JPH08295796A

JPH08295796A - 難燃性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH08295796A
Application number: JP10227095A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Watanabe; 淳渡辺; Masanori Higano; 正徳日向野; Masaki Nakajima; 正貴中島
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1995-04-26
Filing date: 1995-04-26
Publication date: 1996-11-12

Abstract

(57)【要約】【構成】次の各成分（Ａ）重量平均分子量が７２００
０〜１１００００及び／又はＪＩＳＫ−７２１０に規
定するメルトフローレート（試験温度２６５℃、試験荷
重１０ｋｇｆ）が５〜２９ｇ／１０分の特性を有するポ
リカーボネート系樹脂９９〜５重量％及びポリカーボネ
ート系樹脂以外の樹脂１〜９５重量％を含む熱可塑性樹
脂、（Ｂ）燐化合物、（Ｃ）シリコーン、フッ素系樹
脂、及びフェノール系樹脂から選択される少なくとも１
種を含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。【効果】本発明によれば、優れた難燃性と良好な耐衝
撃性を有する、物性バランスの優れた難燃性樹脂組成物
を提供することができる。そして、電子・電気製品、Ｏ
Ａ機器などの用途、及び各種部品の材料として好適に使
用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は難燃性樹脂組成物に関す
るものである。さらに詳しくは、特定のポリカーボネー
ト系樹脂を含有する熱可塑性樹脂に燐化合物及び、シリ
コーン、フッ素系樹脂、及びフェノール系樹脂から選択
される少なくとも１種を配合した耐衝撃性の優れた難燃
性樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネート系樹脂は優れた機械的
特性、熱的性質を有しているため、工業的に広く利用さ
れている。しかしながら溶融粘度が高く成形加工性に劣
る問題点があるため、他の熱可塑性樹脂とのポリマーブ
レンドが数多く開発されており、その中でもポリスチレ
ン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
（ＡＢＳ）系樹脂、ポリエステル系樹脂等とのポリマー
アロイは自動車分野、ＯＡ機器分野、電子・電気分野等
に広く利用されている。一方、近年、ＯＡ機器、家電製
品等の用途を中心に、使用する樹脂材料の難燃化の要望
が強く、これらの要望に答えるために多数の難燃性樹脂
が開発検討されている。従来、ポリカーボネート系樹脂
を含む樹脂成分の難燃化には、主に塩素或いは臭素含有
化合物が使用され、多くの場合、さらにそれらの難燃剤
に加えて三酸化アンチモンなどが難燃助剤として併用さ
れている。ところが、このような塩素或いは臭素含有化
合物を使用した場合、難燃化の効果は比較的大きいが、
火災発生時あるいは焼却処理時に、有毒性あるいは有害
性の物質を発生する為、救急活動あるいは消火活動を困
難にし、あるいは環境汚染を引き起こすなどの問題を有
している。このため塩素或いは臭素含有化合物を全く含
有しないか、或いは塩素或いは臭素含有化合物の量が少
ない難燃性樹脂の開発が望まれている。そこで塩素或い
は臭素含有化合物以外の難燃剤として、燐化合物を用い
た難燃化方法が提案されている。しかしこの場合には、
充分な難燃性を得るためにはその配合量が多くなるため
に、得られた難燃性樹脂の耐衝撃性等の物性が大きく低
下するという問題点を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
課題を背景になされたものであり、その目的とするとこ
ろは、優れた難燃性を保持し、かつ良好な耐衝撃性を有
する、物性バランスの優れた難燃性樹脂組成物を提供す
ることにある。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】本発明者らは、ポリカ
ーボネート系樹脂を１成分として含有する熱可塑性樹脂
の難燃性及び耐衝撃性等の機械的物性を改善するべく鋭
意研究を重ねた結果、驚くべきことに、ある特定のポリ
カーボネート系樹脂を含有するポリマーブレンドに対し
て燐化合物及び、シリコーン、フッ素系樹脂、及びフェ
ノール系樹脂から選択される少なくとも１種を組み合わ
せることにより、優れた難燃性を保持しつつも耐衝撃性
を飛躍的に向上させることが可能になることを見い出し
本発明に到達した。即ち本発明は、（１）次の各成分（Ａ）重量平均分子量が７２０００〜１１００００及び
／又はＪＩＳＫ−７２１０に規定するメルトフローレ
ート（試験温度２６５℃、試験荷重１０ｋｇｆ）が５〜
２９ｇ／１０分の特性を有するポリカーボネート系樹脂
９９〜５重量％及びポリカーボネート系樹脂以外の樹脂
１〜９５重量％を含む熱可塑性樹脂（Ｂ）燐化合物（Ｃ）シリコーン、フッ素系樹脂、及びフェノール系樹
脂から選択される少なくとも１種（２）（Ａ）成分として、重量平均分子量が７２０００
〜１１００００及び／又はＪＩＳＫ−７２１０に規定
するメルトフローレート（試験温度２６５℃、試験荷重
１０ｋｇｆ）が５〜２９ｇ／１０分の特性を有するポリ
カーボネート系樹脂９９〜５重量％及びＡＢＳ系樹脂１
〜９５重量％からなるポリマーブレンド１００重量部、
（Ｂ）成分として、有機燐化合物１〜４０重量部そし
て、（Ｃ）成分として、シリコーン及び／又はフッ素系
樹脂０．０１〜５重量部を含有することを特徴とする
（１）記載の難燃性樹脂組成物、（３）（Ａ）成分として、重量平均分子量が７２０００
〜１１００００及び／又はＪＩＳＫ−７２１０に規定
するメルトフローレート（試験温度２６５℃、試験荷重
１０ｋｇｆ）が５〜２９ｇ／１０分の特性を有するポリ
カーボネート系樹脂９９〜５重量％及びＡＢＳ系樹脂１
〜９５重量％からなるポリマーブレンド１００重量部、
（Ｂ）成分として、有機燐化合物１〜４０重量部そし
て、（Ｃ）成分として、フェノール系樹脂１〜３０重量
部、を含有することを特徴とする（１）記載の難燃性樹
脂組成物を提供するものである。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
用いられるポリカーボネート系樹脂は、２価フェノール
類とカーボネート前駆体とを溶液法または溶融法で反応
せしめて製造されるものである。２価フェノールの代表
的な例を挙げると、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン［ビスフェノールＡ］、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジメチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）サルファイド、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ケトン等、及びその芳香族環にアルキル
基、アリール基等が置換されたものが挙げられる。好ま
しい２価フェノールはビス（４−ヒドロキシフェニル）
アルカン系であり、更に好ましくは、ビスフェノールＡ
を主原料とするものである。また、カーボネート前駆体
としてはカルボニルハライド、カルボニルエステルまた
はハロホルメート等が挙げられ、具体的にはホスゲン、
ジフェニルカーボネート、ジメチルカーボネート、２価
フェノールのジハロホルメート及びそれらの混合物であ
る。ポリカーボネート系樹脂を製造するに当たり、これ
らの２価フェノールの１種以上を使用することができ、
必要に応じて適当な分子量調節剤、反応を促進するため
の触媒等を使用することができる。また本発明のポリカ
ーボネート系樹脂には、多官能性化合物を共重合した分
岐ポリカーボネート樹脂や炭素数８以上の芳香族又は脂
肪族の二官能性カルボン酸を共重合したポリエステルカ
ーボネート樹脂を用いることもできる。このようにして
得られたポリカーボネート系樹脂は１種のみ用いてもよ
く、２種以上を併用することもできる。本発明では好ま
しくはハロゲン非含有ポリカーボネートが用いられる。

