JPH06228426A - 樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 (A)ポリフェニレンエーテル系樹脂または
ポリカーボネート系樹脂と、(B)一般式(I)、 【化1】 で表されるリン酸エステル化合物及び(C)一般式(I
I)、 【化2】 で表される、一種以上のモノリン酸エステル化合物、か
らなる樹脂組成物。 【効果】 従来のものに比べ、成形加工時に難燃剤の発
煙、揮発、ブリードがなく、且つ安価で取扱性に優れ
る。この樹脂組成物の成形品は変色、ふくれ、吸水によ
り電気的特性等が悪化することもなく、長期の使用、リ
サイクル使用、ひいては過酷な条件下の使用にも初期の
特性を維持する優れた難燃性の樹脂組成物を提供する。
ポリカーボネート系樹脂と、(B)一般式(I)、 【化1】 で表されるリン酸エステル化合物及び(C)一般式(I
I)、 【化2】 で表される、一種以上のモノリン酸エステル化合物、か
らなる樹脂組成物。 【効果】 従来のものに比べ、成形加工時に難燃剤の発
煙、揮発、ブリードがなく、且つ安価で取扱性に優れ
る。この樹脂組成物の成形品は変色、ふくれ、吸水によ
り電気的特性等が悪化することもなく、長期の使用、リ
サイクル使用、ひいては過酷な条件下の使用にも初期の
特性を維持する優れた難燃性の樹脂組成物を提供する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂またはポリカーボネート系樹脂に特定のリン酸
エステル化合物及びモノリン酸エステル化合物を配合す
ることにより得られる、難燃性に優れた樹脂組成物に関
する。本発明の樹脂組成物は、成形加工時に難燃剤の発
煙、揮発、ブリードがなく、且つ安価で取扱性に優れ
る。この樹脂組成物の成形品は変色、ふくれ、吸水によ
り電気的特性等が悪化することもない。
ル系樹脂またはポリカーボネート系樹脂に特定のリン酸
エステル化合物及びモノリン酸エステル化合物を配合す
ることにより得られる、難燃性に優れた樹脂組成物に関
する。本発明の樹脂組成物は、成形加工時に難燃剤の発
煙、揮発、ブリードがなく、且つ安価で取扱性に優れ
る。この樹脂組成物の成形品は変色、ふくれ、吸水によ
り電気的特性等が悪化することもない。
【0002】
【従来の技術】合成樹脂は一般に軽く、耐水性、耐薬品
性、電気絶縁性、機械的諸性質が優れ、成形加工が容易
であるため、建築材料、電気機器用材料、自動車用材
料、繊維材料などとして広範囲に使用されている。しか
し合成樹脂は金属材料及び無機材料に比べて燃焼し易い
という欠点がある。このため合成樹脂を難燃化するため
の方法が多数提案されている。これら従来の難燃化方法
のうち、ハロゲン化合物、リン化合物、無機水和物等を
合成樹脂に配合する方法が最も広く行われている。特に
有機リン酸エステル化合物、例えばトリフェニルホスフ
ェート、クレジルジフェニルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート等は工業的に広く用いられている。しか
し、従来使用されているこのような難燃剤は成形加工の
際に発煙の原因となったり、揮発したり、成形品表面に
ブリードする等の欠点があった。
性、電気絶縁性、機械的諸性質が優れ、成形加工が容易
であるため、建築材料、電気機器用材料、自動車用材
料、繊維材料などとして広範囲に使用されている。しか
し合成樹脂は金属材料及び無機材料に比べて燃焼し易い
という欠点がある。このため合成樹脂を難燃化するため
の方法が多数提案されている。これら従来の難燃化方法
のうち、ハロゲン化合物、リン化合物、無機水和物等を
合成樹脂に配合する方法が最も広く行われている。特に
有機リン酸エステル化合物、例えばトリフェニルホスフ
ェート、クレジルジフェニルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート等は工業的に広く用いられている。しか
し、従来使用されているこのような難燃剤は成形加工の
際に発煙の原因となったり、揮発したり、成形品表面に
ブリードする等の欠点があった。
【0003】上記の欠点を解決するために難燃剤として
分子量の大きい有機リン酸エステル化合物の実用化が試
みられている。例えば、欧州特許公開公報7460号公
報にはトリ(2,6−ジメチルフェニル)ホスフェート
化合物、欧州特許公開公報129824公報、1298
25公報、135726号公報、英国特許公開公報20
43083号公報にはレゾルシノール・ビスジフェニル
ホスフェート化合物等、米国特許4683255号公報
にはトリビフェニルホスフェート化合物が開示されてい
る。しかしながら、これらのリン酸エステル化合物は樹
脂の難燃化のためには多量に用いなければならない。ま
た、我々の研究解析によれば、これらリン酸エステル化
合物を用いることにより難燃化された樹脂組成物は成形
時に金型を腐食させたり、成形加工の際や成形品が長期
間使用されている間に難燃剤が変性したり、あるいは成
形品が変色やふくれを起こしたり、吸水等により成形品
の電気的特性、難燃特性が悪化するため、最近の厳しい
要求特性を満足するものではないことが判った。また、
リン化合物の製造上の問題から価格が高くなったり、高
粘度のリン化合物の使用により取扱性が低下する等の問
題があった。
分子量の大きい有機リン酸エステル化合物の実用化が試
みられている。例えば、欧州特許公開公報7460号公
報にはトリ(2,6−ジメチルフェニル)ホスフェート
化合物、欧州特許公開公報129824公報、1298
25公報、135726号公報、英国特許公開公報20
43083号公報にはレゾルシノール・ビスジフェニル
ホスフェート化合物等、米国特許4683255号公報
にはトリビフェニルホスフェート化合物が開示されてい
る。しかしながら、これらのリン酸エステル化合物は樹
脂の難燃化のためには多量に用いなければならない。ま
た、我々の研究解析によれば、これらリン酸エステル化
合物を用いることにより難燃化された樹脂組成物は成形
時に金型を腐食させたり、成形加工の際や成形品が長期
間使用されている間に難燃剤が変性したり、あるいは成
形品が変色やふくれを起こしたり、吸水等により成形品
の電気的特性、難燃特性が悪化するため、最近の厳しい
要求特性を満足するものではないことが判った。また、
リン化合物の製造上の問題から価格が高くなったり、高
粘度のリン化合物の使用により取扱性が低下する等の問
題があった。
【0004】このように従来は十分な難燃性と製品とし
ての要求性能、コストを同時に満足する樹脂組成物を提
供することはできなかった。
ての要求性能、コストを同時に満足する樹脂組成物を提
供することはできなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、成形加工時
に難燃剤の発煙、揮発、ブリードがなく、且つ安価で取
扱性に優れ、成形品の変色、ふくれ、電気的特性等の悪
化のない樹脂組成物を提供する。本発明は、優れた特性
の樹脂組成物を提供するだけでなく、近年環境への影
響、安全性の観点から市場要求の高まっているハロゲン
を含まない難燃剤による樹脂の難燃化を達成することに
より、地球環境問題の技術的な解決に寄与することがで
きる。
に難燃剤の発煙、揮発、ブリードがなく、且つ安価で取
扱性に優れ、成形品の変色、ふくれ、電気的特性等の悪
