JPH0622892U - 乾燥炉の炉壁形成用パネル部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】熱を伝えにくく組立時間の短縮を図れるように
する。 【構成】乾燥炉の炉壁内面を形成可能な内側パネル部
（１１）と、炉壁外面を形成可能な外側パネル部（２
１）と、両パネル部（１１，２１）を当該両者間に空隙
部が形成されるように接合する接合部材（３１）とを含
み構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、乾燥炉の炉壁形成用パネル部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

乾燥炉において、塗料が塗着された製品（以下、ワークと称する。）を高品質 に加熱乾燥するには、焼付温度と焼付時間とを均一で安定に維持することが重要 である。例えば、カチオン塗料を塗着させた自動車車体の場合、焼付温度１８０ ℃，焼付時間２０分である。したがって、従来の乾燥炉は、かかる高温で長時間 処理を必要とすることから、実公昭６０−７８１４号公報等に示される如く、長 大（例えば８０ｍ）なトンネル型炉本体の長手方向にワークを搬送させつつ炉内 に一定温度の熱風を循環させる構成とされているのが一般的である。

【０００３】 このように、炉本体は長大となるため、組立現場で複数の炉壁形成用パネル部 材を連結部材を介して熱膨脹吸収可能に連結して炉本体を構築するのが一般的で ある。

【０００４】 ここで、炉壁形成用パネル部材は、図５に示す如く、平面矩形状の金属製内側 パネル３，この金属製内側パネル３に端縁部全周が接合された金属製外側パネル ５および両パネル３，５間に充填された保温材４等から形成されている（図５で は、パネル部材の上部を断面図示している。）。なお、両パネル３，５間には補 強材（図示省略）が組込まれることが多い。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記した炉壁形成用パネル部材を用いて構築された乾燥炉では、炉 内の熱が内側パネル３から外側パネル５を介して逃げやすく、炉内温度を一定に 維持するのが困難な欠点を有する。また、両パネル３，５の接合箇所が長いため に接合作業（溶接作業）ひいては組立作業に手間が掛かる欠点を有している。

【０００６】 本考案の目的は、上記事情に鑑み、熱を伝えにくく組立時間の短縮を図ること ができる乾燥炉の炉壁形成用パネル部材を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る乾燥炉の炉壁形成用パネル部材は、乾燥炉の炉壁内面を形成可能 な内側パネル部と、炉壁外面を形成可能な外側パネル部と、両パネル部を当該両 者間に空隙部が形成されるように接合する接合部材と、を含み構成したことを特 徴とする。

【０００８】

【作用】

上記構成による本考案では、内側パネル部と外側パネル部とは、接合部材によ って当該両者間に空隙部が形成されるように接合される。ここで、組付けに支障 が生じない範囲で接合部材を小さく形成することにより当該接合部材を介して接 合される両パネル部の接触面積を減少させることができるとともに広大な空隙部 が確保される。ここで、空隙部は断熱層となるため、熱の伝達経路が狭小となり 、熱を伝えにくくなる。

【０００９】 また、両パネル部の接合箇所は小さいので、接合作業に手間取ることもなく組 立時間の短縮を図ることができる。

【００１０】 したがって、熱を伝えにくく組立時間の短縮を図ることができる。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案の一実施例を示す斜視図、図２は一実施例が適用された乾燥炉の 一部分を示す横断面図、図３は一実施例が適用された乾燥炉の一部分を示す側断 面図および図４は図３の矢視線Ａ−Ａによる断面図である。

【００１２】 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。 本実施例に係る乾燥炉の炉壁形成用パネル部材１０は、図１〜図４に示す如く 、内側パネル部１１，外側パネル部２１および接合部材（３１）を含み構成され ている。

【００１３】 ここで、内側パネル部１１は、乾燥炉炉壁の内面を形成するためのもので、一 側面部１２ａが開口され薄型箱状に形成された金属製本体１２と，この本体１２ に充填された保温材１３とを含み構成されている。また、本体１２の各側端面に は連結用の穴１４が所定個数だけ貫通穿設されている。また、本体１２には、構 造強度を増大するための補強材１９が取付けられている。