【０００６】本発明で用いられるポリカーボネート系樹
脂は、重量平均分子量が７２０００〜１１００００及び
／又はＪＩＳＫ−７２１０に規定するメルトフローレ
ート（試験温度２６５℃、試験荷重１０ｋｇｆ）が５〜
２９ｇ／１０分の特性を有するものである。ポリカーボ
ネート系樹脂の有する１つの特性は、重量平均分子量が
７２０００〜１１００００であり、好ましくは７７００
０〜１１００００、特に好ましくは８００００〜１１０
０００である。尚、本発明における重量平均分子量と
は、溶媒にテトラヒドロフランを用いたゲル透過クロマ
トグラフィーにより、ポリスチレン換算で測定して得ら
れるものである。具体的には、カラムにＳｈｏｄｅｘ
ＫＦ−８０Ｍ（昭和電工社製）を１本とＳｈｏｄｅｘ
ＫＦ−８０２５（昭和電工社製）を１本使用して、以下
に示す条件でポリスチレン基準で測定して得られるもの
を挙げることができる。条件溶媒：テトラヒドロフラン流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ検出：紫外検出器波長２７２ｎｍカラム温度：３５℃

【０００７】また、ポリカーボネート系樹脂の有するも
う１つの特性は、ＪＩＳＫ−７２１０に規定するメル
トフローレート（試験温度２６５℃、試験荷重１０ｋｇ
ｆ）が５〜２９ｇ／１０分であり、好ましくは７〜２０
ｇ／１０分である。なお、本発明におけるメルトフロー
レート（ＭＦＲ）とは、ＪＩＳＫ−７２１０に記載さ
れている方法により、試験温度２６５℃、試験荷重１０
ｋｇｆの条件でポリカーボネート系樹脂を規定の長さと
直径のダイを通して押出したときの押出速度であり、１
０分間に押出された試料の質量（ｇ）として表される。

【０００８】本発明では、上記の２つの特性の中の１つ
の特性のみを有するポリカーボネート系樹脂を用いるこ
ともできるし、２つの特性を同時に有するポリカーボネ
ート系樹脂も用いることができる。またこれらの特性を
有するポリカーボネート系樹脂を１種のみ用いてもよ
く、２種以上を併用することもできる。

【０００９】本発明の難燃性樹脂組成物の特徴は、重量
平均分子量が７２０００〜１１００００及び／又はＪＩ
ＳＫ−７２１０に規定するメルトフローレート（試験
温度２６５℃、試験荷重１０ｋｇｆ）が５〜２９ｇ／１
０分の特性を有するポリカーボネート系樹脂を用いるこ
とによって、耐衝撃性を大きく犠牲にすることなく、高
水準の難燃化を達成することが可能なことにある。

【００１０】使用するポリカーボネート系樹脂の重量平
均分子量が７２０００〜１１００００の範囲にあると
き、及び／又はＪＩＳＫ−７２１０に規定するメルト
フローレート（試験温度２６５℃、試験荷重１０ｋｇ
ｆ）が５〜２９ｇ／１０分の範囲にあるときに、難燃性
が良好でかつ耐衝撃性が優れた、物性バランスの良好な
樹脂組成物を得ることができる。しかし、上記の特性を
有するポリカーボネート系樹脂を使用しない場合は、得
られる樹脂組成物の耐衝撃性の著しい低下や成形性の不
良等の問題点が生じ、また燃焼時に樹脂が滴下したり燃
焼時間が長くなる等の難燃性の低下が発生することもあ
り、好ましくない。

【００１１】本発明で使用されるポリカーボネート系樹
脂以外の樹脂としては熱可塑性樹脂であれば特に制限無
く有効に利用できる。それらの中の代表的なものを例示
すれば、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ系樹脂、ポリエス
テル系樹脂（ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアリレー
ト、液晶性芳香族ポリエステル等）をはじめとして、
（変性）ポリエチレン、（変性）ポリプロピレン、（変
性）エチレン・プロピレン共重合樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンエーテ
ル、ポリアセタール、ポリエーテルエステルアミド、ポ
リエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリ
メタクリル酸メチル等が挙げられる。これらの樹脂は２
種以上を組み合わせて使用することも可能である。次
に、これらのいくつかについて、更に詳しく説明する。

【００１２】本発明で用いられるポリスチレン系樹脂
は、芳香族ビニル系単量体を含有する不飽和単量体を重
合することにより得られる重合体であり、さらには、該
重合体がゴム質重合体により改質された重合体をも包含
するものである。