化のない樹脂組成物を提供する。本発明は、優れた特性
の樹脂組成物を提供するだけでなく、近年環境への影
響、安全性の観点から市場要求の高まっているハロゲン
を含まない難燃剤による樹脂の難燃化を達成することに
より、地球環境問題の技術的な解決に寄与することがで
きる。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の目的を
達成するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に至っ
た。すなわち、本発明は(A)ポリフェニレンエーテル
系樹脂またはポリカーボネート系樹脂と(B)一般式
(I)、
達成するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に至っ
た。すなわち、本発明は(A)ポリフェニレンエーテル
系樹脂またはポリカーボネート系樹脂と(B)一般式
(I)、
【0007】
【化3】
【0008】(ここで、Q1、Q2、Q3、Q4は、独
立に炭素数1から6のアルキル基を表す。R1、R2、
R3、R4は独立にメチル基、または水素を表す。nは
1以上の整数を表す。n1、n2は独立に0から2の整
数を表す。m1、m2、m3、m4は、独立に1から3
の整数を示す。)で表されるリン酸エステル化合物およ
び(C)一般式(II)、
立に炭素数1から6のアルキル基を表す。R1、R2、
R3、R4は独立にメチル基、または水素を表す。nは
1以上の整数を表す。n1、n2は独立に0から2の整
数を表す。m1、m2、m3、m4は、独立に1から3
の整数を示す。)で表されるリン酸エステル化合物およ
び(C)一般式(II)、
【0009】
【化4】
【0010】(ここで、Q5、Q6、Q7、Q8、Q
9、Q10は、水素または炭素数1から9のアルキル基
を表し、Q5〜Q10は、互いに異なっていても同じで
もよい。n3、n4、n5は、0から3の整数を表し、
n3、n4、n5の合計は3である。)で表される、一
種以上のモノリン酸エステル化合物、からなる樹脂組成
物を提供する。
9、Q10は、水素または炭素数1から9のアルキル基
を表し、Q5〜Q10は、互いに異なっていても同じで
もよい。n3、n4、n5は、0から3の整数を表し、
n3、n4、n5の合計は3である。)で表される、一
種以上のモノリン酸エステル化合物、からなる樹脂組成
物を提供する。
【0011】本発明の(A)成分は、ポリフェニレンエ
ーテル樹脂、またはポリカーボネート樹脂、あるいはこ
れらを主体とする樹脂組成物である。(A)成分として
使用されるポリフェニレンエーテル樹脂とは、一般式
(III−1)及び/又は(III−2)で表される繰
り返し単位を有する単独重合体、あるいは共重合体であ
る。
ーテル樹脂、またはポリカーボネート樹脂、あるいはこ
れらを主体とする樹脂組成物である。(A)成分として
使用されるポリフェニレンエーテル樹脂とは、一般式
(III−1)及び/又は(III−2)で表される繰
り返し単位を有する単独重合体、あるいは共重合体であ
る。
【0012】
【化5】
【0013】(ここで、R5、R6、R7、R8、R
9、R10は独立に炭素1〜4のアルキル基、アリール
基、水素を表す。但し、R9、R10は同時に水素では
ない。)ポリフェニレンエーテル樹脂の単独重合体の代
表例としては、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル−
1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチ
ル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル
−6−n−プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2,6−ジ−n−プロピル−1,4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−n−ブチル−
1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−6
−イソプロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ
(2−メチル−6−ヒドロキシエチル−1,4−フェニ
レン)エーテル、等が挙げられる。
9、R10は独立に炭素1〜4のアルキル基、アリール
基、水素を表す。但し、R9、R10は同時に水素では
ない。)ポリフェニレンエーテル樹脂の単独重合体の代
表例としては、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル−
1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチ
ル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル
−6−n−プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2,6−ジ−n−プロピル−1,4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−n−ブチル−
1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−6
−イソプロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ
(2−メチル−6−ヒドロキシエチル−1,4−フェニ
レン)エーテル、等が挙げられる。
【0014】この中で、ポリ(2,6−ジメチル−1,
4−フェニレン)エーテルが特に好ましい。ここでポリ
フェニレンエーテル共重合体とは、フェニレンエーテル
構造を主単量単位とする共重合体である。その例として
は、2,6−ジメチルフェノールと2,3,6−トリメ
チルフェノールとの共重合体、2,6−ジメチルフェノ
ールとo−クレゾールとの共重合体あるいは2,6−ジ
メチルフェノールと2,3,6−トリメチルフェノール
及びo−クレゾールとの共重合体等がある。
4−フェニレン)エーテルが特に好ましい。ここでポリ
フェニレンエーテル共重合体とは、フェニレンエーテル
構造を主単量単位とする共重合体である。その例として
は、2,6−ジメチルフェノールと2,3,6−トリメ
チルフェノールとの共重合体、2,6−ジメチルフェノ
ールとo−クレゾールとの共重合体あるいは2,6−ジ
メチルフェノールと2,3,6−トリメチルフェノール
及びo−クレゾールとの共重合体等がある。
【0015】(A)成分として使用されるポリカーボネ
ート樹脂とは、一般式(IV)で表される繰り返し単位
を有する重合体である。
ート樹脂とは、一般式(IV)で表される繰り返し単位
を有する重合体である。
【0016】
【化6】
【0017】(ここで、Zは単なる結合を示すかあるい
は炭素数1〜8のアルキレン、炭素数2〜8のアルキリ
デン、炭素数5〜15のシクロアルキレン、SO2 、S
O、O、COまたは式(IV−1)で表される基を表
す。Xは水素又は1〜8個の炭素原子を有するアルキル
基を表す。a及びbは独立に0〜4の整数を示す。)
は炭素数1〜8のアルキレン、炭素数2〜8のアルキリ
デン、炭素数5〜15のシクロアルキレン、SO2 、S
