JPH0623406Y2 - カッター研摩機用砥石位置調節装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、円板カッターを研摩機にセットして研摩す
る際に砥石と円板カッターの相対位置を決めるカッター
研摩機用砥石位置調整装置に関する。

〈従来の技術〉 従来、例えばプリント配線基板の電子部品のリード線の
切断等に使用する円板カッターの研摩機として、実開昭
６０−１０３６４０号及び実開昭６１−８１８６６号公
報に示されるものが知られている。

上記研摩機はベースとなる研摩機本体上に円板カッター
を垂直に且つ回転自在に軸支し該円板カッターのエッジ
の周端面にモーターにより回転駆動する皿型又はカップ
型のダイヤモンド砥石を対向せしめて、相互の軸心方向
（前後方向）及び該軸心に交差する方向（左右方向）に
カッター又は砥石を移動調節し、且つ砥石の軸心は上下
及び左右に方向調節して、任意の位置及び角度から砥石
の砥面をカッターエッジに押接するものである。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、上記のカッター研摩機においてはカップ型砥石
の端面内周面に形成されるリング状の砥面をカッターの
研摩面に一点又は二点接触させて研摩するため、カッタ
ーに対する砥石位置や角度の調整が難しく、カッターエ
ッジの刃角が研摩の都度変化して切れ味が不安定となる
ほか、研摩の繰り返しにより刃自体が蛤刃になり易く切
断性能が低下し易いという問題点があった。

〈問題点を解決するための手段〉 上記問題点を解決するための本考案の研摩機用砥石位置
調整装置は、外周縁に刃先角を構成し軸心に対して傾斜
したリング状のにげ面３を備えた円板カッターＡを回転
駆動可能に軸支するカッター支持軸１７を研摩機本体１
１上に略水平に支持し、外周縁に軸心に向かって凹状に
傾斜するリング状の傾斜面からなる研削面６を有する回
転砥石Ｂを、上記円板カッターＡのにげ面３に対して研
削面６を対向交差させて押接研摩するように前記研摩機
本体１１上に回転駆動可能に且つ上記カッター支持軸１
７と軸心同士を同一水平面上に略平行して軸支し、上記
円板カッターＡのにげ面３と回転砥石Ｂの研削面６とが
交差及び接触する位置を変化させるように回転砥石Ｂを
前記両者の回転軸に略直角で且つ水平方向にスライドさ
せて移動調節可能に支持する調整台２３を研摩機本体１
１上に設け、円板カッターＡに対する上記回転砥石Ｂの
前記移動調節位置を示すゲージＣを上記調整台２３上に
前記回転砥石Ｂの軸心に対して略直角で且つ水平な方向
に移動調節自在に設けたことを特徴としている。

〈作用〉 上記のような装置によるカッター研摩は、砥石Ｂの前後
左右の位置軸の傾きや向きをかえながら、砥石Ｂのリン
グ状の研削面６をカッターＡのリング状のにげ面３に交
差させて、ともに回転させながら押接することにより、
研削面６でカッターＡのにげ面３を研摩する。

このときのカッターＡと砥石Ｂとの位置及び向きによ
り、砥石Ｂの研削面６はそのリング状の研削面６の一点
又は二点でカッターＡのにげ面３に適合するように当接
し、にげ面３の研摩によって所定の刃先角度が形成され
る。

上記研摩状態においては、当該カッターＡのにげ面３に
対し、砥石Ｂの研削面６はカッターＡの刃先角が最も適
切な状態で研摩されるように接触しており、この状態で
ゲージＣの取付位置により、同一径のカッターＡに対す
る砥石Ｂの回転軸に対して略直角方向位置を確認してお
く。そして次回当該カッターＡ又は同種の同一径のカッ
ター研摩時には、再度上記ゲージＣの取付位置を前回位
置にセットして、砥石Ｂの所定の左右位置を決める。

この時前回のカッター研摩以後カッターＡに対する砥石
Ｂの相対的な位置や角度等が変化している時には、ゲー
ジＣ等の前回研摩時のデータに基づく取付位置調整が必
要であるが、前回の研摩時と同一又は同一径のカッター
Ａを研摩する場合は、ゲージＣによるカッターＡに対す
る砥石Ｂの移動調整位置を念の為に確認するだけで足
り、砥石Ｂの左右位置を調整する必要がない。

その結果、リング状のにげ面３と研削面６とは前回研摩
時に確認された最も適切な状態で交差して接触し、所定
の刃先角を保った研摩が可能となる。

上記いずれの場合も、リング状の傾斜したにげ面３を有
するカッターＡを、リング状の凹状傾斜した研削面６を
備えた砥石Ｂで研摩するに際し、最も調整が困難なカッ
ターＡに対する砥石Ｂの回転軸に対する直交方向の位置
調整が、きわめて簡単に且つ正確に行われる。