【００１３】不飽和単量体として用いられる芳香族ビニ
ル系単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、ヒドロキシスチ
レン、ハロスチレン、スチレンスルホン酸ナトリウム等
が挙げられる。さらにこれらの単量体と共に、（メタ）
アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸、（メタ）アク
リル酸エステル、マレイミド系単量体、不飽和ジカルボ
ン酸無水物系単量体等から選ばれる１種以上の単量体が
使用できる。（メタ）アクリル酸エステルとしては、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチル等が挙げられる。マレイミド系単量体とし
ては、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチル
マレイミド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ヘキシルマ
レイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニ
ルマレイミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）マレイ
ミド、Ｎ−（アルキル置換フェニル）マレイミド等が挙
げられる。不飽和ジカルボン酸無水物系単量体として
は、無水マレイン酸等が挙げられる。ポリスチレン系樹
脂の製造方法には、特に制約はなく塊状重合、溶液重
合、懸濁重合、乳化重合などの公知の方法が使用でき
る。

【００１４】ポリスチレン系樹脂の具体例としては、ポ
リスチレン、α−メチルスチレン／アクリロニトリル共
重合体、スチレン／アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン／メタクリル酸メチル共重合体、スチレン／メタクリ
ル酸共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体、α
−メチルスチレン／アクリロニトリル／Ｎ−フェニルマ
レイミド共重合体、スチレン／アクリロニトリル／Ｎ−
フェニルマレイミド共重合体、スチレン／Ｎ−フェニル
マレイミド共重合体、スチレン／Ｎ−フェニルマレイミ
ド／無水マレイン酸共重合体、およびそれらのゴム変性
体等を挙げることができる。

【００１５】本発明で用いられるＡＢＳ系樹脂とは、ゴ
ム質重合体に芳香族ビニル系単量体を含有するビニル系
単量体をグラフト重合することにより得られるグラフト
重合体であり、さらには、芳香族ビニル系単量体を含有
するビニル系単量体を重合して得られる重合体と該グラ
フト重合体とのブレンド物をも包含するものである。

【００１６】グラフト重合体は、ガラス転移温度が１０
℃以下であるゴム質重合体に、芳香族ビニル系単量体お
よび（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸エ
ステル、マレイミド系単量体、不飽和ジカルボン酸無水
物系単量体等から選ばれる１種以上の単量体をグラフト
重合することにより得られる。

【００１７】芳香族ビニル系単量体としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチル
スチレン、ヒドロキシスチレン、ハロスチレン、スチレ
ンスルホン酸ナトリウム等が挙げられ、好ましくはスチ
レン、α−メチルスチレン等が用いられる。（メタ）ア
クリル酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等が挙げられ
る。マレイミド系単量体としては、マレイミド、Ｎ−メ
チルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プロピル
マレイミド、Ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−シクロヘキ
シルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−（４−
ヒドロキシフェニル）マレイミド、Ｎ−（アルキル置換
フェニル）マレイミド等が挙げられる。不飽和ジカルボ
ン酸無水物系単量体としては、無水マレイン酸等が挙げ
られる。（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリル
酸エステル、マレイミド系単量体、不飽和ジカルボン酸
無水物系単量体等から選ばれる１種以上の単量体として
は、好ましくはアクリロニトリル、メタクリル酸メチ
ル、Ｎ−フェニルマレイミド、無水マレイン酸等が用い
られる。これらの単量体はそれぞれ２種以上併用して用
いることもできる。

【００１８】グラフト重合に用いられる、芳香族ビニル
系単量体および（メタ）アクリロニトリル、（メタ）ア
クリル酸エステル、マレイミド系単量体、不飽和ジカル
ボン酸無水物系単量体等から選ばれる１種以上の単量体
の割合は、芳香族ビニル系単量体／（メタ）アクリロニ
トリル、（メタ）アクリル酸エステル、マレイミド系単
量体、不飽和ジカルボン酸無水物系単量体等から選ばれ
る１種以上の単量体＝１０／９０〜９９／１（重量比）
の範囲が好ましい。上記の範囲内にあると、耐衝撃性、
耐熱性、成形加工性等の物性が一段と優れた難燃性樹脂
組成物が得られる。

【００１９】グラフト重合体に用いられるゴム質重合体
を例示すると、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン
共重合体、ブタジエン−スチレンブロック共重合体、水
素添加ブタジエン−スチレンブロック共重合体、ブタジ
エン−アクリロニトリル共重合体等のブタジエン系ゴム
や、アクリル系ゴム、エチレン−プロピレン（ジエン成
分）共重合体、イソブチレン−イソプレン共重合体、ス
チレン−イソプレンブロック共重合体、水素添加スチレ
ン−イソプレンブロック共重合体、ポリウレタン系ゴ
ム、ポリアミド系ゴム、シリコーン系ゴム等が挙げられ
る。またシリコーン系ゴムとアクリル系ゴムから成る複
合ゴムやブタジエン系ゴムとアクリル系ゴムから成る複
合ゴムも用いることができる。本発明では好ましくは、
ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合体、アク
リル系ゴム、エチレン−プロピレン（ジエン成分）共重
合体、シリコーン系ゴム等が用いられる。

【００２０】グラフト重合体中のゴム質重合体の割合は
５〜９５重量％の範囲で用いられるのが好ましく、より
好ましくは１０〜９０重量％の範囲である。ゴム質重合
体の割合が５重量％未満であると耐衝撃性が十分でな
く、９５重量％を越えるとグラフト率、樹脂の表面光沢
性、成形加工性、難燃性が低下する。またグラフト重合
体中のグラフト成分の割合は５〜９５重量％が好まし
く、より好ましくは１０〜９０重量％である。

【００２１】グラフト重合体のグラフト率は、好ましく
は５〜１５０重量％、更に好ましくは１０〜１２０重量
％である。グラフト率が５重量％未満であると十分な耐
衝撃性が得られず、１５０重量％を越えると燃焼時のド
リッピングが起こり易くなる。