O、O、COまたは式(IV−1)で表される基を表
す。Xは水素又は1〜8個の炭素原子を有するアルキル
基を表す。a及びbは独立に0〜4の整数を示す。)
【0018】
【化7】
【0019】ポリカーボネート樹脂は、例えば溶剤法、
すなわち塩化メチレン等の溶剤中で公知の酸受容体、分
子量調節剤の存在下、二価フェノールとホスゲンのよう
なカーボネート前駆体との反応または二価フェノールと
ジフェニルカーボネートのようなカーボネート前駆体と
のエステル交換反応によって製造することができる。こ
こで用いることのできる二価フェノールとしては、2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン〔通称ビ
スフェノールA〕、ハイドロキノン、4,4’−ジヒド
ロキシジフェニル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ア
ルカン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロアルカ
ン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)スルホキシド、ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)エーテル等がある。これらは単独あるいは組
み合わせて用いることができる。この中で、ビスフェノ
ールA、ビスフェノールAと他の二価フェノールの混合
物が好ましく、ビスフェノールAが最も好ましい。ま
た、これら二価フェノールの代わりに、二価フェノール
のホモポリマーまたは2種以上のコポリマーもしくはホ
モポリマーとコポリマーの混合物を用いてもよい。
すなわち塩化メチレン等の溶剤中で公知の酸受容体、分
子量調節剤の存在下、二価フェノールとホスゲンのよう
なカーボネート前駆体との反応または二価フェノールと
ジフェニルカーボネートのようなカーボネート前駆体と
のエステル交換反応によって製造することができる。こ
こで用いることのできる二価フェノールとしては、2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン〔通称ビ
スフェノールA〕、ハイドロキノン、4,4’−ジヒド
ロキシジフェニル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ア
ルカン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロアルカ
ン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)スルホキシド、ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)エーテル等がある。これらは単独あるいは組
み合わせて用いることができる。この中で、ビスフェノ
ールA、ビスフェノールAと他の二価フェノールの混合
物が好ましく、ビスフェノールAが最も好ましい。ま
た、これら二価フェノールの代わりに、二価フェノール
のホモポリマーまたは2種以上のコポリマーもしくはホ
モポリマーとコポリマーの混合物を用いてもよい。
【0020】また、本発明で用いるポリカーボネート樹
脂は多官能性芳香族化合物を二価フェノール及び/また
はカーボネート前駆体と反応させて得られる熱可塑性ラ
ンダム分岐ポリカーボネートであってもよい。また、
(A)成分としてポリフェニレンエーテル樹脂またはポ
リカーボネート樹脂とポリスチレン系樹脂との組成物を
使用することができる。
脂は多官能性芳香族化合物を二価フェノール及び/また
はカーボネート前駆体と反応させて得られる熱可塑性ラ
ンダム分岐ポリカーボネートであってもよい。また、
(A)成分としてポリフェニレンエーテル樹脂またはポ
リカーボネート樹脂とポリスチレン系樹脂との組成物を
使用することができる。
【0021】ポリスチレン系樹脂とは、ビニル芳香族重
合体、ゴム変性ビニル芳香族重合体を指す。ビニル芳香
族重合体としては、スチレンのほか、o−メチルスチレ
ン、p−メチルスチレン、m−メチルスチレン、2,4
−ジメチルスチレン、エチルスチレン、p−tert−
ブチルスチレンなどの核アルキル置換スチレン、α−メ
チルスチレン、α−メチル−p−メチルスチレンなどの
α−アルキル置換スチレン等の重合体、及びこれら1種
以上と他のビニル化合物の少なくとも1種以上との共重
合体、これら2種以上の共重合体が挙げられる。ビニル
芳香族化合物と共重合可能な化合物としては、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレートなどのメタクリル
酸エステル類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル
などの不飽和ニトリル化合物類、無水マレイン酸等の酸
無水物などが挙げられる。これらの重合体の中で特に好
ましい重合体は、ポリスチレン、スチレン−アクリロニ
トリル共重合体(AS樹脂)である。
合体、ゴム変性ビニル芳香族重合体を指す。ビニル芳香
族重合体としては、スチレンのほか、o−メチルスチレ
ン、p−メチルスチレン、m−メチルスチレン、2,4
−ジメチルスチレン、エチルスチレン、p−tert−
ブチルスチレンなどの核アルキル置換スチレン、α−メ
チルスチレン、α−メチル−p−メチルスチレンなどの
α−アルキル置換スチレン等の重合体、及びこれら1種
以上と他のビニル化合物の少なくとも1種以上との共重
合体、これら2種以上の共重合体が挙げられる。ビニル
芳香族化合物と共重合可能な化合物としては、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレートなどのメタクリル
酸エステル類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル
などの不飽和ニトリル化合物類、無水マレイン酸等の酸
無水物などが挙げられる。これらの重合体の中で特に好
ましい重合体は、ポリスチレン、スチレン−アクリロニ
トリル共重合体(AS樹脂)である。
【0022】また、ゴム変性ビニル芳香族重合体に用い
るゴムとしては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、ポリイソプレン、ブタジエン−イソプレン
共重合体、天然ゴム、エチレン−プロピレン共重合体な
どを挙げることができる。特に、ポリブタジエン、スチ
レン−ブタジエン共重合体が好ましく、ゴム変性芳香族
重合体としては、ゴム変性ポリスチレン(HIPS)、
ゴム変性スチレン−アクリロニトリル共重合体(ABS
樹脂)が好ましい。
るゴムとしては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、ポリイソプレン、ブタジエン−イソプレン
共重合体、天然ゴム、エチレン−プロピレン共重合体な
どを挙げることができる。特に、ポリブタジエン、スチ
レン−ブタジエン共重合体が好ましく、ゴム変性芳香族
重合体としては、ゴム変性ポリスチレン(HIPS)、
ゴム変性スチレン−アクリロニトリル共重合体(ABS
樹脂)が好ましい。
【0023】(A)成分として使用されるポリフェニレ
ンエーテル樹脂、またはポリカーボネート樹脂は、ポリ
