JPH0622711U - こんろバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 常時安定した袖火を形成する。 【構成】 袖火形成板４に穿った袖火用ガス通孔６によ
り主炎口３と袖火炎口５を連通させ、該袖火用ガス通孔
６で袖火用ガスを一定量に規制し、かつ、主炎口３の先
端に抵抗凸起７を設けて主炎口３から袖火炎口５へのガ
スの誘導を確実にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ガステーブル等に用いられるこんろバーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ガステーブル等に用いられるこんろバーナには、袖火炎口を備えたバーナを採 用して高負荷とすることによって、その絞り性能を向上させ、たろえば、とろ火 操作時の不具合、急激な操作等による吹き消えを解消し、併せて、点火時の火移 り性能の向上、リフト防止等をも図っている。

【０００３】 そこで、従来の技術では、バーナヘッドの炎口溝を形成する突条に切欠きを設 けて袖火炎口を形成しているにすぎないので、主炎用ガス流と袖火用ガス流とが 干渉して安定した袖火が形成されないという問題点があったため、出願人は斯か る問題点を解消して常に安定した袖火が主炎とは無関係に独立して形成できるこ んろバーナを先に出願している（実願平４−１０５８３号）。

【０００４】 先願に係る考案は、図４にその一例が示されているように、バーナボディＡ′ がバーナ本体８′、内側の口金９′、外側の口金１０′の３つの構成部品からな り、該バーナボディＡ′の外側の口金１０′上に袖火孔１２′を有する袖火形成 板１３′を袖火孔１２′に通ずる一定の隙間を存して重ね合わせ、これらを係止 部１４′において固定し、主炎口１′と区画された独立の袖火炎口２′を形成し ている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記先願に係る考案は、袖火形成板１３′の基端側（中央寄り）に袖火孔１２ ′を穿ち、該袖火孔１２′への十分なガス誘導手段がないため、主炎口１′への ガスは袖火孔１２′上を素通りして袖火炎口２′へ一定量の袖火用ガスを常時安 定して誘導せず、また、部品点数が多く、構造的にも複雑化するものであった。

【０００６】 この考案は、先願に係る考案を改良して斯かる問題点を解消したこんろバーナ の提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のこんろバーナは、たとえば、実施例に 対応する図１〜３に示されているように、環状混合室１を有するバーナ本体Ａ上 に多数の炎口溝２を放射状に備えたバーナヘッドＢを載置して周縁に多数の主炎 口３を配設し、該主炎口３の下部にバーナ本体Ａに備えた袖火形成板４で主炎口 ３と区画された独立の袖火炎口５を設けたこんろバーナにおいて、前記主炎口３ と袖火炎口５を袖火形成板４に穿った袖火用ガス通孔５で連通せしめるとともに 、主炎口３の先端に抵抗凸起７を設けたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

この考案のこんろバーナは、上記のように構成したから、主炎口３へのガスは 先端の抵抗凸起７によってその流れが抑制され、その一部が抵抗凸起７の直前に 穿たれている袖火用ガス通孔６へ確実に誘導されるため、袖火炎口５へ常に一定 量の袖火用ガスが安定的に供給され、常時安定した袖火ｂが形成される。

【０００９】 また、バーナ本体Ａの一部を延長して袖火形成板４を設けているから、部品点 数は減少し、構造的にも簡略化される。

【００１０】

【実施例】

以下この考案によるこんろバーナの一実施例について図面を参照して説明する 。

【００１１】 図１〜図３において、Ａは環状混合室１を有するバーナ本体で、環状混合室１ の一側に混合管８が一体に接続され、かつ、上部には内側の口金９と外側の口金 １０が一体に設けられ、プレス成型により作られている。

【００１２】 Ｂはバーナヘッドで、周縁下面に多数の炎口溝２を放射状に備え、中央に前記 バーナ本体Ａの内側の口金９に挿入できる支持筒１１を有し、スタンプ製となっ ている。

【００１３】 ３は主炎口で、前記バーナ本体Ａ上にバーナヘッドＢを載置することにより、 その周縁接合部に炎口溝２によるスリット状の主炎口３が形成されるものである 。