【００２２】またグラフト重合体として、コア／シェル
型共重合体を用いることも可能である。この場合、コア
としてはポリブタジエン、ポリイソプレン、アクリル系
ゴム、シリコーン系ゴムとアクリル系ゴムから成る複合
ゴム等の前記ゴム質重合体を包含する。シェル構成物質
は好ましくは前記芳香族ビニル系単量体及び（メタ）ア
クリル酸エステルを含む単量体の共重合体からなる。ま
たＡＢＳ系樹脂として、グラフト重合体と芳香族ビニル
系単量体を含有するビニル系単量体を重合して得られる
重合体をブレンドした物を使用する場合に、コア／シェ
ル型共重合体をグラフト重合体に用いる時は、シェル構
成物質が芳香族ビニル系単量体を含まず、（メタ）アク
リル酸エステルのみを含む単量体の重合体からなるコア
／シェル型共重合体を使用することもできる。

【００２３】グラフト重合体の製造方法には、特に制約
はなく塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等の公
知の方法が使用できる。

【００２４】グラフト重合体とブレンドする重合体とし
ては、前記のグラフト重合体に用いられる単量体を重合
して得られる重合体を用いることができる。単量体とし
て用いられる、芳香族ビニル系単量体および（メタ）ア
クリロニトリル、（メタ）アクリル酸エステル、マレイ
ミド系単量体、不飽和ジカルボン酸無水物系単量体等か
ら選ばれる１種以上の単量体の割合は、芳香族ビニル系
単量体／（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリル
酸エステル、マレイミド系単量体、不飽和ジカルボン酸
無水物系単量体等から選ばれる１種以上の単量体＝１０
／９０〜９９／１（重量比）の範囲が好ましい。上記の
範囲内にあると、耐衝撃性、耐熱性、成形加工性等の物
性が一段と優れた難燃性樹脂組成物が得られる。

【００２５】グラフト重合体とブレンドする重合体とし
て、好ましく用いられる重合体はα−メチルスチレン／
アクリロニトリル共重合体、スチレン／アクリロニトリ
ル共重合体、α−メチルスチレン／メタクリル酸メチル
共重合体、スチレン／メタクリル酸メチル共重合体、α
−メチルスチレン／アクリロニトリル／Ｎ−フェニルマ
レイミド共重合体、スチレン／アクリロニトリル／Ｎ−
フェニルマレイミド共重合体、スチレン／Ｎ−フェニル
マレイミド共重合体、スチレン／Ｎ−フェニルマレイミ
ド／無水マレイン酸共重合体等であり、より好ましくは
スチレン／アクリロニトリル共重合体、スチレン／Ｎ−
フェニルマレイミド共重合体、スチレン／Ｎ−フェニル
マレイミド／無水マレイン酸共重合体等である。これら
の重合体は１種のみ用いても良いし、２種以上組み合わ
せて用いることもできる。これらの重合体の製造方法に
は、特に制約はなく塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳
化重合などの公知の方法が使用できる。またスチレン／
Ｎ−フェニルマレイミド／無水マレイン酸共重合体等
の、マレイミド系単量体を含有するビニル系単量体を重
合して得られる共重合体については、第一段階でマレイ
ミド系単量体の代わりにマレイミド系単量体に相当する
量の無水マレイン酸を共重合し、第２段階で重合体中の
無水マレイン酸残基の一部或いはほとんどを、所望する
マレイミド系単量体構造に対応する、アニリンやアニリ
ン誘導体等のアミノ化合物によりイミド化することによ
っても製造することができる。

【００２６】本発明で用いられるＡＢＳ系樹脂は、ゴム
質重合体に芳香族ビニル系単量体を含有するビニル系単
量体をグラフト重合することにより得られるグラフト重
合体であり、さらには、芳香族ビニル系単量体を含有す
るビニル系単量体を重合して得られる重合体と該グラフ
ト重合体とのブレンド物をも包含するものである。芳香
族ビニル系単量体を含有するビニル系単量体から得られ
る重合体とグラフト重合体とのブレンド物をＡＢＳ系樹
脂として用いる場合、その含有割合は好ましくは芳香族
ビニル系単量体を含有するビニル系単量体から得られる
共重合体／グラフト重合体＝５／９５〜９５／５（重量
比）であり、より好ましくは１０／９０〜９０／１０
（重量比）である。上記の範囲内にあると、耐衝撃性、
耐熱性、成形加工性等の物性のバランスが一段と優れた
難燃性樹脂組成物が得られる。

【００２７】また本発明のＡＢＳ系樹脂として好ましい
代表的な組成物としては、（ａ）スチレン／アクリロニ
トリル共重合体（ｂ）スチレン／Ｎ−フェニルマレイミ
ド／無水マレイン酸共重合体および（ｃ）スチレン／Ｎ
−フェニルマレイミド共重合体から選ばれる少なくとも
１種と、ポリブタジエンにスチレン及びアクリロニトリ
ルの混合物をグラフト重合して得られるグラフト重合体
とのブレンド物等を挙げることができる。

【００２８】本発明においてポリカーボネート系樹脂と
ポリカーボネート系樹脂以外の樹脂とのポリマーブレン
ドの配合割合はポリカーボネート系樹脂／ポリカーボネ
ート系樹脂以外の樹脂＝９９／１〜５／９５（重量比）
の範囲であり、好ましくは９５／５〜１０／９０（重量
比）の範囲、より好ましくは９０／１０〜２０／８０の
範囲である。ポリカーボネート系樹脂以外の樹脂の割合
が９５重量比を越えると、ポリカーボネート系樹脂本来
の特性が維持出来なくなる場合があり、また１重量比未
満ではポリカーボネート系樹脂の加工性、成形性が改善
されない。

【００２９】また得られる樹脂組成物に、優れた難燃性
とバランスのとれた物性を付与するためには、ポリカー
ボネート系樹脂以外の樹脂として、前記ＡＢＳ系樹脂が
好ましく使用される。