スチレン系樹脂以外の樹脂を混合して用いることもでき
る。混合して用いることのできる樹脂としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、6
−ナイロン、6,6−ナイロン、6,10−ナイロン、
12−ナイロンなどのポリアミド樹脂、熱可塑性エラス
トマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート、アクリル樹脂、フェノール樹脂、フェノ
ールノボラックなどが挙げられるが、これに限定されな
い。
ンエーテル樹脂、またはポリカーボネート樹脂は、ポリ
スチレン系樹脂以外の樹脂を混合して用いることもでき
る。混合して用いることのできる樹脂としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、6
−ナイロン、6,6−ナイロン、6,10−ナイロン、
12−ナイロンなどのポリアミド樹脂、熱可塑性エラス
トマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート、アクリル樹脂、フェノール樹脂、フェノ
ールノボラックなどが挙げられるが、これに限定されな
い。
【0024】次に、本発明で用いる(B)成分のリン酸
エステル化合物について説明する。(B)成分として使
用されるリン酸エステル化合物は、一般式(I)、
エステル化合物について説明する。(B)成分として使
用されるリン酸エステル化合物は、一般式(I)、
【0025】
【化8】
【0026】(ここで、Q1、Q2、Q3、Q4は、独
立に炭素数1から6のアルキル基を表す。R1、R2、
R3、R4は独立にメチル基または水素を表す。nは1
以上の整数を表す。n1、n2は独立に0から2の整数
を表す。m1、m2、m3、m4は、独立に1から3の
整数を示す。)で表される。一般式(I)におけるQ
1、Q2、Q3、Q4のうち少なくとも一つがメチル基
であることが好ましく、すべてメチル基である場合がさ
らに好ましい。
立に炭素数1から6のアルキル基を表す。R1、R2、
R3、R4は独立にメチル基または水素を表す。nは1
以上の整数を表す。n1、n2は独立に0から2の整数
を表す。m1、m2、m3、m4は、独立に1から3の
整数を示す。)で表される。一般式(I)におけるQ
1、Q2、Q3、Q4のうち少なくとも一つがメチル基
であることが好ましく、すべてメチル基である場合がさ
らに好ましい。
【0027】一般式(I)におけるR1、R2、R3、
R4はメチル基または水素を表す。またn1、n2は0
から2の整数を示す。一般式(I)におけるnは1以上
の整数であってその数により耐熱性、加工性が異なって
くる。好ましいnの範囲は1〜5である。また該リン酸
エステルはn量体の混合物であってもかまわない。
R4はメチル基または水素を表す。またn1、n2は0
から2の整数を示す。一般式(I)におけるnは1以上
の整数であってその数により耐熱性、加工性が異なって
くる。好ましいnの範囲は1〜5である。また該リン酸
エステルはn量体の混合物であってもかまわない。
【0028】本発明の(B)成分のリン酸エステル化合
物は、”特定の二官能フェノール”による結合構造と”
特定の単官能フェノール”による末端構造を有す。”特
定の二官能フェノール”としては、2,2−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)プロパン〔通称ビスフェノール
A〕、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェ
ニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニ
ル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エタンなどのビスフェノール類が挙げられるが、これに
限定されない。特にビスフェノールAが好ましい。
物は、”特定の二官能フェノール”による結合構造と”
特定の単官能フェノール”による末端構造を有す。”特
定の二官能フェノール”としては、2,2−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)プロパン〔通称ビスフェノール
A〕、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェ
ニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニ
ル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エタンなどのビスフェノール類が挙げられるが、これに
限定されない。特にビスフェノールAが好ましい。
【0029】”特定の単官能フェノール”としては、無
置換フェノール、モノアルキルフェノール、ジアルキル
フェノール、トリアルキルフェノールを単独または2種
以上の混合物として使用できる。特にフェノール、クレ
ゾール、ジメチルフェノール(混合キシレノール)、
2,6−ジメチルフェノール、トリメチルフェノールが
好ましい。
置換フェノール、モノアルキルフェノール、ジアルキル
フェノール、トリアルキルフェノールを単独または2種
以上の混合物として使用できる。特にフェノール、クレ
ゾール、ジメチルフェノール(混合キシレノール)、
2,6−ジメチルフェノール、トリメチルフェノールが
好ましい。
【0030】(B)成分のリン酸エステル化合物は2つ
以上のリン酸エステルを”特定の二官能フェノール”で
結合したものであり、このことにより揮発性が大幅に抑
制されている。しかも従来のポリホスフェート、例えば
レゾルシノールやハイドロキノンで結合したものでは達
成し得なかった、以下に記す高度な性能を示す。具体的
には本発明の樹脂組成物は従来のポリホスフェートを用
いた樹脂組成物において高温高湿条件での暴露試験など
の過酷な条件下で発生する成形品の変色やふくれ、ある
いは吸水による絶縁破壊、絶縁破壊強さの低下などの電
気的特性の低下、難燃特性の低下を抑制することができ
る。
以上のリン酸エステルを”特定の二官能フェノール”で
結合したものであり、このことにより揮発性が大幅に抑
制されている。しかも従来のポリホスフェート、例えば
レゾルシノールやハイドロキノンで結合したものでは達
成し得なかった、以下に記す高度な性能を示す。具体的
には本発明の樹脂組成物は従来のポリホスフェートを用
いた樹脂組成物において高温高湿条件での暴露試験など
の過酷な条件下で発生する成形品の変色やふくれ、ある
いは吸水による絶縁破壊、絶縁破壊強さの低下などの電
気的特性の低下、難燃特性の低下を抑制することができ
る。
【0031】また”単官能フェノール”としてモノアル
キルフェノールまたはジアルキルフェノール、トリアル
キルフェノールを用いることにより、本発明の樹脂組成
物は、熱安定性、耐加水分解性がさらに大きく向上す
る。このように本発明の(B)成分はビスフェノール類
による結合構造と単官能フェノールによるエステル構造
を同時に有し、このリン酸エステル化合物を用いること
により、加熱雰囲気下で水分と接触した際にも初期特性
を維持する優れた樹脂組成物を得ることができる。
キルフェノールまたはジアルキルフェノール、トリアル
キルフェノールを用いることにより、本発明の樹脂組成