【００１４】 ４は袖火形成板で、バーナ本体Ａの内側の口金９の上端を漏斗状に延長して一 体形成され、その基端隔壁部にガスの分布を各部均一する絞り開口１２を穿設し 、先端部は外側の口金１０上に一定の隙間を存して重ね合わせ、環状ボス１３で 環状混合室１とは区画された袖火炎口５を形成している。

【００１５】 ６は袖火用ガス通孔で、袖火形成板４の先端部に穿たれ、該袖火用ガス通孔６ で主炎口１と袖火炎口５を直接連通せしめ、主炎口３から袖火炎口５へ流れるガ スを一定量に規制するものである。

【００１６】 ７は抵抗凸起で、バーナヘッドＢの炎口溝２の先端に設けられ、該抵抗凸起７ によって主炎口３の開口面積を袖火用ガス通孔６がある部分の主炎口断面積より 小さくしてガスの流れを抑制し、袖火用ガス通孔６へガスの一部を確実に誘導す るものである。

【００１７】 なお、１４はバーナの中央空気孔で、バーナ本体Ａの内側の口金９とバーナヘ ッドＢの支持筒１１とで形成されている。また、ａは主炎口３に形成される主炎 である。

【００１８】 前記構成において、環状混合室１から絞り開口１２を経て主炎口３に達したガ スは、先端の抵抗凸起７によってその流れが抑制され、その殆どは主炎口３から 噴出して主炎ａを形成するが、一部（袖火用ガス）は抵抗凸起７の直前下部に穿 たれた袖火用ガス通孔６を介して袖火炎口５へ誘導され袖火ｂを形成する（図１ の矢印ｃ参照）。

【００１９】 したがって、シャープな主炎ａとは無関係に安定した袖火ｂが独立して形成さ れるから、袖火ｂによる主炎ａの保炎機能が十分に得られ、絞り性能を大きる採 ることができるものである。

【００２０】 また、バーナ本体Ａの内側の口金９の上端を漏斗状に延長して袖火形成板４を 設けているから、バーナ本体Ａの部品点数は環状混合室１と内外の口金９，１０ だけで、特別の袖火形成板を要せず、構造的にも簡単となる。

【００２１】

【考案の効果】

この考案のこんろバーナによれば、主炎口から袖火炎口へ常に一定量の袖火用 ガスが安定的に供給され、常時安定した袖火が主炎とは独立して形成されるため 、袖火による主炎の保炎機能が十分に発揮されて絞り性能は向上する。

【００２２】 したがって、たとえば、とろ火操作時の不具合、急激な操作等による吹き消え は解消され、点火時の火移り性能の向上、リフト防止等をも図り得るため、安全 で、しかも、その使い勝手は著しく向上する。

【００２３】 また、袖火形成板はバーナ本体の一部を延長して形成されているから、部品点 数は減少し、構造も簡略化され、その製作、組立て等に際しコスト的に有利とな る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるこんろバーナの一実施例を示し
た全体の断面図である。

【図２】バーナ本体だけの平面図である。

【図３】要部の一部正面図である。

【図４】先願に係る考案の一例を示した断面図である。

【符号の説明】

１ 環状混合室 Ａ バーナ本体 ２ 炎口溝 Ｂ バーナヘッド ３ 主炎口 ４ 袖火形成板 ５ 袖火炎口 ６ 袖火用ガス通孔 ７ 抵抗凸起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状混合室（１）を有するバーナ本体
   （Ａ）上に多数の炎口溝（２）を放射状に備えたバーナ
   ヘッド（Ｂ）を載置して周縁に多数の主炎口（３）を配
   設し、該主炎口（３）の下部にバーナ本体（Ａ）に備え
   た袖火形成板（４）で主炎口（３）と区画された独立の
   袖火炎口（５）を設けたこんろバーナにおいて、前記主
   炎口（３）と袖火炎口（５）を袖火形成板（４）に穿っ
   た袖火用ガス通孔（６）で連通せしめるとともに、主炎
   口（３）の先端に抵抗凸起（７）を設けたことを特徴と
   するこんろバーナ。