【００３０】本発明で用いられる燐化合物は、燐原子を
有する化合物であれば特に制限はないが、好ましくは一
般式（Ｉ）で表される有機燐化合物が用いられる。

【化１】（式中、Ｒ₁、Ｒ₂及びＲ₃は互いに独立して、水素原
子または有機基を表すが、Ｒ₁＝Ｒ₂＝Ｒ₃＝Ｈの場合
を除く。Ｘは２価以上の有機基を表し、Ｙは酸素原子ま
たは硫黄原子、Ｚはアルコキシ基またはメルカプト基を
表す。ｐは０または１であり、ｑは１〜３０の整数、ｒ
は０以上の整数、ｎは０または１を表す。しかし、これ
らに限定されるものではない。）

【００３１】上記式において、有機基とは例えば、置換
されていてもいなくてもよいアルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基などがあてられる。また、置換されて
いる場合、置換基としては例えばアルキル基、アルコキ
シ基、アルキルチオ基等が挙げられ、またこれらの置換
基を組み合わせた基（例えばアリールアルコキシアルキ
ル基など）またはこれらの置換基を酸素原子、硫黄原
子、窒素原子などにより結合して組み合わせた基（例え
ば、アリールスルホニルアリール基など）を置換基とし
て用いてもよい。また、２価以上の有機基とは上記した
有機基から、炭素原子に結合している水素原子の一個以
上を除いてできる２価以上の基を意味する。例えばアル
キレン基、及び好ましくは（置換）フェニレン基、多核
フェノール類例えばビスフェノール類から誘導されるも
のが挙げられ、２以上の遊離原子価の相対的位置は任意
である。特に好ましいものとして、ヒドロキノン、レゾ
ルシノール、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン［ビ
スフェノールＡ］、ジヒドロキシジフェニル、ｐ，ｐ’
−ジヒドロキシジフェニルスルホン、ジヒドロキシナフ
タレン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）サルファイ
ド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）ケトンなどが挙げられる。

【００３２】（Ｂ）の燐化合物を例示すると、燐酸エス
テルとしては、トリメチルホスフェート、トリエチルホ
スフェート、トリブチルホスフェート、トリ（２−エチ
ルヘキシル）ホスフェート、トリブトキシエチルホスフ
ェート、トリオレイルホスフェート、トリフェニルホス
フェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニル
ホスフェート、トリス（イソプロピルフェニル）ホスフ
ェート、トリス（ｏ−フェニルフェニル）ホスフェー
ト、トリス（ｐ−フェニルフェニル）ホスフェート、ト
リナフチルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェ
ート、キシレニルジフェニルホスフェート、ジフェニル
（２−エチルヘキシル）ホスフェート、ジ（イソプロピ
ルフェニル）フェニルホスフェート、ｏ−フェニルフェ
ニルジクレジルホスフェート、ジブチルホスフェート、
モノブチルホスフェート、ジ−２−エチルヘキシルホス
フェート、モノイソデシルホスフェート、２−アクリロ
イルオキシエチルアシッドホスフェート、２−メタクリ
ロイルオキシエチルアシッドホスフェート、ジフェニル
−２−アクリロイルオキシエチルホスフェート、ジフェ
ニル−２−メタクリロイルオキシエチルホスフェート等
及びこれらの縮合物、例えばレゾルシノールビス（ジフ
ェニルホスフェート）、レゾルシノールビス（ジクレジ
ルホスフェート）、レゾルシノールビス（ジキシレニル
ホスフェート）、ハイドロキノンビス（ジフェニルホス
フェート）、ハイドロキノンビス（ジクレジルホスフェ
ート）、ハイドロキノンビス（ジキシレニルホスフェー
ト）、ビフェノールビス（ジキシレニルホスフェー
ト）、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェー
ト）、ビスフェノールＡビス（ジクレジルホスフェー
ト）等のビスホスフェートやポリホスフェートオリゴマ
ー等が挙げられる。

【００３３】また、トリフェニルホスフェートやトリク
レジルホスフェートやそれらの縮合燐酸エステル等に１
個または２個以上のフェノール性水酸基を含有した、ヒ
ドロキシル基含有芳香族系燐酸エステルも燐化合物とし
て用いることができる。ヒドロキシル基含有芳香族系燐
酸エステルとしては、ジフェニルレゾルシノールホスフ
ェート、フェニルジレゾルシノールホスフェート、ジク
レジルレゾルシノールホスフェート等が挙げられる。

【００３４】亜燐酸エステルとしては、トリメチルホス
ファイト、トリエチルホスファイト、トリブチルホスフ
ァイト、トリ（２−エチルヘキシル）ホスファイト、ト
リブトキシエチルホスファイト、トリオレイルホスファ
イト、トリフェニルホスファイト、トリクレジルホスフ
ァイト、トリキシレニルホスファイト、トリス（イソプ
ロピルフェニル）ホスファイト、トリスノニルフェニル
ホスファイト、トリス（ｏ−フェニルフェニル）ホスフ
ァイト、トリス（ｐ−フェニルフェニル）ホスファイ
ト、トリナフチルホスファイト、クレジルジフェニルホ
スファイト、キシレニルジフェニルホスファイト、ジフ
ェニル（２−エチルヘキシル）ホスファイト、ジ（イソ
プロピルフェニル）フェニルホスファイト、ｏ−フェニ
ルフェニルジクレジルホスファイト、ジブチルホスファ
イト、モノブチルホスファイト、ジ−２−エチルヘキシ
ルホスファイト、モノイソデシルホスファイト及びこれ
らの縮合物等が挙げられる。

【００３５】また、これ以外の燐化合物としては、トリ
フェニルホスフィンオキシド、トリクレジルホスフィン
オキシド、メタンホスホン酸ジフェニル、フェニルホス
ホン酸ジエチル、ホスファゼン化合物、赤燐等を挙げる
ことができる。