【００１４】 また、外側パネル部２１は、乾燥炉炉壁の外面を形成するためのもので、一側 面部２２ａが開口され薄型箱状に形成された金属製本体２２と，この本体２２に 充填された保温材２３とを含み構成されている。本体２２は、内側パネル部１１ の本体１２よりも縦，横寸法ともに小さく形成されており、その開口側端部全周 には鍔部２５が形成されている。また、本体２２には、保温材２３が充填されて いる。また、本体２２には、補強材３９が取付けられている。

【００１５】 また、接合部材（３１）は、内側パネル部１１と外側パネル部２１とを当該両 者（１１，２１）間に空隙部Ｇが形成されるように接続する部材である。本実施 例においては、接合部材は、図１に示す如く、内側パネル部１１の本体１２の長 辺側端部に平行に掛け渡された所定個数（本実施例では５個）の接合板３１より 形成されている。各接合板３１は、両パネル部１１，２１の接合（溶接）に支障 が生じない範囲で幅寸法が最小となるように形成されている。 なお、図２，３中、９は炉架台で、炉架台９上に炉壁形成用パネル部材１０が 組付けられる。

【００１６】 次に作用について説明する。 内側パネル部１１と外側パネル部２１とは、複数個の接合板３１によって当該 両者（１１，２１）間に空隙部Ｇが形成されるように接合される。ここで、各接 合板３１の幅寸法は最小とされているので、当該接合板３１を介して接合（溶接 ）される両パネル部１１，２１の接触面積が従来に比し大幅に減少されるととも に広大な空隙部Ｇが確保される。ここで、空隙部Ｇは断熱層を形成するので、内 側パネル部１１から外側パネル部２１への熱の伝達経路は狭小となる。そのため 、熱が伝わりにくくなる。

【００１７】 また、両パネル部１１，２１の接合箇所は小さいので、接合作業（溶接作業） に手間取ることもなく組立時間の短縮を図ることができる。

【００１８】 また、上記した如く、本炉壁形成用パネル部材１０は、ユニット化されている ので、一段と簡単かつ迅速に組立を行うことができる。すなわち、各パネル部材 １０をボルト等を用いて仮止めした後、当該各パネル部材１０の内側パネル部１ １の側端面同士を溶接するだけで組付けることができ組立時間の短縮化を図れる 。なお、隣接するパネル部材１０，１０の外側パネル部２１，２１間は化粧板２ ７によって被覆された後，保温材が充填される。

【００１９】 しかして、この実施例によれば、乾燥炉の炉壁内面を形成可能な内側パネル部 １１と炉壁外面を形成可能な外側パネル部２１と、両パネル部１１，２１を当該 両者（１１，２１）間に空隙部Ｇが形成されるように接合する接合部材（各接続 板３１）とを含み構成したので、熱を伝えにくく組立時間の短縮を図ることがで きる。

【００２０】 また、接合部材を、平行配設された複数の接合板３１によって形成したので、 加工容易性の向上を図ることができるとともに接触面積を減少して熱を一段と伝 えにくくすることができる。

【００２１】 なお、上記実施例においては、接合部材を複数の接合板３１より形成したが、 両パネル部１１，２１を当該両者間に空隙部Ｇが形成されるように接合すること ができればどのように形成してもよい。

【００２２】

【考案の効果】

本考案によれば、乾燥炉の炉壁内面を形成可能な内側パネル部と炉壁外面を形 成可能な外側パネル部と、両パネル部を当該両者間に空隙部が形成されるように 接合する接合部材（各接続板）とを含み構成したので、熱を伝えにくく組立時間 の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】一実施例が適用された乾燥炉の一部分を示す横
断面図である。

【図３】一実施例が適用された乾燥炉の一部分を示す側
断面図である。

【図４】図３の矢視線Ａ−Ａによる断面図である。

【図５】従来の炉壁形成用パネル部材を説明するための
図である。

【符号の説明】

１０ 炉壁形成用パネル部材 １１ 内側パネル部 ２１ 外側パネル部 ３１ 接合板（接合部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥炉の炉壁内面を形成可能な内側パネ
   ル部と、 炉壁外面を形成可能な外側パネル部と、 両パネル部を当該両者間に空隙部が形成されるように接
   合する接合部材と、 を含み構成したことを特徴とする乾燥炉の炉壁形成用パ
   ネル部材。