物は、熱安定性、耐加水分解性がさらに大きく向上す
る。このように本発明の(B)成分はビスフェノール類
による結合構造と単官能フェノールによるエステル構造
を同時に有し、このリン酸エステル化合物を用いること
により、加熱雰囲気下で水分と接触した際にも初期特性
を維持する優れた樹脂組成物を得ることができる。
【0032】加水分解性のみならず熱安定性にも優れ
た、本発明の(B)成分のリン酸エステル化合物とフェ
ノール樹脂を組み合わせることで、本発明の樹脂組成物
は難燃剤の揮発、ブリードや、成形品の変色、ふくれ、
吸水による電気的特性の悪化等の問題がないばかりでな
く、樹脂組成物の分解性が著しく抑制され、成形加工機
械の金属部分や成形品が接触する金属部分を腐食させる
という問題も解決している。
た、本発明の(B)成分のリン酸エステル化合物とフェ
ノール樹脂を組み合わせることで、本発明の樹脂組成物
は難燃剤の揮発、ブリードや、成形品の変色、ふくれ、
吸水による電気的特性の悪化等の問題がないばかりでな
く、樹脂組成物の分解性が著しく抑制され、成形加工機
械の金属部分や成形品が接触する金属部分を腐食させる
という問題も解決している。
【0033】(B)成分のリン酸エステル化合物は、”
特定の二官能フェノール”と”特定の単官能フェノー
ル”をオキシ塩化リンと反応させることにより得ること
ができるが、この製法になんら制約されることはない。
本発明で用いる(C)成分は一般式(II)、
特定の二官能フェノール”と”特定の単官能フェノー
ル”をオキシ塩化リンと反応させることにより得ること
ができるが、この製法になんら制約されることはない。
本発明で用いる(C)成分は一般式(II)、
【0034】
【化9】
【0035】(ここで、Q5、Q6、Q7、Q8、Q
9、Q10は、水素または炭素数1から9のアルキル基
を表し、Q5〜Q10は、互いに異なっていても同じで
もよい。n3、n4、n5は、0から3の整数を表し、
n3、n4、n5の合計は3である。)で表される、一
種以上のモノリン酸エステル化合物である。成形加工時
の発煙、揮発、ブリードの低減は、(B)成分と(C)
成分を併用すると、各々単独で使用する場合と比較して
難燃性を損なうことなく、単に、モノリン酸エステル化
合物を減量する時よりも、より効果的に低減することが
できる。
9、Q10は、水素または炭素数1から9のアルキル基
を表し、Q5〜Q10は、互いに異なっていても同じで
もよい。n3、n4、n5は、0から3の整数を表し、
n3、n4、n5の合計は3である。)で表される、一
種以上のモノリン酸エステル化合物である。成形加工時
の発煙、揮発、ブリードの低減は、(B)成分と(C)
成分を併用すると、各々単独で使用する場合と比較して
難燃性を損なうことなく、単に、モノリン酸エステル化
合物を減量する時よりも、より効果的に低減することが
できる。
【0036】一般的に(B)成分は室温付近で高粘度の
液状化合物であり、押出加工時の取扱性が悪い。また高
粘度のため精製が困難で低分子量のリン酸エステル化合
物に比べて製品の価格が高くなる。(B)成分、(C)
成分を併せて用いることで取扱いが容易となり、より安
価な樹脂組成物を得ることができる。(C)成分のモノ
リン酸エステル化合物としては、トリフェニルホスフェ
ート、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニル
ホスフェート、トリキシレニルホスフェート、キシレニ
ルジフェニルホスフェート、トリス(イソプロピルフェ
ニル)ホスフェート、イソプロピルフェニル−ジフェニ
ルホスフェート、ジイソプロピルフェニル−フェニルホ
スフェート、トリス(トリメチルフェニル)ホスフェー
ト、トリ(t−ブチルフェニル)ホスフェート等が挙げ
られる。この中でトリフェニルホスフェート、トリクレ
ジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェートが
好ましい。
液状化合物であり、押出加工時の取扱性が悪い。また高
粘度のため精製が困難で低分子量のリン酸エステル化合
物に比べて製品の価格が高くなる。(B)成分、(C)
成分を併せて用いることで取扱いが容易となり、より安
価な樹脂組成物を得ることができる。(C)成分のモノ
リン酸エステル化合物としては、トリフェニルホスフェ
ート、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニル
ホスフェート、トリキシレニルホスフェート、キシレニ
ルジフェニルホスフェート、トリス(イソプロピルフェ
ニル)ホスフェート、イソプロピルフェニル−ジフェニ
ルホスフェート、ジイソプロピルフェニル−フェニルホ
スフェート、トリス(トリメチルフェニル)ホスフェー
ト、トリ(t−ブチルフェニル)ホスフェート等が挙げ
られる。この中でトリフェニルホスフェート、トリクレ
ジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェートが
好ましい。
【0037】本発明の樹脂組成物に用いる(A)成分の
ポリフェニレンエーテル系樹脂またはポリカーボネート
系樹脂と(B)成分、(C)成分の配合割合は発明の効
果が充分に発揮できる限り、特に限定されるものではな
いが、(B)成分及び(C)成分の配合割合が少なすぎ
ると難燃性が不十分であり、多すぎると樹脂の耐熱性な
どが損なわれる。(A)成分100重量部に対して、
(B)成分と(C)成分の合計が1〜100重量部が好
ましい。また(B)成分と(C)成分の配合割合は、
(B)成分と(C)成分の合計に対して(B)成分が9
9.9〜30重量%、(C)成分が0.1〜70重量
%、更に好ましくは(B)成分が99〜50重量%、
(C)成分が1〜50重量%である。
ポリフェニレンエーテル系樹脂またはポリカーボネート
系樹脂と(B)成分、(C)成分の配合割合は発明の効
果が充分に発揮できる限り、特に限定されるものではな
いが、(B)成分及び(C)成分の配合割合が少なすぎ
ると難燃性が不十分であり、多すぎると樹脂の耐熱性な
どが損なわれる。(A)成分100重量部に対して、
(B)成分と(C)成分の合計が1〜100重量部が好
ましい。また(B)成分と(C)成分の配合割合は、
(B)成分と(C)成分の合計に対して(B)成分が9
9.9〜30重量%、(C)成分が0.1〜70重量
%、更に好ましくは(B)成分が99〜50重量%、
(C)成分が1〜50重量%である。
【0038】本発明の樹脂組成物に本発明の効果を損な
わない範囲で他の添加剤、例えば可塑剤、他の難燃剤、
酸化防止剤及び紫外線吸収剤などの安定剤、離型剤、染
顔料、あるいはガラス繊維、炭素繊維等の繊維状補強
剤、更にはガラスビーズ、炭酸カルシウム、タルク等の
充填剤を添加することができる。本発明の組成物の製造
方法は、特に規定するものではなく、押出機、加熱ロー
ル、ニーダー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて
混練製造することができる。
わない範囲で他の添加剤、例えば可塑剤、他の難燃剤、
酸化防止剤及び紫外線吸収剤などの安定剤、離型剤、染
顔料、あるいはガラス繊維、炭素繊維等の繊維状補強
剤、更にはガラスビーズ、炭酸カルシウム、タルク等の
充填剤を添加することができる。本発明の組成物の製造
方法は、特に規定するものではなく、押出機、加熱ロー