【００３６】本発明では有機燐化合物として燐酸エステ
ルが好ましく用いられ、その中でも特に好ましくはトリ
フェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ト
リキシレニルホスフェート、トリス（イソプロピルフェ
ニル）ホスフェート、クレジルジフェニルホスフェー
ト、キシレニルジフェニルホスフェート、ジ（イソプロ
ピルフェニル）フェニルホスフェート等のモノホスフェ
ートや、レゾルシノールビス（ジフェニルホスフェー
ト）、ビスフェノールＡビス（ジクレジルホスフェー
ト）等のビスホスフェート等が挙げられる。これら燐化
合物は１種のみ用いても良いし、２種以上組み合わせて
用いることもできる。

【００３７】これらの燐化合物の配合量は、（Ａ）成分
１００重量部に対して１〜４０重量部、好ましくは３〜
３０重量部、更に好ましくは５〜２５重量部である。１
重量部よりも少ない量では充分な難燃化効果が得られ
ず、４０重量部よりも多い量では、得られる組成物の耐
熱性および耐衝撃性の著しい低下、成型加工時の揮発分
の増加等の弊害を生じる。樹脂の燃焼時に燃焼した溶融
樹脂が滴下する現象は、防災上好ましい現象ではない。
このような樹脂の滴下を防止する目的に対し、シリコー
ン、フッ素系樹脂、及びフェノール系樹脂はいずれも有
効に作用する。

【００３８】本発明で用いられるシリコーンは、原則と
してその分子構造中に

【化２】骨格を有するものであれば特に制限はない。本発明で用
いられるシリコーンを例示すると、ポリジメチルシロキ
サン、ポリメチルフェニルシロキサン、アミノ変性シリ
コーン、メルカプト変性シリコーン、エポキシ変性シリ
コーン等が挙げられる。これらは１種のみ用いてもよい
し、２種以上組み合わせて用いてもよい。さらに、これ
らのシリコーンは、分子量数百〜数百万の広範囲のもの
が使用でき、その形態はオイル状、ワニス状、ガム状、
樹脂状等如何なるものであってよい。本発明では好まし
くはポリジメチルシロキサンが用いられる。

【００３９】本発明で用いられるフッ素系樹脂は、フッ
素原子を含有する樹脂であれば、特に制限はない。本発
明で用いられるフッ素系樹脂を例示すると、ポリ四フッ
化エチレン、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共
重合体、四フッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニ
ルエーテル共重合体、四フッ化エチレン−エチレン共重
合体、ポリ三フッ化塩化エチレン、ポリフッ化ビニリデ
ン等が挙げられる。これらは１種のみ用いてもよいし、
２種以上組み合わせて用いてもよい。フッ素系樹脂の形
態は、エマルジョン状、懸濁状、ミクロフィブリル状、
粉末状、粒状等如何なるものであってもよい。本発明で
は好ましくはポリ四フッ化エチレンが用いられる。

【００４０】本発明でシリコーン、フッ素系樹脂を用い
る場合その添加量は、（Ａ）成分１００重量部に対し、
０．０１〜５重量部、好ましくは０．０５〜２重量部、
更に好ましくは０．１〜１重量部である。シリコーン、
フッ素系樹脂の量が０．０１重量部以下では充分な滴下
防止効果が得られず、５重量部を越える場合は配合した
樹脂組成物の成形品の外観不良、溶融粘度の増加等の不
良現象を生ずる場合がある。

【００４１】本発明で用いられるフェノール系樹脂は、
フェノール類とアルデヒド類を酸性又はアルカリ性触媒
下で反応させて得られる。フェノール類としては、フェ
ノール、クレゾール、キシレノール、エチルフェノー
ル、プロピルフェノール、ブチルフェノール、アミルフ
ェノール、ノニルフェノール、フェニルフェノール、フ
ェノキシフェノール、ハイドロキノン、レゾルシノー
ル、ジヒドロキシジフェニル、ビス（ヒドロキシフェニ
ル）ペンタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ケトン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
サルファイド、ジヒドロキシナフタレン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン等、及びこれらの混合物が
挙げられる。

【００４２】アルデヒド類としては、ホルムアルデヒ
ド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、グリオ
キサール等が挙げられる。また一分子中に少なくともフ
ェノール性水酸基を一個有する芳香族モノアルデヒドも
用いることができる。このような芳香族モノアルデヒド
として、ｏ−ヒドロキシベンズアルデヒド、ｍ−ヒドロ
キシベンズアルデヒド、ｐ−ヒドロキシベンズアルデヒ
ド、β−レゾルシルアルデヒド、バニリン等が挙げられ
る。

【００４３】ケトン類としては、アセトン等が挙げられ
る。これらアルデヒド及び／又はケトン類は１種のみ用
いても良いし、２種以上組み合わせて用いることもでき
る。

【００４４】本発明では、フェノール系樹脂としてレゾ
ール型、ノボラック型のどちらも使用することが可能で
あるが、好ましくはノボラック型フェノール樹脂が用い
られる。本発明で用いられるノボラック型フェノール樹
脂は、上記フェノール類と上記アルデヒド及び／又はケ
トン類を酸触媒下、公知の方法で反応させて得られる。
また本発明においては、上記アルデヒド及び／又はケト
ン類の一部、或いは全部をジシクロペンタジエンに置き
換え、上記フェノール類と反応させて得られるノボラッ
ク型フェノール樹脂も用いることができる。更に本発明
では、上記アルデヒド及び／又はケトン類の一部、或い
は全部をアラルキルハライド及び／又はアラルキルアル
コール誘導体に置き換え、上記フェノール類と反応させ
て得られるノボラック型フェノール樹脂も用いることが
できる。本発明におけるアラルキルハライド及び／又は
アラルキルアルコール誘導体は、一般式（II）で表され
る。