〈実施例〉 第３図は本考案のカッターの研摩用砥石の１実施例を示
す断面図で、この例では砥石Ｂの本体４は全体として円
形のテーパーカツプ型をなし、その中央には駆動シャフ
ト嵌合用のボス５を有している。そして本体４の外周の
凹部側に形成された端面はダイヤモンド等の砥粒を付着
せしめた研削面６をなしている。研削面６は砥石Ｂの周
端から軸心側に向かって一定の傾斜角βを有する凹状の
傾斜面をなしている。

第１図は本考案の砥石でカッター研摩を行う状態を示す
研摩機の全体斜視図で、研摩機本体１１は、研摩機自体
をその位置及び向きの調整ができるように取り付ける取
付台１３と、研摩されるカッターＡを回転自在に軸支す
るカッター支持台１５とを並設してなり、カッター支持
台１５上では、前後方向に水平に支持された支持軸１７
の前端においてにげ面３を前面にして円板状のカッター
Ａが軸支されており、該支持軸１７は軸受１９，１９に
よって回転自在に支持され、カッター支持台１５の内部
又は上面等に設けられた駆動装置（図示しない）によっ
て比較的緩速に回転される構造である。

一方取付台１３には左右方向のベッド２１が設けられ、
該ベッド２１にはその上面を左右に直線走行する下部調
整台２３が、ベッド内に軸支された横送りねじ２５及び
その右側端のハンドル２７によって走行駆動されるよう
に設けられている。下部調整台２３上には、上部調整台
２９及びモーター支持台３１が順次重ねて設けられ、さ
らにモーター支持台３１の前端において直立しているブ
ラケット３３には後端に研摩砥石Ｂを軸支したモーター
３７が前後水平方向に取り付けられている。

このモーター３７の取り付けは、モーター前端を上記ブ
ラケット３３に貫通せしめブラケット後面にモーターフ
ランジ３９を締着固定して行っている。そして上記モー
ターフランジ３９にはその先端がブラケット３３の後面
に当設し得るように上部左右位置に調整ねじ４１，４１
がねじ込まれ、これをねじ込み調整することにより、モ
ーター軸、即ち砥石Ｂの上下方向の傾斜角が調整セット
される。

上部調整台２９と下部調整台２３は「あり構造」によっ
て互いに前後方向に摺動する摺動部４７によって結合さ
れており、その中心に挿通された縦送りねじ４９及び該
ねじの前端に付設されたハンドル５１によってモーター
支持台３１が前後に調整駆動される機構となっている。

また、モーター支持台３１は上部調節台２９上に水平回
動自在に軸支されており、このモーター支持台３にはそ
の回動円弧に沿った円弧状スリット４５が穿設され、該
スリット４５に調節ねじ４６をねじ込むことにより、モ
ーター支持台３１が上部調整台２９上に取り付けられ且
つ砥石Ｂの左右方向の角度が調節セットされる。

上記のような研摩機によるカッター研摩は、砥石Ｂの前
後左右の位置軸の傾きや向きをかえながら、第４図及び
第５図に示すように砥石Ｂのリング状の研削面６をカッ
ターＡのリング状のにげ面３に交差させて、ともに回転
させながら押接することにより、研削面６でカッターＡ
のにげ面を研摩する。

このときのカッターＡと砥石Ｂとの位置及び向きによ
り、砥石Ｂの研削面６はそのリング状の研削面６の一点
又は二点でカッターＡのにげ面３に適合するように当接
し、にげ面３が所定の刃先角度に研摩される。

上部調整台２９の左端部にはゲージ取付台２９ａが水平
に延設され、該ゲージ取付台２９ａ上には第２図に示す
ようなゲージＣの本体をなすＬ字形に屈曲した板状ベー
ス６０が、ベース６０の一辺の左右方向の長孔６１にボ
ルト６２を挿通して取付けられている。ベース６０の他
辺はブラケット３３の下部より後向きに且つカッター支
持軸１７と略平行に突出し、その先端にはポール６３が
固定的に立設されるとともに、該ポール６３の上端には
ボス６４を介して位置決めバーからなる位置決め部６５
が水平方向に且つ水平回動自在に嵌合されている。

そしてポール６３の上端面とボス６４の上端面には位置
決め用の位置決め部６５が前方に向かって停止した状態
で一致するマーク６６が付されている。さらにゲージ取
付台２９ａ上とベース６０の相対応する側面にもベース
６０の左右方向の取付位置を目測する目盛り６７が付さ
れている。

上記ゲージＣは、特定の外径を有するカッターＡのにげ
面３に対して砥石Ｂの研削面６が最も適した刃先研摩角
で接し得るように砥石Ｂの左右位置を調節された状態
で、マーク６６，６６が一致した前向き状態の位置決め
部６５がカッターＡの周端に当接するように位置決めし
て取付けられる。そしてカッター研摩時には第２図に実
線で示すように、位置決め部６５をカッター研摩の妨げ
にならないように右後方へ水平回動せしめて、砥石Ｂの
角度を最終調整しカッターＡと砥石Ｂを回転させなが
ら、研削面６の内面をカッターＡのにげ面３に押接して
カッター研摩を行う。

このようにある特定のカッターＡについてゲージＣの取
付位置を目盛６７で決めておけば、次にそのカッターＡ
を研摩する時はそのカッターＡに合わせて、その前に研
摩した際のゲージ取付位置を目盛６７で復元してゲージ
取付を行い、あるいは特定のカッターに対しては常に決
められた研摩機しか使われない時は前回の研摩時のゲー
ジ取付状態のまま、カッターを研摩する。

その結果、あるカッターに対してはゲージＣの取付位置
が決まり、これに応じてゲージＣがカッター周面に当接
する位置で砥石Ｂの左右方向の調節位置が決められるの
で、特定のカッターの二度目以後の研摩においては、最
も調整の難しい砥石Ｂの左右位置はそのカッターＡの径
に応じて自動的に決められ、砥石Ｂの角度と前後位置の
みを決めるだけで、前回の研摩面に沿った角度ですべて
のカッターが研摩できることになる。砥石Ｂの角度調整
をする必要のないものは砥石Ｂの左右位置が決まれば、
ハンドル５１を操作して砥石ＢをカッターＡに押接する
だけで研摩できる。

なお、実際の使用に当たりある特定のカッターＡに対し
てゲージＣの取付位置を常に一定にしておくと、カッタ
ー径が順次小径になる関係上、カッター研摩による刃先
角度は順次鈍角になるので、リード線切断性能上これが
問題となる場合は、研摩の都度前回のカッター研摩終了
時のゲージ取付位置を基準にしながら僅かにゲージＣを
左方に移動させて新たな研摩を行うこともでき、そうす
ればカッターＡは研摩による径の縮小変化にかかわらず
常に略一定の刃先角度で研摩されることとなる。

またカッターの刃角と研摩面をその径の大小にかかわら
ず略一定に保とうとする場合は、カッターＡの径と目盛
６７の対応関係を予め定めておき、カッター径に応じて
目盛６７を合わせてゲージＣを取付け、ゲージＣに合わ
せて砥石Ｂを調節セットすることもできる。

〈考案の効果〉 この考案は以上の如く構成される結果、回転自在に軸支
された円板カッターのエッジに対して、軸心方向に向か
って内向きに傾斜するリング状の研削面を有するカップ
型又は皿型回転砥石を対向せしめて押接させて研摩する
研摩機においては、特定のカッターあるいは一定径のカ
ッターでは常に最も好ましい略一定の刃先角と研摩面を
保って研摩でき、さらにゲージの取付位置を確認する目
盛を設けることにより、カッターの径の大小にかかわら
ず一定の刃先角、研摩面を保って研摩できるという利点
があり、研摩時の刃角調整が極めて簡単になるほか、カ
ッターの刃先が順次蛤刃に移行して、カッターの切断性
能が低下する等の欠点が解消されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置の取付状態を示すカッター研摩機
の全体斜視図、第２図はゲージの斜視図、第３図は砥石
の一部断面図、第４図はカッターの研摩状態時の平面
図、第５図はカッター形状と砥石形状の関係を示す断面
斜視図である。 ３：にげ面 ６：研削面 １１：研摩機本体 １７：支持軸 ２３：調整台 ２９ａ：ゲージ取付台 ３７：モーター ６０：ベース ６１：長孔 ６３：ポール ６５：位置決め部材 ６６：マーク ６７：目盛 Ａ：円板カッター Ｂ：回転砥石 Ｃ：ゲージ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】外周縁に刃先角を構成し軸心に対して傾斜
   したリング状のにげ面（３）を備えた円板カッター
   （Ａ）を回転駆動可能に軸支するカッター支持軸（１
   ７）を研摩機本体（１１）上に略水平に支持し、外周縁
   に軸心に向かって凹状に傾斜するリング状の傾斜面から
   なる研削面（６）を有する回転砥石（Ｂ）を、上記円板
   カッター（Ａ）のにげ面（３）に対して研削面（６）を
   対向交差させて押接研摩するように前記研摩機本体（１
   １）上に回転駆動可能に且つ上記カッター支持軸（１
   ７）と軸心同士を同一水平面上に略平行して軸支し、上
   記円板カッター（Ａ）のにげ面（３）と回転砥石（Ｂ）
   の研削面（６）とが交差及び接触する位置を変化させる
   ように回転砥石（Ｂ）を前記両者の回転軸に略直角で且
   つ水平方向にスライドさせて移動調節可能に支持する調
   整台（２３）を研摩機本体（１１）上に設け、円板カッ
   ター（Ａ）に対する上記回転砥石（Ｂ）の前記移動調節
   位置を示すゲージ（Ｃ）を上記調整台（２３）上に前記
   回転砥石（Ｂ）の軸心に対して略直角で且つ水平な方向
   に移動調節自在に設けてなるカッター研摩機用砥石位置
   調節装置。