ル、ニーダー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて
混練製造することができる。
【0039】
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。
難燃性の評価はUL規格94垂直燃焼試験方法に基づ
き、8分の1インチ試験片を用いて行い、ランク付けを
した。
するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。
難燃性の評価はUL規格94垂直燃焼試験方法に基づ
き、8分の1インチ試験片を用いて行い、ランク付けを
した。
【0040】組成物の揮発性の評価は射出成形機のノズ
ル部における発煙量を目視で観察した。リン酸エステル
の粘度はウベローデ粘度計を用いて流下時間を測定し、
これに粘度計の定数を乗じて動粘度を求め、さらに動粘
度に試料の密度を乗じて算出した。
ル部における発煙量を目視で観察した。リン酸エステル
の粘度はウベローデ粘度計を用いて流下時間を測定し、
これに粘度計の定数を乗じて動粘度を求め、さらに動粘
度に試料の密度を乗じて算出した。
【0041】実施例及び比較例において用いた耐衝撃性
ポリスチレン樹脂及びABS樹脂は次に述べる製造方法
によって調整したものである。
ポリスチレン樹脂及びABS樹脂は次に述べる製造方法
によって調整したものである。
【0042】
【製造例1】 部分水添共役ジエンゴムの製造 実施例で用いる部分水添共役ジエン系ゴムは、次に述べ
る方法で製造した。内容積10リットルの撹拌機、ジャ
ケット付きオートクレーブを反応機として用いて、ブタ
ジエン/n−ヘキサン混合液(ブタジエン濃度20%)
を20l/hrで,n−ブチルリチウム/n−ヘキサン
溶液(濃度5%)を70ml/hrで導入し、重合温度
110℃でブタジエンの連続重合を実施した。得られた
活性重合体をメタノールで失活、別の内容積10リット
ルの撹拌機、ジャケット付きの反応機に重合体溶液8リ
ットルを移し、温度60℃にて、水添触媒としてジ−p
−トリル−ビス(1−シクロペンタジエニル)チタニウ
ム/シクロヘキサン溶液(濃度1.2ミリモル/リット
ル)250mlと、n−ブチルリチウム溶液(濃度6ミ
リモル/リットル)50mlとを0℃、2.0kg/c
m2 の水素圧下で混合したものを添加、水素分圧3.0
kg/cm2 にて60分間反応させた。得られた部分水
添重合体溶液は酸化防止剤として、2,6−ジ−t−ブ
チルヒドロキシトルエンを重合体当たり0.5部添加し
て溶剤を除去した。メタノール失活後にサンプリングし
て得た部分水添共役ジエンゴムの分析値は表1に示す通
りであった。
る方法で製造した。内容積10リットルの撹拌機、ジャ
ケット付きオートクレーブを反応機として用いて、ブタ
ジエン/n−ヘキサン混合液(ブタジエン濃度20%)
を20l/hrで,n−ブチルリチウム/n−ヘキサン
溶液(濃度5%)を70ml/hrで導入し、重合温度
110℃でブタジエンの連続重合を実施した。得られた
活性重合体をメタノールで失活、別の内容積10リット
ルの撹拌機、ジャケット付きの反応機に重合体溶液8リ
ットルを移し、温度60℃にて、水添触媒としてジ−p
−トリル−ビス(1−シクロペンタジエニル)チタニウ
ム/シクロヘキサン溶液(濃度1.2ミリモル/リット
ル)250mlと、n−ブチルリチウム溶液(濃度6ミ
リモル/リットル)50mlとを0℃、2.0kg/c
m2 の水素圧下で混合したものを添加、水素分圧3.0
kg/cm2 にて60分間反応させた。得られた部分水
添重合体溶液は酸化防止剤として、2,6−ジ−t−ブ
チルヒドロキシトルエンを重合体当たり0.5部添加し
て溶剤を除去した。メタノール失活後にサンプリングし
て得た部分水添共役ジエンゴムの分析値は表1に示す通
りであった。
【0043】
【表1】
【0044】
【製造例2】 〔耐衝撃性ポリスチレン樹脂の製造〕実施例で用いる耐
衝撃性スチレン系樹脂は塊状重合法によって製造した。
製造例1の部分水添共役ジエンゴム10部をスチレン9
0部とエチルベンゼン8部に溶解し、更にスチレンに対
して0.05部のベンゾイルパーオキサイドと0.10
部のα−メチルスチレン2量体を添加し、80℃で4時
間、110℃で4時間、150℃で4時間撹拌下に重合
を行った。更に230℃前後30分間加熱処理を行い、
その後、未反応スチレン及びエチルベンゼンの真空除去
を行い、耐衝撃性ポリスチレン系樹脂を得た。得られた
耐衝撃性ポリスチレン系樹脂中の部分水添ポリブタジエ
ンの含有量は11%であり、ポリスチレンの分散粒子を
含んだ状態での部分水添ポリブタジエンの平均粒子径は
1.3μmであった。また、トルエン中30℃にて測定
した還元粘度は0.65であった。
衝撃性スチレン系樹脂は塊状重合法によって製造した。
製造例1の部分水添共役ジエンゴム10部をスチレン9
0部とエチルベンゼン8部に溶解し、更にスチレンに対
して0.05部のベンゾイルパーオキサイドと0.10
部のα−メチルスチレン2量体を添加し、80℃で4時
間、110℃で4時間、150℃で4時間撹拌下に重合
を行った。更に230℃前後30分間加熱処理を行い、
その後、未反応スチレン及びエチルベンゼンの真空除去
を行い、耐衝撃性ポリスチレン系樹脂を得た。得られた
耐衝撃性ポリスチレン系樹脂中の部分水添ポリブタジエ
ンの含有量は11%であり、ポリスチレンの分散粒子を
含んだ状態での部分水添ポリブタジエンの平均粒子径は
1.3μmであった。また、トルエン中30℃にて測定
した還元粘度は0.65であった。
【0045】
【製造例3】 〔ABS樹脂の製造〕平均粒子径0.30μmであるブ
タジエンラテックス450重量部に、脱イオン水100
重量部、ロジン酸カリウム1.5重量部を加え、気相部
を窒素置換した後、70℃に昇温した。
タジエンラテックス450重量部に、脱イオン水100
重量部、ロジン酸カリウム1.5重量部を加え、気相部
を窒素置換した後、70℃に昇温した。
【0046】続いてアクリロニトリル15重量部、スチ
レン40重量部、t−ドデシルメルカプタン0.6重量
部、クメンハイドロパーオキサイド0.1重量部よりな
る単量体混合液と脱イオン水50重量部にナトリウムホ
ルムアルデヒドスルホキシレート0.2重量部、硫酸第
一鉄0.004重量部、エチレンジアミン4酢酸・2N
a塩0.04重量部を溶解させた水溶液を7時間にわた
って添加し、70℃の重合温度で反応を完結させた。
レン40重量部、t−ドデシルメルカプタン0.6重量
部、クメンハイドロパーオキサイド0.1重量部よりな
る単量体混合液と脱イオン水50重量部にナトリウムホ
ルムアルデヒドスルホキシレート0.2重量部、硫酸第
一鉄0.004重量部、エチレンジアミン4酢酸・2N
a塩0.04重量部を溶解させた水溶液を7時間にわた
って添加し、70℃の重合温度で反応を完結させた。
【0047】生成したグラフト共重合体ラテックスを硫
酸で塩析脱水した後、乾燥して粉末状のABS樹脂を得
た。
酸で塩析脱水した後、乾燥して粉末状のABS樹脂を得
た。
【0048】
【実施例1】クロロホルム中30℃で測定した極限粘度
〔η〕が0.52であるポリ2,6−ジメチル−1,4
−フェニレンエーテル(以下PPEと略称する)65重
量部、製造例2で作製した耐衝撃性ポリスチレン樹脂
(以下HIPSと略称する)23重量部、ポリスチレン