【化３】（式中、Ｒは塩素、臭素等のハロゲン原子、水酸基、ま
たはアルコキシ基である化合物である。）アルコキシ基
としては炭素数４以下の低級アルコキシ基が好ましい。
好ましく使用されるアラルキルハライドとしては、α，
α’−ジクロロ−ｐ−キシレン、α，α’−ジブロモ−
ｐ−キシレン、α，α’−ジヨード−ｐ−キシレン等が
挙げられ、また好ましく使用されるアラルキルアルコー
ル誘導体としては、α，α’−ジヒドロキシ−ｐ−キシ
レン、α，α’−ジメトキシ−ｐ−キシレン、α，α’
−ジエトキシ−ｐ−キシレン、α，α’−ジプロポキシ
−ｐ−キシレン、α，α’−ジ−ｎ−ブトキシ−ｐ−キ
シレン、α，α’−ジ−ｓｅｃ−ブトキシ−ｐ−キシレ
ン、α，α’−ジ−イソブトキシ−ｐ−キシレン等が挙
げられる。

【００４５】本発明でフェノール系樹脂を用いる場合そ
の添加量は、（Ａ）成分１００重量部に対し、１〜３０
重量部、好ましくは１〜２０重量部の範囲である。フェ
ノール系樹脂の量が１重量部よりも少ない量では滴下防
止効果が充分に得られず難燃性に劣り、３０重量部を越
える量では得られる樹脂組成物の耐光性や耐衝撃性を著
しく低下させるなどの弊害が生じるため好ましくない。

【００４６】本発明では、シリコーン、フッ素系樹脂、
及びフェノール系樹脂はいずれも燃焼の際の樹脂の滴下
の防止に対して有効に作用するが、特に耐光性の優れた
難燃性樹脂組成物を得る場合には、フッ素系樹脂及び／
又はシリコーンを用いるのが好ましい。

【００４７】本発明の難燃性樹脂組成物は、臭素或いは
塩素を含有する化合物を難燃化成分として使用せずに、
優れた難燃効果を発現するものであるが、通常用いられ
る公知の難燃化添加剤を併用することもできる。難燃化
添加剤は、通常難燃化効果を有するものであれば特に制
限はなく、塩素或いは臭素含有化合物、アンチモン化合
物、窒素化合物、熱膨張性グラファイト、カルボン酸金
属塩、スルホン酸金属塩、硼酸金属塩、金属酸化物、金
属水酸化物、フェロセン、グアナミン樹脂、メラミン樹
脂、ユリア樹脂等の難燃化添加剤が使用できる。これら
難燃化添加剤は１種のみ用いても良いし、２種以上組み
合わせて用いることも可能である。

【００４８】樹脂及び難燃剤等の混合方法には特別の制
限はなく、これらを均一に混合できる手段であればいず
れの手段をも採用できる。例えば、押出機、ヘンシェル
型ミキサー、バンバリーミキサー、ニーダー、加熱ロー
ルなど各種の混合用機械による混合、混練等が適宜採用
できる。混練に際しては、各成分を一括混練してもよ
く、また任意の成分を混練したのち、残りの成分を添加
し混練してもよい。好ましい混練方法は、押出機を用い
る方法であり、押出機としては２軸押出機が特に好まし
い。

【００４９】この際、必要に応じて難燃性を阻害しない
範囲でその効果が発現する量の種々の充填材や添加剤等
を配合できる。それらを例示するとガラス繊維、アスベ
スト、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、チタン酸カリ
ウムウイスカー繊維、金属繊維、セラミックス繊維、ボ
ロンウイスカー繊維等の繊維状充填材、マイカ、シリ
カ、タルク、クレー、炭酸カルシウム、ガラスビーズ、
ガラスバルーン、ガラスフレーク等の充填材や、離型
剤、滑剤、可塑剤、分散剤、紫外線吸収剤、光安定剤、
酸化防止剤、耐熱安定剤、老化防止剤、染（顔）料等の
添加剤等が挙げられる。更にはポリマーブレンドの特性
を向上させるための衝撃強度改良剤、相溶化成分等も配
合することができる。

【００５０】

【実施例】本発明をさらに説明するために以下に実施例
を挙げるが、これらの実施例はいかなる意味においても
本発明を制限するものではない。実施例１〜１５、比較例１〜１０表１〜３記載の各成分を表１〜３記載の配合割合で、ヘ
ンシェルミキサーにて混合後、３０mmφ２軸押出機（池
貝鉄工社製、ＰＣＭ−３０）を使用し、２８０℃で溶融
混練押出しし、ペレタイザーによりペレット化した。こ
のようにして得たペレットを充分乾燥した後、射出成形
にて試験片を作成し、樹脂組成物の難燃性をＵＬ燃焼試
験により評価した。また樹脂組成物の耐衝撃性の指標と
してアイゾット衝撃強度を測定した。それらの結果を同
じく表１〜３に示す。難燃性は、得られたペレットから
射出成形にて１２７ｍｍ×１２．７ｍｍ×１．６ｍｍの
燃焼テストピースを作製し、米国アンダーライターズ・
ラボラトリー社のサブジェクト９４（ＵＬ９４）垂直燃
焼試験に従い測定した。アイゾット衝撃強度は幅３．２
ｍｍのノッチ付きテストピース及び幅６．４ｍｍのノッ
チ付きテストピースを作製し、ＪＩＳＫ−７１１０に
従い測定した。

【００５１】

【表１】

【００５２】

【表２】

【００５３】

【表３】

【００５４】尚、表１〜表３中の記号は以下の通りであ
る。ポリカーボネート系樹脂（１）：帝人化成社製パンライトK-1300W 重量平均分子量：１０２０００ＭＦＲ：− ポリカーボネート系樹脂（２）：帝人化成社製パンライトK-1300 重量平均分子量：９２０００ＭＦＲ：9g/10 分ポリカーボネート系樹脂（３）：住友ダウ社製カリバー200-3 重量平均分子量：８３９００ＭＦＲ：10g/10分ポリカーボネート系樹脂（４）：住友ダウ社製カリバー200-5 重量平均分子量：７８０００ＭＦＲ：18g/10分ポリカーボネート系樹脂（５）：住友ダウ社製カリバー200-10 重量平均分子量：７１０００ＭＦＲ：30g/10分ポリカーボネート系樹脂（６）：住友ダウ社製カリバー200-13 重量平均分子量：６４２００ＭＦＲ：39g/10分ポリカーボネート系樹脂（７）：住友ダウ社製カリバー200-20 重量平均分子量：５７９００ＭＦＲ：65g/10分なお、ポリカーボネートの重量平均分子量はゲル透過ク
ロマトグラフィーにより、カラムにＳｈｏｄｅｘＫＦ
−８０Ｍ（昭和電工社製）１本及びＳｈｏｄｅｘＫＦ−
８０２５（昭和電工社製）１本を使用して、以下に示す
条件でポリスチレン基準で測定した。条件溶媒：テトラヒドロフラン流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ検出：紫外検出器波長２７２ｎｍカラム温度：３５℃ また、ポリカーボネートのメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）はＪＩＳＫ−７２１０に従い、試料を充分乾燥し
た後、試験温度２６５℃、試験荷重１０ｋｇｆの条件で
測定した。

【００５５】ポリカーボネート系樹脂樹脂以外の樹脂
（１）：スチレン／アクリロニトリル(重量比75/25)混
合物60重量% を平均粒径0.3 μｍのポリブタジエン系ゴ
ム40重量% に乳化重合によりグラフトさせたグラフト重
合体ポリカーボネート系樹脂樹脂以外の樹脂（２）：スチレ
ン／アクリロニトリル（重量比72/28)混合物を懸濁重合
して得た共重合体ポリカーボネート系樹脂樹脂以外の樹脂（３）：スチレ
ン／Ｎ−フェニルマレイミド（重量比47/53)を溶液重合
して得た共重合体ポリカーボネート系樹脂樹脂以外の樹脂（４）：スチレ
ン／Ｎ−フェニルマレイミド／無水マレイン酸（重量比
47/52.5/0.5)混合物を溶液重合して得た共重合体ポリカーボネート系樹脂樹脂以外の樹脂（５）：スチレ
ン／アクリロニトリル／Ｎ−フェニルマレイミド（重量
比65/25/10) を懸濁重合して得た共重合体ポリカーボネート系樹脂樹脂以外の樹脂（６）：三菱レ
イヨン社製シリコーン・アクリル系ゴムグラフト共重合
体メタブレンS-2001 燐化合物（１）：大八化学工業社製トリフェニルフォス
フェート燐化合物（２）：大八化学工業社製レゾルシノールビス
（ジフェニルホスフェートCR-733S フッ素系樹脂：三井デュポンフロロケミカル社製ポリ四
フッ化エチレンテフロン6J シリコーン：東レダウコーニングシリコーン社製ポリジ
メチルシロキサンSH-200オイル（粘度30000cs) フェノール系樹脂：明和化成社製ノボラック型フェノー
ル樹脂MEH7800 重量平均分子量１０００、平均構造式が一般式（III)で
表される。

【化４】表１〜３より、使用するポリカーボネートが重量平均分
子量が７２０００〜１１００００であること、ＪＩＳ
Ｋ−７２１０に規定するメルトフローレート（試験温度
２６５℃、試験荷重１０ｋｇｆ）が５〜２９ｇ／１０分
であることのいずれか１つの特性を満たすことにより、
良好なアイゾット衝撃強度と高い難燃性を有する樹脂組
成物が得られることがわかる。一方、上記特性を満たさ
ないポリカーボネートを用いた場合は得られる樹脂組成
物のアイゾット衝撃強度が著しく低下し、また燃焼時の
樹脂の滴下や燃焼時間が長くなる等の難燃性の低下も生
じる場合があり、好ましくない。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、優れた難燃性と良好な
耐衝撃性を有する、物性バランスの優れた難燃性樹脂組
成物が提供することができる。そして、電子・電気製
品、ＯＡ機器などの用途、及び各種部品の材料として好
適に使用できる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 55/02 ＬＭＦＣ０８Ｌ 55/02 ＬＭＦ 61/06 ＬＭＴ 61/06 ＬＭＴＬＭＹＬＭＹＬＮＡＬＮＡＬＮＢＬＮＢ 83/04 ＬＲＴ 83/04 ＬＲＴＬＲＹＬＲＹ 101/00 ＬＳＹ 101/00 ＬＳＹ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）の各成
分を含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。（Ａ）重量平均分子量が７２０００〜１１００００及び
／又はＪＩＳＫ−７２１０に規定するメルトフローレ
ート（試験温度２６５℃、試験荷重１０ｋｇｆ）が５〜
２９ｇ／１０分の特性を有するポリカーボネート系樹脂
９９〜５重量％及びポリカーボネート系樹脂以外の樹脂
１〜９５重量％を含む熱可塑性樹脂（Ｂ）燐化合物（Ｃ）シリコーン、フッ素系樹脂、及びフェノール系樹
脂から選択される少なくとも１種
【請求項２】（Ａ）成分として、重量平均分子量が７
２０００〜１１００００及び／又はＪＩＳＫ−７２１
０に規定するメルトフローレート（試験温度２６５℃、
試験荷重１０ｋｇｆ）が５〜２９ｇ／１０分の特性を有
するポリカーボネート系樹脂９９〜５重量％及びＡＢＳ
系樹脂１〜９５重量％からなるポリマーブレンド１００
重量部、（Ｂ）成分として、有機燐化合物１〜４０重量部そし
て、（Ｃ）成分として、シリコーン及び／又はフッ素系樹脂
０．０１〜５重量部を含有することを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂
組成物。
【請求項３】（Ａ）成分として、重量平均分子量が７
２０００〜１１００００及び／又はＪＩＳＫ−７２１
０に規定するメルトフローレート（試験温度２６５℃、
試験荷重１０ｋｇｆ）が５〜２９ｇ／１０分の特性を有
するポリカーボネート系樹脂９９〜５重量％及びＡＢＳ
系樹脂１〜９５重量％からなるポリマーブレンド１００
重量部、（Ｂ）成分として、有機燐化合物１〜４０重量部そし
て、（Ｃ）成分として、フェノール系樹脂１〜３０重量部を
含有することを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組
成物。