JPH0622865B2 - 把手付ボトルの製造方法 - Google Patents

把手付ボトルの製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は把手付プラスチツクボトルの製造方法に関する
ものである。
〔従来の技術〕
従来ポリエチレンテレフタレートのようにボトル本体と
把手とを一体的に同時ブロー成形しにくい樹脂を用いて
把手付きのプラスチツクボトルを製造する方法として
は、パリソンと把手体とを別々に成形し、先ず把手体を
把手ホルダーによりブロー成形型内の所定の位置に固定
し、次いで該ブロー成形型内にパリソンを装着し、しか
る後ブロー成形する方法が提案されている(例えば特開
昭58−99350号)。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、従来方法においては、把手体はパリソン
とは別個に把手ホルダーによつて所定の位置に固定させ
るために把手ホルダーを駆動する装置が別に必要で、か
つその固定後にパリソンの搬送が行なわれるので、把手
体とパリソンとの位置関係に誤差を生じ易く、結果とし
てボトル本体に対する把手体の装着個所に振れが生じる
ことになる、などの問題点があつた。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明はこのような従来法の問題点を解決したもので、
その要旨は、成形温度に加熱した合成樹脂パリソンと把
手体とをブロー成形型内に配置して前記パリソン内に流
体を吹込んでブロー成形して把手体と一体化するに当
り、パリソンと把手体とを予め正しく隣接保持してお
き、その状態で両者を同時にブロー成形型内に搬送して
配置することを特徴とする把手付ボトルの製造方法であ
る。
本発明においてパリソンは有底管状のものが使用でき、
ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を射出成形す
る方法、あるいは押出成形後定尺に切断し、一端を閉止
する等の方法で得られる。
また把手体は、ポリプロピレン、ポリエチレン等を射出
成形したものが使用できる。
本発明において、パリソンと把手体とを正しく隣接保持
するためには、パリソン保持具と把手体保持具とを、同
一の移送部材上に所定位置関係を保つて取り付けてお
き、パリソンをパリソン保持具に、把手体を把手体保持
具にそれぞれ載置した状態で移送部材により同時にブロ
ー成形型内に搬送すればよい。この際、パリソン保持具
を自転可能なマンドレルとし、把手体保持具を非回転と
しておき、ブロー型内に搬送する前にパリソンのみを回
転させながら成形温度に加熱することができる。
なお、他の態様としては、パリソンと把手体とを射出成
形する際、予めブロー成形時の両者の位置関係を保持す
るように、パリソンと把手体の射出キヤビテイが隣接配
置された成形金型を用いて成形した後、パリソンは口部
を、把手体はランナーをそれぞれ所定位置関係を保持せ
しめたままブロー成形型内に搬送してもよい。
いずれにしても、このようにしてパリソンと把手体とを
所定の関係に保持せしめ、両者を同時にブロー成形型内
に搬送して把手体をブロー成形型内壁の把手装着用凹部
に位置せしめた後、パリソン内に圧力流体を吹込んで常
法の如く成形すれば、把手体取付位置に誤差なく把手が
取付けられたボルトを得ることができる。
以下添付図面に基いてさらに詳細に説明する。
第1図は本発明の把手付ボトルの製造方法を実施するた
めの装置の一例を示すものでパリソン保持装置および把
手体保持装置の平面図、第2図は第1図の側面図であ
り、第3図は同じくブロー成形型内の状態を示す正面
図、第4図は第3図のA−A′断面図、第5図は本発明
により得られる把手付ボトルの一例を示す斜視図、第6
図は本発明を実施するための装置の他の例を示す平面
図、第7図はそのB−B′断面図である。
1は回転可能なマンドレル11を有するパリソン保持具
で、2はこれに対し非回転に隣接固定された把手体保持
具で、把手体4を所定位置に支持するものである。3は
ネツク部を下方にしてアンドレル11に取付けられたパ
リソン、4は把手体である。5はパリソン保持具1及び
把手体保持具2が固定され、加熱ステーシヨンからブロ