樹脂〔旭化成工業(株)製:旭化成ポリスチレン68
5〕(以下GPPSと略称する)12重量部の樹脂組成
物の合計100重量部に対して、リン酸エステルA(化
学式V)、
〔η〕が0.52であるポリ2,6−ジメチル−1,4
−フェニレンエーテル(以下PPEと略称する)65重
量部、製造例2で作製した耐衝撃性ポリスチレン樹脂
(以下HIPSと略称する)23重量部、ポリスチレン
樹脂〔旭化成工業(株)製:旭化成ポリスチレン68
5〕(以下GPPSと略称する)12重量部の樹脂組成
物の合計100重量部に対して、リン酸エステルA(化
学式V)、
【0049】
【化10】
【0050】(n=1〜3の混合物)10重量部と、ト
リフェニルホスフェート〔大八化学(株)製:TPP〕
(以下TPPと略称する)2重量部および安定剤として
オクタデシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオネート0.3重量部を混合
し、シリンダー温度300℃に設定した二軸押出機にて
溶融混練しペレットを得た。このペレットを用いて射出
成形を行い、評価した。リン酸エステルAとTPPの混
合物の粘度測定は55℃で行った。その結果を表2に示
した。
リフェニルホスフェート〔大八化学(株)製:TPP〕
(以下TPPと略称する)2重量部および安定剤として
オクタデシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオネート0.3重量部を混合
し、シリンダー温度300℃に設定した二軸押出機にて
溶融混練しペレットを得た。このペレットを用いて射出
成形を行い、評価した。リン酸エステルAとTPPの混
合物の粘度測定は55℃で行った。その結果を表2に示
した。
【0051】
【実施例2、3、比較例1〜3】実施例1におけるリン
酸エステルA及びTPPを表2に示す割合に変えた以外
は、実施例1と同様に評価を行い、その結果を表2に示
した。
酸エステルA及びTPPを表2に示す割合に変えた以外
は、実施例1と同様に評価を行い、その結果を表2に示
した。
【0052】
【実施例4】実施例1におけるTPPをトリクレジルホ
スフェート〔大八化学(株)製:TCP〕(以下TCP
と略称する)に代え、リン酸エステルAとTCPの混合
物の粘度測定を25℃で行った以外は、実施例1と同様
に評価を行い、結果を表3に示した。
スフェート〔大八化学(株)製:TCP〕(以下TCP
と略称する)に代え、リン酸エステルAとTCPの混合
物の粘度測定を25℃で行った以外は、実施例1と同様
に評価を行い、結果を表3に示した。
【0053】
【実施例5、6、比較例4〜6】実施例4におけるリン
酸エステルA及びTCPを表3に示す割合に変えた以外
は、実施例4と同様に評価を行い、結果を表3に示し
た。
酸エステルA及びTCPを表3に示す割合に変えた以外
は、実施例4と同様に評価を行い、結果を表3に示し
た。
【0054】
【実施例7】実施例1におけるTPPを、クレジルジフ
ェニルホスフェート〔大八化学(株)製:CDP〕(以
下CDPと略称する)に代えた以外は、実施例1と同様
に評価を行い、結果を表4に示した。
ェニルホスフェート〔大八化学(株)製:CDP〕(以
下CDPと略称する)に代えた以外は、実施例1と同様
に評価を行い、結果を表4に示した。
【0055】
【実施例8、9、比較例7〜9】実施例7におけるリン
酸エステルA及びCDPを表4に示す割合に変えた以外
は、実施例7と同様に評価を行い、その結果を表4に示
した。
酸エステルA及びCDPを表4に示す割合に変えた以外
は、実施例7と同様に評価を行い、その結果を表4に示
した。
【0056】
【実施例10】実施例1におけるTPPを、イソプロピ
ルフェニルジフェニルホスフェート〔AKZO Che
micals Inc.製:Phosflex41P〕
(以下IPDPと略称する)に代え、リン酸エステルA
とIPDPの混合物の粘度測定を55℃で行った以外
は、実施例1と同様に評価を行い、結果を表5に示し
た。
ルフェニルジフェニルホスフェート〔AKZO Che
micals Inc.製:Phosflex41P〕
(以下IPDPと略称する)に代え、リン酸エステルA
とIPDPの混合物の粘度測定を55℃で行った以外
は、実施例1と同様に評価を行い、結果を表5に示し
た。
【0057】
【実施例11〜15、比較例10〜14】実施例10に
おけるリン酸エステルA及びIPDPに、TPP、TC
Pを表5に示す通りに配合し、実施例10と同様に行っ
た。その結果を表5に示した。
おけるリン酸エステルA及びIPDPに、TPP、TC
Pを表5に示す通りに配合し、実施例10と同様に行っ
た。その結果を表5に示した。
【0058】
【実施例16】重量平均分子量が25000のポリカー
ボネート樹脂(以下PCと略称する)50重量部と製造
例3で作製したABS樹脂20重量部、溶融粘度(メタ
1メチルエチルケトン溶媒を用い10重量%のポリマー
濃度、25℃での粘度)が9センチポイズ、樹脂中のア
クリロニトリル単位が27重量%、スチレン単位が73
重量%の組成のAS樹脂30重量部、リン酸エステルA
10重量部、TPP5重量部を混合し、シリンダー温度
240℃に設定した二軸押出機にて溶融混練しペレット
を得た。このペレットを250℃にて射出成形し、試験
片を得た。この試験片を用いて難燃性の評価を行った。
結果を表6に示した。リン酸エステルAとTPPの混合
物の粘度測定は55℃で行った。結果を表6に示した。
ボネート樹脂(以下PCと略称する)50重量部と製造
例3で作製したABS樹脂20重量部、溶融粘度(メタ
1メチルエチルケトン溶媒を用い10重量%のポリマー
濃度、25℃での粘度)が9センチポイズ、樹脂中のア
クリロニトリル単位が27重量%、スチレン単位が73
重量%の組成のAS樹脂30重量部、リン酸エステルA
10重量部、TPP5重量部を混合し、シリンダー温度
240℃に設定した二軸押出機にて溶融混練しペレット
を得た。このペレットを250℃にて射出成形し、試験
片を得た。この試験片を用いて難燃性の評価を行った。
結果を表6に示した。リン酸エステルAとTPPの混合
物の粘度測定は55℃で行った。結果を表6に示した。
【0059】
【実施例17、比較例15〜17】実施例16における
リン酸エステルA及びTPPを表6に示す割合に代えた
以外は、実施例16と同様に評価を行い、結果を表6に
示した。
リン酸エステルA及びTPPを表6に示す割合に代えた
以外は、実施例16と同様に評価を行い、結果を表6に
示した。
【0060】
【表2】
【0061】
【表3】
【0062】
【表4】
【0063】
【表5】
【0064】
【表6】
【0065】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、従来のポリフェ
ニレンエーテル系樹脂組成物またはポリカーボネート樹
脂組成物に比べ、成形加工時に難燃剤の発煙、揮発、ブ
リードがなく、且つ安価で取扱性に優れる。この樹脂組
成物の成形品は変色、ふくれ、吸水により電気的特性等
が悪化することもなく、長期の使用、リサイクル使用、
ひいては過酷な条件下の使用にも初期の特性を維持する
優れた難燃性の非ハロゲン樹脂組成物を提供することが
できる。
ニレンエーテル系樹脂組成物またはポリカーボネート樹
脂組成物に比べ、成形加工時に難燃剤の発煙、揮発、ブ
