gmbh | Verfahren zur verbindung zweier komponenten |
| CN103990953A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-20 | 许卫文 | 自动化图钉组装装置 |
| CN109664515A (zh) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 标致雪铁龙汽车股份有限公司 | 具有金属插入件的复合材料部件 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125559A (ja) * | 1974-03-19 | 1975-10-02 | ||
| JPS55128429A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-04 | Shigeru Suganuma | Manufacture of knob for electric appliance |
-
1993
- 1993-02-04 JP JP4189093A patent/JPH06226858A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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