ーステーシヨンへこれらを搬送する旋回輪状移送装置で
ある。6はヒーターを示す。
本装置を用いて把手付ボトルを製造するには別工程でパ
リソン及び把手体を成形しておき、パリソン3は倒立状
態で口部にパリソン保持具1のマンドレル11を挿入し
て取付け、旋回輪状移送装置5の回転により加熱位置に
搬送し、マンドレルを自転させながらヒーター6により
パリソン3を成形温度まで加熱する。そしてさらに把手
体4を把手体保持具2の所定高さに設定された棒状部に
装着し、両者同時にブロー成形型内に搬送される。そし
て第3,4図に示すようにブロー成形型8内にパリソン
3及び把手体4が所定の隣接位置関係を保持したまま同
時に搬送された状態で両型81,82が閉止し、矢印に
示すようにパリソン内に圧力流体が流入され、パリソン
3が膨脹し、成形型に応じた形となると共に胴部に把手
体4を備えた第5図に示すような把手付ボトル9が成形
される。
なお、以上は把手体とパリソンを別個に準備し、それぞ
れ互いに隣設固定されたマンドレルと把手体保持具によ
り同時にブロー成形型内に搬送する例を示したが、パリ
ソン及び把手体の射出成形とブロー成形とをインライン
で連続して行なう場合は第6,7図に示すように、イン
ライン射出ブロー成形装置10において、射出ステーシ
ヨン 101ではパリソン射出成形型102と把手体射出成
形型103とを隣接して配置し(図は2個取りの例を示
す)高さは把手体のランナーの長さを調整することによ
り、ブロー成形時の所定位置に対応するように設定して
おく。この状態でそれぞれ射出成形機13により同時ま
たは別々に射出成形する。その後、型開きし、成形型1
02,103の一部を構成するプレート104により、
パリソン3は口部を、把手体4はランナー部をそれぞれ
保持したまま、パリソン加熱ステーシヨン102に搬送
し、パリソンをとりかこむ円筒状ヒータによりパリソン
のみ加熱し、ついでパリソン3、把手体4を同時にブロ
ーステーシヨン103に搬送し、それぞれの所定位置で
ブロー成形型を閉止しブロー成形し、さらに排出ステー
シヨン104に搬送してブロー成形型を開き、さらに把
手体のランナーを切除することにより第5図に示すよう
な把手付ボトルが得られる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、ブロー成形時にパリソン(本体)に体
する把手対の取付位置が確実に保持されているので、正
しく所定位置に把手を装着することができ、優れた把手
付ボトルをムラなく容易に得ることができる。またパリ
ソンと把手体を所定関係位置で射出成形する場合は、一
台の成形装置で把手付ボトルを確実にしかも能率よく製
造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の把手付ボトルの製造方法を実施するた
めの装置の一例を示すものでパリソン保持装置および把
手体保持装置の平面図、第2図は第1図の側面図であ
り、第3図は同じくブロー成形型内の状態を示す正面
図、第4図は第3図のA−A′断面図、第5図は本発明
により得られる把手付ボトルの一例を示す斜視図、第6
図は本発明を実施するための装置の他の例を示す平面
図、第7図はそのB−B′断面図である。 1……パリソン保持具、2……把手体保持具、3……パ
リソン、4……把手体、5……旋回輪状台座、6……ヒ
ーター、8……ブロー成形型、11……マンドレル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】成形温度に加熱した合成樹脂パリソンと把
    手体とをブロー成形型内に配置して前記パリソン内に圧
    力流体を吹込んでブロー成形して把手体と一体化するに
    あたり、パリソンと把手体とを予め正しく隣接保持して
    おき、その状態で両者を同時にブロー成形型内に搬送し
    て配置することを特徴とする把手付ボトルの製造方法。
JP61241424A 1986-10-13 1986-10-13 把手付ボトルの製造方法 Expired - Lifetime JPH0622865B2 (ja)

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