リードがなく、且つ安価で取扱性に優れる。この樹脂組
成物の成形品は変色、ふくれ、吸水により電気的特性等
が悪化することもなく、長期の使用、リサイクル使用、
ひいては過酷な条件下の使用にも初期の特性を維持する
優れた難燃性の非ハロゲン樹脂組成物を提供することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 69/00 KKM 9363−4J (31)優先権主張番号 特願平4−327970 (32)優先日 平4(1992)12月8日 (33)優先権主張国 日本(JP)
Claims (8)
- 【請求項1】 (A)ポリフェニレンエーテル系樹脂ま
たはポリカーボネート系樹脂と(B)一般式(I)、 【化1】 (ここで、Q1、Q2、Q3、Q4は、独立に炭素数1
から6のアルキル基を表す。R1、R2、R3、R4は
独立にメチル基または水素を表す。nは1以上の整数を
表す。n1、n2は独立に0から2の整数を表す。m
1、m2、m3、m4は、独立に1から3の整数を示
す。)で表されるリン酸エステル化合物および(C)一
般式(II)、 【化2】 (ここで、Q5、Q6、Q7、Q8、Q9、Q10は、
水素または炭素数1から9のアルキル基を表し、Q5〜
Q10は、互いに異なっていても同じでもよい。n3、
n4、n5は、0から3の整数を表し、n3、n4、n
5の合計は3である。)で表される、一種以上のモノリ
ン酸エステル化合物、からなる樹脂組成物。 - 【請求項2】 (A)成分がポリフェニレンエーテル樹
脂とポリスチレン系樹脂よりなる樹脂組成物である請求
項1記載の樹脂組成物。 - 【請求項3】 (A)成分がポリカーボネート樹脂とポ
リスチレン系樹脂よりなる樹脂組成物である請求項1記
載の樹脂組成物。 - 【請求項4】 (B)成分のリン酸エステル化合物にお
いて、n1、n2が0で、R3、R4がメチル基である
請求項1記載の樹脂組成物。 - 【請求項5】 (B)成分のリン酸エステル化合物にお
いて、Q1、Q2、Q3、Q4が、メチル基である請求
項1記載の樹脂組成物。 - 【請求項6】 (C)成分のモノリン酸エステル化合物
の一つがトリフェニルホスフェートである請求項1記載
の樹脂組成物。 - 【請求項7】 (C)成分のモノリン酸エステル化合物
の一つがトリクレジルホスフェートである請求項1記載
の樹脂組成物。 - 【請求項8】 (C)成分のモノリン酸エステル化合物
の一つがクレジルジフェニルホスフェートである請求項
1記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24255393A JPH06228426A (ja) | 1992-11-27 | 1993-09-29 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31890192 | 1992-11-27 | ||
| JP31890292 | 1992-11-27 | ||
| JP31815592 | 1992-11-27 | ||
| JP4-327970 | 1992-12-08 | ||
| JP4-318155 | 1992-12-08 | ||
| JP4-318901 | 1992-12-08 | ||
| JP4-318902 | 1992-12-08 | ||
| JP32797092 | 1992-12-08 | ||
| JP24255393A JPH06228426A (ja) | 1992-11-27 | 1993-09-29 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06228426A true JPH06228426A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=27530069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24255393A Withdrawn JPH06228426A (ja) | 1992-11-27 | 1993-09-29 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06228426A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5621029A (en) * | 1994-12-05 | 1997-04-15 | Bayer Ag | Flame retardant thermoplastic polycarbonate moulding compositions |
| EP0767204A3 (en) * | 1995-09-30 | 1997-07-23 | Gen Electric | Flame retardant resin composition |
| US5952408A (en) * | 1994-12-01 | 1999-09-14 | Cheil Industries, Inc. | Flameproof thermoplastic resin compositions |
| KR100385727B1 (ko) * | 2000-10-06 | 2003-05-27 | 주식회사 엘지화학 | 비할로겐 난연제를 포함하는 난연성이 우수한 투명열가소성 수지 조성물 |
| US6815476B1 (en) * | 1995-06-07 | 2004-11-09 | General Electric Company | Phosphate flame retardant polymers |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP24255393A patent/JPH06228426A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5952408A (en) * | 1994-12-01 | 1999-09-14 | Cheil Industries, Inc. | Flameproof thermoplastic resin compositions |
| US5621029A (en) * | 1994-12-05 | 1997-04-15 | Bayer Ag | Flame retardant thermoplastic polycarbonate moulding compositions |
| US6815476B1 (en) * | 1995-06-07 | 2004-11-09 | General Electric Company | Phosphate flame retardant polymers |
| EP0767204A3 (en) * | 1995-09-30 | 1997-07-23 | Gen Electric | Flame retardant resin composition |
| KR100385727B1 (ko) * | 2000-10-06 | 2003-05-27 | 주식회사 엘지화학 | 비할로겐 난연제를 포함하는 난연성이 우수한 투명열가소성 수지 조성물 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |